4 化工企业物料、设备和人为因素的安全运行应对措施

一、物料因素的应对措施：1、可燃物大量泄漏的处理：（1）在生产过程中，当有可燃物大量泄漏时，首先应正确判断泄漏部位，及时切断泄漏物料来源，在一定范围内严禁动火及其他火源。（2）报警：发生火灾后，现场人员在立即进行扑救的同时，要马上上报火警，以便消防部门能及时前来扑救，并使其他人员及时做好疏散准备。（3）断绝可燃物：将燃烧点附近可能成为火势蔓延的可燃物移走;关闭进料阀。（4）排除爆炸危险：当发生火灾时，还需观察周围情况，排除爆炸危险，将受到火势威胁的易燃易爆物质转移到安全地点。（5）配合消防人员灭火：2、预防中毒的技术措施：以无毒或低毒的物料代替有毒高毒的物料;改革工艺;生产过程的密封;隔离操作;通风排毒。3、个体防护措施：（1）呼吸防护:使用防护面具。（2）皮肤防护:主要依靠个人防护用品(工作帽、工作服、工作鞋、口罩、手套等)。（3）消化道防护:防止误用有毒液体。4、静电应对措施：（1）消除设备静电技术措施：固体设备(塔、容器、机泵、换热器、过滤器等)的外壳，应进行静电接地;直径大于或等于≥2.5m或容积≥50m3的设备，其接地点不应少于两处，接地点沿设备外围均于布置，其间距≥30m;转动设备的接地，可采用导电润脂或用接地设施进行接地;设备内部各部件之间的活动连接或滑动连接等部位，应保持其接触电阻值在1000欧以下;所有金属装置设备、管道、储罐都必须接地;各生产装置系统的总泄露电阻应在1000000欧以下，各专设的静电接地体地接地电阻不应大于100欧，金属设备与设备之间，管道与管道之间，如用金属法兰连接时，可不另接跨接线，但必须有两个以上的螺栓连接，螺栓之间具有良好的导电接触面。（2）作业人员防静电措施：工作中应尽量不做与人体带电有关的行动(接地、接触接电体、工作场合、穿脱衣服);在有静电危害的环境中，不携带与工作无关的金属物品(钥匙、硬币、手表、戒指、项链)使用规定的静电防护用品。（3）防静电安全检查：防静电安全检查以生产岗位人员自查为主，每天至少检查一次。车间安全技术人员每月至少检查一次，企业每年至少抽查两次;易燃易爆岗位的安全操作规程必须有防静电的内容;定期对岗位人员进行防静电知识的安全教育;装置内各设备和管道的静电接地和跨接点必须牢固好用。二、设备因素的应对措施：1、设备使用前的安全管理：编制设备管理制度文件;培训操作员工;对设备进行试运转、调试，办理交接手续。2、设备使用初期安全管理：对安装、试车过程中发现的问题及时处理;做好调试、改进等有关记录提出分析意见，填写设备使用鉴定书作为以后参考;完善设备管理制度。3、设备使用期安全管理：保养责任制;操作证制度;创造良好的使用环境;培养设备使用、维修管理制度;建立设备资料档案管理制度。4、设备使用原则：（1）三好：①管好：设备操作对设备的附件、仪器、仪表、工具、安全防护装置必须保持完整无损。设备发生事故时，立即停工断电，保护现场，及时、真实地上报事故情况。②用好：严格执行操作规程，精心爱护设备，不准设备带病运转，禁止超负荷使用设备。③养好：操作者必须按照保养规定，进行清洁、润滑、调整，紧固，保持设备性能良好。（2）四会①会使用：操作者要熟悉设备结构、性能、会正确调整电流、温度、压力、流量，严格执行安全规程，操作熟练、动作正确规范。②会维护：操作者要正确掌握设备的维护方法、维护要点，准确、及时地做好维护保养工作，保证润滑油质量，要做到润滑“五定”:定时、定量、定质、定人、做好设备润滑管理。③会检查：操作者必须熟知设备启动前后的检查项目内容，正确检查设备各部位运转情况，通过感官(听、摸、看、闻)和仪表判断设备运转状况，分析并查明异常情况产生的原因。④会排除故障：操作者能正确分析判断一般常见的设备故障，并及时排除，保证设备