(2025年)锅炉安全操作培训试题附答案_第1页
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文档简介

(2025年)锅炉安全操作培训试题附答案一、单项选择题(每题2分,共30分)1.锅炉启动前进行汽水系统检查时,水位计玻璃板(管)的最低可见边缘应()锅筒最低安全水位线。A.高于B.低于C.平齐D.无明确要求2.运行中锅炉锅筒水位低于最低可见水位,但仍能看到水位时,正确的处理措施是()。A.立即紧急停炉B.缓慢向锅炉进水,同时检查水位表是否假水位C.加大燃料供应提升压力D.开启排污阀降低水位3.锅炉安全阀的定期手动排放试验周期应为()。A.每月至少一次B.每季度至少一次C.每半年至少一次D.每年至少一次4.燃油锅炉点火前进行炉膛吹扫时,通风量应不小于额定风量的(),吹扫时间不少于()。A.25%,5分钟B.30%,3分钟C.40%,8分钟D.50%,10分钟5.锅炉运行中,当蒸汽压力超过额定工作压力()时,超压联锁保护装置应动作。A.0.05MPaB.0.1MPaC.0.15MPaD.0.2MPa6.锅炉水质指标中,锅水pH值应控制在()范围内。A.7-8B.8-10C.10-12D.12-147.当锅炉发生满水事故时,正确的判断依据是()。A.水位计玻璃板内颜色发暗,水位线不明显B.蒸汽温度升高,蒸汽管道内有汽水冲击声C.水位计全部被水充满,关闭水位计汽旋塞后仍有水位D.排污后水位下降,停止排污后水位不回升8.锅炉停炉保养采用干法保养时,生石灰的放置量应为()。A.1-2kg/m³B.3-5kg/m³C.5-8kg/m³D.8-10kg/m³9.锅炉运行中,排烟温度突然升高20℃以上,最可能的原因是()。A.燃料热值降低B.受热面积灰或结焦C.给水量突然增加D.安全阀泄漏10.有机热载体锅炉运行中,当导热油温度与压力不匹配(压力明显低于对应温度下的饱和蒸汽压)时,应立即()。A.提高燃烧强度B.停止循环泵C.开启膨胀罐排气阀D.紧急停炉11.锅炉使用单位应建立的安全技术档案不包括()。A.锅炉设计文件B.日常运行记录C.作业人员资格证书复印件D.锅炉能效测试报告12.锅炉受压元件重大修理后,应进行()。A.水压试验B.气密性试验C.燃烧调整试验D.安全阀整定试验13.燃油锅炉点火失败后,重新点火前必须进行()。A.炉膛吹扫B.油枪检查C.燃料泵启动D.水位确认14.锅炉定期检验中,外部检验的周期是()。A.每年一次B.每两年一次C.每三年一次D.每六年一次15.锅炉发生缺水事故时,若判断为严重缺水(水位计无法看到水位),错误的处理措施是()。A.立即停止燃料供应B.关闭主汽阀C.缓慢向锅炉进水D.开启省煤器再循环阀二、判断题(每题1分,共10分)1.锅炉运行中,水位计出现轻微泄漏时,可继续运行至下一班次处理。()2.锅炉超压运行时,应先减弱燃烧,再开启安全阀或向空排汽阀降压。()3.有机热载体锅炉首次使用前,必须进行脱水排气操作,直至系统内无气体排出。()4.锅炉排污时应遵循“勤排、少排、均匀排”原则,连续排污阀可长期开启。()5.锅炉紧急停炉时,应立即停止燃料供应,停止送风、引风,同时快速降压。()6.水位计玻璃板(管)发生爆破时,应立即关闭水位计的汽、水旋塞,待冷却后更换。()7.锅炉使用单位应在锅炉投入使用前或投入使用后30日内,向特种设备安全监督管理部门办理使用登记。()8.锅炉运行中,当两只水位计显示水位不一致时,应以数值较高的水位计为准。()9.锅炉受压元件因过热变形时,应立即停炉,严禁继续运行。()10.锅炉化学清洗后,必须进行钝化处理,防止金属表面腐蚀。()三、简答题(每题8分,共40分)1.简述锅炉启动前“三查”的具体内容。2.列举锅炉运行中需要重点监控的5项参数及正常范围(以额定工作压力1.25MPa的蒸汽锅炉为例)。3.当锅炉出现“假水位”时,应如何判断和处理?4.简述燃油锅炉点火前的安全检查要点(至少5项)。5.锅炉停炉后,采用湿法保养时的操作步骤及注意事项。四、案例分析题(每题10分,共20分)案例1:某企业一台DZL4-1.25-AⅡ型蒸汽锅炉运行中,司炉工发现水位计水位持续下降,关闭水位计汽旋塞后水位消失,开启放水旋塞后仅有少量水流出。此时蒸汽压力0.9MPa,蒸汽温度198℃,给水泵运行正常。问题:(1)判断该锅炉发生了什么事故?(2)分析可能的原因(至少3项);(3)列出正确的处理步骤。案例2:某有机热载体锅炉(YGL-1400M)运行时,操作人员发现循环泵出口压力波动大(0.8-1.2MPa),膨胀罐液位持续下降,排气管有大量油雾排出,炉膛温度异常升高。问题:(1)分析可能的故障原因(至少4项);(2)提出应急处理措施(至少5项);(3)说明后续预防措施(至少3项)。答案一、单项选择题1.A2.B3.A4.B5.B6.C7.C8.B9.B10.D11.C12.A13.A14.A15.C二、判断题1.×2.√3.√4.×5.×6.√7.√8.×9.√10.√三、简答题1.锅炉启动前“三查”具体内容:(1)查设备状态:检查受压元件有无变形、泄漏;各阀门、仪表(水位计、压力表、温度计)是否完好;安全附件(安全阀、联锁保护装置)是否校验合格;燃烧设备(燃烧器、燃料管道)是否正常。(2)查系统完整性:汽水系统(给水泵、省煤器、主汽阀)是否畅通;风烟系统(鼓风机、引风机、烟道)是否密封;排污系统(排污阀、排污扩容器)是否可靠;热工控制系统(温度、压力传感器)是否正常。(3)查安全措施:防火、防爆设施(灭火器、阻火器)是否齐全;电气设备接地是否良好;作业人员是否持证上岗;启动前吹扫记录、水质化验记录是否完整。2.额定工作压力1.25MPa蒸汽锅炉重点监控参数及范围:(1)汽包水位:正常水位±50mm(最低安全水位不低于可见水位下限,最高不超过可见水位上限)。(2)蒸汽压力:0.9-1.25MPa(不超过额定工作压力)。(3)蒸汽温度:饱和蒸汽温度约194℃(允许波动±5℃)。(4)炉膛负压:-20~-50Pa(根据锅炉型号调整)。(5)排烟温度:≤160℃(设计值±10℃)。(6)锅水pH值:10-12(补充说明:可选5项,此处为示例)。3.假水位判断与处理:判断方法:(1)冲洗水位计(开启放水旋塞,冲洗汽、水连管,关闭放水旋塞后,观察水位上升情况);(2)对比两只独立水位计的显示值;(3)结合给水量与蒸汽流量的平衡关系(如蒸汽流量>给水量,可能出现缺水假水位)。处理措施:(1)确认假水位类型(缺水型或满水型);(2)缺水型假水位:缓慢增加给水量,同时检查给水泵、给水调节阀是否正常;(3)满水型假水位:适当减少给水量,开启表面排污阀;(4)若无法确认真实水位,应按紧急停炉处理。4.燃油锅炉点火前安全检查要点:(1)燃料系统:油箱油位是否在1/4-3/4范围内,油质是否符合要求(无积水、杂质),供油泵、过滤器是否正常,燃油管道有无泄漏。(2)燃烧器:点火电极间距是否符合要求(一般2-4mm),火焰检测器是否清洁,油枪雾化片是否堵塞。(3)风烟系统:鼓风机风门是否处于吹扫位置,烟道挡板是否全开,除尘器是否投用,烟囱是否畅通。(4)安全保护:低油压联锁、高油温联锁、火焰监测装置是否试验合格,紧急停炉按钮是否有效。(5)其他:锅炉水位是否处于点火水位(正常水位下限),各阀门开关状态是否正确(主汽阀关闭,疏水阀开启),消防器材是否到位。5.湿法保养操作步骤及注意事项:步骤:(1)停炉后放尽炉水,清除受热面内部水垢、杂质;(2)关闭所有汽水阀门,打开空气阀;(3)向锅炉内注入配制好的碱性保护液(常用NaOH或Na3PO4溶液,浓度:NaOH5-10kg/m³,Na3PO410-20kg/m³);(4)启动给水泵循环,确保溶液均匀充满各受热面;(5)关闭空气阀,使锅炉内压力保持0.05-0.1MPa(防止空气进入)。注意事项:(1)保护液pH值应保持在10-12,每月检测一次,不足时补充药剂;(2)环境温度应高于5℃,防止冻裂;(3)定期开启循环泵搅拌溶液(每半月一次);(4)重新启动前需彻底排尽保护液,用清水冲洗至pH值≤9。四、案例分析题案例1:(1)事故类型:严重缺水事故。(2)可能原因:①给水泵故障(如泵体损坏、电机跳闸)导致给水中断;②给水调节阀卡涩或电动执行机构故障,无法开启;③水位计汽水连管堵塞(形成假水位,实际水位已极低);④排污阀泄漏或未关闭,导致大量失水;⑤炉管爆破(如省煤器、水冷壁管泄漏),汽水损失过大。(3)处理步骤:①立即停止燃料供应(关闭燃烧器、切断燃料阀);②停止鼓风机、引风机,减少炉膛热量输入;③关闭主汽阀,防止蒸汽继续输出;④关闭给水阀(严禁向锅炉进水,防止因过热金属遇冷水产生爆炸);⑤开启省煤器再循环阀(若有),保护省煤器;⑥待锅炉自然冷却至常温后,全面检查受热面(重点检查水冷壁、对流管束是否变形、泄漏);⑦确认无损坏后,按启动程序重新上水、点火。案例2:(1)故障原因:①有机热载体氧化(长期超温运行导致油质劣化,产生气体);②系统泄漏(循环泵密封、法兰连接处漏油,空气进入系统);③膨胀罐液位过低(补充油不及时,导致系统内形成气塞);④脱水排气不彻底(首次启动或换油后未充分排出水分和轻组分);⑤循环泵气蚀(吸入管存在气体,泵效率下降);⑥导热油结焦(局部过热导致管道堵塞,阻力增大)。(2)应急处理措施:①立即停止燃料供应,降低燃烧强度;②全开膨胀罐排气阀,缓慢排出系统内气体(注意防止油雾喷溅引发火灾);③停炉后关闭循环泵(待油温降至70℃以下再停泵,防止局部过热);④检查系统泄漏点(用测漏仪或肥皂水检测法兰、阀门、泵密封处);⑤补充合格的有机热载体至膨胀罐正常液位(1/3-1/

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