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文档简介

XXXX汽车部件工业有限公司

页1次;1/2

标题|过程异常管理规范|版次|1.2编号|QW7-005

1.目的

本规范规定了生产过程中异常事件之处理方法,确保生产顺利完成满足顾客需要。

2.适用范围

本文适用于生产现场各生产线。

3.定义

4.职责

4.1生产现场作业员、生产部检查员负责异常情况的发现,汇报。

4.2现场班、组长负责异常情况的处理,并决定是否换线。

4.3生产课长、品管主管负责对异常情况进行协调解决,并组织实施。

5.工作程序:

5.1流程图(附件)

5.2.品质异常

5.2.1作业员、生产检查员或品管发现过程异常应立即停止生产,并通知相关人员进行处

理。

5.2.2现场班、组长对异常情况应立即处理,并决定是否停线或换线,一般修复时间超出

1小时应换线处理,1小时内线上处理。

5.2.3异常处理后重新做好首件检查后正常投入生产。

5.3物料异常

5.3.1过程发现物料不确实,有漏发、误发、混装时,作业员应向现场班/组长报告,班/

组长确认后与生管协调处理。

5.3.2由于上工程定容定量不确定,导致下工程物料异常时,由班长负责处理。

5.4人员异常

5.4.1现场人员由于调动,请假或其他异常时,由现场班、组长负责统一调度处理。

5.5设备异常依照《突发性事件应急处理程序》执行。

5.6对制程异常出现的不良品,按《不合格品控制程序》执行。

5.7现场班、组长对异常情况不能解决时,应立即向上级主管汇报,现场品管向上级主管汇

报。

6.附录

6.1相关文件

6.1.1突发性事件应急处理程序QP/MF603

6.1.2不合格品控制程序QP/MF808

6.2相关表单

6.2.1不良联络书兼对策书QP02-119

XXXX汽车部件工业有限公司

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标题过程异常管理规范版次1.2编号QW7-005

附件流程图

XXXX汽车部件工业有限公司

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文件编号:___________________

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