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文档简介

维修工钳工基础知识考试题库及答案一、单项选择题(每题1分,共40分)1.锯割低碳钢时,粗齿锯条每25mm长度内的齿数一般为A.14~16 B.18~22 C.24~28 D.32~36答案:A2.用0~25mm外径千分尺测量轴径,零位未对准,读数比真值大0.02mm,该误差属于A.随机误差 B.粗大误差 C.系统误差 D.绝对误差答案:C3.錾子楔角愈小,则A.强度愈高 B.刃口愈易崩裂 C.切削阻力愈小 D.散热性愈好答案:C4.在钢件上攻M12×1.75螺纹,底孔直径应选A.9.5mm B.10.0mm C.10.2mm D.10.5mm答案:C5.下列材料中,最适合制作手工锯条的是A.T8A B.45钢 C.20Cr D.W18Cr4V答案:A6.锉刀齿纹号“2”表示A.粗齿 B.中齿 C.细齿 D.油光齿答案:B7.使用活络扳手时,应让固定颚承受A.推力 B.拉力 C.剪切力 D.扭转力答案:B8.划线时,第一划线基准应尽量与A.加工面重合 B.装配基准重合 C.测量基准重合 D.设计基准重合答案:D9.用正弦规测量30°斜角,已知正弦规中心距200mm,需垫量块高度为(sin30°=0.5)A.50.00mm B.86.60mm C.100.00mm D.173.20mm答案:C10.锯割薄壁管时,应选用A.粗齿锯条 B.中齿锯条 C.细齿锯条 D.双刃锯条答案:C11.錾削出现“扎刀”现象,最可能原因是A.后角过大 B.前角过大 C.楔角过大 D.刃口卷刃答案:A12.手工套丝时,圆杆端部需倒角,其角度一般为A.15° B.30° C.45° D.60°答案:B13.下列检测工具中,能直接获得角度数值的是A.角度尺 B.正弦规 C.水平仪 D.角铁答案:A14.锉削软材料宜选用A.单齿纹锉 B.双齿纹锉 C.油光锉 D.菱形锉答案:A15.用塞尺测量间隙0.08mm,单片0.05mm与0.03mm叠加,其测量方法属于A.绝对测量 B.相对测量 C.间接测量 D.综合测量答案:B16.台虎钳夹紧工件时,下列做法正确的是A.用手锤敲击手柄加力 B.用套管加长手柄 C.用扳手代替手柄 D.力量适中,不借助加力杆答案:D17.锯条安装时,齿尖方向应A.朝锯弓前端 B.朝锯弓后端 C.任意方向 D.与锯割方向无关答案:A18.划线平台材料通常选用A.低碳钢 B.中碳钢 C.灰铸铁 D.铝合金答案:C19.用游标卡尺测量孔径,读数显示29.96mm,而实际孔径为30.00mm,其误差主要来源于A.测量力过大 B.量爪磨损 C.温度影响 D.视差答案:B20.下列关于锯割速度的描述,正确的是A.锯硬材料应快 B.锯软材料应慢 C.一般20~40次/分 D.速度与材料无关答案:C21.錾子热处理时,刃部淬火后需A.空冷 B.油冷 C.水冷 D.回火答案:D22.套丝过程中,应A.一次套到底 B.分2~3次套成 C.先套浅再攻丝 D.加乳化液冷却答案:B23.锉削平面出现“塌边”缺陷,主要原因是A.锉刀太粗 B.两手压力不均 C.工件太软 D.速度过快答案:B24.下列关于划线涂料的描述,错误的是A.蓝油用于精加工面 B.白灰水用于粗糙面 C.紫药水用于铝件 D.红油用于不锈钢答案:D25.用钢直尺测量时,最小可读数值为A.0.1mm B.0.2mm C.0.5mm D.1mm答案:C26.锯割薄板出现“勾齿”现象,应A.减小锯条张力 B.换细齿锯条 C.换粗齿锯条 D.提高速度答案:B27.手工攻丝出现“烂牙”缺陷,最可能原因是A.丝锥不垂直 B.未加润滑 C.底孔过小 D.切削速度过快答案:C28.下列关于台钻安全操作,正确的是A.带手套操作 B.用手清除铁屑 C.停车后换钻头 D.工件直接用手握答案:C29.用直角尺检查工件垂直度,其测量方法属于A.直接测量 B.间接测量 C.比较测量 D.动态测量答案:A30.锯割时,回程应A.加压 B.不加压 C.反向加压 D.快速拉回答案:B31.錾削厚度1mm薄板,宜选用A.扁錾 B.狭錾 C.油槽錾 D.圆口錾答案:B32.下列关于锉刀保养,错误的是A.不叠放 B.用钢丝刷清齿 C.涂油防锈 D.不与硬物碰撞答案:B33.套丝时,圆杆直径应A.等于螺纹大径 B.小于螺纹大径 C.等于螺纹中径 D.小于螺纹中径答案:B34.用游标高度尺划线,其精度一般可达A.0.01mm B.0.02mm C.0.05mm D.0.10mm答案:B35.锯割出现“跑锯”现象,应A.换锯条 B.调整锯条与锯弓垂直度 C.加润滑油 D.降低速度答案:B36.下列关于攻丝润滑剂的选用,正确的是A.钢件用柴油 B.铸铁用煤油 C.铝件用机油 D.不锈钢用乳化液答案:D37.锉削外圆弧面,粗锉时宜用A.顺锉 B.交叉锉 C.推锉 D.滚锉答案:B38.用塞规检验孔径,通端过而止端不过,说明孔径A.偏小 B.合格 C.偏大 D.椭圆答案:B39.錾子刃部出现“卷刃”时,应A.继续錾削 B.油石修磨 C.砂轮粗磨 D.退火后重磨答案:C40.下列关于锯条齿距与材料关系,正确的是A.齿距越大,切屑越细 B.硬材料用粗齿 C.薄壁件用细齿 D.齿距与效率无关答案:C二、判断题(每题1分,共20分)41.锯割速度越快,加工表面粗糙度值越小。答案:错42.錾子楔角越小,刃口强度越高。答案:错43.锉刀可以当撬杠使用,只要力量不大。答案:错44.攻丝时,头锥、二锥、三锥的外径依次增大。答案:错45.用游标卡尺测量时,量爪应与被测面垂直。答案:对46.套丝过程中,必须反转断屑。答案:对47.划线涂料越厚,线条越清晰。答案:错48.锯条安装过松,易造成锯缝歪斜。答案:对49.台虎钳固定钳身可以当砧铁使用。答案:错50.锉削铜件时,应选双齿纹锉刀。答案:错51.攻盲孔螺纹,底孔深度应等于螺纹深度。答案:错52.用钢直尺可以测量圆柱外径,但精度低。答案:对53.錾削时,錾子与工件夹角应保持不变。答案:错54.锯割薄板时,可将薄板夹在两块木板之间再锯。答案:对55.丝锥折断后,可用冲子反向冲出。答案:对56.锉刀齿面涂粉笔,可防止铁屑嵌入。答案:对57.套丝圆杆端部倒角,可防止“乱扣”。答案:对58.划线时,划针应垂直于划线方向。答案:错59.锯割铜材应选粗齿锯条。答案:对60.用游标高度尺可代替划针盘进行立体划线。答案:对三、填空题(每空1分,共30分)61.锯割行程一般不小于锯条全长的________。答案:2/362.錾子热处理时,刃部加热温度约为________℃,呈________色。答案:780~800;樱红63.攻丝底孔直径经验公式:钢件D≈________;铸铁D≈________。答案:螺纹大径-螺距;螺纹大径-1.1×螺距64.锉刀规格用________和________表示。答案:长度;齿纹号65.套丝时,圆杆直径≈螺纹大径-________×螺距。答案:0.266.划线基准一般选择________基准或________基准。答案:设计;装配67.锯条齿距代号“24”表示每________mm长度内有24齿。答案:2568.用正弦规测量角度,需配合________和________使用。答案:量块;指示表69.丝锥每套有________支,头锥切削锥角为________度。答案:3;670.錾削时,后角一般取________度。答案:5~871.锉削运动速度一般为________次/分。答案:40~6072.游标卡尺读数时,视线应与________垂直,避免________。答案:尺面;视差73.锯割薄管出现“勾齿”,可将锯条________安装,使齿尖朝________。答案:反向;后74.台钻钻孔时,工件必须________,严禁________握持。答案:夹紧;手75.攻不锈钢螺纹,应选________丝锥,并加________润滑。答案:含钴高速钢;硫化切削油四、简答题(每题6分,共30分)76.简述锯割过程中锯条折断的主要原因及预防措施。答案:原因:1.锯条装夹过松或过紧;2.工件未夹紧,抖动;3.锯割速度过快或压力过猛;4.锯缝歪斜后强行纠正;5.新锯条在旧锯缝中卡住。预防:1.张力适中;2.工件可靠夹持;3.速度压力配合材料;4.随时检查垂直度;5.新锯条倒角后从另一方向起锯。77.叙述锉削平面“塌边”缺陷的产生机理及修正方法。答案:机理:两手压力分配不当,锉刀前端或后端局部切削过多,导致边缘低塌。修正:1.采用交叉锉,使切削均匀;2.推锉阶段减小压力;3.选用细齿锉;4.随时用角尺检查,发现塌边及时改变施力点,将余量留给塌边处,再轻锉校正。78.说明攻丝时“烂牙”缺陷的形成原因及解决措施。答案:原因:1.底孔过小,切削量大;2.丝锥钝化;3.未加润滑,切削热高;4.工件材料过硬或有夹杂;5.丝锥与孔不垂直,局部过载。解决:1.按公式计算底孔并加大0.1mm;2.刃磨或更换锋利丝锥;3.选用合适润滑剂;4.退火或更换材料;5.使用攻丝夹头或导向套,保证垂直。79.写出用正弦规测量锥角30°±2′的操作步骤及数据处理方法。答案:步骤:1.擦净正弦规、平板、量块;2.计算垫高h=L·sinα=200×sin30°=100mm;3.组合100mm量块垫于一端;4.将锥体放在正弦规上,微移使母线与平板平行;5.用指示表在a、b两点读数差Δ;6.计算角度误差Δα=Δ/l(l为a、b距离),若Δα≤2′则合格;7.记录环境温度和膨胀系数,必要时修正。80.分析錾削时“崩刃”与“卷刃”两种失效形式的区别及改进措施。答案:崩刃:刃口局部碎裂,因楔角过小、材料硬、冲击大。措施:1.增大楔角至65°;2.降低锤击力;3.选用韧性更好的錾子材料。卷刃:刃口塑性翻卷,因楔角过大、温度过高、材料过软。措施:1.减小楔角至55°;2.充分冷却;3.选用高碳钢并正确淬火回火;4.及时砂轮修磨。五、计算题(每题10分,共20分)81.需在45钢件上加工M16×2螺纹,求:(1)攻丝底孔直径;(2)若钻孔深度30mm,攻盲孔有效螺纹深度25mm,问底孔最小深度H。答案:(1)D=16-2=14mm;(2)H=25+0.7×16=36.2mm,取37mm。82.用正弦规测量一V形块角度,已知正弦规中心距L=300mm,垫高h=50mm,指示表在100mm长度内读数差Δ=+0.02mm,求:(1)实际角度α;(2)角度误差Δα(弧度与秒)。答案:(1)sinα=h/L=50/300=0.1667,α=9.594°;(2)Δα=Δ/l=0.02/100=0.0002rad=41.25″。六、综合应用题(每题10分,共20分)83.图示零件需划加工线:两孔Φ10mm,中心距80±0.1mm,与底边平行度0.05mm。现有工具:划线平台、高度尺、角尺、V形铁、千斤顶。写出完整划线工艺,并指出检测方法。答案:1.清理毛坯毛刺,涂蓝油;2.将工件置于平台,用千斤顶调平A基准面,角尺检查与平台垂直度≤0.02mm;3.以底边为基准,高度尺升高5mm划第一孔中心线,升高80mm划第二孔中心线;4.用角尺检查两线与底边平行,误差≤0.05mm;5.用样冲冲中心眼,冲眼深0.5mm,直径1mm;6.检测:用高度尺复测两线高度差≤0.1mm;用指示表在平台上移动检查样冲眼连线与底边平行度≤0.05

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