维修技术-用户培训1培训资料

小松山推工程机械有限公司欢迎您参加本次技术交流培训培训内容PC200/220-6挖掘机结构及特性操作技术维护保养安全操作方法非故障现象和一般情况排除方法怎样查阅零件目录工作装置——动臂、斗杆、铲斗、液压油缸、连杆、销轴、管路车体部分——发动机、减震器主泵、主阀、驾驶室、回转机构、回转支承、回转接头、转台、液压油箱、燃油箱、控制油路、电器部件、配重底盘部分——履带架、履带、引导轮、支重轮、托轮、终传动、张紧装置挖掘机的基本结构挖掘机基本结构分为：1、底盘部分；2、车体部分；3、工作装置部分。（见图）车体部分：发动机——机器动力之源，把燃油燃烧产生的热能通过曲轴连杆机构转变成机械能主泵——通过减振器与发动机飞轮相连接，将飞轮输出的机械能转变成高压油流即液压能发动机主泵主阀回转马达行走马达油缸配重主阀——把由主泵输出的高压油，按照工作装置的动作的需要进行分流，从而实现工作装置的不同作业回转机构——由回转马达和回转减速机构构成，与回转支承相啮合来完成机器任意角度的回转动作车体部分：配重——使机器的重心尽量靠近车体的回转中心，以保证车体的动态稳定性减小回转支承的转动阻力，并实现回转快速平稳中心回转接头——使机器在任意方位回转时，将上部车体的液压油流通过其内部的旋转油道持续不断地提供给车体下部的行走马达，回转接头内部的各油道用抗磨性能好和耐高压的密封件隔开驾驶室——内部安装有操纵手柄、电器开关、监控面板、空调和收音机等，驾驶座椅可根据操作手的要求进行调整车体部分：电器控制系统对主泵和发动机复合控制，实现功率匹配和燃油节省快速功率增强功能五种作业模式选择触式降速模式自动降速模式行走速度选择回转刹车功能发动机自动暖机和过热防止功能动臂油缸——两支油缸分别安装在动臂两侧，通过其伸缩运动来调整机器作业的挖掘高度和挖掘深度斗杆油缸——安装在动臂的上部，通过其伸缩运动实现斗杆(小臂)的前后动作，进行斗杆挖掘或卸载作业铲斗油缸——安装在斗杆(小臂)上部，通过其伸缩运动实现铲斗挖掘及卸载作业整个工作装置在作业过程中需要通过各个工作装置的复合动作，才能更好地实现快捷、省时、高效率的作业功能工作装置部分—动臂、斗杆、铲斗及其油缸等组成底盘部分履带架（X架）——底盘部分的主结构件，连接行走部分的四轮一带，平稳支撑车体并实现机器的行走支重轮——支承机器的重量并使机器重量均匀分布在接地履带上托轮——托起转动的上部履带，使整条履带能够平稳转动履带——把机器的重量均布在地面上并通过自身的转动实现机器的行走；增大与地面的接触面积，可减小接地比压，从而使机器能够在沼泽地等松软的地面进行行走和作业；根据需要，用户可选择加宽履带板或加长履带引导轮——与涨紧油缸、涨紧弹簧相连接，涨紧履带并使履带张紧度适当；在履带前部受到外力冲击时，通过引导轮将冲击力传到张紧弹簧起缓冲作用，防止履带损伤终传动——包括行走马达和行走减速机构，作为驱动轮为机器行走提供动力，将液压能通过行走马达转变成机械能，经过齿轮减速机构进行减速，转矩增加，由链轮带动履带转动实现机器的行走底盘部分结构特点：液压头脑全新液压系统——CLSS压力补偿式液压系统实现对主泵的变量控制，使液压系统的吸收功率与发动机的输出功率达到最佳匹配操纵性能不受负载影响，实现精确控制，使挖掘更平稳具有在复合操作时只是按照滑阀的开口面积决定流量分配的性能，保持其相对速度不变该液压系统具有高技术、高可靠性、结构简单等优点挖掘机的功能挖掘作业平整作业破碎作业吊管作业装载作业开沟作业抓取作业拆迁作业小松山推主要产品五种机型：PC200-6PC220-6.PC200LC-6PC220LC-6PC220SE-6.履带板宽度：600mm.800mm.多样化铲斗：标准型.加强型.岩石型.产品型号的含义整机主要部件性能参数PC200-6PC220-6发动机型号S6D102E-1S（A）6D102E-1额定功率/转速135PS/2000rpm160PS/2100rpm最大扭矩57kgm/1350rpm63kgm/1400rpm最高空转转速2200±60rpm2300±60rpm最低怠速1000±25rpm←最低燃油消耗率160g/PSh←主泵型号：柱塞变量泵HPV95+95←流量216×2L/min←设定压力355kg/cm2←行走马达GM35VL←回转马达KMF90ABE-3←主控制阀六联滑阀、先导压力控制←作业性能参数最大挖掘高度：9305最大卸载高度：6475最小回转半径：3630最大挖掘深度：66208英寸水平面最大挖掘深度：6435最大垂直挖掘深度：5980最大挖掘距离：9875在地平面最大挖掘距离：9700作业性能参数最大挖掘高度：9380最大卸载高度：6515最小回转半径：3860最大挖掘深度：69208英寸水平面最大挖掘深度：6440最大垂直挖掘深度：6010最大挖掘距离：10180在地平面最大挖掘距离：10000性能参数：接地比压详细数值参见产品样本或装修手册挖掘机的操作要领正确的操作要领正确的保养方法充分利用操作保养手册1小时会开1天简单的作业1个月熟练作业1年掌握正确的操作技巧和保养方法时间技能水平更符合人性化的设计使操作变的简单、平稳监控面板具有监视显示功能以及工作模式选择、电器元件开关控制功能；提供信息的传递与反馈，实现人机对话内部装有中央处理器（CPU），可记忆储存、显示和输出数据仪表显示采用液晶显示屏（即LCD），监控显示采用发光二集管灯（LDE）闪亮警示控制开关设计为平面触式开关监控面板监控功能时间及故障显示工作小时数显示水温显示燃油量显示水温监控燃油量监控散热器水位监控发动机油压监控空气滤芯监控充电量监控发动机油量监控液压油量监控预热监控回转锁紧监控更换发动机油监控开关控制功能作业模式开关：H/O→G/O→F/O→L/O→B/O功率增强/减速开关：功率增强→速度降低自动减速开关：开→关行走速度开关：Hi→Mi→Lo快速模式开关：关→开开关面板上的LED灯亮状态即为机器当前的选定状态H/O模式——适用于重载作业工况G/O模式——适用于常规作业工况F/O模式——适用于平整作业工况L/O模式——适用于精细作业工况B/O模式——适用于破碎器作业工况功率切换开关——功率增强或速度降低功率增强功能每次执行时间8.5秒，为额定功率输出此时为二级溢流，提高液压挖掘力10%触式速度降低功能执行时间为左操作手柄开关按住时此时功率输出转为微操作模式状态功率增强功能速度降低功能自动降速开关发动机自动降速转速恢复第2减速至1400rpm1秒以下4秒2秒以下第1减速降低100rpm0.2秒操纵杆中立操纵杆动作根据发动机转速和油耗图计算结果油耗行走速度开关使用手动切换，可得到适应作业内容和工作场地要求的行走速度H/O模式下行走时自动增强功率输出，其它模式下行走时也会使主泵的吸收扭矩提高快速模式开关若燃油控制盘没有旋在MAX（最大）位置，则快速模式功能不起作用快速模式时发动机为额定功率输出满足各种工矿条件功率：130PS(PC200)155PS(PC220)重挖掘模式功率：135PS(PC200)160PS(PC220)快速模式触式加力功能功率：140PS(PC200)160PS(PC220)不同工作模式的比较以重挖掘模式（H/O）为标准，其它工作模式与之相比较操作控制杆喇叭开关右工作装置操纵杆安全锁定杆触式功率增强开关左工作装置操纵杆行走操纵杆工作装置的动作前斗杆卸载后斗杆挖掘左左回转右右回转前动臂下降后动臂提升左铲斗挖掘右铲斗卸载控制开关起动开关燃油控制盘点烟器回转锁紧开关车用收音机空调器控制开关工作灯开关雨刷开关蜂鸣器停止开关时间调整⑴起动开关转到ON位置⑵在显示时间状态下，按住时间开关2.5秒以上时，信号将会闪烁⑶按住H开关，小时递增；若按住M开关，分钟递增⑷当时间设定之后，按下时间开关2.5秒以完成设定时间开关时间显示H开关M开关发动机油更换时间的设定⑴起动开关转到ON位置⑵同时按住时间开关+快速模式开关2.5秒，进入换油时间间隔设定状态⑶每按一次蜂鸣器停止开关，屏幕上时间显示从［……］→［125］→［250］→［500］→［d］依次改变⑷换油时间间隔选定之后，同时按住时间开关+快速模式开关2.5秒以完成设定时间开关快速模式开关初始作业模式设定⑴起动开关转到ON位置⑵同时按住时间开关+作业模式右开关（M）2.5秒，进入初始作业模式设定状态⑶按住H开关或M开关，选择欲设定的初始作业模式⑷选定之后，同时按住时间开关+作业模式右开关（M）2.5秒以完成设定时间开关H开关M开关自动测量/故障诊断功能

102100XXXX无须测量工具即可显示整机当前数据共可测量35个数据。为诊断故障提供参考。立即报警机器故障代码，提示驾驶员紧急对应。存储故障代码，为修理人员提供指导和参考。显示故障代码⑴同时按住时间开关+行走速度左开关2.5秒，进入故障代码显示状态⑵按住时间开关，然后再按下M开关，则显示下一个故障代码⑶按住时间开关，然后再按下H开关，则返回上一个故障代码⑷同时按住时间开关+行走速度左开关2.5秒，退出故障代码显示状态⑸消除记忆：先按住时间开关，然后将起动开关由OF