高速撞墙施工技术交底

高速公路防撞墙施工技术交底一、施工准备技术要求（一）材料准备混凝土：采用C30商品混凝土，坍落度控制在180±20mm，初凝时间≥4h，终凝时间≤10h。每批次进场需提供出厂合格证及7d、28d强度检测报告，现场每50m³制作1组标准养护试块。钢筋：主筋采用HRB400EΦ12mm螺纹钢，分布筋采用HPB300Φ8mm光圆钢筋，保护层垫块采用C40混凝土预制块（厚度50mm，每㎡布置4个）。钢筋进场需进行外观检查（无锈蚀、裂纹）及力学性能复试，复试合格后方可使用。模板：采用1.5m×2.0m定型钢模板（厚度5mm），模板接缝处加装3mm厚橡胶密封条，模板内侧涂刷水性脱模剂（严禁使用废机油）。（二）机具准备主要施工机械：混凝土输送泵（HBT60型）、插入式振捣棒（Φ50mm、Φ30mm各2台）、钢筋弯曲机（GW40型）、模板台车（自制，承重≥5t）测量仪器：全站仪（精度2mm+2ppm）、水准仪（DSZ2级）、钢尺（50m，经计量检定合格）安全设备：临边防护栏（高度1.2m，立杆间距2m）、防坠网（网目密度≥2000目/㎡）、安全帽（符合GB2811-2019标准）二、测量放线施工工艺基准线布设：以道路中心线为基准，采用全站仪按设计坐标放出防撞墙内侧边线（偏差允许值±5mm），每隔10m设置一个控制桩，采用红油漆标注桩号及高程（±10mm）。高程控制：沿防撞墙走向每5m设置一个高程控制点，使用水准仪进行闭合测量（闭合差≤±12√Lmm，L为路线长度km），控制点采用Φ16mm钢筋桩（埋深≥30cm）。模板定位：采用50m钢尺复核模板安装位置，确保线形顺直（每20m弦长偏差≤3mm），曲线段需增设加密桩（间距5m），使用线绳拉通线控制模板顶面高程。三、钢筋工程施工要点（一）钢筋加工主筋调直：采用机械调直，调直后钢筋的直线度偏差≤1%，局部弯曲矢高≤4mm/m钢筋切断：采用切断机下料，切口端面与钢筋轴线垂直（偏斜角度≤4°），允许偏差±10mm弯钩制作：Φ12mm钢筋末端做180°弯钩，弯弧内径≥6d（d为钢筋直径），平直段长度≥3d（二）钢筋安装绑扎要求：主筋间距200mm（±10mm），分布筋间距400mm（±20mm），采用20#火烧丝双股绑扎（绑扎点间距≤500mm），梅花形布置。保护层控制：垫块呈梅花形布置，底部垫块间距1m，侧面垫块间距0.8m，确保保护层厚度50mm（±5mm）。接头处理：钢筋接头采用绑扎搭接（受拉区搭接长度40d，受压区30d），同一截面接头面积百分率≤25%，接头中点距离≥1.3倍搭接长度。四、模板工程施工规范（一）模板安装支撑体系：采用Φ48×3.5mm钢管脚手架（立杆间距80cm，横杆步距1.2m），扫地杆距地面≤20cm，每2m设置剪刀撑（与地面夹角45°-60°）。模板固定：采用M16螺栓（间距50cm）对拉固定，螺栓外套Φ20mmPVC管（长度=墙厚+2×模板厚度），模板底部采用1:3水泥砂浆封堵（宽度10cm，高度5cm）。接缝处理：模板接缝处粘贴双面胶条（宽度2cm），安装后用塞尺检查缝隙（≤0.5mm），接缝高低差≤2mm。（二）模板拆除拆除时间：混凝土强度达到设计强度75%（通过同条件试块确定），常温下养护≥7d拆除顺序：先拆非承重模板，后拆承重模板；先拆侧向支撑，后拆竖向支撑成品保护：模板拆除时采用专用吊具（避免碰撞混凝土表面），拆除后及时清理模板表面（使用钢丝刷清除混凝土残渣）五、混凝土工程施工工艺（一）混凝土浇筑浇筑前检查：模板：尺寸偏差（长±10mm，宽±5mm，高±5mm），垂直度≤3mm/m钢筋：保护层厚度（+10mm，-5mm），预埋件位置偏差≤10mm基层：清除浮渣、积水，洒水湿润（含水率10%-15%）浇筑工艺：布料：采用混凝土输送泵布料，布料管出口距模板顶面≤50cm，避免冲击钢筋骨架分层浇筑：分层厚度≤30cm，采用Φ50mm振捣棒振捣（插点间距≤50cm），振捣时间15-30s（以混凝土表面泛浆、不再下沉为准）特殊部位：阴阳角处增设Φ30mm振捣棒，预埋件周围采用人工插捣（避免碰撞预埋件）（二）养护与拆模养护措施：浇筑完成后12h内覆盖土工布洒水养护（保持湿润≥7d），夏季高温时每2h洒水一次（水温与混凝土表面温差≤15℃）强度要求：拆模时混凝土强度≥2.5MPa，承重模板拆除时≥设计强度100%外观要求：表面平整度≤3mm/m，蜂窝面积≤0.5%，无露筋、孔洞、裂缝（宽度≥0.2mm需处理）六、质量验收标准项目允许偏差检验方法检验频率断面尺寸±5mm钢尺测量每20m测3处顶面高程±10mm水准仪每10m测1点轴线偏位±5mm全站仪每20m测2点表面平整度3mm/2m2m靠尺+塞尺每20m测3处混凝土强度≥设计值回弹法+钻芯取样每500m³一组七、安全文明施工规定临边防护：施工区域设置连续封闭的防护栏杆（高度1.2m，横杆两道），栏杆刷红白警示漆（间距40cm），夜间设置警示灯（闪烁频率60次/min）。用电安全：配电箱采用TN-S接零保护系统（三级配电两级保护），振捣器等设备设漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）。交通疏导：高速公路施工段设置交通警示标志（距施工点1km、500m、100m处），配备专职交通指挥员（穿反光背心，持指挥旗）。环保要求：施工废水经三级沉淀池处理（沉淀时间≥2h）后排入市政管网，建筑垃圾分类存放（可回收与不可回收分开），噪声控制≤70dB（昼间）/55dB（夜间）。八、常见质量问题处理措施蜂窝麻面：原因：振捣不密实、模板漏浆处理：剔除松散混凝土（深度≥10mm），采用高一强度等级的微膨胀细石混凝土修补（掺加UEA膨胀剂，掺量10%）线形不顺：原因：测量放样偏差、模板固定不牢处理：局部超挖（深度≤30mm）采用1:2水泥砂浆修补，欠挖部分人工凿除（严禁爆破）裂缝防治：温度裂缝：采用覆盖保温养护（温差≤25℃），设置后浇带（间距30m）收缩裂缝：混凝土中掺加聚丙烯纤维（掺量0.9kg/m³），加强早期养护（养护期≥14d）九、成品保护措施混凝土强度未达到5MPa前严禁行人、车辆通行防撞墙两侧设置警示带（距墙身50cm），严禁堆放重物（荷载≤5kN/m²）后续工程施工时采用木板包裹防撞