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文档简介

预制板地暖回填施工方案一、施工前准备(一)技术准备图纸会审与交底组织技术人员熟悉设计图纸,重点核对管道走向、间距、伸缩缝设置等参数,明确回填层厚度(设计要求30-40mm)及材料配比。施工前召开技术交底会,向班组明确施工流程、质量标准及安全注意事项,确保施工人员掌握关键工艺要点。隐蔽工程验收地暖管道铺设完成后,进行隐蔽工程验收:管道间距偏差≤10mm,走向符合设计要求;管道无破损、扭曲,弯头处弧度平滑;分水器安装牢固,压力表显示正常。验收合格后方可进入回填工序。(二)现场准备基层清理彻底清理预制板表面杂物、灰尘及积水,确保基层平整干燥。若存在凸起或凹陷,需提前修补,平整度误差控制在5mm/2m以内。清理时禁用尖锐工具,防止划伤地暖管道。管道保压测试回填前对地暖系统进行打压试验:试验压力为工作压力的1.5倍(且≥0.6MPa);稳压1小时,压力降≤0.05MPa,管道无渗漏;试验合格后保持系统压力(≥0.4MPa)直至回填完成,期间安排专人每2小时监测压力表,发现异常立即停工排查。材料与工具准备材料堆放:在施工区域外设置材料堆放区,用木板垫高水泥、沙子等材料,避免受潮。禁止将材料直接堆放在地暖管道上方。工具检查:准备铁锹(平头)、铝合金刮尺(2m)、平板振捣器(功率≤1.5kW)、软毛刷、卷尺等工具,确保设备完好。施工人员需配备软底鞋、手套,工具手柄包裹橡胶套,避免金属直接接触管道。二、材料要求(一)原材料质量标准水泥选用强度等级不低于32.5的硅酸盐水泥,进场时需提供出厂合格证及检测报告。水泥保质期不超过3个月,受潮结块的水泥禁止使用。骨料沙子:采用中沙或粗沙,含泥量≤5%,颗粒均匀,无草根、石块等杂质,使用前过筛(粒径≤5mm)。豆石:粒径5-10mm,圆润无棱角,含泥量≤2%,提前冲洗去除表面粉尘。若设计要求轻质回填,可选用密度≤800kg/m³的陶粒。回填材料配比采用水泥:沙子:豆石=1:2:3的重量比,搅拌时严格计量(误差≤±2%)。若设计要求更高强度,可掺入聚丙烯纤维(掺量0.9kg/m³)增强抗裂性。三、施工步骤(一)混凝土拌制投料顺序:石子→水泥→沙子→水,每盘搅拌时间≥1.5分钟,确保混合料均匀,坍落度控制在50-70mm(手握成团、落地不散)。运输要求:采用手推车运输,车斗底部铺垫橡胶垫,通过地暖区域时需铺设50mm厚木板(宽度≥600mm),防止压损管道。(二)摊铺与振捣分区施工:按房间单元连续摊铺,面积超过30㎡时,每间隔6m设置伸缩缝(采用20mm厚挤塑板分隔)。摊铺厚度:按设计标高挂线控制,首次摊铺厚度略高于设计值(预留5mm振捣下沉量),用平头铁锹轻推布料,避免直接踩踏管道。振捣作业:使用平板振捣器沿管道走向缓慢振捣(速度≤1m/min),振捣间距≤300mm,确保混凝土密实。边角区域采用人工拍实,禁止使用插入式振捣器。(三)找平与收面初步找平:用铝合金刮尺沿标高水平线刮平,往返次数≤2次,避免过度操作导致骨料沉降。表面处理:铺设瓷砖地面:用木抹子搓出麻面(纹路深度2-3mm);铺设木地板:初凝前用铁抹子压光2遍,达到镜面效果(平整度≤3mm/2m)。伸缩缝处理:按设计要求切割伸缩缝(深度≥回填层厚度的1/3),填入弹性密封膏。(四)养护与成品保护养护措施:回填完成后24小时内覆盖塑料薄膜(边缘压边50mm),每天早晚洒水养护,保持表面湿润,养护期≥7天;冬季施工时,关闭门窗并设置100W以上白炽灯(每10㎡1盏),环境温度维持在5℃以上,禁止使用明火加热。成品保护:养护期间禁止人员踩踏,24小时内不得堆放材料;后续施工时,需在地面铺设木板,严禁直接在回填层上拖运重物或使用冲击钻。四、质量控制(一)关键质量控制点材料验收水泥、豆石等原材料进场时需查验合格证及检测报告,每500㎡抽样送检1次(检测项目:水泥强度、骨料级配)。混凝土试块留置:每300㎡制作1组(3块),标准养护28天后检测抗压强度(≥C15)。施工过程控制厚度检查:采用钢针插入法,每10㎡检测1点,回填层厚度偏差≤±5mm。平整度检查:用2m靠尺和塞尺测量,偏差≤5mm。管道保护:回填后随机抽查3处管道间距,偏差≤15mm,无压扁、移位现象。(二)常见问题处理表面裂缝宽度<0.2mm:涂刷环氧树脂胶封闭;宽度≥0.2mm:切割V型槽(深度≥10mm),填入抗裂砂浆并贴网格布。管道渗漏立即降压排查漏点,采用热熔对接修复后重新打压,稳压2小时无压降方可继续施工。五、安全措施(一)施工安全人员防护施工人员必须佩戴安全帽、软底鞋,接触水泥时戴防水手套;高空作业(如楼梯间回填)需搭设脚手架,护栏高度≥1.2m,脚手板铺满绑牢。临时用电振捣器等设备使用三级配电箱,接地电阻≤4Ω,电缆线架空敷设(高度≥2.5m),禁止碾压或浸泡。(二)应急预案管道破损立即关闭分水器阀门,泄除系统压力,组织专业人员修复,修复后重新打压验收。冬季冻害若混凝土受冻,需全部铲除重新施工,并加强保温措施(如增设电热毯)。(三)环保要求施工垃圾集中堆放,严禁随意抛洒;水泥搅拌时采取降尘措施(如雾炮机),粉尘排放浓度≤1.5mg/m³。六、验收标准主控

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