市政工程安全生产保证措施

1备阶段，需要详细核对设计文件，并根据地段的地应的安全技术措施。同时，需要组织施工人员进行安全全技术操作规程。对于特种作业人员，如从必须同时制定相应的安全技术措施。操作人员上岗前，必须按规定穿戴并正确使用防护用品，不戴安全帽、穿拖鞋、赤足者禁止进入施工现场野外进行施工测量时，要遵守护林防火规定，严禁烟火在路基土方挖、填施工中，需要在挖土前，对或加固。利用人工挖土方时，人员间必须保持横向、纵向间距不小于3m。XXX开挖遵循车速，车距不等小于2m,注意行人，安全文明驾驶。机械在危险地段作业时，需要设置警告标志，设专人指挥。机械在边坡边沟作业时，应与边机上机下人员密切协作，当必须在机械作业范围内同时在交叉作业中，需要禁止在同一垂直方向操作临时堆放处堆放的钢摸板部件具边沿不小于1米，高度不超过1米。通道不许堆放任何材料，应保持畅通。在人员进出的通道口(包括井架、施工用电梯的出口)设置隔离棚。高度超过24米的交叉作业设双层防护。在基础施工中，需要严格按照设计要求和施工地基的稳定性、承载力等指标考虑在内，确保地基的确保灌注质量。在基础回填时，需要严格控制回填土要求。当干地面和地下水位低于基础时，可和坑深等因素确定边坡，具体见下表。如果基坑边坡不情况下，应采用加固坑壁施工，例如档板支撑、钢木结构、板桩支撑和混凝土护壁等。当2在施工过程中需要注意以下事项：坑壁四周应清除五米以外的物品，在三米内不得堆放重物，如砂、砾石、木料、水泥和机具设备等。人工运输时，脚手架板应牢固，单人挑运走道板宽度不少于60厘米，双人抬运不少于1.2米，并在走道板上钉防滑条。挖掘工具和抬运绳索应稳妥可靠。采用人挖机吊时，斗内土石不得装满，拴好后，人应离开起吊点，重物下不准站人和通行。坑深超过2米时，应经常检查坑壁是否有异常变化，如遇异常，停止施工，采取防护后，方可继续。在护壁抽水挖孔桩施工中，应选择身体素质好、反应快、四肢灵活的人员作业，并穿戴好防护用品。每班需要对起吊设备、绞车、绳索、吊钩、吊桶、梯子等作业工具进行检查，使用过程中要经常观察，发现问题及时解决，未处理好不得下井作业，并建立交接班制。在起吊较大石头和易滑物件时，应将物件固定好后，孔内人员撤出孔外，才能起吊。如果孔内人员发现渗水量突然加大、水浑、泥砂大量涌入、护壁变形等坍塌预兆时，应立即撤出孔外，报告领导采取措施，未处理好前不得下孔作业。轻亚黏土和黏土未护壁深度不得超过1.2米，沙砾层不得超过80厘米。如果超过这个范围，必须进行护壁，防止坍塌事故。吊桶或吊篮不得装得过满，在吊运时要防止与障碍物相碰撞，防止桶箩和石头掉下。在高空作业中，应选择身体素质好、反应快、四肢灵活，没有高血压和心脏病的人员作业，并穿戴好防护用品。在作业前应认真检查设备、工具和安全防护用品，确保牢靠方可作业。3.高空作业人员必须严格遵守操作规程，按照设计要求进行操作，不得马虎凑合，以避免造成安全隐患。4.随身携带易坠落的物品和工具设备必须拴稳挂牢，以确保安全。5.在高空作业时，必须严格按规定拴好安全带并戴好安全帽，以确保人员的安全。6.高空作业必须做到“五稳一集中”,即：落脚稳、抓拿稳、使劲稳、移动稳、思想高度集中，以确保操作的稳定和安全。7.如果在夜间进行高空施工，必须配备足够的照明设备，以确保施工的安全。8.未经体检和领导确认的人员不得随意上高空，以确保高空作业的安全。9.在进行高空作业之前，必须确保施工方法、施工准备和防护设施等已经搞好，以确保高空作业的安全。10.在进行高空作业之前不得饮酒，以确保操作人员的清醒和安全。11.在高空作业期间不得随意向下抛掷物品，如确需抛掷，必须做到一喊二看三定向或设专人上下联系，以确保周围人员的安全。12.在大风、大雨、浓雾等恶劣天气条件下，不得进行高处作业，以确保施工人员的安313.对施工人员进行安全教育，提高施工人员的自我保护意识，自觉遵守施工规范，以确保施工的安全。14.在进行高空安装和拆除临时设施时，必须先确定施工方案，不得随意操作，以确保操作人员的安全。6、模板安装及拆除安全措施1.按照施工组织设计，模板必须具有必要的强度、刚度和稳定性，能够可靠地承受施工过程中可能产生的各项荷载。2.按照施工测量放样，保证构造物的形状、尺寸和各部分位置相互关系的正确性。3.如果使用起吊立拆的方式进行大型模板的操作，必须确保模板就位后，螺栓已经穿好，起吊时钢绳应该稳妥。穿起吊模板螺栓两端应该用垫片，螺帽应该坚固，以防受力不均滑出，造成事故。4.如果进行人工立模，必须确保两端绳子牢固，拉起后应该使用撑杆，模板端应该用扒钉稳固。5.在拆除模板时，必须先用木楔将模板与构件脱空退出螺栓后才能起吊，严禁使用拔拉方法进行拆除。如果使用人工拆模，必须遵守高处作业规程，穿戴防护用具。6.如果使用倒链拆除，必须根据拉力选用倒链大小及千斤直径，严禁使用铁丝、绳索等作为千斤使用。7、钢筋制作安全措施1.钢筋制作场地必须平整、宽阔，地锚必须牢固，拉直机具必须稳妥可靠，钢筋必须按规格品种分类堆放。操作台必须坚实，并设有照明设施，灯上必须有防护罩。2.拉直钢筋卡头必须卡牢，拉筋沿线2米区域内禁止站立和通过。用绞磨拉直时，不得用胸、肚接触推杆，并应缓慢松出，不得溜空。用手摇绞车拉直时，操作相同。3.使用卷扬机拉直时，必须将卷扬机埋设在与拉筋方向成90°角的地方，转向滑车距离不少于10米。如因地形受限与拉筋成直线埋设时，应设置档板。操作时人应站在防护档板内，并使用封闭式导向滑车，拉时不得站在上面或通过。4.拉开圆盘钢筋时，必须卡死一端，防止回弹，切断时必须先用脚踩紧。5、钢筋工程安全措施在进行钢筋工程时，工具必须牢固，XXX和打锤要成直角，同时注意甩锤区域内的人和物。对于短于30厘米的钢筋，应使用钳子夹牢，禁止用手扶，并在外侧设置防护箱、笼、罩等。4在锤直台的两侧应设置防护桩，以防滚动钢筋时下滑伤人。多人抬运钢筋时，动作要一致。人工上下传送时，不得在同一直线上，堆放要分散稳妥，防止倾倒和塌落。绑扎高达1.5米的钢筋时，应有固定临时支架进行稳定，并设绑扎手架。不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。场地绑扎T梁钢筋时，应先设置稳妥分层支架，绑扎时两面同时进行，谨防受力不均造成事故。在起吊钢筋骨架人孔时，应稳妥可靠。将第一节入孔后，应用木棒或钢材穿于笼内，担于井口稳妥后才能脱钩吊第二节。入孔时要求吊钩在骨架笼中央，第二节焊好入孔后才能脱钩。8、混凝土浇筑安全措施在进行混凝土浇筑时，人工推车上料时，手推车不得撒把，运输斜道上应有防滑设施。机械上料时，在铲斗移动范围内不得站人，铲斗下方严禁人员停留或通过。浇筑预制混凝土时，应搭设作业平台和斜道，不得站在模板上作业。电动震捣器应使用电缆线、电源开关置于干燥处，多台震捣器同时作业应设置集中开关箱，一机一闸，由专人看管，操作人员要配戴安全防护用品。在悬空索道，输送混凝土时，应按超重运输安全操作进行。9、泵送混凝土安全措施在进行泵送混凝土时，混凝土泵车安装平衡牢固，作业前检查输送泵电气设备是否正常、灵敏、可靠。泵送前应检查管路、管节、管卡及密封圈的完好度，不得使用有破损、裂缝形和密封不严的管件。管路布设有平顺，高处、转用处应架设牢固，防止串动、移位。泵送中设专人经常检查管路，遇有变形、破裂时、应立即更换，防止崩裂。混凝土泵在运转中发现故障，应立即停机检查，不得带病作业。操作人员须熟悉并遵守泵车的操作规程和安全规定。在拆卸管路接头前，应把管内剩余压力排净，防止管内存有压