广西宝林木业有限公司扩建生态胶合板生产项目环境影响报告表

建设项目环境影响报告表(污染影响类)(公示本)项目名称：扩建生态胶合板生产项目中华人民共和国生态环境部制目录一、建设项目基本情况 1二、建设项目工程分析 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 四、主要环境影响和保护措施 五、环境保护措施监督检查清单 49 建设项目污染物排放量汇总表附图1项目地理位置图附图2项目总平面布置图附图3项目周边环境保护目标分布图附图4项目周边环境照片附图5贵港市覃塘区产业园区东龙木材加工区土地利用规划图附图6项目排水规划图附图7项目监测布点图附图8项目与贵港市环境管控单元分类图关系附件1委托书附件2备案证明附件3营业执照附件4现有项目环境影响报告表批复附件5现有项目竣工环境保护验收批复及意见附件6项目投资协议书附件7项目现状监测报告附件8固定污染源排污登记回执附件9新项目业主变更备案申请函附件10原项目业主同意变更的意见建设项目名称扩建生态胶合板生产项目项目代码建设单位联系人建设地点广西壮族自治区省(自治区)贵港市覃塘区东龙镇覃塘国际绿色家居产业园东龙园国民经济行业类别建设项目行业类别34、人造板制造202建设性质□新建□改建□技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批(核准备案)部门(选贵港市覃塘区发展和改革局项目审批(核准/备案)文号(选填)1总投资(万元)环保投资(万元)环保投资占比施工工期1个月是否开工建设用地(用海)面积(m²)情况设置理由：根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行)》中表1专项评价设置原则，项目排放的甲醛废气属于《有毒有害大气污染物名录》中的污染物，项目周边500m范围内敏感点为西面420m的乌龙规划情况规划情况：贵港市覃塘区人民政府向贵港市人民政府提出《覃塘区人民政府关于再次对贵港覃塘产业园总体规划进行修编的请示》(覃政报〔2020〕3号),规划修编得到了贵港市自然资源局、贵港市工业和信息化局同意的意规划环境影响规划名称：规划名称：《贵港覃塘产业园总体规划修编(2020-2035)环境审查机关：贵港市生态环境局环境影响报告书》审查意见的通知(贵环评〔2022〕2号)规划及规划环境性分析为：板材加工、家具制造、精细化工、绿色建材。配套产业为：装备制造、本项目位于贵港市覃塘区产业园内的东龙木加工制造，符合园区规划。其他符合性分析根据《产业结构调整指导目录(2024年本)》,本项目未列入鼓励类、限制类和淘汰类目录中，属于允许类，项目建设符合国家产业政生态保护红线：本项目位于覃塘区产业园内，周保护等生态保护目标，符合生态保护红线要求。项目资源消耗相对区域利用总量较少，符合资源利用上线要求。负面清单：本项目位于覃塘区产业园内，参考《广西16个国家重区县产业准入负面清单(试行)》(桂发改规划[2016]944号)和《广西第二批重点生态功能区产业准入负面清单(试行)》(桂发改规划[2017]1652号)中对重点生态功能区的管控要求，项目不属于环境准入负面清单中的内因此项目不涉及环境准入负面清单限值。根据《贵港市人民政府关于印发我市“三线一单施意见的通知》(贵政规〔2021〕1号)、贵港市生态《贵港市环境管控单元生态环境准入及管控要求清单(试行)》(贵环〔20218号),全市共划定环境管控单元65个，分为优先保护单元、重点管控单元和一般管控单元三类，实施分类管控。根据广西生态云建设项目准入研判系统对项目所在地进行研判，本项目属于贵港市环境管控单元生态环境准入及管控要求清单中的贵港覃塘产业园重点管控单元，环境管控单元编ZH45080420002,相符性分析见下表。管控类别生态环境准入及管控要求分析空间约束1.在永久基本农田优化调整前，园区内涉及永久基本农田的地块应暂缓开发。2.新建工业项目，原则上应当进入工业园3.在规划用地边界靠近古树一侧设置绿化隔离带。5.综合产业中心区限制新建氨氮排放量大6.居住用地周边严控布局潜在污染扰民和环境风险突出的建设项目。1.项目不涉及基本农田。2.项目为扩建项目，原项目已处于工业园区。3.项目周边无古5.项目不属于氨氮排放量大的项目，选址不在甘化园6.距项目最近的居处的乌龙屯，项目通过各项污染防治措施不会对该居民区造成影响，项目环境风险可控。物管控2.园区所依托的污水处理厂尾水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》中一级A标3.园区及园区企业排放水污染物，要满足国家或者地方规定的水污染物排放标准和水环境的，执行国家或者地方规定的标准要求，经城镇污水集中处理设施处理后排放的，执行市政部门管理要求，经园区污水集中处理设施处理后排放的，执行园区管理部门相关要求。硝、除尘改造。推进各类园区技术、工艺、设备等生态化、循环化改造，积极推广园区业企业无组织排放管理，推动重点行业5.矿产资源勘查以及采选过程中排土场、露天采场、尾矿库、矿区专用道路、矿山工的生态环境保护与治理恢复工作须满足《矿山生态环境保护与恢复治理技术规范(试行)》(HJ651-2013)要求。落实边开采、边保护、边复垦的要求，使新建、在建矿山理厂尾水，按要求达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》中一级A标准要求。3.本项目排放水污染物，满足国家规定的水污染物排放标准。项大气污染防治措组织排放管理。防控1.开展环境风险评估，制定突发环境事件设环境应急队伍，并定期演练。企业、园区与地方人民政府环境应急预案应当有机衔接。2.涉重金属重点行业企业应当采用新技术、实施强制性清洁生产审核，减少重点重金属污染物排放。1.项目建成后开展环境风险评估，制定突发环境事件应急预案并备案，配备应急能力和物2.本项目生产工艺装备不属于落后生产工艺装备。料，现有燃用高污染燃料的设施应在规定期限内停止燃用高污染燃料，改用天然气、液化石油气、电或者其他清洁能源。其余按照《贵港市人民政府关于划定贵港市高污染项目近期由蒸汽锅炉供热，并配备相应的环保设施，远期待园区统一供热稳定后采用园区集中供热，园区供热故障时企业锅炉作本项目生产规模符合国家的《产业结构调整行政主管部门的规定。指导目录》(2024年本)允许类，已取得贵港市覃塘区发展和改革局备案证明，项工艺与装备本项目采用先进设备与工项目选址新建(迁建)项目必须进入工业园区建设，且必须符合园区产业定位和产本项目位于贵港市覃塘区产利用规划。保护厂区企业厂房用地、配套设施用地及路面渗等措施，禁止露天堆放。企业厂区雨污管网建设应达到“雨污分流”要求。用地及路面全部硬化；原辅雨、防风、防渗等措施；厂原辅(源头控制)从源头加强控制，使用低(无)VOCs含量的原辅材料，原辅材料应达到相本扩建项目所使用的脲醛胶为环保型胶水，属于低VOCs脲醛树脂。供热原则采取集中供热；集中供热区外燃料(能源)应采用电、天然气等目前，本项目厂区尚未铺设集中供热管网，近期采用蒸汽锅炉供热，燃料为生物质，属于清洁燃料。远期待供热管网铺设至项目厂房，届时项目将改为集中供热废气冷凝器+水喷淋+UV光解催化净化器处理后达标排放。热压、施胶等工序产生的废气要处理器+活性炭”或多级活性炭吸附吸、UV光解等灵活性较大的治理技术处理稳定达标后排放。过收集措施收集后经“三级活性炭”装置处理，处理达标后排放。本项目不设喷漆工序。木业加工粉尘应在设施上方安项目木加工粉尘经吸尘软管高排气筒排放。无组织排放厂界监测必须达到相应排放标准。废水企业应具有相适应的废水预处管网进入园区污水处理厂处理达标排放。活污水经化粪池预处理后排固体废物改单(公告2013年第36号)。危险废物执行《国家危险废物名改单中的要求。本项目一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准格按照危险废物管理相关制度项目危险废物执行《国家危险废物名录》、《危险废物(GB18597-2023)的要求。时间最多不得超过一年，必须按时交由持有相应危险废物收集集处置。噪声合理布置并采取隔声、减振等措(GB12348-2008)要求。厂界噪声达到《工业企业厂(GB12348-2008)3类及4三、与《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)的相符性本项目存1、VOCs物料应储存于密闭的容场地。盛装VOCs物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭；3、VOCs物料储罐应密封良好；4、VOCs物料储库、料仓应满足1、项目脲醛树脂胶水全部储存于密闭容器中；危废暂存间日常为封闭状态；醛胶水贮罐在非取用状间设置于厂房内部，能很好的遮风挡雨；3、项目脲醛胶贮罐均密险废物的容器均设有桶盖；3.6条要求。移送液态方式转移液态VOCs物料时，应采用密闭容器、罐车。项目胶水贮罐为密闭容器，在使用时采用密闭桶求。工艺放无法密闭投加的，应在密闭空间内操作，或进行局部气体收集，程中会产生有机废气，项目产生的总VOCs经集气合要求。含VOCs产品的使用过程1、调配、涂装、印刷、粘结、印染、干燥、清洗等过程中使用VOCs含量大于等于10%的产品，其使用过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，或采取局在板材涂胶、热压过程中将会有VOCs产生，项目对涂胶区、热压区进行密闭，将产生的有机废气抽至“三级活性炭装置”,处部气体收集措施；废气应排至VOCs废气收集处理系统。/塑化/熔化、加工成型(挤出、等)等作业中应采用密闭设备或气体收集措施；废气应排至VOCs废气收集处理系统。理达标后再通过排气筒1、企业应建立台帐，记录含VOCs原辅材料和含VOCs产品台帐保存期限不少于3年。2、通风生产设备、操作工位、车间厂房等应在符合安全生产、筑及洁净厂房通风设计规范等的要求，采用合理的通风量。3、工艺过程产生的含VOCs废料(渣、液)应按要求进行储存、的废包装容器应加盖密闭3、设置危险废物暂存间危险废物处理资质的机构处理。织废理系统工艺设备同步运行。VOCs废气收集处理系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止用；生产工艺设备不能停止运行替代措施。系统发生故障或检修时，止运行。系统要求素，对VOCs废气进行分类收集。2、废气收集系统排风罩(集气罩)的设置应符合GB/T16758的规定，采用外部排风罩的，应按GB/T16758、AQ/T4274-2016的取在距排风罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速不应低于0.3m/s(行业相关规范有具体规定的，按相关规定执涂胶、热压上方集气罩抽风控制风速大于0.3m/s,符合要求。1、收集的废气中NMHC初始排放速率≥3kg/h时，应配置VOCs处理设施，处理效率不应低于80%;对于重点地区，收集的废≥2kg/h时，应配置VOCs处理设施，处理效率不应低于80%;采用的原辅材料符合国家有关低VOCs含量产品规定的除外。2、排气筒高度不低于15m(因安全考虑或有特殊工艺要求的除外),具体高度以及与周围建筑物的相对高度关系应根据环境影响评价文件确定。3、当执行不同排放控制要求的的排放控制要求；若可选择的监行检测，则应按各排放控制要求中最严格的规定执行。施胶、热压工序中产生的高排气筒排放，处理效率企业应建立台帐，记录废气手机系统、VOCs处理设施的主要运行和维护信息，如运行时间、废存期限不少于3年。本评价要求企业建立台帐记录相关信息。企业厂区内及周边污染监控要求1、企业边界及周边VOCs监控要放标准的规定。据当地环境保护需要，对厂区内VOCs无组织排放状况进行监控，具体实施方式由各地自行确项目厂界VOCs监控要求执行GB16297标准限值污染物监测要求1、企业应按照有关法律、《环规定，建立企业监测制度，制定企业监测方案，对污染物排放状展自行监测，保存原始监测记录，并公布监测结果。2、对于挥发性有机液体储罐、放，监测采样和测定方法按GB/T16157、HJ/T397、HJ732本评价要求企业开展自行监测，具体监测计划见大气专项表6.4-1。项目所需水源由东龙镇自来水管网提供，根据《贵港市覃塘区乡镇集中式饮用水水源保护区划定方案(2020年7月)》,东龙镇水源地取水口为为大客泉水源地(三渌水库),取水口地理坐标为23°20'01"N,10927'21"E,位于项目西北侧。该水源地保护区划分如下：①一级保护区水域：大客泉泉水出露地表形成水塘的全部水域及三渌水库取水口半径300米范围内的水域，面积0.09km²。陆域：以大客泉取水口一级保护区水域为中心半径为50m的区域及三渌水库一级保护区水域外200米的陆域范围，但不超过流域分水岭，面积②二级保护区水域：三渌水库多年平均水位对应的高程线以下的全部水域(一级保护区水域除外),面积0.956km²。陆域：以大客泉取水口为中心，半径为500m的圆形区域(一级保护区范围除外);三渌水库一级保护区水域向外延伸至水库库区分水岭的陆域范围，二级保护区水域向外延伸至水库库区分水岭的陆域范围(一级保护区陆域除外)。面积4.688km²。项目距二级陆域保护区最近边界为1390m,项目不在以上水源保护区范围内。建设内容广西宝林木业有限公司前身为贵港市宝龙木业有限公司，位于覃塘区东龙镇覃塘国际绿色家居产业园东龙园，于2022年7月起负责贵港市宝龙木业有限公司的一切生产工作。贵港市宝龙木业有限公司最初名称为贵港市覃塘区东龙镇宝龙胶合板厂，于2012年成立，最初生产规模为年产3万立方米胶合板，于2012年2月13日获得了贵港市环境保护局《关于同意贵港市覃塘区东龙镇宝龙胶合板厂年产3万立方米胶合板项目环境影响报告表的批复》(贵环管[2012]14号);同时于2015年区环境保护局下发的《贵港市宝龙木业有限公司年产3万立方米胶合板生产项目竣工环境保护验收申请的批复》(覃环竣[2015]37号根据市场需求，贵港市宝龙木业有限公司于2019年3月扩大生产规模并配套胶水生产线(自用不外售),扩建完成后全厂生产规模为年产6万立方米胶合板，配套生产一条年产1000吨的脲醛树脂胶生产线，该项目于2019年3月12日取得贵港市覃塘区环境保护局《关于贵港市宝龙木业有限公司扩建项目环境影响报告表的批复》,批复文号为覃环〔2019〕20号，并于2020年3月进行竣工环境保护验收，项目通过了自主验收并取得了验收工作组的项目竣工环境保护验收意自广西宝林木业有限公司接手该项目后，其项目性质、规模、地点、生产工艺、污染防治措施等相关内容均未发生改变，故仍沿用贵港市宝龙木业有限公司取得的环境影响报告表批复以及竣工验收文件。为适应新的市场需求，广西宝林木业有限公司拟在现有厂房基础上增设部分生产设备，将生态胶合板产量由6万立方米/年扩大至9万立方米/年，扩建项目所需脲醛树脂胶为外购。项目东面为经六路(园区主干路),隔路以东为贵港市大众木业有限公司及贵港市春晖木业有限公司，南面为广西冠南木业有限公司，西面为广西(现状为空地),北面为纬一路(园区次干路),隔路以北为空地及山地。项目周边500m范围内敏感点为西面420m的乌龙屯。根据项目原环评报告，项目总占地面积约为8000m²,而根据贵港市宝龙木业有限公司于2022年6月与贵港市覃塘区人民政府签订的投资协议书，建设用地约为40亩(26680m²),本项目用地面积以协议书中用地面积为准。本次扩建项目厂房未扩大，仍在现有厂房及办公生活区内运营，厂区总建筑面积为8000m²,包括厂房、办公生活用房等，厂房内包含生产车间、单板及成品仓库、锅炉房及制胶车间。项目扩建前后工程组成情况见表2-1。别内容备注(扩建前后变化情况)主体工程厂房占地面积7500m²,建筑面积7500m²,钢结构，内含生产车间、仓库、锅炉房、制胶车间新增年产3万立方厂房建筑面积不变，在厂间占地面积300m²,建筑面积300m²,位于厂房内西北面，内设2个胶水储罐，每个储罐10m³/未发生变化锅炉房占地面积300m²,建筑面积300m²,位于厂房内西面，内设1台4t/h生物质蒸汽锅炉汽锅炉锅炉房建筑面积不变，锅甲醛储罐位于厂区西面，布置1个60m³甲醛储罐，四周设1m高围堰，顶部设雨棚/未发生变化辅助工程办公楼占地面积120m²,建筑面积120m²,位于厂区东/未发生变化占地面积380m²,建筑面积380m²,位于厂区东/未发生变化公用工程园区供水1未发生变化供电园区供电/未发生变化供热1台4t/h生物质蒸汽锅炉，燃料为成型生物质1台8t/h生物质蒸汽物质换为8t/h。本项目厂区尚未铺设集中供热管网，近期为生物质，属于清洁燃料。远期待供热管网铺设至项目厂房，届时项目将改为集中供热程理锯边废气：布袋除尘器1水喷淋+UV光解催化净新增1套锯边废气布袋除尘器，新增1套三级活性炭吸附环保设施升级备1套；锅炉废气：锅理喷淋废水循环系统/未发生变化固废处理收集站1未发生变化噪声处理隔声、减震、降噪生态胶照《浸渍胶膜纸饰面胶合(GB/T34722-2017),胶脂胶(中间产品)年产1000t脲醛树脂胶，自用不外售/不增加制胶生产线劳动定员及工作制度扩建前后员工人数及年工作时间不变，即员工人数91人，18人住宿，年工作时间250天，1天1班，每班8小时，总计2000h/年。不设置集中食名称扩建项目备注一生态胶合板生产线1外购2其中1000t/a为原项目自制，扩建项目外购3外购二脲醛树脂胶生产线137%甲醛0外购，储存于甲醛储罐中20外购，袋装存于仓库30外购，袋装存于仓库4聚乙烯醇0外购，袋装存于仓库5片碱0外购，袋装存于仓库6甲酸0外购，桶装存于仓库三能源15721.5m³/a(减去原项目锅炉新鲜用水)园区自来水管网2电园区电网3成型生物质4活性炭有机废气吸附剂序号名称理化性质1胶烈刺激性气味的气体。2浸渍纸树脂胶，使用较多的是三聚氰胺甲醛树脂胶，简渍胶膜纸上的树脂熔融，固化后，形成封闭、致密的表面，热压温度一般180℃~210℃,根据基料不同，温度可适当的调整。本项目所采用的三聚氰涂胶即可贴合在胶合板上，因此热压产生的废气很少。序号设备名称生态胶合板生产线13台2台5台2热压机8台7台15台10台5台15台33台2台5台44t/h生物质锅炉0058t/h生物质锅炉01台62台脲醛树脂胶生产线115m³,带搅拌器02甲醛储罐1个，容积为60m³01个3甲醛过滤器1个01个4甲醛计量槽01台52台02台607甲醛泵2个082个01脉冲布袋除尘器(锯边粉尘)1套1套21套003光解催化净化器1套01套4活性炭+光触媒净化设备1套005三级活性炭02套2套601套1套本扩建项目利用现有车间增设生产设备等进行生产活动。厂区主要分为生产区、办公生活区等，厂区出入口设置于经六路一侧，办公生活区位于厂区东面；生产区及仓储区均在厂房内进行。生产车间与办公生活区之间有厂房围墙相隔，有效避免了生产车间的粉尘、废气和噪声对办公生活区及周边环境的影响。项目所在区域常年主导风向为东北风，办公生活区位于主导风向侧上风向，此外建筑物周围及厂区四周采使整个厂区整洁美观。具体平面布置见附图投资金额(万元)营运期废气木材加工密闭集气罩+布袋除尘器+15m高排气筒1套；有机废气集气罩+三级活性炭+15m高排气筒1套；锅炉干式静电除尘器+35m高烟囱1套噪声设备减振1固废一般固废、危险废物暂存间扩建项目总投资9000万元，其中环保投资为151万元，占总投资的1.68%。工艺流程和产排污环节有机废气、噪声有机废气、噪声单板涂胶排板冷压热压刮腻压面 蒸汽烟气及灰渣生物质蒸汽锅炉蒸汽成品入库检验锯边噪声、扬尘、边角料有机废气、噪声(1)过胶、排板将单板经选板，去掉不合格的单板，后进入涂胶机涂胶，涂胶后木(2)冷压、热压、刮腻组胚到一定数量送入冷压机进行预压，板胚上下左右对齐，将不整齐的胚组进行修正，预压好的胚板送入热压机中，热压所需热源由1台8t/h生物质蒸汽锅炉结束后，缓慢卸压，以防出现开胶、鼓泡现状，通过胶水进行刮腻，可填补板材的缝隙(3)压面、锯边采用三聚氰胺纸进行贴面，再一次采用热压机进行热压定型(4)质检、包装入库对锯边后的产品进行质量检查，按一定的规格进行打包，放入成产出单板、面板生态板脲醛树脂胶涂胶废胶渣三聚氰胺浸渍纸甲醛非甲烷总烃注：桉木板材密度按0.5t/m³计，胶合板成品密度按0.6t/m³计。与项目有关的原有环境污染问题贵港市宝龙木业有限公司前身为贵港市覃塘区东龙镇宝龙胶合板厂，该厂已建有年产3万立方米胶合板项目，于2012年2月13日获得了贵港市环境保护局《关于同意贵港市覃塘区东龙镇宝龙胶合板厂年产3万立方米胶合板项目环境影环管[2012]14号);同时于2015年2月2日获得贵港市覃塘区环境保护局下发的《贵港市宝龙木业有限公司年产3万立方米胶合(覃环竣[2015]37号)。建设单位为满足市场需求，在现有厂区新增3万立方米胶合板的年生产能力，扩建完成后全厂胶合板生产能力为6万立方米/年，并配套生产1000t的脲醛树脂胶，自用不外售。该扩建项目于2019年3月12日取得贵港市覃塘区环境保护局《关于贵港市宝龙木业有限公司扩建项目环境影响报告表的批复》,批复文号为覃环〔2019〕20号，并于2020年3月进行竣工环境保护验收，项根据《固定污染源排污许可分类管理名录》(2019年版),项目不属于简化管理及重点排污单位，属于登记管理，经核实，项目建设单位己于2020年7月29日进行排污许可登记，并已取得排污登记回执，登记编号为：9145080406544872020年7月29日至2025年7月28日。有机废气、噪声有机废气、噪声单板涂胶排板冷压热压刮腻压面 蒸汽烟气及灰渣生物质蒸汽锅炉蒸汽成品入库检验锯边噪声、扬尘、边角料有机废气、噪声将单板经选板，去掉不合格的单板，后进入涂胶机涂胶，涂胶后木组胚到一定数量送入冷压机进行预压，板胚上下左右对齐，将不整齐的胚组进行修正，预压好的胚板送入热压机中，热压所需热源由1台4t/h生物质蒸汽锅炉提供。热压结束后，缓慢卸压，以防出现开胶、鼓泡现状，通过胶水进行刮腻，可填补板材的缝隙采用三聚氰胺纸进行贴面，再一次采用热压机进行热压定型④质检、包装入库对锯边后的产品进行质量检查，按一定的规格进行打包，放入成本项目生产的脲醛胶为自产自用，不外售。项目脲醛树脂生产工艺流程见图2-3。工艺蒸汽回流工艺蒸汽回流不凝气体水喷淋吸收塔冷凝器15m排气筒冷凝器 蒸汽冷却水 蒸汽冷却水(加成、缩聚反应)尿素、三聚氰胺、氢氧化钠、甲酸、聚乙烯醇主车间以上反应均在反应釜中进行，本项目以尿素与37%甲醛溶液在酸碱的催化下发生反应，并在反应釜中可缩聚得到线性脲醛低聚物，生产工艺成不凝气体水喷淋吸收塔15m排气筒冷凝器甲醛反应釜锅炉蒸汽 加第三次尿素冷却至85℃终止反应 脲醛树脂是甲醛与尿素聚合反应产生。化学反应第一步生成聚合前体：H₂N-CO-NH₂+2H-CHO=HOCH₂-NH-CO-NH-CH₂OH此阶段多是在弱碱性条件下进行，用30%烧碱溶液将甲醛水溶液的pH值调至6.5～7.5,然后根据摩尔比确定加入尿素量，由于尿素的加入，会使反应液的温度降至然后再升温到82℃,保持加热30min。第二步聚合：nHOCH₂-NH-CO-NH-CH₂OH=[-CH₂-NH-CO-NH-CH₂-O]n+[H₂O]n。此阶段用少量甲酸溶液调至pH值5.0～5.2左右，根据使用要涉及到的副反应有：CO(NH₂)₂→HCNO+NH₃↑工艺流程：生少量的挥发，产生的有机气体经反应釜一级冷凝回流装置冷凝至25℃以下成为液态②加成：羟甲基脲生成阶段，加入尿素，当甲醛与尿素的摩尔比≤1时生成稳定的一羟基甲基脲，然后再与甲醛反应生成二羟甲基③缩聚：树脂化阶段，羟甲基脲中含有活泼的羟甲基，进一步聚反应过程加入少量甲酸使pH值控制在5.0～5.2之间。常压下用蒸汽升温，反应过程控制温度91℃~93℃,直到反应液达到58℃水雾点时，立即加入碱，调节pH至7.8~8.0,在碱性条件下，三聚氰胺与缩聚反应产物羟甲基脲进一步聚合成改性脲醛树脂胶，三聚氰胺起到封闭脲醛树脂胶亲水的作用。进反应时间为65min～85min。接着打开冷却器进行降温，当温度降至85℃时停止降温，同时第三次加入尿素，保温20min,然后加碱液调节pH至7.6～8.0。冷却：夹套通入冷却水，冷却反应釜，当釜内物料温度降至常温时，停止冷却。此外，为提高脲醛树脂的粘性，生产过程加入适量聚乙烯醇，提高产品性能。最终得到的产品为乳液状，原辅材料中的水分基本都存留于最终的产品中，生产过程无废水排放，主要污染物为外排的不凝气(间歇式排放),主尿素分解产生的氨气，经水喷淋吸收塔处理后由制胶车间内高15米、内径0.3米的排气根据《贵港市宝龙木业有限公司扩建项目环境影响报告表》(2018年12月)、《贵港市宝龙木业有限公司扩建项目环境保护竣工验收监测报告表》(2(1)废气现有工程的大气污染源主要为涂胶、热压、贴面等工序产生的有机废气；锯边工序产生的粉尘；锅炉燃料燃烧产生的烟气；制胶工序产生的1)有组织废气①锅炉烟气现有工程使用1台4t/h生物质蒸汽锅炉，锅炉燃料为成染物为烟尘、SO₂、NOx。锅炉烟气经布袋除尘器处理后经一根35m高烟囱(G1)排放。根据验收监测报告中对锅炉烟气排放口的监测数据，监测时间为2019年11月22日~2019年11月23日，验收监测期间企业正常生产，环保设施正常运转，生产负荷率表2-7锅炉废气排放口(G1)监测监测项目囱烟温(℃)/1氧含量(%)/1标杆烟气量(m³h)/1林格曼黑度(级)≤1(级)排放速率(kg/h)二氧7排放速率(kg/h)化物实测浓度(mg/m³排放速率(kg/h)烟温(℃)/1氧含量(%)1/标杆烟气量(m³h)//林格曼黑度(级)≤1(级)折算浓度(mg/m³排放速率(kg/h)二氧8排放速率(kg/h)化物实测浓度(mg/m³排放速率(kg/h)监测结果表明，竣工验收监测期间原项目锅炉烟囱颗粒物、二氧化硫、氮氧化物均符合《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2燃煤锅炉排放标准限值。项目年工作时间为2000h,根据最大排放速率计算，原项目锅炉废为0.24t/a,二氧化硫排放量为0.17t/a,氮氧化物排放量为1.5t/a。②制胶废气现有工程制胶废气主要污染物为甲醛、氨，制胶废气通过催化净化器处理后经一根15m高排气筒(G2)排放。根据验收监测报告中对制胶废气排放口的监测数据，监测时间为2019年11月22日~2019年11月23日，验收监测期间企业正常生产，环保设施正常运转，生产负荷率表2-8制胶废气排放口(G2)监测监测项目气筒烟温(℃)/1标杆烟气量(m³h)/1甲醛排放速率(kg/h)氨实测浓度(mg/m³排放速率(kg/h)烟温(℃)//标杆烟气量(m³h)/1甲醛实测浓度(mg/m³排放速率(kg/h)氨实测浓度(mg/m³)排放速率(kg/h)监测结果表明，竣工验收监测期间原项目G2制胶工序废气《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表4标准限值要求。项目年工作时间为2000h,根据最大排放速率计算，原项目制胶废气经处理后的甲醛排放量为0.001t/a,氨排放量为0.015t/a。③涂胶热压有机废气现有工程在涂胶、热压过程中，有机废气通过集气罩收集后，经活性炭+光触媒净化设备处理工艺处理后，经15m高排气筒(G3)引至厂房顶部排放。根据验收监测报告中对涂胶、热压废气排放口的监测数据，监测时间为2019年11月22日~2019年11月23日，验收监测期间企业正常生产，环保设施正常运转，生产负荷率达到100%。监测结果如下：监测项目气筒/1标杆烟气量(m³/h)/1甲醛实测浓度(mg/m³)排放速率(kg/h)/1标杆烟气量(m³h)//甲醛实测浓度(mg/m³)排放速率(kg/h)监测结果表明，竣工验收监测期间原项目G3热压工序废气甲醛监测值均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2中规定的限值要求。项目年工作时间为2000h,根据最大排放速率计算，原项目涂胶、热压废气经处理后的甲醛排放量为2)无组织废气现有工程无组织废气主要为涂胶、热压工序未被收集的有机废气(集气罩收集效率90%,活性炭+光触媒净化设备处理效率为80%,项目有组织排放甲醛量为0.012t/a,则无组织排放甲醛量为0.007t/a),锯边工序经布袋处理后排放的粉尘(根据原环评报告，无组织排放粉尘量为0.8t/a)。根据验收监测报告中对厂界上风向、下风向无组织排放粉尘测时间为2019年11月22日~2019年11月23日，验收监测期间企业正常生产，检测结监测项目监测结果(mg/m³)1#上风向2#下风向3#下风向4#下风向1#上风向2#下风向3#下风向4#下风向甲醛1#上风向2#下风向3#下风向4#下风向1#上风向2#下风向3#下风向4#下风向由验收监测结果可知，验收监测期间，本项目无组织排放废气颗粒物、甲醛的监测浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2中规定的限值要求。(2)废水现有工程废水主要为设备冷却系统水、制胶废气喷淋废水、反应釜清洗废水、锅炉冷凝水和职工生活污水。其中制胶工段反应釜冲洗废水(6m³/a)经沉淀池沉淀后用于调胶，不外排；冷却系统产生的冷却水(19000m³/a)及锅炉冷凝水(7600m³/a)循环使用，不外排。喷淋废水(237.5m³/a)部分循环使用喷淋，部分回用于制胶工序生产，不外排。生活污水产生量为500m³/a,经化粪池处理后达到《农田灌溉水质标准》(GB5084-2005)旱作标准后用于周边旱地灌根据验收监测报告中对化粪池出口的监测数据，监测时间为2019年11月22日~2019年11月23日，验收监测期间企业正常生产，检测结果如下表：检测项目监测结果(mg/m³)口5.5~8.5(无量纲)悬浮物//5.5~8.5(无量纲)悬浮物1/0.033t/a,悬浮物0.023t/a,氨氮0.013t/a(按最大监测值计算)。(3)噪声现有工程主要高噪声设备为风机、锯边机、涂胶机、冷压机、排版机、热压机等设备运行时产生的噪声。项目委托广西恒沁检测科技有限公司中对厂界现状噪声进行监测，监测时间为2024年5月24日，监测期间企业正常生产，检测结果如下表：昼间夜间1#厂界东面3#厂界西面北侧临纬一路(园区次干路),东侧临经六路(园区主干路),因此厂界东面、北面环境噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》4类标准限值要求，西面、南面执行3类标准限值要求。根据厂界环境噪声监测结果可知，现有工程厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类、4类区的限值要(4)固体废物现有工程主要固体废弃物为锯边工序产生的边角料(约为135t/a),布袋除尘器收集的粉尘(1.9t/a),集中收集外售给生物质加工企业；锅炉燃料燃烧的灰渣产生量约为产生量为15.5t/a,集中收集后交由当地环卫部门统一清运进行无害化处置。现有工程危险废物主要为涂胶废胶渣1.0t/a,制胶废渣2.5t/a,废活性炭涂胶废胶渣及制胶废渣暂存于涂胶区附近的危废暂存间后，定期委托有资质的单位进行处理。现有工程污染物产生及排放情况如下表所示：项目产生量)体00循环使用0经沉淀后回用于调胶0循环使用0设备冷却水循环使用0废气锅炉烟气制胶废气甲醛氨高排气筒排放无组织0.007t/a)固废做肥料使用涂胶废胶渣废活性炭理区域环境质量现状(1)环境质量达标情况：根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)6.4.1.3,按照HJ663中的统计方法对各评价项目(SO₂、NO₂、PM1o、PM₂.5、CO、O₃)的年评价指标进行统计和评价。参照《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)附录C中的表C.5,区域空气质量现状评价详见下表3-1(数据引用《自治区生态环境厅关于通报2023年设区城市及各县(市、区)环境空气质量的函》(桂环函〔2024〕58污染物评价标准/最大浓度占年平均浓度9年平均浓度年平均浓度年平均浓度24小时平均第95百分位数浓度日最大8小时平均度由上表可知，项目区域SO₂、NO₂、PM10、CO、O₃达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准限值，PM₂.5污染物未能达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及2018修改单中二级标准，即本项目选址处不属于环境空气质量达标(2)其他污染物(甲醛、非甲烷总烃)环境质量现对于其他污染物(甲醛、非甲烷总烃),本项目大气环境影空气质量监测网数据或公开发布的环境空气质量现状数据，也没有近3年与项目排放的其他污染物有关的历史监测资料，故本次评价委托广西恒沁检测科技有限公司对厂址西南面(下风向)进行补充监测。补充监测时间为2024年5月24日~5月26日，监测结监测点平均时间浓度范围厂址下风向甲醛小时值0非甲烷总烃小时值0(HJ2.2-2018)附录D中的1h平均浓度参考限值，非甲烷总烃小时值监测浓度达到国家环境保护局科技标准司的《大气污染物综合排放标准详解》(1997)规定的标准。本项目周边地表水主要为西北面880m的三渌江及东面1500m的凤凰江，三渌江及凤凰江均为平龙水库支流，项目正常情况下无废水外排。平龙水库为贵港市覃塘区集中式生活饮用水水源，水环境功能为I类。根据贵港市生态环境局于2024年4月19日发布的《2024年第一季度贵港市县级集中式生活饮用水水质状况报告》,贵港市县级集中式生活饮用水水源共设置3个监测断面，其中一个断面为覃塘城区饮用水水源保护区(地表水湖库型),监测项目为《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)表1的基本项目(23项，化学需氧量除外)、表2的补充项目(5项)和表3的优选特定项目(33项)共61项。地表水湖库型水源地加测叶绿素a和透明度两项。在所有的监测项目中，覃塘城区饮用水水源保护区的监测项目除水温、总氮、粪大肠菌群外，其他监测项目全部达标(达到或优于Ⅲ类标准)。叶绿素a和透明度没有限值规定，不作评价。项目东面与经六路(园区主干路)相邻，北面与纬一路(园区次干路)相邻，项目所在区域声环境现状中西、南面执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准要东面、北面执行4a类标准要求。建设单位委托广西恒沁检测科技有限公司于2024年5月24日对项目厂界进行了昼间、夜间环境噪声监测，监测结果见表3-3,监测报告详见昼间夜间1#厂界东面3#厂界西面环境噪声监测结果表明，项目所在区域西、南面环境噪声标准》(GB3096-2008)3类标准要求，东面、北面满足4a类标准要求，区域声环境质根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行)》要求，原则上不开展环境质量现状调查。本项目不设地下贮罐，废气为挥发性有机废气和粉且项目厂区均硬化，项目不涉及土壤地下水污染途径，因此不进行土壤及地下水现状调查。评价区域气候暖和，雨量充沛，光照充足。项目周围人类活动特征明显，野生动物为一些鸟类、昆虫类及小型哺乳、爬行类动物，没有珍贵的野生动植物资源。周边植被为山体自然植被，无珍稀物种。环境保护目标根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行)》,环境空气保护目标主要包括500m范围内的自然保护区、风景名胜区中人群较集中的区域。本项目500m范围内大气环境保护目标详见下表3-4。乌龙屯(200人)109°27'28.170”23°19'′1.114”西(GB3095-2012)中的二级标准项目厂界外500m范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉水等特项目位于覃塘区东龙镇覃塘国际绿色家居产业园东龙园内，无生态环境保护目标。(GB16297-1996)新污染源大气污染物排放限值：污染物最高允许排放浓度(mg/m³)最高允许排放速(kg/h)排气筒高度(m)二级监控点浓度(mg/m³)周界外浓度最高点甲醛扩建项目厂区内非甲烷总烃无组织排放同时需满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1中相关标准限值要求；在厂房外设置监控点扩建项目设置1台8t/h蒸汽锅炉，燃料为成型生物质，燃料燃烧烟气执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2新建锅炉大气污SO₂排放浓度高度格曼黑度)1级项目东面与经六路(园区主干路)相邻，北面与纬一路(园区次干路)相邻，运营期厂界东面、北面执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4a类标准时间类别昼间夜间营运期3类《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)项目无生产废水排放，生活污水经三级化粪池处理达到《农田灌溉水质标(GB5084-2021)后近期由槽罐车运至周边旱地施肥；远期待园区污水处理厂建成并运营后，生活污水经三级化粪池处理后执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准，接贵港市覃塘区东龙木材加工区污水处理厂深度处理。最高允许排放浓度(mg/L)项目最高允许排放浓度(mg/L)求。危险废物执行《危险废物贮存污染物控制标准》(GB18597-2023)相关要求。总量控制指标染物：NOx和VOCs”。现有工程未设置VOCs的总量控制指标，而扩建工程已将原锅VOCs0.063t/a(非甲烷总烃有组四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施运营期环境影响和保护措施扩建项目营运期产生的废气主要为生态板涂胶、热压工序产生的有机废气，锯边等木加工工序产生的粉尘，锅炉燃料燃烧产生的烟气。其中木加工粉尘采取密闭集气罩+脉冲中央除尘器处理后通过15m高排气筒排放；涂胶、热压工序有机废气通过“三级活性炭”装置处理后通过15m高排气筒排放；锅炉燃料燃烧产生的烟气通过干式静电除尘器处理后通过35m高排气筒排放。在采取本报告提出的环保措施后，各大放，对环境影响不大。项目营运期废气环境影响和保护措施详见大气专项评价。本扩建项目未增加员工人数，新增用水主要为锅炉用水，产扩建项目设有1台8t/h蒸汽锅炉为热压以及原项目的制胶提供年使用天数为250d,则锅炉满负荷运行时蒸汽量为16000t/a,总用水(软水)为16000m³/a(64m³/d)。蒸汽冷凝后循环回用，蒸汽损失量及管道损耗总量按用水量的10%计，即损耗量为1600m³/a(6.4m³/d),循环水量为14400m³/a(57.6m³/d)。循环水量的5%锅炉污水定项目锅炉软水制备采用Na离子软化(离子交换树脂)法，工艺为正常使用时水源通过交换树脂，水中的Ca、Mg离子留在树脂柱中，再生过程使用清水洗涤离子交换柱，然后通过质量分数为10%的食盐水浸泡使交换树脂吸附的Ca、Mg离子过程前后不改变原水的pH值，为清净下水。软水制备率为80%,因此锅炉软化水制备用水量为11.6m³/d(2900m³/a)。综上，锅炉定期排污水的量为720m³/a(2.88m³/d),可用于厂区降尘，不外排。软水制备废水为2.32m³/d(580m³/a),软水制备和反洗过程前后不改变原水的pH值，为清净下水，用于厂区绿化，不外排。安装减震垫后，噪声源强减少约5dB(A)。项目主要噪声源序号建筑物名称级/dB(A)XYZ东南西北东南西北东南西北东南西北物外1厂房冷压机，2台(按点声源组预测)安装减震础固定及厂房隔声2厂房热压机，7台(按点声源组预测)3厂房排板机，5台(按点声源组预测)75(等效4厂房过胶机，2台(按点声源组预测).5厂房6厂房注：表中坐标以厂界中心(109462844,23.316652)为坐标原点，正东向为X轴正方向，正北向为Y轴正方向。厂房吸声系根据《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4-2021),工业企业的噪声预测模式和计算公式如下：①室内声源计算公式a、计算出某一个室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级或A声级：式中：Lp₁——靠近开口处(或窗户)室内某倍频带的声压级或A声级，dB;Lw为点声源声功率级(A计权或倍频带),dB;Q——指向性因数，通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1;当放在一面墙的中心时，Q=2;当放在两面墙夹角处时，Q=4;当放在三面墙夹r为声源到靠近围护结构某点处的距离，m。b、计算出所有室内声源在靠近围护结构处产生的i倍频带叠加声压级：式中：Lp₁(T)——靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级，dB;N——室内声源总数。②户外声源传播衰减公式在环境影响评价中，应根据声源声功率或参考位置处的声压级、户外声传播衰减，计算预测点的声级，按下式计算：Lp(r)=Lw+Dc-(Adiv+Aatm+Agr+ALw——由点声源产生的声功率级(A计权或倍频带),dB;Dc——指向性校正，它描述点声源的等效连续声压级与产生声功率级Lw的全向点声源在规定方向的声级的偏差程度，dB;Adiv——几何发散引起的衰减，dB;③工业企业噪声计算设第1个室外声源在预测点产生的A声级为LAi,在T时间内该声源工作时间为t;第j个等效室外声源在预测点产生的A声级为LN,在T时间内该声源工作时间为t,则扩建工程声源对预测点产生的贡献值(Leqg)为：式中：Leqg——建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值，dB;t——在T时间内i声源工作时间，s;M——等效室外声源个数；t——在T时间内j声源工作时间，s。项目夜间不生产，噪声预测结果详见表4-2。XYZ东侧昼间注：表中坐标以厂界中心(109.462844,23.316652)为坐标原点，正项目东面为经六路(园区主干路),北面为纬一路(园区次干路),项目运4类标准，南面、西面执行3类标准。由表4-2中的预测结果可知，项目新增设后各厂界的噪声预测值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)相应标准限值要求，项目50m范围内无声环境敏感目标，则项目产生的噪声对周边声环境影响不大。四面厂界等效连续A声级1次/季度一般固体废物：(1)木材边角料及粉尘集的木粉尘总量为3.954t/a(全厂)。收集的边角料和木粉尘可外售给生物质再(2)锅炉灰渣和除尘渣根据《污染源强核算技术指南锅炉》(HJ991-2018),燃生物质锅炉灰渣R——核算时段内锅炉燃料耗量，取2590t;Aar——收到基灰分的质量分数，%,由大气专项锅炉烟气核算，取2%;经计算得，本项目锅炉灰渣产生量为243.85t/a。锅炉废气采用干式静电除尘器(除尘效率98%)处理，项目烟尘产生量为32.5t/a,则除尘渣约为31.85t/a。锅炉灰渣和除尘渣总量为275.7t/a,收集后可外卖给附近农户作农肥。(3)软水制备系统产生的废树脂项目软水制备系统的离子交换树脂每年更换1次，产生量约0.5t/a,主要为过滤的杂质、滤芯，属于一般固体废物，由环卫部门清运处理。(1)涂胶工序废渣项目使用过胶机对板材进行涂胶，在涂胶过程中有少量废胶渣产生，主要积聚在过胶机下。扩建项目废胶渣产生量按胶水用量(新增1500t/a)的0.1%计算，即产生量为1.5t/a。废胶渣属于《国家危险废物名录》(2021)中编号为HW13(有机树脂类废物)的危险废物，项目产生的废胶渣统一收集后临时存放在危废(2)废活性炭项目采用活性炭吸附装置对涂胶、热压工序的废气进行吸附，吸附处理过程需定期对活性炭进行更换，活性炭的使用量与有机废气的排放染源强分析，活性炭吸附装置吸附的废气量约为0.198t/a(包括甲醛、非甲烷总烃)。根据《现代涂装手册》(化学工业出版社，陈治良主编),活性炭的吸附容量一般为25%左右，加上吸附的有机废气量，则本项目废活性炭产生量约为新活性炭量约为0.8t/a。废活性炭属于《国家危险废物名录》(2021年版)中的HW49其他废物，定期交有资质单位处理。(3)含胶粘剂废抹布手套0.2t/a(全厂)。根据《国家危险废物名录》(2021年),废抹布手套属于HW49其他废物，需交由有处理资质的单位进行处理。(4)含油废抹布及手套本项目生产设备检修时将产生含油废抹布手套(全厂产生量0.1t/a),根据《国家危险废物名录(2021年)》“第三条列入本名录附录《危险废物豁免管理清单》中的危险废物，在所列的豁免环节，且满足相应的豁免条件时，可以按照豁免内容的规定实行豁免管理。”本项目由职工生产作业产生的含油废抹布和手套可进行分类收集，不与生活垃圾及其他的劳保用品混合从而导致无法分类，因此对照《国家危险废物名录》(2021版)的附录《危险废物豁免管理清单》,本项目由职工生产作业产生的含油污废抹布和手套不免条件。因此本项目含油废抹布及手套属于危险废物，危险废物类别为HW49其他废物(代码900-041-49),应暂存于危废间后，委托有资质的单位进行处(5)废机油和废油桶项目生产设备检维修等产生少量废机油(全厂产生量约0.1t/a)及废油桶(全厂产生量约0.05t/a),均属于危险废物，危险废物类别分别为HW08废矿物油与含矿物油(代码900-214-08)、HW08废矿物油与含矿物油(代码900-249-08应集中收集暂存于危废暂存间，交由有处理资质的单位进行处置。(6)脲醛树脂胶废桶扩建项目盛装脲醛树脂胶水的原料桶容量规格为200kg/桶，原料桶净重约为9kg,扩建项目改性低毒脲醛树脂胶水使用量为1500t/a,产生的胶水桶约7500个/a,重约67.5t/a,企业将其集中收集后，由生产厂家回收循环使用。根据《国家危险废物名录(2021年)》和《固体废物鉴别标准-通则》(GB34330-2017),“任何不需要修复和加工即可用于其原始用途的物质，或者在产生点经过修复和加工后满足国家、地方制定或行业通行的产品质量标准并且用于其原始用途的物质”不作为固体废物管理。本项目废胶水桶由厂家回收后用于其原始通途继续使用，因此本项目产生的废胶水桶不属于固体废物，但为控制其回收过程中可生的环境风险，应按照危险废物进行管理。览表中收集后由环卫由具有危险废物由具有危险废物由具有危险废物由具有危险废物由具有危险废物览表中收集后由环卫由具有危险废物由具有危险废物由具有危险废物由具有危险废物由具有危险废物由具有危险废物由生产厂家回收废机油锅炉房软水制备企业回收利用卖给附近农户作除尘渣一般固废一般固废一般固废一般固废固态固态固态固态收集至一般固废暂存区一般废物暂存区带盖垃圾桶涂胶废机油废油桶废活性炭废胶水桶危险废物危险废物危险废物危险废物危险废物危险废物不作为固废液态液态固态固态固态固态固态危废暂存间危废暂存间危废暂存间危废暂存间危废暂存间危废暂存间暂存危废暂存间脂类废物危险废物类别物油废物HW08废矿物油废物危险废脂类废物危险废物类别物油废物HW08废矿物油废物危险废程置固态形态固态固态液态固态分矿物油矿物油矿物油分烃类、苯系物烃类、苯系物烃类、苯系物1次/天产废周期1次/天1次/月1次/月1次/月性毒性(T)毒性(T)性(T、I)性(T、I)即产生即收集，对于液体危险废物(废机油)注入开孔直径不超过70毫米并1次/季度毒性(T)废气固态活性炭HW49其他活性炭吸附式标识和说明，暂存于危废暂存间，交由有资最长储存周期6个月6个月1年1年1年1年本项目采取以上措施处理后，产生的固体废物均得到有效利用及处置，对周暂存物资正常储存周涂胶区东面积约胶渣、废机油设有排风扇做好防雨、6个月(1)一般工业固废储存场所环保设计要求贮存、处置场的建设类型，必须与将要堆放的一般工业固体废物的类别相一致。贮存、处置场应采取防止粉尘污染的措施。为防止雨水径流进入贮存、处置场内，贮存、处置场周边应设置导流渠。为保障设施、设采取措施防止地基下沉，尤其是防止不均匀或局部下沉。(2)危险废物暂存场所要求废气锅炉烟气11烟尘(t/a)/粉尘(t/a)1热压废气甲醛(t/a)00废气甲醛(t/a)10000氨(t/a)100000000006000000锅炉冷凝水m³/a00000设备冷却水m³/a000000锅炉排污水m³/a100000软水制备废水m³/a/00000生活污水m³/a00000其中/00000氨氮(t/a)/00000固废00000木粉尘(t/a)00000边角料(t/a)00000涂胶废胶渣(t/a)00000制胶废渣(t/a)000000生活垃圾(t/a)000000废活性炭(t/a)000/00000100000废机油(t/a)/00000废机油桶(t/a)/00000脲醛树脂胶废桶000000 (1)风险评价一般性原则环境风险评价应以突发性事故导致的危险物质环境急性损害防控为目对建设项目的环境风险进行分析、预测和评估，提出环境风险预防、控制、减缓措施，明确环境风险监控及应急建议要求，为建设项目环境风险防控提供科(2)环境风险评价等级判定1)评价依据扩建项目不设制胶生产线，生产产品为生态胶合醛树脂胶(甲醛)、废机油。厂内日常储存脲醛树脂胶量为20t,项目所使用的胶水为环保型脲醛树脂胶，甲醛含量为0.04%,则厂内日常储存的脲醛树脂胶中甲醛量为0.008t;项目生产设备维修产生的废机油量为0.1t/a。根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)附录B,项目危险物质主要为甲醛、废机油，甲醛临界量为0.5t,废机油临界量