立柱桩头防水施工技术交底

立柱桩头防水施工技术交底一、编制依据本技术交底严格遵循现行国家及行业标准规范，主要包括：《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB/T50300-2023）《地下工程防水技术规范》（GB50108-2023）《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2023）《弹性体改性沥青防水卷材》（GB18242-2023）《水泥基渗透结晶型防水材料》（GB18445-2023）地下建筑防水构造图集（10J301、12J2）及项目施工图纸二、施工准备2.1材料准备主材水泥基渗透结晶型防水涂料：进场需提供出厂合格证、防伪标记及质量检测报告，抽样复试应符合GB18445-2023标准，初凝时间≥20min，终凝时间≤24h，抗渗压力≥1.2MPa。遇水膨胀止水条：宽度≥20mm，膨胀倍率≥200%，耐水性≥168h无溶解，应采用天然橡胶基材。聚合物水泥防水砂浆：抗压强度≥20MPa，粘结强度≥1.5MPa，抗渗等级≥P12。辅材密封材料：采用聚氨酯类密封胶，拉伸模量≥0.6MPa，断裂伸长率≥300%。基层处理剂：与防水涂料配套的专用界面剂，固含量≥65%。材料管理材料进场需经甲方、监理、施工单位三方联合验收，存储时应架空堆放，防雨防潮，温度控制在5-35℃，保质期内使用。2.2机具准备类别设备名称规格要求数量（台/套）基层处理电动冲击凿功率≥800W，凿头直径10-15mm2清理工具高压吹风机风压≥0.5MPa，风量≥3m³/min3涂刷工具专用滚刷宽度100mm，毛长15mm10搅拌设备电动搅拌器转速600-800r/min，搅拌叶直径200mm2检测工具湿膜测厚仪量程0-5mm，精度±0.01mm2安全防护防爆照明灯具电压≤36V52.3作业条件基层要求桩头混凝土需剔凿至密实处，表面平整度≤5mm/2m，阴阳角应做成R≥50mm圆弧或45°钝角。基层表面不得有蜂窝、麻面、裂缝，若存在缺陷需采用聚合物砂浆修补，修补厚度≥10mm。施工前需用高压水枪冲洗基层，干燥度测试：将1m²卷材覆盖2h后，基层表面无水印。环境条件施工环境温度5-35℃，相对湿度≤85%，雨天、五级以上大风及预计24h内有降雨时严禁施工。地下水位需降至垫层以下500mm，基坑周边设置排水沟及集水井。三、施工工艺3.1工艺流程基层处理→钢筋根部密封→涂刷水泥基渗透结晶涂料→聚合物防水砂浆过渡层→防水层施工→质量验收→成品保护3.2操作要点3.2.1基层处理桩头处理采用电动冲击凿剔除桩头浮浆及松散混凝土，露出新鲜石子面，深度控制在20-30mm。用钢丝刷清理钢筋表面锈迹，钢筋根部30mm范围内采用角磨机打磨出金属光泽。用高压吹风机清除粉尘，再用湿润抹布擦拭2-3遍，确保无油污、浮灰。特殊部位处理桩头与垫层交接处应剔出20×20mm（深×宽）的环形凹槽，槽内用钢丝刷清理至无松动颗粒。钢筋根部采用专用模具预留20×20mm密封槽，模具拆除后槽壁需涂刷基层处理剂。3.2.2止水条安装止水条应沿钢筋根部环形布置，搭接长度≥50mm，采用不锈钢扎带（宽度10mm）绑扎固定，间距≤200mm。安装位置距桩头混凝土表面30mm，确保止水条中心与密封槽中心线重合，安装后应平整无扭曲。3.2.3水泥基渗透结晶涂料施工涂料配制按水灰比1:0.35-0.40搅拌，采用电动搅拌器搅拌3-5min至无颗粒状，静置5min后再次搅拌。每次搅拌量应在30min内用完，超过初凝时间的涂料不得加水二次使用。涂刷作业分两遍涂刷，第一遍厚度0.8-1.0mm，采用横向涂刷，待表干（指触不粘，约2h）后涂刷第二遍，方向与第一遍垂直。涂刷范围：桩头顶面及侧面全包裹，延伸至垫层150mm，涂层总厚度≥1.5mm，每㎡涂料用量≥1.5kg。养护措施涂刷完成后4h内采用喷雾养护，保持表面湿润，养护周期≥7d，每天养护次数不少于4次。3.2.4聚合物防水砂浆施工砂浆配制按水泥:砂:聚合物乳液=1:2:0.25比例搅拌，搅拌时间≥3min，稠度控制在60-80mm。过渡层施工在桩头周围300mm范围内抹20mm厚聚合物砂浆，形成半径300mm的圆形过渡区。钢筋根部砂浆应包裹止水条，形成高80mm、厚50mm的防水加强层，表面压光处理。接缝处理砂浆层与垫层交接处应预留10mm宽密封槽，采用聚氨酯密封胶嵌填，胶层表面应低于砂浆面2mm。3.2.5卷材防水层施工弹线定位从桩头中心向四周弹设卷材铺贴控制线，间距500mm，确保卷材搭接宽度≥100mm。铺贴工艺采用热熔满粘法施工，喷灯距卷材500mm，匀速加热至沥青熔融（180-200℃），滚压时排出空气，粘结率≥95%。桩头部位卷材应剪成放射状切口，贴合后用密封胶封边，封边宽度≥10mm。收头处理卷材收头应嵌入垫层预留槽内，采用金属压条固定，间距≤200mm，密封胶封边后覆盖100mm宽附加层。四、质量控制标准4.1主控项目材料验收防水涂料抗渗压力、止水条膨胀倍率等关键指标需经第三方检测，合格率100%。卷材接缝拉伸性能试验：断裂拉伸强度≥800N/50mm，扯断伸长率≥20%。施工质量涂层厚度：采用钻芯法检测，每100个桩头为一检验批，随机抽取3个点，最小厚度≥设计值的80%。粘结强度：现场拉拔试验≥1.5MPa，破坏形式应为基层内聚破坏。渗漏检测雨后或蓄水24h后检查，桩头及周边300mm范围内无渗漏、湿渍。4.2一般项目检查项目允许偏差检查方法基层平整度≤5mm/2m2m靠尺+塞尺卷材搭接宽度-10mm钢卷尺测量密封胶嵌填深度≥设计值的80%游标卡尺止水条安装位置±5mm目测+钢直尺五、成品保护5.1防护措施防水层保护施工完成后24h内严禁人员踩踏，48h内禁止堆放材料，设置硬质围挡（高度≥1.2m）及警示标识。后续施工需在防水层表面铺设50mm厚细石混凝土保护层，采用人工振捣，避免机械碾压。钢筋保护桩头钢筋需套PVC管保护，管长≥300mm，直径比钢筋大2mm，接口用胶带密封。5.2修复方案涂层破损直径≤10mm的破损：清理后涂刷2遍涂料，范围扩大至破损处100mm，厚度≥原涂层。直径＞10mm的破损：需切割成方形区域，采用聚合物砂浆修补后重新涂刷涂料。卷材损伤穿刺破损：切除破损部位（直径≥100mm），补贴同材质卷材，周边用密封胶封边。六、安全文明施工用电安全施工机具需设置三级配电箱，配备漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s），电缆架空高度≥2.5m。防火措施施工现场严禁吸烟，配备ABC型干粉灭火器（每50㎡1组，每组≥2具），动火作业需办理许可证。环保要求涂料桶、卷材边角料等废弃物需分类回收，交由有资质单位处理，严禁随意丢弃。七、验收程序工序验收基层处理→止水条安装→涂料施工→砂浆过渡层→防水层，每道工序需经监理验收签字后方可进行下道工序。