汽车行业解决方案

汽车行业解决方案

1.前言

汽车行业作为全球工业的龙头行业，其发展与变革，始终对于全球

经济产生着重大的影响。特别是20世纪末，汽车工业已经打破了国家地

域的限制，形成了全球化的市场与生产的格局，并带动着许多相关行业的

发展，如公路建设、石油石化、机器制造、钢铁、电子等。许多国家都把

汽车工业作为本国的支柱产业，例如我国汽车工业每年对机床的需求占机

床总量的24%,交通运输用油占全国汽油消耗量的90%左右，柴油消耗占

20%,钢材占5%,轮胎占40%,玻璃占4.5%,塑料占11%,油漆占10%,

解决就业人员200多万人，涉及相关工业部门600多万人，还有驾驶员1500

多万人，汽车行业是国民经济发展支柱产业，驱动着整个汽车工业供应链

的构成与发展。

2.汽车行业的行业特点分析

汽车行业是一个大规模协同的产业，它需要有总装厂商、一级供应商、

二级供应商、售后服务网络等协同作业，而客户应该能够通过公共媒体（包

括网上）阅览产品目录，根据自身不同的需求进行选择，向经销商订货，

经销商再向总装厂订货，总装厂根据客户的订单要求，发出装配指令，供

应商在接收指示后，安排其生产序列，对组装厂寄存的物料进行加工和零

部件生产。总装厂可以采用内部供应商的零部件，也可以选择外部供应商

的零部件，而完成订单后，除了将汽车发运外，还需向其售后服务网络提

供备品备件。

2.1汽车行业的生产特点

2.1.1汽车行业生产的主要特点

汽车行业生产具体特点有以下几个：

（1）产品结构清晰明确

汽车制造企业的产品结构可以用树的概念进行描述，最终产品一定是

由固定个数的零件或部件组成,这些关系非常明确和固定。

（2）工艺流程比较复杂，工艺路线灵活，制造资源协调困难

汽车制造业的特点是多品种和大批量，因此，每个产品的工艺过程都可

能不一样，而且，可以进行同一种加工工艺的机床有多台。因此,需要对■所加

工的物料进行调度，并且中间品需要进行搬运。

（3）物料存储简易方便

汽车制造业企业的原材料主要是固体,产品也为固体形状。因此，存储

多为室内仓库或室外露天仓库。

（4）自动化水平相对较高

产品的质量和生产率很大程度依赖于数控机床、柔性制造系统等

（5）生产计划的制订与生产任务的管理任务繁重

汽车制造业企业由于主要从事多品种、大批量生产，产品的工艺过程经

常变更，因此，需要进行良好的计划。由于主要是按订单，库存组织生产,

很难预测订单在什么时候到来，因此，对采购和生产车间的计划就需要很好

的生产计划系统。

2.1.2汽车行业生产组织采用的生产模式

汽车行业生产的主要特点是：典型的混合生产类型（多品种小批量与

大量流水），在生产环境上既是按库存生产也按订单生产。对多品种小批

量类型（如冲压件）采用MRP模型，按零件提前期编制生产作业计划和

采购计划；对大量流水生产类型（如发动机及整车装配线）采用JIT和看

板管理模型，按各监控点的在制品储备定额编制各生产线的投入/产出计

划，保证准时生产。

2.2汽车行业市场需求、生产任务的特点分析

♦市场需求：

◊产品设计介于客户化和标准之间

变化中等

◊每时段单个产品数量中等◊交货速度覆盖排产

可信度中等

◊产品组合适应能力潜力中等

◊适应需求变化总量中等（不变）

产品组合中等

♦生产任务:

◊工艺流程选择大批量

◊生产管理重点计划，生产控制和成本控制

◊降低成本途径费用分摊中等

库存中等

能力利用率中等

◊转换成本中等

◊集中管理程度一般

2.3汽车行业的营销特点

汽车行业一般都有一个分布广、效率高、市场信息反馈灵活的汽车销

售网络，对汽车销售市场需求的具有灵活的应变能力，尽快缩短新产品开

发周期以适应市场灵活多变的需要。同时能做好产品售后服务并对来自用

户的质量反馈及时处理。

2.4汽车行业生产管理的主要内容

1.制造数据管理

建立和维护物料清单的项目数据，具备替换件处理功能。提供工作中

心及工艺路线的基本数据，进行单台产品分车间分工作中心的工时定额，

汇总产品材料消耗定额，以及各种工程数据的复制和版本维护

2.主生产计划管理

自动读取确认的销售合同和预测的数量。主生产计划可按批量准

则和库存情况自动生成。提供将通用部件列入主生产计划的两级处理，完

成最终装配计划编制。

3.产品配置控制

对订单提供预配制方案，建立产品配制规划库。与主生产计划和物料

需求计划结合解决高层选择件和低层的生产计划。对按订单装配类型，提

供相应配制方案和零部件配套表，并与产品档案一起归档，便于售后服务,

质量跟踪。

4.物料需求计划

根据相关数据，自动编制物料需求计划---生产计划、采购计划、

外协计划，可采用不同的批量政策。通过任务跟踪，可处理异常的例外信

息。提供可选的计划变更方式，支持MRP与JIT混合生产方式。

5.JIT生产管理

按每天或某时间段的计划量组织生产，采用分层计划法分配计

划量、JIT作业计划生成按拉式系统原理。支持混合生产方式。建立维护

生产控制点数据、工艺流程及储备定额数据。生成供应看板、生产看板，

用反冲法维护车间在制品数据。跟踪材料到工位，可按生产线统计废品

6.能力需求计划

根据MPS任务生成粗能力需求计划，对关键工作中心的没备、

人力进行核算。可按日期、按工作中心查询粗能力需求。对关键资源进行

核算。可生成工序进度计•划，日能力需求计划和细能力需求计戈I,并进行

细能力核算，提供细能力需求计划报表。

7.车间生产任务管理

对MRP的任务可以批处理确认，也可以人机交互式确认。可对所需

原材料和工模具进行库存查询，打印缺料清单，对车间任务、车间产品产

量及在制品提供查询、打印功能，对生产任务可进行和批、终止、释放、

车间外协等处理和跟踪。

8.车间作业管理

根据相关数据编制车间作业计划支持顺序、平行、交叉、分批作业。

自动计算车间作业优先级。可对物料占用和消耗进行反查，提供车间工票

数据录入和汇总统计功能。支持外协工序、外协任务的管理，提供生产进

度日报、车间产品产量报告、生产工时的统计报告、车间在制品数量统计。

9.质量管理

对质量管理的基础数据进行定义和维护。支持计量检测及计数检测，

可查询不同条件的质量检测汇总数据及质量问题原因汇总数据。可计算质

量成本，跟踪售后质量反馈的信息。可跟踪主要零部件的质量检测记录。

3.汽车行业管理需求分析

3.1汽车行业企业管理中存在的难题

I,对整个企业业务业绩能进行监控，销售预算、财务预算、生产

预算包括制造与采购，销售与销售机构、分销渠道、价格政策等业务领域

的获利分析，能使最大限度地得到削减生产和经营的成本。

2,销售与售后服务要求快速响应销售需要有一种有效的管理手段,

例如，客户访问、潜在客户、询价与报价、竞争对手产品信息与价格、快

速处理订单与交货、包装与发运、日期与价格以及订单追踪和可供量查询

等。而售后服务的电话要求维修管理，保修管理与处理等的维护。

3,客户对产品交货期要求越来越短。汽车及汽车配件制造企业生

产由于跟不上客户需求，主要在于企业内部资源、采购、库存等与生产不

协调，生产过程经常出现等材料和外协件，又加班突击生产，造成生产不

均衡。当产品装配时零件、采购件又不配套，而拉长了产品制造周期，未

能准时生产，严重地影响了对客户的交货承诺。因此，企业希望有一种全

面的计划指导生产，达到按需制造准时交货，满足市场与客户需求。

4,企业需要加快库存资金周转次数。汽车及汽车配件制造企业为

了满足市场与销售商或整车厂的准时交货，生产上往往加大库存投资增大

库存量来适应生产。配件制造企业为了达到整车厂要求而有时还扩大批量

生产，仓库中存放着一定数量储备。所以，造成库存资金大量积压，资金

周转慢。因此，汽车及汽车配件制造企业需要有一种全面的物料管理手段

来解决库存问题。

5,全球化采购方面需要解决的问题

-如何去确定国际与国内采购申请、批准确定各种单项与多项采购

订单？

-那些采购订单脱期交货、多久，生产上何时需要？

-遇到外币采购与本币如何处理？

・采购订单收货与付款执行状况，那些采购件款未付？

-如何处理不合格退货？货多而退货？

・如何计算采购成本？

6,生产计划方面需要解决的问题

・按整车厂订单及汽车配件市场需求预测安排生产计划后，又接到汽

配客户订单如何去处理减少原来的预测数量？

-由于市场与经销商需求变化，如何快速调整订单或取消订单？

-计划多变造成生产不配套，如何去调整产品装配计划?

・如何去处理采购、库存与生产不协调?

-生产上受到资源影响如何针对性解决调整生产计划？

-生产经常出现能力资源瓶颈怎样解决？

7,企业需要实时的财务信息。财务信息关联到企业的经济效益好

与坏，随时反映企业应收与应付在时间段内分布状况，到期应收款有多少

与到期应付款多少，到期应收款而未收到、发出催款通知多少，有多少货

款可能收回困难，目前应收款总额多少，下一周有应收款与应付款多少，

外汇业务损益状况如何，企业的资产债权与债务如何，费用支出有否超预

算，到现在财务状况如何等，这些准确的财务信息企业需要及时提供领导

决策。

8,企业非常需要在激烈的市场竞争中进行产品市场分析，对产品销

售进行市场走向分析，”运筹帷幄、决定未来”，并且面对市场机遇又如何

能迅速做出制造、供应、交货能力等方面的可行方案，有助决策。

3.2汽车行业常见企业组织机构

汽车行业企业组织结构图

副总副总总工

总会计师

供

应

科

3.3.2销售业务流程

3.3.3采购业务流程

采购订单

应

付

账

款

查

iflj

收料退回/

打

印

转应付款

据信息及时充分共享，才能最大程度的避免盲目采购、库存成本增加、生

产过剩(或跟不上)等现象的发生。

(2)采购计划的编制、请购申请、供应商的选择及考核、采购人员的

评价考核、合同的拟订及签订、采购合同的执行等等这些构成了一个现代

化企业的采购业务的整个过程，而采购作为一个企业业务循环中的一个环

节，就必须具备以下特点才能使采购环节更好的服务于生产等其他业务环

采购计划的制定要有据可循；

供应商的选择体系要完善合理；

采购合同的执行要有条不紊；

采购部门进货提前量的控制；

采购资金的占用要有计划而不盲目；

(3)库存管理是汽车行业企业非常重要的一个环节,

能随时得知某种物料的收、发、存状况；

及时得知需要盘点的物料及盘点结果;

随时能对现存的物料进行生产配比的模拟预算;

在保证生产的前提下，最大程度的降低库存；

应和财务部门紧密衔接，形成高效的过账措施;

(4)一个现代化的汽车行业企业要想使自己的生产严密有序的进行，

生产计划环节是汽车行业企业的核心，也是整个企业管理最烦琐和最难管

理的环节。生产计划的制定要求：

能合理建立物料清单(BOM)及各项生产用基础数据；

主生产计划的建立应有据可依，切实可行；

物料需求计划的管理应涉及到最原始的零部件管理；

组装过程的废品系数、废品因子的准确考虑；

能及时灵活的进行各种生产计划的应变；

合埋制定与企业生产模式相匹配的生产控制；

⑸成本核算与控制是汽车行业企业管理的主要核心内容之一。

可分批、分步进行结账作业;

将成本要素细分，分别求算；

人工权数、费用权数的设定维护；

可计算各期间各成品、半成品及在制品的实际成本;

可提高各项管理报表；

4.汽车行业解决方案

汽车行业的生产管理内容、模式和营销特点，决定了其不同于其它行

业以及本行业其他不同生产组织方式的管理需求。

“用友汽车行业解决方案”从设计、生产到分销、售后服务提供了

完整的解决方案。

设计方面，提供了与各种通用CAD、CAPP软件的接口，支持个性化

产品结构配置。

生产方面，提供了完整的供应链解决方案，可以监控管理原材料、配

套零部件等整个供应链的执行状态;个性化定制产品和批量生产计划可以

直接驱动生产系统来满足市场的需要;完善的产品结构可以精确管理成千

上万的汽车零部件，并且跟踪从采购、生产到售后每一部汽车各零部件的

质量数据。

在销售方面，可以管理工厂、分销中心、最终销售代理的库存、运输

及销售结算等，可以根据分销数据确定合理的分销仓库设置，取得最快的

供货速度、最小的分销成木。便捷的销售平台和客户个性化产品定制等为

企业节约销售成本、满足客户需求提供了非常有效的工具。

在售后服务方面，提供了从销售中心、销售代理到最终客户的售后服

务管理。可以反馈各个零部件的质量信息。

用友汽车行业解决方案充分考虑了零部件配套企业、装配工厂、分销

企业、售后服务企业的各种特征，从整个供应链的角度给出了完整的解决

方案，以帮助我国汽车企业从采购原材料、生产产品、产品出厂等过程实

现无库存、无积压，大大提高企业资金、设备、设施的资源利用率，降低

或消灭企业各流通环节的无效支出，使企业在激烈的市场竞争中立于不败

之地。

4.1汽车行业解决方案

4.1.1用友ERP-U8生产制造汽车行业解决方案流程图：

模拟报价

客户管理一»销售计划产品预测

销售订单II主生产¥划II粗能力计划

-J物料清单设变管理CAD,PDM接口

出货管理

规划:产销排程（MPS）、物料需求规划（MRP）、粗能力计划（CRP）

营销:报价管理销售订单、出货管理、销售分析（出口贸易）

供应:库存管理、采购管理（进口管理）

生产:物料清单、生产订单、委外管理、车间管理、产能管理、模拟报

价

财务:应收账款、应付账款、票据现金、会计界面、总账会计、成本会

计

4.1.3系统解决方案

4.1.3.1营销管理系统

第一、管理需求分析：

第一、销售信息能够快速得到反馈，如：询价与报价、竞争对手产

品信息与价格、快速处理订单与交货、包装与发运、日期与价格以及订单

追踪和可供量查询等。

第二、出/退货时能进行客户信用额度控制、出货单客户回执追踪、

自动转扣库存、结转应收账款等。

第三、由于订单与出货数据并不完整，有关销售的深入分析资料，

无法提供，不利于公司及时响应市场需求的变化，不利于决策。

第二、系统解决方案：

（1）拥有全面的报价管理，销售订单管理和出退货管理。

（2）系统能够再订单核出货时对客户信用进行控制，并能对

出货信息进行详细的记录。

（3）系统通过完整的订单与出货系统管理，使相关作业标准

化准确化及自动化。特别是在报表功能上可以提供多角度，多层次甚

至月份与年度的分析数据。使得公司能通过完整的市场数据做出正确

的决策。

第三、系统作业流程:

订单管理

出/退货管理

销售目标资料维护

出货资料转入―►销售实绩资料维护

销售分析查询/报表

4.1.3.2库存管理系统

/管理需求分析:

/能与其他业务集成使用，能销售订单、出货、采购、进口、生

产订单、委外、车间管理、需求规划、应收/应付账款、成本会计系统

相集成。

/能控制及管理各仓库料品的收/退料、收料检验、验收/验退、领

/退料、入库/退制、借用/归还、调拨、报废、盘点等交易，并提供相关

信息。

/可处理数个（无限）不同仓库的库存作业。

/有仓库进料检验功能。

/物料有批号控制功能，便于质量管理。

/系统解决方案：

/料品进出各仓库的交易作业均能处理：如调拨、收料、收料退回、

收料检验、验收、验退、领料单、退料、入库、退制、借用/归还、报

废作业。

/系统可处理数个（无限）不同仓库的库存，即在各仓库的料品的

进、出、存等作业。任何料品（原物料，半成品或成品），可同时存放于

不同的仓库。

/有进料检验作业一栏，可对检验标准进行设定，对检验情况进

行汇总，对不良品情况进行分析，相关的检验结果可供各部门查询。

,有批号控制功能，便于追溯和追踪料品质量。

,可提供多种报表：库存状况查询/报表、料品交易明细表、库存

流水账、进销存明细账、库存月报表、料品采购建议表、呆滞料品明

细表。

/系统作业流程:

库存管理

2、采购订单的规划方式：经过MRP规划生成的采购计划进行维护

和执行，也可手工输入采购单。对于一些辅助材料的采购，则需要手工

输入采购订单。

3、供应商的历史交易往来资料记录。系统还提供了采购询价功

能和采购历史资料查询，采购部门可对供应商进行评审，并选择合适的

供应伙伴。

4、由于系统的采购管理与进料管理是整合性的，因此可以很方

便地查询与管理每张采购单下料品的采购进度。可以在改善作业流程的

基础上加强采购管理的力度，防止漏失。

5、采购物品到仓后要进行验收，合格后入库。并能对采购订单逾

期未交货料品资料追踪，查询。

6、与财务系统集成，采购部可实现对采购入库单和采购发票的管

理，采购物料生成的应付账款能自动传递到应付账款系统，自动生成应

付账款。

7、系统提供多种查询及报表功能，包括交货状况、逾期未交货

订单及质量检验资料等。

第三、系统作业流程:

采购管理

客户定单

MRP模块运算

车制造企、业的生产十分重要。

•可根据销售订单和预测，结合产品的物料清单，进行排定计划。

•生产日程若有变动时，能迅速提供物料供应的情况，以便生产

管理部门做出相应的对策。

•由物料清单，逐阶计算出真正的需求量，达到降低库存的目的。

同时考虑在单量(On-Order)、预约量(Allocated)等的实际的供需时

间，可正确的掌握需求的确实数量及时间，避免造成停工待料。

•系统解决方案：

•系统依客户订单或预测订单的需求，透过用料结构展开得到

毛需求，再与库存状况作比较，最后计算出各采购件、委外件及自制

件的净需求量，以供后续各系统（采购、委外、制令）规划用。

•生产部门可通过系统模拟产生月/周生产计划，并根据实际情

况进行修正，计划审核后可通过系统传递给车间，车间对月/周生产计

划能够实时查询

•系统生成的规划订单，可依各料品设定的不同供需政策生成：

可依销售订单来进行采购/委外/生产

在指定期间内的需求予以合并，一起进行采购/委外/生

产。

•系统生成的规划订单，可依各料品设定的最小采购（生产）

数量和标准批量等而生成，利于采购及生产的批量管理。

•通过产销排程，可以根据客户需求与工厂产能建立滚动的主生

产计划，并做适当的均化处理自动拆单。而对于客户的临时插单，则

可应用ATP来处理。而对于物料计划则可直接运用系统的MRP功能，

借此生管可省去大量的计算与核查工作，提高工作效率，并且可全面

掌控工厂物料的供应情况。

•系统作业流程:

MRP需求规划作业

工作日库存信预测订产品物料品工

历资料息单输入料清单序资料

（BOM）（标准工

时等）

规划结果查询/打印

4.1.3.5产品配置和生产订单管理

（1）管理需求分析：

第一、通过CAD.PDM接口将产品数据导入系统，能快速建

立物料清单。知道所有子件料品的使用数量、损耗等资料。

第二、根据物料清单的内容，得知半成品，成品的成本。

第三、生产订单管理：希望能掌控到库存是否能满足下发的

订单需求；另外希望系统能及时反映出各订单的完工状况与生产效

率的统计。

第四、根据生产订单设定特殊用料功能，供替代料、及特殊

用料使用。

第五、提供用料分析，以有效掌握各生产订单的用料及成本

差异信息。

(2)解决方案：

口系统提供EAI工具，作为与CAD,PDM的接口。

□可根据母件料品的结构批量，建立其所有子件料品的使用数量、

损耗等资料

□提供物料清单的拷贝功能，当建立类似成品的物料清单时，

可节省建档时间。同时，料品工序资料可直接转至物料清单(BOM),节

省建立物料清单时间。

□可汇总方式，进行物料清单的汇总查询及报表。即不分阶层，而

将各阶层同一用料的用料加总，并显示所有用料内容及用料量。考虑其

损耗率、使用量，计算每一母件的成本。

□可通过物料缺料模拟功能在派单前确认物料供应是否足够，以

便事前预防缺料发生；另外在车间管理中对各工序均有工时与产量的

管理，可随时了解生产进度，并随时统计各生产线的生产效率，以作

稽核。

□已规划生产订单审核时，该生产订单的用料内容及数量即被预

约，即各用料的可用量根据所需量而减扣，以显示缺料情况。

□提供生产订单缺料状况模拟功能，以利于料品跟催，生产前先

确认采购及委外进度，避免发生断料停工。

(3)系统作业流程：

用料结构(BOM)管理

料品基本资料

料品规划资料

料品工序资料维护

料品工序转BOM—CAD,PDM接口

逻辑查脸低阶码推算

料品卷登成本计算

,[

用料结构查询/报表

3.生产订单管理

生产订单规划

MRP/BRP转入

缺料查询

生产制造过程

生产订单查询/打印

生产订单关闭

生产i丁单还原

4.1.3.6车间管理与产能管理

•管理需求分析:

•利用准确的生产计划和精密的生产过程控制，实现JIT生产。

•掌握生产订单丁生产现场的领料/完工信息和实际用料状况，可

以成套领料。

•收集各生产订单各工序的实际工时，以求算工作中心的生产效

率与实际人工成本。

•可追踪生产订单在各工作中心的工作负载，在实际情况中车间

能力可能过载，部分工序也可能不足。如何充分利用现有资源，在最

短的时间内合理安排好生产计划。

•解决方案：

•可依生产订单工序及物料清单处理领/退料・，达到生产的及时和

物料供应的及时。

•可知各生产订单工序的完工状况及不良原因统计分析。

・车间人员可根据实际情况在系统中对产出能力和负载进行模

拟，系统能提供柱状分析图，及时规划能力负荷情况，车间人员参照

此图和相关数据可对生产安排调整各订单的日期/数量。譬如安排加班、

改变某道工序生产数量、用通用件代替相关部件等，以确保生产任务

的及时完成。

•提供各工作中心的产能/负载查询或报表资料，掌控生产计划的

可行性

•可按各工作中心的工作时间，调整各工作中心的产能。

•系统作业流程：

车间管理

生产订单审核生产订单工序处理

4.1.3.7成本会计

•管理需求分析:

•收集生产相关系统，如生产订单、车间管理、委外管理及库存

管理等系统的各期交易资料，藉以求算各期各成品、半成品的实际成

本（月加权平均成本）。

•对于在制品成本能归集统计。

•成本费用能自动归集，实时统计c

•解决方案:

1.将成本要素细分为原料、人工、制造费用、委外成本、其它费

用五项，分别求算。

2.可依分批或分步的成本会计制度进行结账作业。

3.可与车间管理系统集成，自动收集生产订单于各工作中心的完

工工时及人工成本。

4.掌握期间各成品、半成品及在制品的实际成本。

•系统作业流程；

料品标准成本成本系统参数设定期初成本开帐

资料维护.............----------------------------------

月底冻结处理

料品标准成本

卷费计算______________________________________________________________________

期间人工费用输入在制品盘点资料生产订单人H成本维护

在制原料耗用计算人工成本分摊计算费用成本分帏计算

月加权平均成本处理

成本资料查询

及报表_________'P

月结处理

4.2行业解决方案的技术要求

4.2.1网络构架建议示意图

4.2.2硬件配置建议

工作站

CPU建议PHI350或更高

内存建议128M以上

硬盘至少1G的剩余空间

打印机WINDOWS兼容的各种打印机

操作系统中文WIN9X、WINNT4.WIN2000

服务器

CPU建议PHI800以上

内存数据服务器建议512M以上，应用服务器建议256M以

硬盘至少10G的剩余空间

打印机WINDOWS兼容的各种打印机

操作系统WINNT4>WIN2000SERVER

数据库SQLSERVER2000>MSSQLSERVER7.0；建议使用SQLSERVER

2000大型数据库

网络设备10M以上的网络条件，建议采用100M交换网，满足

今后发展的需要。

5.应用效果分析

（1）加强企业物料管理是ERP系统取得效益的主要方面。据

国内外实施的经验和统计数据，库存和在制品可减少20%〜30%左右,

从而减少了资金占用。

（2）ERP可提高汽车制造企业装配水平和用户服务水平：系统

可迅速、准确地显示出汽车零部件或原材料的成套和缺件动态明细

表，从而可预先进行监督和控制，保证在降低库存的条件下无缺件

生产。由于零部件能准时交付，装配车间的劳动生产率可提高20%〜

40%。据统计，使用ERP系统可使企业准时交付率平均提高55%,误

期率平均降低35%o

（3）ERP系统通过对加工生产能力和物料等资源的模拟，使生

产作业计划变得更趋合理，它圆满地完成了主生产计划（MPS）,物

料需求计划（MRP）,工序级计划（PAC）之间的无缝衔接，在编制

计划中尽量压缩无效时间和提前期，使产品的制造周期缩短将近一

半。

（4）ERP系统加强了对资金流的控制，通过对各部门的资金占

用情况的监控以及对物流和生产过程各阶段发生的实际费用进行监

控，严格地控制企业各项费用。实施ERP成功的企业证明可降低制

造成本5%〜12%o

（5）ERP系统可大幅度提高各业务部门的工作效率，以下是我

们多年来在各企业中统计的数字：

坦立

产品计划编制和能力平衡1AtlTI200倍

物资供应计划（编制）提高300倍

销售合同管理提高12倍

库存管理提高6倍

成本核算提高10倍

生产统计提高4—6倍

（6）实施ERP会加强企业的内部管理，消除无效的人力、物

力资源消耗，降低生产成本提高市场竞争力。此外还提高企业在市

场的知名度，使企业的无形资产增值。

（7）实施ERP系统可以将企业管理人员从繁重的日常业务中

解放出来，使他们有机会进行学习，从而提高他们的素质，从本质

上提高企业管理水平。

6.汽车行业特殊需求与系统功能差距分析

设备管理

提供设备的静态基本数据管理功能，与固定资产接口，及时跟踪设备

的现有价值。可编大修、小修维修计划，为维修费用预算提供根据。进行

设备运行状态的管理，对单台设备使用情况进行登录和查询，实现设备维

修备件库的管理、设各换油计划管理。

工模具管理

实现工模具项目、结构、工艺路线数据的统一管理。执行工模具结构

展开功能以了解所需物料。提供工模具需求清单。工模具仓库可按货位和

项目进行管理，并可进行单件管理。可进行工模具的跟踪，可生成老产品

的工模具复制计划，新产品的工模具生产计划、采购计划。

7.演示重点

第一、在进行演示时，要注意整个过程的连贯性，从请购，采

购、入库调拨到销售、结算，结合用户的具体业务进行整体介绍；

第二、生产执行和控制的演示，从生产订单开始，生产领料，

产能分析，车间管理，结合出库，入库，工作中心定义，工序定义,

简介领料控制，生产订单的执行和终止，半成品的查询，工序进度,

及MRP的可重复模拟计算；

第三、财务结算的演示，重点演示自动集成性，销售传递在应

收系统中进行收款结算;采购传递到应付系统中与供应商进行结算;

并且都自动生成凭证；

第四、库存管理演示物料检验入库，安全存量和在定购点对采

购的影响，及库存管理的方便查询功能，强大的盘点功能；

第五、采购管理演示从询价到材料入库全过程，重点是料品询

价，交货查询，及供应商评价；

第六、销售管理演示从报价到出货过程，重点是信用控制，出

货查询，接单配置，销售分析；

第七、产品配置主要演示从物料清单快速建立，料品取代，拷

贝，及成本的计算。

近期U8M汽车行业部分签约客户一览表:

大省公编

区市司号签约时间客户行业

广

中西

南广用1汽车制

区西友315-Jul南宁专用汽车厂造

中广广120-Aug广东东风易进工业有限汽车制

南东东7公司造

区用

友

济

北宁

方济代2汽车制

区宁理810月山东东岳汽车造

上

冲

华分

东上公2申阳藤汽车内饰有限公汽车配

区海司911司件

武

汉

华分

南武公3汽车配

区汉司111东风汽车52厂件

)

中西

南柳财L

区州友510桂林桂联客车有限公司汽车

附一：某专用汽车厂ERP项目应用分析

一、公司简介

某专用汽车厂始建于一九五九年，属国有企业。是中国环卫协

会第一批向用户推荐的环卫专用车生产厂家；全国CAD培训示范中心和

某市中小企业CAD技术服务中心；自治区级技术中心。

厂址坐落于某市衡阳东路9号。全厂占地面积50049.17m2,其中

生产用地23290.14m2、办公用地1302m2。

该厂现有固定资产2253万元，净值1600万元，其中设备固定资产

原值699万元，净值454万元，属小型企业。全厂现有职工416人，工

程技术人员52人。2001年产值3786万元，新产品产值率43%,税利

313万元。

主要产品有垃圾车、洒水车、吸粪车、扫地车四大系列28种产品

及5种型式垃圾压缩转运站设备，年生产能力1000辆（套）。

工厂在国内同行业中率先通过IS09001质量认证。其中多项产品荣

获“优质产品”称号；拥有自主知识产权的垃圾压缩转运站设备被评为

“国家重点新产品二并以其新颖的结构、高新技术的含量，为国内众

多主要城市采用，并出口东南亚。

二、目前公司组织架构如下图所示：

某专用汽车厂组织结构图

厂长

经营科负责销售和服务管理，负责产品的销售统计，负责开票工作，

负责办理产品交付客户的有关手续，另外还负责合同评审。同时负责汽车

底盘的采购工作及最终汽车产成品的仓库管理_L作。

质检科确保质量体系实施和有效运行，做好质量统计工作，督促生产

现场工作的正常进行，负责外购外协件入厂、生产制造及成品出厂检验工

作。

车间负责组织好车间的均衡生产和在制品管理，抓好车间技术改造工

作，做好生产统计汇总工作，核算车间各项经济指标完成情况，结算每月

车间领用的原材料，负责车间工资奖金的结算、领取和发放，负责生产设

备的管理与维修工作。同时还对车间自制的，但加工其他部件时需用的临

时仓库进行管理。

三、网络结构图

ERP应用服务数据服务器

器DBServer

BI决策分析

采购管理应收管理

0000□□n

实施建议规划□

IJ造套件的用统管理、应机;理

生排某专用汽车厂此次实施覆盖1in川川।川niii川川।

供应、营销、生产和财务六大子国统,涉性到企业各个部门。共计匚

用个模块,即共用资料模块、口生皿［.橙"工融饰华（V1PS：、需求规蛆

100MbpsTCP/IP通讯协议

RP），采购脚屋睚宜理退或赧篇管禅,，销售加」小莫等

出蹴;分析模块，物料清单（BOM）、生产|订单、车间管理，网能管理当妈

■应收账款、应付账款、材料核算和血本会计等模块。

总账会计

库存管理HUB

某专用汽车厂现有主要作业仍采手工处理，仅有财务部、研发中并』

驯樵盅脑化管理，研发中心引入了北京艾固斯特公司的CAD产品，通过通•.理

形成产品的BOM结构。研发用心的硬件环境是全厂最好的，a鹏J

器1台（HP服务器1L个人电脑31、且驾连苦，主遇

1/,：-

WINNT、WIN988iooor^to。部了-.11版

物料清单CADCAPP产销排程需求规划

刎燃络软件。拥有电脑2台，且已互连。

根据某专用汽车厂的管理特点和信息化需求，本着“全局规划,

产能管理

分步实施”的原则，某专用汽车厂ERP项目实施规划如下:

项目阶

启用模块应用目标

段

第一阶系统管理建立客户档案，实现客户债信管理，

段营销模块（包括销售允许贵厂在订单或出货处进行信用

订单管理、出货管控制；

理、报价管理、销售建立销售台帐，主动追踪、核查未结

分析）案客户订单，能够协助营销部门对关

供应模块（包括库存键零部件、材料的跟踪；

管理、采购管理）协助客户追踪订单完成情况，提供营

销相关信息；

自动汇总销售分析资料，提供各种分

析的信息；

自动过账并转扣库存，以保持库存最

新动态状况；

报价单的追踪及审核，提供营销相关

信息；

仓库分区管理和不合格仓库管理；

批号控制可以追溯物料来自哪个供

应商、用到哪个车间任务上、哪个成

品上，直至哪个客户上；

使用标准成本法解决由于估价入仓

的材料等到发票到后再调价而造成工

作繁琐的问题；

采购单的规划及锁定、采购单的发放

与跟催、请购作业的控制、采购单价

的有效掌握，最终实现保质、适量、

适时的采购功能；

第二阶规划模块（包括产销实现CAD系统中的PDM信息导入ERP

段排程、需求规划）系统；

生产模块（包括物解决物料配套问题，使订单、预测订

料清单、生产订单、单、采购、委外、自制等相互间之数

车间管理、产能管量要求，自动达到刚好而及时的效

理）果；

与现行CAD系统接生产日程若有变动时，能迅速提供物

□料供应的情况，以利生产单位采取相

应对策；

提供各种角度对生产订单的跟催信

息，有效掌握和控制生产进度；

按生产订单设定特殊用料功能，供替

代料、及特殊用料使用；

提供用料分析，以掌握各生产订单的

用料及成本差异信息；

收集各生产订单各工序的实际工时，

据以计算工作中心的生产效率与实

际人工成本；

掌握各生产订单工序的实际用料状

况；

掌握各生产订单工序的完工状况；

查询或列表各工作中心的产能/负载

信息，掌握和控制生产计划的可执行

性；

有效掌握各项委外加工活动的信息；

有效掌握物料连续在外加工的生产

进度，藉以实现对委外派工控制及跟

催功能；

第三阶升级财务系统（包括实现应付系统数据从采购系统导入；

段总账、应收应付、工实现应收系统数据从销售订单、出货

资、票据现金、成本管理系统导入；

管理、会计界面系统将成本管理系统信息导入总账；

等）掌握各期间各成品、半成品及在制品

生产制造与财务集的实际成本；

成可从多角度查询或打印材料出/入库

明细表、材料出库汇总表等；

1,业务流程分析及解决方案

某专用汽车厂工艺路线产品设计与

开发

金工车间：加工采购底盘,形成PDM和

厢/止______________原材料图纸

组装车间：组装整车

检验入库

某专用汽车厂业务流程

如

（1）经营科

1、人员配置（共十人）

正、副科长

内

业操

审

务

作

员

员

2、员

整套产品（汽车及垃圾中转站）销售和业务拓展工作

产品重要零部件（底盘）的采购工作

产成品的仓库管理以及出货作业

相关文档的归类及管理

3、作业流程

业务拓展（经营科业务员）

（电话'参加招标'广告'客户来电）

报价（斐营科业务员）

（报价单'传真'电话）

价格洽谈

超过价格底线厂部领

导审核

报价审核（经营科负贡人）

合同评审（生产科'开发中心）

签定合同（经营科）收定金、（财务科）

底盘采购申请（经营科）

生产计划（生产科）牛

采购底盘（经营科）

综合车间金工车间

组装车间

整套产品入库（经营科）

发货出库（经营科）-►开票、收款（财务科）

填写回执、催款（经营科）

4、问题记录

年销售额：去年为4900万,毛利河达到30%o

主要产品：垃圾车、洒水车、吸粪车、扫地车四大系列28种

产品；5种型式垃圾压缩转运站设备。

客户管理.：客户类型主要是政府环卫部门以及大型企事业单

位，并且大多直接面对客户。客户管理全部采用手工记录作业，

客户信息比较简单。

报价管理：标准报价依据是在成本的基础上加一定的利润和税

金，同时还参考同行业和市场情况制定。新产品报价主要由厂领

导制定；向客户报价时，业务员有一定的上下浮动权，在浮动之

内，部门负责人就可以审核报价单，生成合同，超过价格底限要

通过厂部领导批准；报价单有专人跟进但无具体的制度规范。

交货时间：根据客户需求时间；企业内部生产能力；供应商交

货能力

交货方式：送货上门；客户上门提货

合同执行：合同签定时企业内部要求进行合同平审，确保合同

执行能力；合同一式三份。经营科留底；生产科依据合同掌握客

户详细要求；财务收款；

主要单据：合同执行情况表；合同更改通知单；结算通知单。

其他情况：经营科同时具有采购和仓库管理的职能；发货不管

客户货款付清与否，都要开全额发票。以便客户汽车上牌照。

5、解决方案

通过公用资料模块中的客户基本资料维护功能实现客户基本档案的统一

管理

实现报价单、销售定单、出货单的统一管理及通过状态码进行

有效的追踪

报价单追踪记录

向客户报价时有历史售价、标准售价、约定售价加以参考

产品销售情况统计、业务员业绩考核等各类销售月报表

出货的相关信息自动转到应收账款系统，真正实现物流和信息

流的整合。

6、管理重点

客户基本档案必须有完整记录

销售情况应该进行多角度的综合分析

物流信息和资金流信息的完全整合

7、标准解决方案

报价标准作业流程

报价单输入

定单标准作业流程

报价单核发

订单维护才"介单打印

销退货标准作业流制报价单跟

4训单锁定

有特性件叙能查询

报价查询未年发订单打印

修【攵沙信用

H业一出货单输火

:订单核发处理

斗节户.前认报价

单出脍轮铅小垂圭收通欠A[.签1可

如

印

1、，I员箱售竹标维料行询

—核发修改科长1人

Jr单交-贷

状况查询

订单结