污水管网改造项目(一期)-管网病害整治工程施工图设计说明

污水管网改造项目(一期)—管网病害整治工程施工图设计说明概述建设背景为提高人民生活质量，改善基础设施，现对梁平区双桂街道的市政污水管网进行梳理，改造破损、错接、沉积、排水不畅等有结构性缺陷和功能性缺陷本项目实施范围内基本拥有成熟的路网及配套市政管网。由于管网建设时间久远造成的破损或建成后地面沉降、管道承载力不足等原因，现状污水管网出现管道破裂、变形、淤堵、井盖破损等病害情况，且在项目建设时期未能整体规划雨污水排水通道，造成部分区域雨污错接，导致排水系统未能发挥其正据管道内窥检测报告书，梁平区双桂街道部分污水管道存在变形、破裂渗漏、脱节等结构性病害缺陷，严重影响了排水管道的正常运行，引起污水管道的过水能力下降、污水渗漏等问题；同时污水管道病害缺陷的进一步加剧会导致形成路基空洞，进而发生道路坍塌，因此对存在结构性缺陷的管道进行修复“势在必行”。项目区位本项目位于梁平区城区内，主要为梁平城区区域，具体实施区域为双桂街道。梁平区隶属重庆市，位于重庆市东北部，介于东经107°24’-108°05’、北纬30°25'-30°53’之间。东邻万州区，西连四川省大竹县，南靠忠县、垫江县，北接四川省达州市达川区、开江县，距重庆主城区180公里，是重庆主城连接三峡库区的陆路要塞。梁平区是国家生态保护与建设典型示范区、国家农村产业融合发展示范区、国家功率半导体封测高新技术产业化基地。梁平区拥有达万铁路、渝万城际铁路等铁路干线，渝万高速公路（G42）、南大梁高速（G5515）、黔梁高速、G318国道、G213国道等陆路干线交汇。图1.2-1区位图工程概况项目名称：梁平区高新区片区污水管网改造项目(一期)—亿联商贸城片区管网病害整治工程项目类型：市政工程建设单位：重庆市梁平区城镇管线服务中心建设地址：重庆市梁平区建设规模：修复改造污水管网约13.48km（开挖修复管道3397m，管径为d160～d600；非开挖修复管道长度10081m,管径为d300～d1500）、管道疏通34.328km（d300～d1500）及配套设施改造。设计依据基础资料(1)业主与我公司签定的本工程设计合同；(2)主提供的项目区1：500现状地形图；(3)业主提供的中国电建集团中南勘测设计研究院有限公司勘测的《龙溪河流域水环境综合治理规划编制-城区市政排水管道内部缺陷检测与评估成果报告》、《附表3工业园片区排水管道检测与评估成果表》、《附表7集成电路产业园片区排水管道检测与评估成果表》和《附表10行政中心功能区排水管道内窥检测成果表》，以及2025年9月业主提供的QV内窥检测报告；(4)业主单位提供的相关道路已实施整治的竣工图及即将实施的施工图，以及排水管道检测表已整治汇总表；(5)《梁平区高新区片区污水管网改造项目(一期)—亿联商贸城片区管网病害整治工程初步设计批复》(6)业主提供的其他相关资料。其他相关文件（1）住建部关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》建办质〔2018〕31号；（2）《重庆市住房和城乡建设委员会关于进一步加强城市排水管网工程建设质量管理工作的通知》渝建发〔2019〕10号；（3）《重庆市建设领域禁止、限制使用落后技术通告（2024年版）》；（4）《重庆市城市排水设施管理办法》重庆市人民政府令〔第81号〕；（5）《重庆市房屋建筑和市政基础设施工程勘察设计变更管理办法》重庆市住房和城乡建设委员会，渝建发〔2025〕1号；（6）《市政公用工程设计文件编制深度规定》（2025年版）；（7）《重庆市住房和城乡建委关于进一步加强排水管网工程施工安全管理的通知》；上阶段审查意见执行情况1、请复核改造范围，设计中仅改造了中度和重度错接，轻度错接是否需要改造。回复：已复核改造范围并进行补充说明。2、修复图纸中明确新建管网起始标高，并对现状管网标高情况进行说明。回复：已在修复图纸中补充了新建管网起始标高，在图中增加了对现状管网标高情况进行说明。3、请在有限空间作业篇章中补充《重庆市住房和城乡建设委员会关于印发《重庆市房屋建筑和市政基础设施工程有限空间作业施工安全管理规定(试行)的通知》（渝建质安〔2022〕64号）文件相关要求，同时补充施工时严格执行梁平自主开发的“排水设施下井作业一件事”应用。回复：已在有限空间作业篇章中补充以上说明。4、部分管网采取重建设计，请补充说明对废弃的原管网及检查井如何处理？建议对废弃管网的检查井采取回填处理回复：已补充，见6.3.4.5原有管网处理，原址重建排水管网，对现状管道和检查井拆除运走，在原址新建排水管网。5、请明确清掏污泥的处置方式和处置地点。回复：已补充清掏污泥的处置。6、排水管基础要求地基承载力不应小于120kPa，是特征值吗？回复：已修改补充：地基承载力特征值不小于120kPa。7、结构说明中没有提供管道及构筑物的地基承载力特征值.。回复：已补充构筑物和管道的地基承载力特征值要求。8、设计依据中应提供经审查合格的地勘报告名称；回复：已补充,梁平区高新区片区污水管网改造项目(一期)—亿联商贸城片区管网病害整治工程工程地质详细勘察报告（中煤湖北地质勘察基础工程有限公司，二〇二五年十一月）9、管道、灯杆基础提供的基承载力没注明是特征值。并核查是否与地勘报告是否一致。回复：已核实，补充说明为特征值。10、图纸中未明确排水管道及构筑物等地基承载力特征值，请设计单位进行补充；回复：图纸KDY-1管道基础及接口大样中，补充承载力要求；图纸“矩形混凝土检查井大样图”补充地基承载力特征值不小于120kpa.11、图纸中部分混凝土标注的为S6混凝土，请设计单位明确是什么含义？回复：回复，已修改改P6,指抗渗等级为P6的混凝土。12、初步设计文本中，抗震设防的表述前后不一致，请设计单位核实后调整。回复：已核实并修改一致:抗震设防烈度为6度区，设计基本地震加速度为0.05g。采用的设计规范、标准《室外排水设计标准》(GB50014-2021)；《城乡排水工程项目规范》(GB55027-2022)；《城市排水工程规划规范》((GB50318-2017)；《城镇内涝防治技术规范》(GB51222-2017)；《山地城市室外排水管渠设计标准》(DBJ50/T-296-2018)；《给水排水工程构筑物结构设计规范》(GB50069-2002)；《给水排水工程管道结构设计规范》(GB50332-2002)；《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)；《混凝土和钢筋混凝土排水管》(GB/T11836-2023)；《室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范》(GB50032-2003)；《建筑与市政工程抗震通用规范》(GB55002-2021)；《检查井盖》(GB/T23858-2009)；《城镇排水管道非开挖修复更新工程技术规程》(CJJT210-2014)；《地下无压排水管网非开挖修复用塑料管道系统第4部分原位固化内衬法》（GB/T41666.4-2024）；《城镇排水管道检测与评估技术规程》（CJJ181-2012）；《非开挖修复用塑料管道》(GB/T37862-2019)；《城镇排水管道非开挖修复工程施工及验收规程》(T/CECS717-2020)；《排水检查井非开挖修复工程技术规程》(T/CECS1333-2023)；《工程建设对既有建(构)筑物安全影响评估标准》(DBJ50T-342-2019)；《城镇排水管渠检测与评估技术标准》(DBJ50／T-447-2023)；《重庆市室外排水工程设计文件编制技术规定》(2024年5月)；《房屋建筑和市政工程勘察设计质量通病防治措施技术手册(2021年版)》；《工程结构通用规范》(GB55001-2021)；《建筑与市政地基基础通用规范》(GB55003-2021)；《建筑与市政工程防水通用规范》(GB55030-2022)；《建筑基坑支护技术规程》CGJ120-2012；《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）；《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）（2023年局部修定版）；《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）。《市政排水管道工程及附属设施》（06MS201）。《混凝土结构设计标准》GB/T50010-2010（2024版）规范强制性条文执行情况本项目未违反行业现行规范强制性条文。建设条件自然条件地理位置及地形地貌本项目位于梁平区城区内，主要为梁平城区区域，具体实施区域详见工程设计图纸。梁平区隶属重庆市，位于重庆市东北部，介于东经107°24’-108°05’、北纬30°25'-30°53’之间。东邻万州区，西连四川省大竹县，南靠忠县、垫江县，北接四川省达州市达川区、开江县，距重庆主城区180公里，是重庆主城连接三峡库区的陆路要塞。梁平区是国家生态保护与建设典型示范区、国家农村产业融合发展示范区、国家功率半导体封测高新技术产业化基地。梁平区拥有达万铁路、渝万城际铁路等铁路干线，渝万高速公路（G42）、南大梁高速（G5515）、黔梁高速、G318国道、G213国道等陆路干线交汇。拟建场地位于位于重庆市梁平区城区境内。梁平地貌由于地质构造、地层分布和岩性的控制，以及受水文作用的影响，呈现“三山五岭，两槽一坝，丘陵起伏，六水外流”的自然景观，形成山、丘、坝兼有而以山区为主的特殊地貌。境内有东山、西山和中山，均呈北东走向，平行排列，互不衔接。山区海拔500-1221米，面积606.5平方公里，占全区总面积的32%。东山（黄泥塘背斜）和西山（明月峡背斜）因山顶出露的嘉陵江组灰岩被水溶蚀成为狭长的槽谷（在东山为城南槽、在西山为百里槽），两翼须家河组沙岩相对成为陵峡的山岭，故为“一山两岭一槽”型。中山（南门场背斜）顶部未出露嘉陵江灰岩，无溶蚀现象，仍保持“一山一岭”型。在“三山”之间分布着许多起伏不平的丘陵，东南和东北为深丘，中部和西北部为浅丘。面积1184.9平方公里，占全区总面积的62.9%。在区境中部，东、西两山之间，有一块由古代湖泊沉积而成的平坝，地势平坦而开阔，面积100.73平方公里，在全区总面积的5.4%，它被称为川东第一大坝，即梁平坝子。区境内的地势高出邻县，高滩河、波漩河、新盛河、普里河、汝溪河和黄金河等六条主要河流迂回于平坝浅丘之间，河床狭窄，分别流入万州、忠县、垫江、开江和达县。城市水系梁平区城区内河道纵横，分别有龙溪河、张星桥河、窝子溪、大河、白沙河、小沙河、牛头寨支沟以及白洋河。小沙河是龙溪河左岸支流，发源于梁山街道沙坝村包家山，自东向西流经沙坝水库、梁山街道、安胜镇、双桂街道以及仁贤街道，在仁贤街道仁贤村双河口处汇入龙溪河干流。牛头寨支沟发源于梁平区金带街道万和村陆家院子，自南向北流经万和村、凉水村、工业园区，于牛头寨支沟坝处汇入小沙河。张星桥河为小沙河左岸一级支流，流域大致由南向北流，至新桥处纳入右岸支流窝子溪，于牟家坝注入小沙河，张星桥河及支流窝子溪为重庆梁平工业园区所在地。窝子溪为张星桥河右岸一级支流，小沙河二级支流，发源于双桂街道花园寨，由东向西流进梁平城区，最后于318国道上游新桥处汇入张星桥河。白沙河为大河右岸一级支流，小沙河二级支流，发源于梁山街道望县台，河流由东向西穿越梁平城区中部，至梁山街道清都村两汇滩处汇入大河。大河为小沙河左岸一级支流，发源于梁山街道东山村，自东南向西北流经大河坝水库、双桂街道大河坝社区、兴隆村，至梁山街道清都村两汇滩处纳入右岸支流白沙河，于双河口处注入小沙河。地质构造及地震梁平地质构造属新华夏系四川沉积褶皱带川东裙皱带的一部分。由明月峡背斜、南门场背斜、黄泥塘背斜、虎城向斜、任市向斜、梁平向斜及金鸡向斜的一部分所组成。梁平区境内的岩性分区属于四川盆地万县小区，出露均系沉积岩，有中生界和新生界地层，黄泥塘背斜和明月峡背斜核部地层为中生界三叠系下统嘉陵江组和三叠系中统雷口坡组碳酸盐岩层，而南门场背斜核部未出露嘉陵江组地层。场地抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g，设计地震分组为第一组。场地特征周期取值0.35s，均属建筑抗震的一般地段。其他条件交通条件拟建场地位于重庆市梁平区，拟建项目主要位于城区及城区周边，交通较为便利，但局部区域需要采取转运等措施，车辆和材料无法直达。基础设施条件拟建场地位于重庆市梁平区，拟建项目主要位于城区及城区周边，区域市政基础设施完善，能保证保障施工用水、用电等。施工条件设计管网主要位于道路车行道、人行道、绿化带等区域，施工时应加强保护，严禁大面积开挖、爆破等施工作业，对于开挖修复的建议采用分段开挖，在施工及运营期间加强对已建道路及周边建（构）筑物的变形监测。建设范围和规模梁平区高新区片区污水管网改造项目(一期)—亿联商贸城片区雨污病害整治工程整治范围为双桂街道高新工业园区。修复改造污水管网约13.48km（开挖修复管道3397m，管径为d160～d600；非开挖修复管道长度10081m,管径为d300～d1500）、管道疏通34.328km（d300～d1500）及配套设施改造。疏通管道34.328km，其中d300长190m、d400长17251m、d500长3058m、d600长4926m、d800长3607m、d1000长3519m、d1200长926m、d1300长149m、d1400长380m、d1500长358m。非开挖修复污水管道长度为10081m，非开挖点补修复（原位树脂固化）1573环（管径在d300～d600，共786m），非开挖点补修复（不锈钢快速锁）652环（管径在d800～d1500，共196m），紫外光固化法修复UV-CIPP管道94段，长3138m，裂管法修复183段，长5961m，开挖修复污水管道3397m，原址重建或新建检查井195座。本项目市政道路两侧和地块小区内部存在燃气，给水，电力既有管线，现给水，电力的详细管勘资料，本次设计开挖段现状管线情况主要为现场调查为主，对开挖修复管道后期可能存在对既有管道的保护，后期施工因对开挖段管4.2.1现状病害情况根据梁平区双桂街道检测报告及业主发的检测缺陷平面，设计范围内存在功能性缺陷，缺陷类型为沉积、残墙、坝根、浮渣、树根、结垢、障碍物五类。对以上存在功能性病害缺陷的污水管道进行疏通。4.2.2疏通原则结合具体项目情况，对梁平区双桂街道检测资料中存在功能性缺陷的1、2、3、4级的污水管道进行疏通。沉积、结垢、浮渣采用高压冲洗，残墙、坝根障碍物采用清掏+高压冲洗+绞车疏通等综合疏通方式，树根采用清掏+高压冲洗+绞车疏通+点状原位固化法修复。4.2.3管道疏通(1)沉积、结垢、浮渣对管道存在沉积、结垢的管道采用高压冲洗。(2)残墙、坝根、障碍障碍物采用清掏+高压冲洗+绞车疏通等综合疏通方式。(3)树根采用清掏+高压冲洗+绞车疏通+点状原位固化法修复。4.2.4清掏污泥的处置4.3.1现状管道病害情况根据梁平区双桂街道检测报告及业主发的检测缺陷平面，设计范围内存在结构性缺陷，主要为支管暗接、变形、错口、异物传入、腐蚀、破裂、起伏、渗漏、脱节、接口材料脱落等.4.3.2管道修复设计原则(1)本次设计主要针对梁平区双桂街道检测资料中管道结构性2、3、4级病害缺陷进行修复，设计过程中剔除已修复点位和管段。(2)结合具体道路交通情况，对有条件进行明挖的污水管道或污水管道重大缺陷病害点位较多的管段，采用开挖重建修复，其余管道修复尽量采用非开挖修复的方式进行治理。(3)修复后污水管道的荷载要求必须满足使用及规范标准，管道结构性修复更新后的使用年限不低于50年。污水管道修复后的过流能力满足现状污水能力要求。非开挖修复管道，管道满足现状过流能力；开挖修复方式的缺陷污水管道，新建污水管道的平面排水坡度、管径等均与原污水管道一致4.3.3管道非开挖修复设计4.3.3.1非开挖点补修复与非开挖整体修复实施的基本原则a.存在1处2、3、4级病害的管段采用非开挖点补修复。b.存在2处及以上的4级病害，采用整体修复c.存在1处4级病害，3-4级结构性病害总计≥3处，采用整体修复。d.存在1处4级病害，2-4级结构性病害总计＜3处，管径≥800mm时，优先采用非开挖修复，可采用点补修复，或者采用新建检查井的方式，对4级病害缺陷管段进行替换；管径＜800mm时，优先采用新建检查井的方式，对4级病害缺陷管段进行替换。e.对于管段存在缺陷问题大于管段的1/2时采取整段修。f.对于原管段3-4级缺陷已进行修复的，本次又进行二级缺陷修复采用点补修复方式。g.对埋深较大，且无实施开挖修复条件的管道可采用热成型法修复。h.对错口、沉降的病害类型的修复方式，可优先采用不锈钢快速锁法进行修复。注：①变形、错口、脱节病害严重时，如变形量＞40%、脱节距离＞10cm、两个管口偏差＞管壁厚度4倍，采用开挖修复。②具体整治措施，需同时结合现状实际情况进行确定。4.3.3.2非开挖修复设计主要针对埋深较大且破损程度较小，没有较大的起伏变形的管道，非开挖修复本项目采用3种方式进行修复，分别为：原位固化法、点状原位固化法、不锈钢快速锁。本次设计非开挖修复具体类型如下：各段具体修复措施详见污水管道修复平面图。序号所属街道地点修复方式备注点状原位固化法（环）紫外光固化法修复UC-CIPP（m）裂管法修复（m）不锈钢快速锁（环）1梁平城区高新工业园区1573313859616524.3.3.3非开挖修复措施变形：管径≥800mm，采用不锈钢快速锁，管径＜800mm，局部树脂固化，对管径小于800mm的，但变形位置位于管道顶部及其顶部四周的采用不锈钢快速锁修复。错口:管径≥800mm，采用不锈钢快速锁(4级病害采用开挖新建检查井)，管径<800m，局部树脂固化。异物穿入:清理穿入异物、判定异物穿入点是否有渗漏、破裂等问题，必要时进行点补。支管暗接:支管开挖重建接入就近检查井、主管道采用非开挖点补腐蚀:管径≥800mm，机械螺旋缠绕，管径<800mm，局部树脂固化。破裂:管径≥800mm，采用不锈钢快速锁，管径<800mm，局部树脂固化。(4级病害且地面形成空洞，采用开挖新建检查井)起伏:采用开挖修复。渗漏:管径≥800mm，采用化学注浆止水+不锈钢快速锁，管径<800mm，化学注浆止水+局部树脂固化。脱节:管径≥800mm，采用不锈钢快速锁，管径<800mm，局部树脂固化。接口材料脱落:管径≥800mm，采用不锈钢快速锁，管径<800mm，局部树脂固化。沉积:清除沉积物残墙、坝根:机械处理浮渣:清除浮渣结垢:机械处理树根:管径≥800mm，采用机械处理+采用不锈钢快速锁，管径<800mm，机械处理+局部树脂固化。障碍物:机械清除障碍物。管道封堵:混凝土墙封堵或专用堵水气囊方式进行。具体修复措施详见管道修复平面图对应修补大样图。4.3.3.4管道修复过流能力校核根据《城镇排水管道非开挖修复更新工程技术规程》(CJJ210-2014)第5.1、5.2章节中要求对非开挖修复管道进行内衬管最小壁厚以及修复后过流能力校核。修复后管道的过流能力与修复前管道的过流能力的比值应按下列公式计算：式中：B——管道修复前后过流能力比；ne——原有管道的粗糙系数；DI——内衬管道内径（m）；nl——内衬管的粗糙系数；DE——原有管道内径（m）。非开挖修复管道过流能力校核，选取需要内衬修复管段进行校核，校核结果如下：原有管道内衬管道管道修复前后过流能力比B（%）修复前过流能力Q(m³/s)修复后过流能力Q(m³/s)内衬管壁厚（半结构）计算结果t（mm）管段设计流量(m³/s)过流能力是否满足备注平均内径DE(m）粗糙度系数ne坡度S平均内径D1(m）粗糙度系数ni0.4000.0100.0250.3800.01087.20.4290.37430.340满足0.5000.0100.0150.4800.01089.70.6020.54040.477满足0.6000.0100.010.5700.01087.20.7990.69750.633满足0.8000.0100.0060.7600.01087.21.3331.16361.060满足1.0000.0100.0050.9500.01087.22.2061.92481.869满足1.2000.0100.0031.1400.01087.22.7792.42492.370满足1.5000.0100.0021.4300.01088.04.1143.622123.350满足由上表可以看出，采用非开挖内衬管道修复后管道内径变化较小，管道修复后过流能力有所减少，经复核，修复后基本能满足管段设计流量。实施过程中需控制控制内衬管壁厚，避免过厚影响管道过流能力，对于变形管道优先采用裂管法修复，尽量避免管径过度减小。4.3.3.5管道病害整治修复材料1)原位固化法(1)树脂材料使用的硅酸盐树脂系统包含两种组分，组分A(固化剂)和B(树脂)，组分B包含两种(夏季类型和冬季类型两种)。为了防止性质变化，和组分B接触的设备比如桶，其他容器、软管等必须不含水。①组分A(固化剂)密度@20℃：1.55g/cm³±0.01g/cm³粘度@20℃：600mPa·s±100mPapH：13±0.2颜色：白色②)组分B(树脂)a.硅酸盐树脂(冬季)具有如下特性：密度@25℃：1.240g/cm³:±0.015g/cm³粘度@25℃：175mPa·s±15mPa·s固化时间@20℃：14.5min±1min弯曲力：1600N±150N颜色：棕色b.硅酸盐树脂(夏季)具有如下特性：密度@25℃：1.240g/cm³:±0.015g/cm³粘度@25℃：210mPa·s±15mPa·s固化时间@20℃：31min±2min弯曲力：1700N±150N颜色：棕色(2)树脂混合硅酸盐树脂系统是包含催化组分A(固化剂)和树脂组分B。一个体积的组分A应该和2个体积的组分B混合。在除去所需量后，必须立即再次密封组件B（硬化剂）的容器。树脂使用量应该根据下表说明确定具体使用量。组分A和B应在混合容器中使用搅拌装置(例如电动操作)混合，以获得具有均匀颜色的无气泡树脂混合物。12（2）树脂浸渍润湿混合后，树脂批料应均匀涂抹在铺展的玻璃纤维毡（第一层）上，并通过织物上的交叉进入编织玻璃顶层。然后，将玻璃纤维垫向左折叠一次（第二层）和随机纤维面应以与前面步骤相同的方式用树脂体系浸渍。然后，玻璃纤维垫应在第二层上方向右折叠，树脂系统将再用刮刀涂在垫子上，现在随机纤维层向上（第三层）。然后将三层玻璃纤维垫翻转并将树脂体系施加到层压板的无规纤维背面。为避免夹带空气，应使用滚筒将树脂压入织物中。玻璃纤维垫的一个随机纤维层面向管道内侧，而另一个随机纤维侧与主管接触。玻璃纤维毡的编织玻璃层夹在具有随机纤维取向的层之间。固化时间、环境温度以及排水管道内的温度应该记录在表格中。（4）内衬管厚度和结构根据这种方法使用树脂浸渍的玻璃纤维修复方法时，无论修复后管道的管径为多大，安装和修复完成后的内衬管壁最小壁厚为4mm。当进行点修或者局部修复时，修复后的管道必须是三层的。内衬管的结构必须由外侧的随机纤维层和内部的无规则纤维层组成。（5）局部树脂固化修复内衬管性能用树脂体系润湿的玻璃纤维垫（层压材料）在完全固化后必须显示以下特征值：性能项目最小值/MPa弯曲强度45初始弹性模量65002)不锈钢快速锁不锈钢快速锁法可用于对d300-d1800mm污水管道进行局部修复，采用气囊(管径800m以下)或人工(管径800mm以上)安装的多片式快速锁结构。该工艺主要运用于管道脱节、破裂、渗漏严重的非开挖修复工艺技术。不锈钢快速锁由不锈钢套筒、EPDM橡胶套和锁紧机构三部分构成，各组成性能参数如下:(1)EPDM橡胶圈尺寸选择。对要加固的管道进行准确测量，依据管道内径确定所需橡胶圈外径，其外径应与待加固管道内径相吻合，保障橡胶圈与管道内壁的贴合，且紧贴管道的以免做成齿状，在不锈钢环片张力的作用下，达到密封止漏的目的。橡胶圈的标准宽度为240mm，厚度为3mm。1234-40℃-70℃5根据管道连接口的错位量和管道内径确定橡胶圈宽度。两管口错边高度大于30mm时应选用比标准橡胶圈宽的产品，如宽为400mm或600mm。(2)不锈钢环片的选定。不锈钢环片采用奥氏体不锈钢304或316。不锈钢环片的厚度3-4mm，宽度300mm。3)紫外光固化法修复(UV-CIPP)材料和工艺参照原位固化法。.3.4管道开挖修复设计4.3.4.1管道修复平面设计本次开挖修复设计涉及亿联商贸城和皂角回居房，对现场满足开挖条件管道埋深较浅且同一段管道破损程度较大、较多的管道进行开挖修复，修复原则采用原管道平面保持既有管道走向一致，改造后管径和坡度不小于现状管道，仅少量混接雨水管道的出户支管接雨水管道，经复核，现状雨污水管道的管径及排水坡度等能满足雨污水的转输需求，亿联商贸城部分管道因排餐饮污废水，故适当放大管径，其余进行原管径大小修复。本次开挖设计为分段开挖修复，只针对缺陷管段，设计管道纵断面设计与原管道纵断面坡度高程一致，不对管道坡4.3.4.3上下游衔接本次设计主要为原管道更换修复，因此设计对新增检查井部分更换管道管上游标高不高于原管道既有标高，更换管道下游标高不低于原有管道既有标高；对没新增检查井段的更换管道接口标高与既有管道一致。4.3.4.4原有管网处理原址重建污水管网，对现状管道和检查井拆除运走，在原址新建污水管网。4.3.5检查井修复对设计范围类存在破裂、渗漏等问题的检查井进行修复，修复采用无机防腐砂浆喷涂，材料须满足结构稳定，耐用，可以在潮湿的环境下作业，与混凝土和砖等基材粘结力强、硬化速度快、整体性好、隔水、修补容易、不流挂、具备较高的结构强度的特点。修复后抗渗等级采用P6。修复材料应具备抗硫化氢等有害气体腐蚀的能力。修复材料应具备抗硫化氢等有害气体腐蚀的能力。检查井修复前采用M10砂浆进行基层找平，喷涂厚度20mm。（1）无机防腐砂浆为工厂化生产，统一包装的干混砂浆，主要胶凝材料为水泥、纤维、化学合成物质、其它矿物质，现场与水搅拌即可使用。（2）材料基本力学性能应满足《城镇排水管道非开挖修复工程施工及验收规程》（T/CECS717-2020）第8.2.3条要求4.3.6新建检查井针对地块内的污水水管网缺陷开挖修复，部分管段采用新建检查井，检查井根据大样图或注明的标准图集实施。4.4.1现状错接情况通过图纸梳理和现场调查，复核出雨污水错接情况。4.4.2设计原则对中度和重度错接的污水接入雨水中的错接口进行改造；轻度混接主要为建筑出户管的雨污混接，本次仅对小区改造的皂角回居房进行轻度混接同步改造。。4.4.3雨污水错接改造4.4.3.1平面设计对确定污水接入雨水管道进行开挖重建，重建管道根据污水接入口上下两个检查井标高及周边检查井标高接入，重建管径不小于原管道直径。4.4.3.2纵断面设计新建污水管道满足接入口标高不高于原有污水排出口标高，排出口标高不。4.5.1管道材质设计所选管材应为符合国家及省、市有关部门相关标准、规范的合格产品优先采用具有国家通用标准的管材。根据《重庆市建设领域禁止、限制使用落后技术通告(2024年版)》规定，本次设计排水主管材推荐选用热态缠绕成型高密度聚乙烯(HDPE)缠绕结构壁管（克拉管）。具体如下:本工程管道管径d110mm-d160的支管采用PNC-U管道。其余污水管道均采用热态缠绕成型高密度聚乙烯(HDPE)缠绕结构壁管，管道埋深小于4m，环刚度SN>8kN/㎡。热态缠绕成型高密度聚乙烯(HDPE)缠绕结构壁管的制造及安装应符合《埋地塑料排水管道工程技术规程》(CJ143-2010)的相关规定及各企业的产品标准和安装操作手册要求。所选材料应为符合国家及省、市有关部门相关标准、规范的合格产品，优先采用具有国家通用标准的管材。管道断面形式:本工程的污水管道均采用采用圆形断面。4.5.2管道接口形式热态缠绕成型高密度聚乙烯（HDPE）缠绕结构壁管根据产品技术要求采用承插式电熔焊接连接或根据厂家提供的技术要求连接。热态缠绕成型高密度聚乙烯（HDPE）缠绕结构壁管与检查井的连接可采用“中介层”作法，详见《埋地塑料排水管道工程技术规程》(CJJ143-2010）中附录B和国标图集《06MS201-2埋地塑料排水管道施工》第56、57页。PVC-U管道连接根据《埋地塑料排水管道工程技术规程》(CJJ143-2010表4.7.1选择承插式弹性密封圈连接。4.5.3管道基础形式及基础处理方式塑料排水管道采用土弧基础。对一般土质，当地基承载力特征值fak≥120kPa时，基底铺设一层厚度不小于100mm的机制砂基础层；当地基土质较差其地基承载力特征值80kPa≤fak＜120kPa或槽底处在地下水位之下时，基底铺设一层厚度不小于200mm的砂砾基础层，也可分两层铺设，下层用粒径为5-40mm的碎石，上层铺设厚度不小于50mm的机制砂；当沟槽底为岩石或坚硬物体时，铺垫机制砂基础层的厚度不小于150mm。对软土地基（指淤泥、淤泥质土、冲填土或其他高压缩性土层构成的软弱地基）其地基承载力特征值fak<80kPa，或因施工原因地基原状土被扰动而影响地基承载力时，必须先对地基进行加固处理，在达到规定地基承载能力后，再铺设机制砂基础层。基础表面应平整，其压实度应达到90%以上。在塑料排水管道设计土弧基础范围内的腋角部位，必须采用机制砂回填密实。回填范围不得小于设计支承角2a+30°(180°)，回填压实度应达到95%以上。管道基础中在承插式接口、机械连接等部位的凹槽，宜在敷设管道时随敷随挖。凹槽的长度、宽度和深度可按接口尺寸确定，接口完成后，应立即用机制砂回填密实。管道敷设要求如下：a.管道铺设前必须清除沟底内的杂物如：块状物、坚硬物，然后做管道基础，整平夯实后方可施工。b.管道最小覆土要求：人行道小不小于0.6m，车行道下不小于0.7m，如覆土不满足要求，采用包封保护。c.塑料排水管道不得采用刚性管基基础，严禁采用刚性桩直接支撑管道。对设有混凝土保护外壳结构的塑料排水管道，混凝土保护结构应承担全部外荷载，并应采取从检查井到检查井的全管段连续包封。4.6.1检查井1)本次设计检查井主要针对开挖修复处新建污水检查井以及污水管网改造错混接新建污水检查井。2)本次设计车行道检查井采用“五防”(防盗、防沉降、防跳动、防坠落、防位移)并具备(高度)可调节功能、人行道检查井采用“三防”(防盗，防噪音，防坠落)球墨铸铁井盖及盖座。按其承载能力，人行道上最低选用C250类型，车行道上最低选用D400类型。所选井盖应符合国家标准《检查井盖》(GB/T23858-2009)的要求。井座采用方形，井盖采用圆形。井盖盖座内空应与检查井收口尺寸一致(700mm)。爬梯采用球墨铸铁成品，爬梯参考尺寸为:长295X宽220(180)。3)d300-d1400管道检查井采用矩形小型检查井，做法详本图册检查井大样图。4)检查井井盖下方设置防坠落安全网，防坠落网单绳拉力大于1600N，网承重不低于300千克，网绳断裂强力不低于3000N，具体详见大样图。5)污水检查井井盖上对应标明字样，并标注年代。6)检查井与树池相冲突时，需做细微调整避开树池。7）现场新建及重建检查井使用现场制作钢筋混凝土检查井，检查井做法详本图册大样图。8）井盖更换或新建井座井盖使用球墨铸铁材质，若原井更换盖板为高分子材料、混凝土井盖，则更换为相对应材质的井座井盖；明沟盖板（篦子）更换按原材质（预制混凝土、高分子、铸铁篦子等）进行更换，水篦子承载力不低于D400。4.6.2排水沟（1）排水沟恢复按现状排水沟尺寸进行原址恢复。（2）若无特别注明，排水管基础要求地基承载力特征值不应小于120kPa。本次设计排水工程主要构筑物的主体结构和地下干管，其结构设计工作年限为50年，安全等级为二级。根据《建筑与市政工程防水通用规范》（GB55030-2022）及《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）相关条文，本次结构防水设计要求如下：本项目为Ⅰ类防水使用环境下的丙类工程，工程防水等级为二级，防水设计工作年限为50年。本次设计排水构筑物主体结构均采用防水混凝土，其应采取减少开裂的技术措施，同时除应满足抗压、抗渗和抗裂要求外，尚应满足工程所处环境和工作条件的耐久性要求。本次设计排水构筑物主体结构采用防水混凝土及1cm厚M30聚合物水泥防水砂浆两道防水做法，聚合物水泥防水砂浆的性能指标应符合《建筑与市政工程防水通用规范》（GB55030-2022）表3.4.2和《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）表4.2.8的相关规定。排水工程钢筋混凝土结构混凝土强度等级采用C30，出水口结构混凝土强度采用C30，井墙及底板埋深小于10m时抗渗等级为P6，大于等于10m时抗渗等级为P8；污水工程钢筋混凝土结构混凝土强度等级采用C35，井墙及底板抗渗等级为P8。其余未说明部分参照《建筑与市政工程防水通用规范》(GB55030-2022)《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008)及其它相关规范要求执行。4.7.1设计标准和技术指标1.结构安全等级:二级。临时结构设计工作年限:2年，本工程临时结构主要钢管桩支护结构等。永久结构设计工作年限:50年。工程防水等级:二级。2.抗震设计:地震基本烈度为6度，按6度采取抗震措施；设计基本地震加速度为0.05g，设计地震分组为第一组。3.混凝土结构的环境类别:二b；结构构件的裂缝控制等级:三级，最大裂缝宽度限值:0.2mm。4.钢筋的混凝土保护层厚度:底板下层为40mm，孔洞为50mm，其余为35mm。5.设计地面堆载:10.0KN/㎡，道路下按城市-A级；栏杆顶部水平荷载取1.0KN/m，栏杆顶部竖向荷载取1.2KN/㎡；其余未详细说明的荷载根据《建筑结构荷载规范》及《给水排水工程构筑物结构设计规范》取值。4.7.2管道结构设计（1）管道基础管道应采用土弧基础，管基持力层要求为稳定的老土层、基岩或经换填压实处理的垫层(压实系数不小于0.95)，地基承载力特征值要求不小于120Kpa。当管基持力层为液化土层或淤泥等，且其深度不大于2.0m时，应将该土层全部清除，换填级配碎石土（碎石含量不小于40%），并分层压实，压实系数不小于0.95。换填材料及施工要求应遵照《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）执行。如该土层深度大于2.0m时，视施工时现场具体情况处理；当管基下为基岩时,应将基岩凿除0.3m,再做砂石管道基础；如施工时遇特殊地质段，则应及时通知有关单位共同协商，采取处理措施。（2）检查井基础检查井基础须位于稳定持力层，地基承载力特征值要求不小于120Kpa。4.7.3支护开挖1.管道沟槽开挖方式选择原则:(1)对场地地形比较开阔，具备放坡开挖条件的基坑，优先考虑放坡开挖具体开挖断面另详。(2)对于不具备放坡条件的基坑，针对不同的管道埋深，采取不同的垂直支护开挖形式:a.当基坑深度<3m时，可采取横列板+内支撑支护开挖，撑板支撑应经计算确定撑板构件的规格尺寸，且应符合《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)第4章相关规定，对于局部需要保护的地方(例如存在现状管线或距离建筑物较近等)，可根据现场情况及物探资料采用钢管支护。2.设计条件：(1)支护结构安全等级：二级。(2)基坑设计使用年限：12个月。(3)基坑周边荷载：基坑环境荷载取10kPa，主要道路荷载30kPa考虑。(4)地震设防标准：场区抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g。3.钢管桩设计：(1)本工程使用的钢管桩应符合国家相关标准。(2)施工单位在施工前应根据施工需要进行调查并掌握管道沿线的工程地质状况、地下管线及地下（上）构（建）筑物结构形式及分布情况，并且复测管道沿线的原状地面高程，以利于更好的组织施工，并合理的选用施工方案，确保沟槽施工及其周边相关地下（上）构（建）筑物的安全。(3)施工单位应结合当地经验、场地条件等采取经济合理的沉桩工艺，如遇沉桩困难，可以先引孔，后沉桩。(4)施工质量要求:成桩垂直度允许偏差<1/100；弯曲度不得超过桩身长度的2%；轴线定位偏差不得超过±100；桩顶标高偏差±100；长允许偏差±100。(5)基坑按照工艺要求进行回填完成后，方可进行拔桩，拔桩采用跳拔方式拔桩应避免过大震动对邻近燃气、电力等现状管线造成破坏；钢管拔除时，应采取跟踪灌级配砂石的措施防止沉降。(6)其余未尽事宜，详见《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012)4.钢围檩及支撑:(1)钢支撑施工单位施工前必须提供详细的节点构造图；支撑安装应采用开槽架设。(2)支撑施工允许偏差应符合下列要求:a.支撑轴线标高:允许偏差20mm；b.支撑轴线平面位置:允许偏差30mm；c.支撑挠曲度:允许偏差支撑长度的1/1000；d.支撑两端的标高差:允许偏差20mm及支撑长度的1/600。(3)钢围檩的现场拼接点应尽量靠近支撑点，并不应超过围檩计算跨度的三分点以外，围檩分段预制长度不宜小于支撑间距的2倍:钢支撑与钢围采用焊接连接，钢围檩下部应设置可靠钢托架。(4)支撑长度方向的拼接宜采用高强螺栓连接或焊接，拼接点的强度不低于构件的截面强度。(5)钢支撑与立柱之间应设置可靠钢托架进行连接，钢托架应能对节点位置支撑在侧向和竖向的位移进行有效约束。(6)钢围檩下设钢托架，横向钢支撑采用保护性钢丝绳将支撑两端与钢管桩相连接，避免钢支撑脱落伤人。钢丝绳不能紧绷，应稍微松弛，避免钢丝绳长时间处于受力状态。(7)其余未尽事宜，详见《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012)。5.土方开挖:(1)基坑开挖过程中应充分利用基坑的时空效应，土方开挖应遵循"先撑后挖、分层开挖、严禁超挖"的原则，挖土应分块、分层、对称进行。对于长边，则应遵循先两边后中间的原则。(2)挖土必须以满足围护设计受力工况为前提条件，根据基坑监测情况适时调整挖土进度、流向和方法。(3)当基坑开挖面上方的支护结构未达到设计要求时，严禁向下超挖土方。(4)土方开挖挖至底板底标高后立即设底板垫层至基坑边，尽量减少基坑暴露时间。(5)挖土以人工为主，机械为辅，底板以下土体宜人工开挖。(6)在用机械挖土时必须注意，挖土深度严禁超过设计标高，避免扰动开挖面以下的坑内土体。(7)挖出的土体及时外运，不得堆放在基坑四周，以免支护结构变形过大，危及基坑安全。(8)挖土应遵循先排水后挖土原则。(9)挖运土方过程中加强对各类监测点的保护工作，设置明显的保护标记(10)土方开挖期间，设专人定时检查基坑稳定情况，发现问题及时通知相关的技术以便及时处理。现场配备必要的应急物资和应急手段。(11)基坑开挖施工应做到“五边”施工，即:边挖、边凿、边铺、边浇、边砌，保证基坑土体不长期暴露，确保基坑稳定。(12)基坑开挖前应根据上述挖土要求及实际情况，制定合理的挖土方案，基坑土方开挖专项方案应经监管站、监理、设计及建设单位等各方认可后方能实施，由监理单位监督执行。6.基坑监测：(1)为保证工程施工安全和周边建(构）筑物及地下管线安全，基坑施工应严格按照“信息法”要求监测，根据反馈的监测结果及时调整设计并采取防范措施。基坑监测工作应委托给有资质的单位进行监测，监测前由受委托的监测单位根据支护设计方案、相关规范、规定的相关要求制定专门的监测方案。(2)监测要求：a.基坑工程在开挖施工过程中必须进行监测，并通过监测数据指导基坑工程施工的全过程。b.基坑开挖前，应进行实地考察，根据基坑重要性等级、设计要求、基坑周边环境状况及开挖施工方案等。c.所有监测安排均应以确保基坑支护及周边环境安全为宗旨，若基坑开挖过程中出现位移速率较大等异常情况时，将适当加密监测次数。d.监测单位应及时提供监测信息，综合分析各种监测资料，并进行险情预报。4.7.4基坑开挖及回填1.基坑开挖(1)构（建）筑物施工时，应先施工深基础构（建）筑物，后施工浅构（建）筑物，以免深基础构（建）筑物开挖时,危及相邻构（建）筑物基础的安全。(2)机械挖土应严格控制标高，严禁超挖或扰动地基土体。挖土至基坑（沟槽）底标高以上200-300mm，待天晴时再用人工挖除，修整坑（沟槽）底，经验槽合格后立即进行封底及基础施工。(3)基坑开挖的土石方应堆放在4倍于基坑开挖深度以外的场地，堆土不得过高，以免滑坡塌方。(4)各构（建）筑物基础在开挖时，如遇到局部软弱土层、松散填土、明浜、暗浜等，应采取相应加固措施，加固措施由建设、施工和设计在现场共同商定。(5)基坑开挖时应有良好排水设施，降低地下水位和抽排因下雨造成的基坑积水，严防基坑泡水，开挖过程中应采取可靠措施，严格控制地下水位，防止地下结构上浮，保持坑底干燥。降水曲线应始终保持在开挖面0.5m以下。(6)基坑开挖后应验槽，验槽单位应包括地质勘探单位，以检验地基土是否与地质勘探报告相符，确保工程质量。(7)边坡应采用动态设计、信息法施工，在整个施工过程中，都要求进行监测，特别对边坡顶变形及地勘未查明的部分应进行监测，并及时反馈信息，取样确定边坡填料的抗剪强度指标，并根据结果对设计内容进行复核;以确保安全。边坡工程质量检验、监测及验收要求详《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2013)第18、19章。信息法施工的要求参见《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2013第92-95页。2.基坑回填(1)基坑回填前应清除坑底垃圾，抽排坑内积水。(2)基坑回填应均匀、对称、分层(每层200-250mm)进行压实(不得使用重型机具碾压)。回填土料不得含有冻土、膨胀土或有腐蚀性土。非道路下回填土的压实系数不低于0.90:道路填料按路基要求执行，压实系数不应低于0.95。回填后土体内摩擦角不应小于30°。构筑物覆土应分层均匀进行，严禁局部超高堆土，构筑物覆土不得重夯。基坑回填应严格遵循GB50268-2008第4.5.3条的规定执行。(3)给水排水管道施工完毕并经检验合格后，沟槽应及时回填。沟槽回填要求见《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)第4.5、4.6中相关规定执行。4.8.1道路恢复设计道路路面结构层如下:(1)主干路沥青路面结构层:沥青玛蹄脂碎石SMA-13厚4cm(暂定)0.3-0.6L/㎡改性乳化沥青粘层中粒式密级配沥青混合料(AC-20C)厚6cm(暂定)(需与原路面铺装一致)0.3～0.6L/㎡改性乳化沥青粘层粗粒式密级配沥青砼（AC-25）厚8cm（暂定）（需与原路面铺装一致）0.3～0.6L/㎡改性乳化沥青粘层C30混凝土厚20cmC20混凝土厚20cm路基压实94%（2）次干路、支路沥青路面结构层：沥青玛蹄脂碎石SMA-13厚4cm（暂定）（需与原路面铺装一致）0.3～0.6L/㎡改性乳化沥青粘层中粒式密级配沥青混合料(AC-20C)厚6cm（暂定）（需与原路面铺装一致）0.3～0.6L/㎡改性乳化沥青粘层C30混凝土厚20cmC20混凝土厚20cm路基压实94%（3）水泥混凝土路面结构层：25cm厚C30混凝土修补（暂定）（需与原路面铺装一致）或20cm厚C20混凝土修补路基压实94%（4）人行道结构层：20cm×5cm×6cm人行道透水砖（暂定）（需与原路面铺装一致）3cm厚粗砂找平层10cm厚C25透水混凝土修补4.8.2交通工程及沿线设施本项目交通工程安全设施主要为交通标线。标线由于路面改造需要铲除并重新敷设，标线均按照现状进行恢复。在机动车道两侧路缘带内侧设置车道边缘线，车道边缘线采用线宽15cm的白色热熔型涂料面撒反光玻璃珠的标线:车道分界线采用线宽15cm的白色热熔型涂料面撒反光玻璃珠的标线，车道分界线线长2m，间距4m;路口停止线与人行横道斑马线的距离为2m，停止线宽30cm;路口导向车道线长30m;在需要诱导车辆前的合适位置设置地面导向箭头，箭头长3m。导向箭头按导线长度重复设置2次;路口人行横道线宽40cm，间距60cm，长6m。设置人行道预告标识，按标识长度重复设置2次。(2)技术要求所有标线及标记均采用热熔型反光涂料;所有标线千燥后的厚度为2.00mm士10%，涂料中应混合占总量18%的玻璃微珠，在喷涂时，标线表面还应均撒0.3kg/㎡的玻璃微珠。4.8.3施工期间交通组织本项目仅为管网开挖施工路面恢复等内容，根据管网的具体布置情况，采取半幅封闭施工，半幅通车的形式，沿线经过路线及相交处应及时作好相关保通措施，以保证尽量把沿线居民出行的影响降到最低:(1)基本措施1)严格执行公安交通管理部门的有关规定;2)危险地段，悬挂警示标志;3)车辆进入现场，设有专职人员指挥:4)合理组织施工计划，使管道施工尽快完成以缩短施工对交通的影响时间，并派专人维护交通；5）施工期间保持与交通管理部门联系，协调运输车辆进入施工现场有关事宜；（2）管理措施除指挥部及监理单位加强对施工单位施工组织设计合理性的监督外，建议由指挥部组织成立临时保通办公室，负责统一协调，解决全线临时保通问题，并协调周边其它项目的相关工作，以使保通时间不相互抵触。（3）设置交通标志及设施及工程措施建设工程施工现场，应在明显位置及主要通道、路口、临时道路两侧设置交通标志或设施，并派专人负责维护，主要的交通标志和设施为：1）施工场地要与通车行车道隔离围护，围护设施应采用围挡围护，施工围挡的设置需严格按照《重庆市住房和城乡建设委员会关于开展建筑施工现场形象品质提升攻坚行动的通知》（渝建质安[2020]15号文）的要求及建设工程施工现场围挡及大门标准图集（2020版）（DJBT50-133）的要求执行，并附有安全文明施工宣传标语，严禁无关人员进入施工现场，在施工围挡上需设置警示灯，以警示司机谨慎驾驶。2）对进入施工区域的每个入口之前设置外围施工预告标志，在施工警示起点前方设置施工及限速标志，并派专人维护交通，减少各种筑路机械和泥头车进出工地与社会车辆相互干扰，避免意外发生。3）配合交管部门设置各路口和临时道路和各项临时交通引导标志和禁令标志，协助交管部门作好临时道路的交通管理。4）为了使施工区域周边行车更加有序，安排协勤人员对交通进行疏导。施工期间交通组织应由施工单位根据自身实力和施工机具进行交通组织，并编制施工期间交通组织专项设计报交警部门认可后方可实施。4.9.1交通组织原则(1)保持现状交通基本不变，把对交通的影响降到最低程度;(2)合理组织施工，减少道路翻交次数;(3)确保施工沿线居民及单位出行不受影响。4.9.2施工时序合理安排施工时序，采用分片区、分批次、分道路的方式进行管道施工，避免全面施工，尽量减小对交通的影响。4.9.3交通维护组织措施1、组织管理措施(1)成立交通协调管理小组。为使交通组织方案全面落实、责任到人，成立相应的交通协调管理小组。交通协调管理小组由交警大队、建设单位和施工单位共同组成。交通协调管理小组的职责主要是负责本工程施工期间的交通组织管理，审查及批准交通组织方案，协调有关单位、人员之间的关系，检查处理有关交通组织问题等。(2)工程施工期间，计划安排8人担任交通协管员。协管员应着反光衣，佩戴值勤袖章，手拿红旗。其主要职责是对施工工人违章作业，影响交通安全的行为进行监督和制止;听从交警指挥，配合交管部门做好交通安全维护等工作。2、交通组织工作(1)做好交通组织宣传工作。改道前要提前发布施工公告，提醒过往车辆注意改道绕行。(2)完成交通标志的设置工作。在改道前三天，完成整个交通组织系统的标牌、标线及交通维护设施的安装工作:完成临时路口的交通组织方案的实施使整个交通组织体系完全形成。（3）做好施工人员的交通安全教育。在工程开工前，要对全体施工人员进行交通安全教育。通过大会、小会宣传，安全知识问答，粘贴交通事故宣传案例等多种形式，提高施工人员的交通安全意识，杜绝野蛮施工，切实落实交通组织方案。只有这样，才能做到施工、交通两不误。3、交通秩序现场管理增加机动车巡逻次数和快速反应能力，同时收集交通信息，及时反馈至总调度，以便信息及时发布；并设置相应标志和辅助设施，配合现场施工人员的管理和施工机械的协调，协助交通管理部门进行施工路段的交通秩序维护。4、突发事件应急处理（1）设立交通分流路径当道路某一段发生突发事件导致交通拥堵，或双向车道同时发生拥堵现象，则需要将车辆引导至相关道路上进行分流。针对不同路段可能发生重大交通事故不能通行的情况，选择合理的分流路径，沿线的出入口设计值班岗位，及时向交通管理部门通报交通情况，并发布道路拥堵信息，引导过往车辆分流；并通过交通管理人员和活动标志，在分流路的关键路口进行交通疏导和管理，保障道路畅通。（2）建立施工快速反应机制在交管部门现有管理机制基础上，建立重大交通事故快速反应机制；并与公路管理部门建立交通事故紧急救援联动机制，开辟故障车辆“绿色通道”。4.9.4交通标志及围护设置1、临时交通标志标线设置在进入每段施工区、每个交叉路口、道路转弯、道路车道改变、进入交通通道等前方设置警告标志板，注明进入施工区域、限速、限高及其他相关通行限制要求。本工程临时交通标志标线内容主要包括：道路分界线、横道线、道路箭头、文字标记、预告标记、柱式标杆、标志板、固定支架、中央隔离护栏及机非隔离护栏等。机动车道间及机非车道间地面画冷漆分界虚线，机非车道间并设置机非隔离护栏。在前方有人行通道处地面画冷漆预告标记，在路口30-50米范围内车道内地面上画道路冷漆箭头及文字标记，注明车道的不同通行方向，每段道路路口箭头数量为2-3个。在每个路口的各个方向需设置冷漆横道线，不同车道及非机动车道、人行道的标志板，标志板采用柱式标杆形式。在进入每段施工区、每个交叉路口、道路转弯、道路车道改变、进入交通通道等前方设置警告标志板，注明进入施工区域、限速、限高及其他相关通行限制要求。2、交通通道及施工围栏设置施工区域与非施工区域采用彩钢板分隔，做到连续、稳固、整洁、美观，并由专人负责维护和保洁。为保证施工现场不受干扰及确保过往行人的安全，本工程采取半幅封闭施工，在本工程施工范围内沿线两侧各设置一排标准彩钢板防护围栏，将施工区域与社会通道隔离开。分隔围栏下部基础采用页岩砖砌筑，砌筑高度为20cm,上部采用彩钢板制作，总高度2m，彩钢板背面使用钢管和角钢支设，要求钢板围栏支设牢固美观。交叉口按照施工分区分别搭设围栏。4.9.5道路交通保障措施(1)在满足施工要求的前提下，施工场地尽量压缩，并且尽量不占用过多道路。合理规划施工平面布置，保证交通不受影响。(2)为使周围道路减少交通压力，除特殊情况外，土方车辆尽量避开城区交通高峰，宜安排夜间通行，其他施工车辆进出施工场地需根据季节、气象、节假日及突发事件等影响交通流量的因素，合理调整作业时间。(3)如需进行夜间施工，应提前办理好夜间施工许可证，将作业时间、内容投诉电话与施工铭牌一起公示，接收社会监督。(4)施工场地采取封闭隔离措施，施工区域两端采用彩钢板分隔，彩钢板必须紧密连接，主要出入口设置交通指令标志和警示灯，保证车辆和行人的安全。（5）沿线施工经过居民出入口时，尽量采取夜间施工，减少对附近居民、车辆出行的影响，组织半幅施工，尽量突击抢工完成。半幅施工完毕后及时覆土，不能当天结束的在沟槽上覆盖钢板，保证正常的通行及安全。（6）施工时土方驳运、材料运输、管材吊装等均在道路围挡内进行，不影响其他车辆行驶。（7）设立专职的“交通纠察岗”，成立专职交通安全、文明施工小队，负责保证交通保障措施的落实，管理维护施工期间的交通保障措施，维持施工路段的交通秩序，协助解决施工期间的交通问题。（8）施工期间，进出工地的车辆和人员严格遵守交通法规，服从交通管理部门的管理。接受交通部门和建设单位的监督检查，发现影响交通的问题，应立即进行整改。（9）施工期间注意安全文明施工和防扰民措施的落实，特别是防治扬尘措施、噪音控制措施、泥浆土方管理措施，提前与沿线单位、小区联系，争取得到其谅解和支持，确保施工的顺利进行。（10）在编制施工组织计划时，把配合交通措施列为施工组织设计内容之一，工种实施前，主动与交通处联系，介绍、汇报本工程概况、施工方案、总平面布置及工程材料、土方运输计划，请交通部门给予支持和指导，改进、完善交通运输方案，制定实施细则。根据《建筑抗震设计标准》GB/T50011_2010（2024年版）、《建筑与市政工程抗震通用规范》（GB55002-2021），场地属抗震设防烈度为6度区，设计基本地震加速度为0.05g，设计地震分组为第一组。抗震要求：(1)当地基受力层范围内存在液化土或软弱土层时，应采取措施防止地基承载力失效、震陷和不均匀沉降导致构筑物或管网结构损坏;(2)同一结构单元的构筑物不宜设置在性质截然不同的地基土上，当不可避免时应采取有效措施避免震陷导致结构损害，可加设垫褥等方法;(3)当构筑物基底受力层内存在液化、软弱黏性或严重不均匀土层时,虽经地基处理，仍应采取措施加强基础的整体性和刚度;(4)给排水管道应选用柔性接口:管道与构筑物、设备的连接处，应配置柔性构造措施:(5)(6)地下或半地下砌体结构，块石砌体强度等级不应低于MU20:砌筑砂浆应采用水泥砂浆，强度等级不应低于M7.5。(7)地下管道的混凝土强度等级不应低于C25:(8)满包管道设置变形缝:(9)各类构筑物的非结构构件和附属设备，其自身及其与结构主体的连接，应进行抗震设计。4.11.1基坑(槽)开挖支护(1)危大工程范围本次设计排水管道开挖深度超过3m(含3m)基坑(槽)的土方开挖、支护、降水工程及开挖深度超过5m(含5m)的基坑(槽)的土方开挖、支护、降水工程(超过一定规模的危险性较大的分部分项工程)，需要采取措施保障工程施工安全和周边环境安全。开挖深度超过3米和超过5米的管段具体见排水管道纵断面图中管道埋深分别大于等于3米和大于等于5米的管道部分。2)保障工程施工安全的意见①根据《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》施工单位应当在危大工程施工前组织工程技术人员编制专项施工方案;对于超过一定规模的危大工程，施工单位应当组织召开专家论证会对专项施工方案进行论证。实行施工总承包的，由施工总承包单位组织召开专家论证会。专家论证前专项施工方案应当通过施工单位审核和总监理工程师审查。并完成相关审查程序后实施。②)施工单位应选择有丰富经验的具有相应资质的专业队伍进行支护体系的施工。基坑开挖应根据设计要求进行监测，实施动态设计和信息化施工。③施工单位在施工前，应采用坑探或触探等各种勘探方法查明基坑内及基坑周边的各类建(构)筑物及各类地下设施，包括给排水管道、电力、电信及煤气等管涵的分布和现状，并对现有的各类管涵应进行保护。④施工单位应按设计施工，由于某些原因导致施工确有困难应及时与有关部门联系，协商解决。由于某些不可预见的客观原因、不可抗力、地质条件的变异性或者由于施工导致工程出现险情，施工单位应及时抢险，消除险情⑤在沟槽开挖期间及管道施工过程中，对可能出现的险情应准备充分的应急措施，备足抢险设备和物资，如钢管、编织袋、反铲等。⑥施工单位在施工前应仔细阅读并领会本工程的工程地质报告、地形地貌以及设计说明和意图。实施时若实际工程地质条件、地形地貌与本工程的工程地质报告、地形地貌有较大差异时，应及时通知监理、勘察、设计和甲方协商解决。⑦踏勘现场，查明周边环境，主要包括铁路、公路、桥梁、水利设施(堤涵、闸、坝)、市政道路、高压铁塔、电线杆、地铁、江、河、湖、海、渠、天然气、雨水管涵、污水管涵、供水管涵、军缆、电气管涵(电力、电信、监控等强弱电)、建筑物、构筑物、堆土、堆载、树木、树苗，等。并查清距离、埋深、高度等具体信息。每一工程，针对具体环境和条件采取必要的保护措施，必要时进行行业评审及专家论证。采用的新技术、新工艺、新材料施工安装注意事项和验收要求6.7.1施工工艺(1)施工准备：市政管道施工前应做好现场安全围护工作，占道施工时做好交通疏解工作；对进入管道内或井内工作的人员，采取如下措施：填写下井下池操作表，对操作人员进行安全教育，且每次作业至少保证两名以上工人同时负责一项工作；采用机械通风，并由专人在工作现场监测(2)有毒气体检测：H2S等有毒有害气体；急救车应停在维修点旁；下井作业时应佩戴氧气面罩，采用压缩空气供气设备等呼吸设备，一感不适立即上地面。(3)堵水，排水导流:施工前，需对上游或支管进行堵水，当管道不能停止运行时，必须进行排水导流，保证施工管段顺利完成施工任务。(4)管道CCTV检测:清洗前可采用QV潜望镜对管内情况进行控测，排查管内基本情况，如有无大型障碍物，有无严重变形，或坍塌情况，发现障碍物需立即清除，坍塌时不得进行高压水冲洗。(5)人力掏挖检查井在作业前，首先要对施工的作业井，通过人工对清掏的管内杂物垃圾及井内杂物及淤积物等进行人工清掏，然后井内装袋，再用人力将清掏出的淤泥、杂物等运至指定的地点放置，最后运至指定的处置地点处置。(6)管道清淤:稀释淤泥，使用高压水车向疏通段落内灌水，使用疏通器搅排管内的污泥，使淤泥稀释;大管径可人工要配合机械不断地搅动淤泥直至淤泥稀释到水中。在管道清洗过程中，用泥浆泵将疏通段内淤泥抽吸出，可采用多功能吸淤车吸出运走。(7)清淤完成后需要最后对管壁进行清洗。(8)用高压清洗车对管内清洗后，管内无法清除的异物采取如下方法进行清理疏通处理:(9)CCTV检测:清理完成后，CCTV进行检测管道清洗情况是否符合要求，如不符合要求则重新清洗，符合要求则进行下一步修复工作。(10)污泥装袋及处置：清淤完成后，需要对清理出来淤泥需要进行污泥装袋和污泥无害化处置。(11)注意事项：管道清淤时发现与检测资料不相符的情况，施工方应及时会同各方协商处理解决，切勿盲目施工。(12)管道清淤采用冲洗水源，优先采用中水、河水或湖水。当周边无上述水源点时，可与周边小区单位协商，采用小区室外消火栓对管道疏通车进行补水，补水管应有可靠的防止回流污染措施。(13)冲洗用喷嘴、高压胶管性能要求详见下表。表6.7-1喷嘴性能指标及参考值表6.7-2高压胶管的性能指标参数6.8.1施工工艺1、施工准备:市政管道施工前应做好现场安全围护工作，占道施工时做好交通疏解工作;对进入管道内或井内工作的人员，采取如下措施:填写下井下池操作表，对操作人员进行安全教育，且每次作业至少保证两名以上工人同时负责一项工作:采用机械通风，并由专人在工作现场监测。2、有毒气体检测:H2S等有毒有害气体;急救车应停在维修点旁;下井作业时应佩戴氧气面罩，采用压缩空气供气设备等呼吸设备，一感不适立即上地面。3、堵水，排水导流:施工前，需对上游或支管进行堵水，当管道不能停止运行时，必须进行排水导流，保证施工管段顺利完成施工任务。4、管道CCTV检测:清洗前可采用QV潜望镜对管内情况进行控测，排查管内基本情况，如有无大型障碍物，有无严重变形，或坍塌情况，发现障碍物需立即清除，坍塌时不得进行高压水冲洗。5、人力掏挖检查井在作业前，首先要对施工的作业井，通过人工对清掏的管内杂物垃圾及井内杂物及淤积物等进行人工清掏，然后井内装袋，再用人力将清掏出的淤泥、杂物等运至指定的地点放置，最后运至指定的处置地点处置。6、管道清淤：稀释淤泥，使用高压水车向疏通段落内灌水，使用疏通器搅排管内的污泥，使淤泥稀释；大管径可人工要配合机械不断地搅动淤泥直至淤泥稀释到水中。在管道清洗过程中，用泥浆泵将疏通段内淤泥抽吸出，可采用多功能吸淤车吸出运走。7、清淤完成后需要最后对管壁进行清洗,冲掉腐化疏松层后再进行内衬修复；8、点状原位固化修复1）管道漏水处理：采用管外高分子材料加固处理对其进行封堵。2）将毡筒用适合的树脂浸透。3）将上述毡筒绕于气囊上，在CCTV机器人的引导下到达要修复的地点。4）向气囊充气、蒸气或者水使毡筒和补丁被压覆在管道上，保持压力待树脂固化。5）气囊泄压缩小并拉出管道。6）最后用CCTV机器人进行施工质量检测。7）同时，局部树脂固化化修复时，必须对损坏处进行管内清洗，并且CCTV检测确认干净。6.8.2质量验收与注意事项（1）所用树脂和毡布的质量符合工程的要求。检查方法：检查产品质量合格证明书。（2）内衬蠕变符合设计要求。检查方法：每批材料至少一次在现场使用内径与修复管段相同的试验管道制作局部内衬。至少2次测试得到的圆环形样品的短期弹性模量值（1h值E1h和24h值E24h），根据计算蠕变Kn值，该值小于11%合格，检查检测报告。(3)内衬厚度应符合设计要求，采用逐个检查方法;在内衬圆周上平均选择8个以上检测点使用测厚仪并取各检测点的平均值为内衬管的厚度值。其值不得少于合同书和设计书中的规定值。当内衬管的设计厚度不大于9m时，合检测点厚度误差允许士20%之内;内衬管设计厚度不小于10.5mm时，各检测点厚度误差允许在士25%之内。(4)管道内衬表面光滑，无皱纹，无破皮。采用目测并摄像或电视检测内衬管段，电视检测按《城镇排水管道检测与评估技术规程》CJJ181，管内残余废弃物得到清除。管顶不允许出现皱纹。管道弯曲部分的皱纹不得超过公称直径的5%。管道接口裂缝应严密，接口处理要贯通、平顺、均匀，均符合设计要求。修复后毡筒宽度应在500m左右，接口平滑，保证水流畅通。毡筒表面应光洁、平整,与接口老壁粘结牢固并连成一体，无空鼓，裂纹和麻面现象。6.9.1管段预处理1、施工准备:市政管道施工前应做好现场安全围护工作，占道施工时做好交通疏解工作;对进入管道内或井内工作的人员，采取如下措施:填写下井下池操作表，对操作人员进行安全教育，且每次作业至少保证两名以上工人同时负责一项工作;采用机械通风，并由专人在工作现场监测。2、有毒气体检测:H2S等有毒有害气体;急救车应停在维修点旁;下井作业时应佩戴氧气面罩，采用压缩空气供气设备等呼吸设备，一感不适立即上地面。3、堵水，排水导流:施工前，需对上游或支管进行堵水，当管道不能停止运行时，必须进行排水导流，保证施工管段顺利完成施工任务。4、管道CCTV检测:清洗前可采用QV潜望镜对管内情况进行控测，排查管内基本情况，如有无大型障碍物，有无严重变形，或坍塌情况，发现障碍物需立即清除，坍塌时不得进行高压水冲洗，5、人力掏挖检查井在作业前，首先要对施工的作业井，通过人工对清掏的管内杂物垃圾及井内杂物及淤积物等进行人工清掏，然后井内装袋，再用人力将清掏出的泥杂物等运至指定的地点放置，最后运至指定的处置地点处置。6、管道清淤:稀释淤泥，使用高压水车向疏通段落内灌水，使用疏通器搅排管内的污泥，使淤泥稀释;大管径可人工要配合机械不断地搅动淤泥直至淤泥稀释到水中。在管道清洗过程中，用泥浆泵将疏通段内淤泥抽吸出，可采用多功能吸淤车吸出运走。7、清淤完成后需要最后对管壁进行清洗,冲掉腐化疏松层后再进行内衬修复;6.9.2不锈钢快速锁安装过程(1)不锈钢快速锁安装前，应对原有管道进行预处理，并应符合下列规定:1)预处理后的原有管道内应无沉积物、垃圾及其他障碍物，不应有影响施工的积水;2)原有管道待修复部位及其前后500mm范围内管道内表面应洁净，无附着物、尖锐毛刺和突起。(2)不锈钢快速锁应能覆盖待修复缺陷，且前后应比待修复缺陷至少长100mm;当缺陷轴向长度超过单个快速锁长度时，可采取多个快速锁搭接的方式安装，安装时后一个快速锁应压住前一个快速锁超出的橡胶套，以确保密封。(3)采用人工方式安装的不锈钢快速锁，应按下列步骤操作:1)将不锈钢环片、橡胶套等从检查井下入并送到待修复位置;2)到达待修复位置后，先将不锈钢环片拼装成小直径套筒，再将橡胶套套在不锈钢套上，安装时橡胶套迎水坡边朝来水方向;3)将预装好的不锈钢快速锁安放到待修复位置，用专用扩张器对不锈钢套筒进行扩张，待扩张到橡胶套密封台基本贴近管壁时，使用扩张器上的辅助扩张丝杆缓慢扩张，在扩张过程中可用橡胶锤环向振击快速锁，确认各个部位与原管壁紧密贴合后将紧固螺栓锁死，完成安装。6.9.3质量验收与注意事项（1）质量控制不锈钢环片及橡胶圈性能达到设计或标准要求。橡胶圈施工后管道缺陷完全消除，不漏水，管道恢复正常运作，达到设计要求。施工完成后，橡胶圈要很舒展的紧贴管壁，不锈钢环片紧凑，无松动；（2）工程验收一般规定：工程的质量验收应符合现行国家标准《排水管道非开挖修复技术施工质量验收标准》的有关规定。进入施工现场所用的各类材料的规格、尺寸、性能等应符合本规程的规定和设计要求，每一个分项工程的同一生产厂家、同一批次产品均应按设计要求进行性能复测。主控项目：工程原材料的产品质量应符合相关标准规定和设计要求；修复后的位置不得出现渗漏现象；一般项目：表观质量应符合下列规定：表面应平整，无变形。缺陷修复处接口平滑，不锈钢环片安装紧凑。6.10.2施工方法对涉及修复的污水管道(含检查井)的各个施工阶段的施工前状态及施工后成果都要进行闭路电视(CCTV)检测,并留存相关的影像资料。在进行排水管道电视检测前，需用管道潜望镜(QV)对管内进行内窥，初步评估水位、淤积等情况，判断是否满足CCTV检测条件。遇到管道满水、堵塞无法进行管道检测的管段，需先安排管道抽水、清淤工作管道检测必须查明与测注的项目:管道管径、埋深、管材、附属物、井口坐标等项目可由管网调查中获取。设备下井后，记录好相关数据。调节设备前进速度，照明亮度，摄像头高度等，开