商业水管施工技术交底

商业建筑给水排水管道施工技术交底一、材料验收管理（一）供应商资质审核施工所用管道、管件、阀门及附件的供应商必须具备有效的制造资质和良好业绩，其资质文件需报监理单位及建设单位审批备案。高温高压系统管材供应商应提供近三年同类工程业绩证明，不锈钢管材需附带材质成分检测报告。（二）进场验收标准质量证明文件需提供完整的出厂合格证、性能检测报告及特种设备制造许可证（压力管道元件），文件编号应与实物铭牌对应。合金钢材料还需提供光谱分析报告。外观质量要求管道表面无裂纹、缩孔、夹渣等缺陷，凹陷深度不超过管径的5%且≤40mm法兰密封面平整光洁，螺栓孔中心距偏差≤0.6mm阀门填料室无渗漏，开关指示清晰，手轮转动灵活专项检测项目公称直径≥500mm的阀门应进行解体检查，密封面研磨精度需达到Ra1.6μm不锈钢管道内壁需进行涡流探伤检测，Ⅰ级合格沟槽式管件密封圈应采用三元乙丙橡胶，邵氏硬度70±5度二、管道安装工艺（一）预制加工要求切割加工碳钢管道采用机械切割，不锈钢管道使用专用氧化铝砂轮片切口端面倾斜偏差≤1mm/m，毛刺高度≤0.5mm预制管段长度误差控制在±5mm内，法兰面与管道轴线垂直度偏差≤1°坡口处理对接坡口形式：壁厚≤12mm采用V型坡口，角度60°±5°不锈钢管道坡口需进行酸洗钝化处理，露出金属光泽坡口内侧10mm范围内应打磨至Sa2.5级（二）安装关键控制点管道敷设明装管道垂直度偏差≤2mm/m，全长≤20mm暗埋管道需设置定位支架，间距≤1.5m穿越防火分区的管道应安装防火套管，长度≥300mm连接工艺焊接连接：DN≥100mm的碳钢管采用氩电联焊，打底焊缝余高0.5-2mm沟槽连接：滚槽深度应符合规范，卡箍螺栓扭矩按管径匹配（DN100对应40N·m）法兰连接：垫片选用应符合系统介质特性，高温系统采用金属缠绕垫片（含石墨30%）特殊部位处理管道穿越楼板应设置钢套管，高出装饰面50mm，缝隙用防火岩棉填塞立管每层设置防晃支架，安装高度1.5-1.8m机房内管道与设备连接应采用柔性接头，位移补偿量≥15mm三、焊接质量控制（一）焊接工艺参数管道材质焊接方法焊丝型号保护气体电流强度焊接速度20#钢GTAW+SMAWER50-6Ar99.99%80-120A80-120mm/min304不锈钢GTAWER308LAr+2%O₂100-150A60-90mm/minL245NSMAWE6010-140-180A150-200mm/min（二）焊缝检验标准外观检查焊缝余高0-3mm，宽度比坡口宽2-4mm表面不得有气孔、夹渣，咬边深度≤0.5mm角焊缝焊脚高度等于管壁厚度，偏差±1mm无损检测主干管焊缝100%射线检测，Ⅱ级合格支管连接焊缝进行20%超声检测，Ⅰ级合格不锈钢焊缝需进行渗透检测，无线性缺陷四、支架制作安装（一）支架设计要求荷载计算应考虑管道自重、介质重量、热胀冷缩产生的推力及风荷载，安全系数取1.5。材料选用普通支架采用Q235B型钢，焊接后热浸锌处理（锌层厚度≥85μm）不锈钢管道支架应垫3mm厚氯丁橡胶垫，避免电化学腐蚀低温管道（≤-10℃）支架需采用聚氨酯隔热垫块，导热系数λ≤0.03W/(m·K)（二）安装技术参数管道类型支架间距(m)安装形式固定方式DN100热水管3.5滑动支架膨胀螺栓M12DN200空调水管5.0导向支架预埋钢板10mmDN80不锈钢管2.8托架式不锈钢螺栓五、功能性试验（一）压力试验方案试验压力设定生活给水系统：1.5倍工作压力（≥0.6MPa）消防系统：设计压力+0.4MPa不锈钢管道：试验压力下保压1h，压降≤0.05MPa为合格试验程序注水排气：应从低点进水，高点排气，直至连续出水无气泡升压阶段：分3级升压（30%、60%、100%试验压力），每级稳压10min泄漏检测：采用超声检漏仪扫描接口，灵敏度设置为0.1mm/min（二）冲洗消毒工艺水冲洗流速≥1.5m/s，连续冲洗至出口水浊度≤5NTU冲洗排水引入排水沟，设置5mm滤网捕捉杂质消毒处理采用20mg/L次***溶液浸泡24h，末端余氯≥10mg/L消毒后用生活饮用水冲洗，直至出水符合GB5749要求六、质量安全保障措施（一）质量控制体系三级检验制度班组自检：填写《管道安装分项检查表》，工长签字确认项目部复检：采用BIM模型比对安装坐标，偏差≤10mm监理验收：重点检查隐蔽工程及耐压试验记录过程控制要点焊接质检员需持AWSCWI认证，每道焊缝标记焊工号管道安装坐标偏差控制在±15mm内，标高偏差±10mm阀门安装前进行100%压力试验，试验介质为洁净水（二）安全专项措施高空作业防护2m以上作业设置双钩安全带，生命线采用Φ12mm钢丝绳脚手架搭设应验算承载力，每平米荷载≤2kN夜间施工照明亮度≥50lux，设置红色警示灯焊接作业防护乙炔气瓶与氧气瓶间距≥5m，距明火≥10m不锈钢焊接设置局部排风装置，风速≥2m/s有限空间作业氧含量需保持在19.5%-23.5%本技术交底未