2025年检修工考试试题及答案

2025年检修工考试试题及答案一、填空题（每题2分，共20分）1.机械制图中，三视图的投影规律是“长对正、高平齐、________”，其中侧视图反映物体的________方向尺寸。2.滚动轴承的基本额定寿命是指一批相同轴承在________%可靠度下能达到或超过的寿命，其计算公式为L₁₀=（C/P）^ε，其中ε对球轴承取________。3.电动机绝缘等级为F级时，其最高允许温升（环境温度40℃）为________℃；若测得某电机定子绕组直流电阻三相不平衡度为5%，则应检查________或绕组焊接质量。4.离心泵启动前需关闭出口阀门的主要目的是________；其轴向力的主要平衡方法包括________、平衡盘和平衡鼓。5.液压系统中，溢流阀的主要作用是________和安全保护；若系统压力调不高，可能的原因是溢流阀主阀________或先导阀弹簧失效。6.金属材料的常用热处理工艺中，________是将工件加热到一定温度后随炉冷却，目的是降低硬度、改善切削性能；________则是加热后快速冷却，以提高材料硬度和耐磨性。7.电气设备接地分为保护接地、工作接地和________；当设备发生单相接地故障时，保护接地可将人体接触电压限制在________V以下。8.管道法兰连接中，常用的垫片类型有金属垫片、非金属垫片和________；若介质为高温高压蒸汽，应优先选用________垫片。9.齿轮传动中，齿面常见的失效形式包括________、齿面磨损、齿面胶合和塑性变形；闭式齿轮传动的主要失效形式是________。10.设备检修中“三不落地”原则指的是工具不落地、________不落地、________不落地。二、单项选择题（每题2分，共30分）1.以下哪种测量工具可直接测量零件的内径？（）A.游标卡尺外测量爪B.深度游标卡尺C.游标卡尺内测量爪D.千分尺2.某离心泵运行时流量不足，可能的原因是（）。A.叶轮与泵壳间隙过小B.吸入管路漏气C.电机转速过高D.出口阀门全开3.三相异步电动机定子绕组通三相交流电后产生的磁场是（）。A.静止磁场B.脉振磁场C.旋转磁场D.交变磁场4.液压系统中，液压缸的速度由（）决定。A.系统压力B.流量C.液压缸直径D.液压油黏度5.以下哪种情况会导致滚动轴承温度异常升高？（）A.润滑油量不足B.轴承游隙过大C.轴与轴承内圈间隙过大D.轴承安装过松6.管道焊接后进行射线检测的主要目的是（）。A.检测表面裂纹B.检测内部气孔、夹渣C.检测焊缝硬度D.检测焊接残余应力7.检修时拆卸螺栓时，若螺栓锈蚀严重，应优先采用（）方法。A.用锤子敲击螺栓头部B.加热螺栓后快速冷却C.涂抹松动剂后静置D.用管钳强行扳动8.以下关于电动机绝缘电阻测量的说法，正确的是（）。A.测量前无需放电B.380V电机绝缘电阻应≥0.5MΩC.用万用表欧姆档测量D.测量时只需测一相绕组9.离心泵叶轮车削后，其流量、扬程与车削量的关系符合（）定律。A.牛顿B.欧拉C.相似D.切割10.以下哪种情况属于设备“跑冒滴漏”中的“漏”？（）A.法兰连接处有明显液体连续滴落B.阀门填料处有轻微湿润C.管道焊缝处有气泡溢出D.油箱液面缓慢下降11.设备润滑“五定”原则中，“定质”指的是（）。A.确定润滑部位B.确定润滑油品牌C.按规定的油质加油D.确定润滑周期12.电气设备检修时，“停电-验电-装设接地线”的正确顺序是（）。A.先验电，再停电，最后装设接地线B.先停电，再验电，最后装设接地线C.先装设接地线，再验电，最后停电D.先停电，再装设接地线，最后验电13.齿轮齿面发生点蚀的主要原因是（）。A.齿面接触应力超过疲劳极限B.齿面硬度不足C.润滑不良D.过载14.以下哪种工具属于专用检修工具？（）A.活动扳手B.拉马C.螺丝刀D.手锤15.某设备振动值超标，经频谱分析显示振动频率为2倍工频，可能的原因是（）。A.转子动不平衡B.轴承内圈损伤C.不对中D.基础松动三、判断题（每题1分，共10分。正确打“√”，错误打“×”）1.游标卡尺的精度为0.02mm时，主尺每小格1mm，副尺每小格0.98mm。（）2.电动机空载电流过大可能是由于定子绕组匝数过多。（）3.离心泵启动后无流量，可能是吸入管路堵塞或介质温度过高导致汽化。（）4.液压系统中，过滤器应安装在泵的吸油口、压油口和回油口。（）5.滚动轴承安装时，若内圈与轴为过盈配合，应用力敲击内圈使其到位。（）6.管道支架的作用仅是支撑管道重量，无需考虑热膨胀补偿。（）7.检修时拆卸的零件应按顺序摆放，标记清晰，避免混淆。（）8.测量设备振动时，应在同一位置、同一方向多次测量取平均值。（）9.设备试运行时，只需检查转速和温度，无需监听声音变化。（）10.安全色中红色表示禁止、停止，黄色表示注意、警告。（）四、简答题（每题6分，共30分）1.简述离心泵启动前需检查的主要内容。2.列举滚动轴承常见的失效形式，并说明预防措施。3.电气设备检修时，为何要执行“停电、验电、装设接地线”程序？4.简述齿轮传动的优缺点（各列举3点）。5.设备润滑管理中，“三级过滤”指的是什么？各阶段的过滤要求是什么？五、案例分析题（每题10分，共20分）案例1：某工厂一台Y225M-4型电动机（额定功率45kW，额定电流84A）运行时出现以下现象：电机温升过高（外壳温度85℃），电流表显示电流95A，电机尾部轴承处有异常杂音。经检查，电源电压正常（380V±5%），负载未超载。试分析可能的故障原因，并提出处理措施。案例2：某车间一台多级离心泵（流量200m³/h，扬程120m）启动后，出口压力表无显示，泵体振动大，电机电流低于额定值。试分析可能的故障原因（至少列出4项），并说明排查步骤。答案一、填空题1.宽相等；宽2.90；33.105；绕组匝间短路4.降低启动电流；平衡孔（或双吸叶轮）5.稳压；卡滞6.退火；淬火7.重复接地；安全（或36）8.金属-非金属复合；金属（或波形、齿形）9.齿面点蚀；齿面点蚀10.零件；油污二、单项选择题1.C2.B3.C4.B5.A6.B7.C8.B9.D10.A11.C12.B13.A14.B15.C三、判断题1.√2.×（匝数过少）3.√4.√5.×（应用专用工具压装）6.×（需考虑热膨胀）7.√8.√9.×（需监听声音）10.√四、简答题1.主要检查内容：①确认电机转向与泵转向一致；②检查轴承润滑油量及油质；③盘车灵活无卡阻；④打开进口阀门，关闭出口阀门，向泵内灌泵排气；⑤检查密封装置（如机械密封、填料函）是否泄漏；⑥确认联轴器对中符合要求；⑦电气线路及保护装置完好。2.常见失效形式：①点蚀（疲劳剥落）：预防措施为控制接触应力，提高表面硬度，改善润滑；②磨损：加强密封，定期更换清洁润滑油；③塑性变形：避免过载，选用合适硬度的轴承；④断裂：避免安装时受力不均，防止冲击载荷；⑤锈蚀：加强防护，避免水或腐蚀性介质侵入。3.执行程序的原因：①停电：断开电源，防止触电；②验电：确认设备无电压，避免误操作；③装设接地线：将设备残余电荷泄放，防止突然来电或感应电造成伤害。三者缺一不可，是保证检修人员安全的基本措施。4.优点：①传动比准确；②效率高（可达98%~99%）；③结构紧凑；④工作可靠、寿命长。缺点：①制造和安装精度要求高；②不适用于大中心距传动；③低转速时噪声较大；④无过载保护作用。5.三级过滤指润滑油在进入设备前的三次过滤：①入库过滤：润滑油从油桶倒入固定油槽时过滤，滤网为60~80目；②发放过滤：从固定油槽倒入油壶时过滤，滤网为80~100目；③加油过滤：从油壶加入设备油杯时过滤，滤网为100~120目。目的是减少油中杂质，防止堵塞润滑系统和加剧设备磨损。五、案例分析题案例1：可能原因：①轴承故障（如滚珠磨损、保持架断裂），导致摩擦增大，温度升高；②定子绕组局部短路，电流增大，铜损增加；③电机冷却系统异常（如风扇损坏、散热片积灰），散热不良；④轴承与轴或端盖配合过紧，运转阻力增大。处理措施：①拆卸电机尾部轴承，检查磨损情况，更换损坏轴承；②测量定子绕组直流电阻，若三相不平衡超过2%，检查绕组是否存在匝间短路；③清理散热片积灰，检查风扇是否完好；④检查轴承与轴的配合间隙（一般内圈与轴为H7/js6），过紧时重新加工轴颈或更换轴承。案例2：可能原因：①吸入管路堵塞（如底阀被杂物卡住、滤网堵塞），介质无法吸入；②泵内未灌满介质，存在空气（气缚现象）；③叶轮损坏（如叶片断裂、磨损严重），无法有效做功；④联轴器对中偏差过大，泵轴与电机轴不同心，导致振动；⑤出口阀门未打开或阀芯脱落，介质无法排出；⑥电机反