梅云仓库地坪施工方案

梅云仓库地坪施工方案一、工程概况梅云仓库地坪工程位于仓库核心存储区域及理货区，总施工面积约8000㎡，设计荷载为叉车及重型货架满载运行（最大荷载50kN/㎡）。地坪采用“结构层+耐磨面层”复合设计，具体做法如下：A区首层及B区二层：结构板（C30混凝土）+100mm厚C40配筋耐磨面层，通过植L型筋（Φ12@600mm）及双层双向钢筋网片（Φ8@200mm）与结构层刚性连接，防止荷载作用下分层开裂。B区首层：结构层与面层（C40混凝土）一次浇筑成型，面层厚度85mm±10mm，激光整平施工确保平整度达到FF≥35、FL≥25（美国ASTME1155标准）。特殊区域处理：理货区（提升门向内12-15m范围）、提升门/防火卷帘门洞口、叉车坡道与月台交界处设置铠装缝，切缝间距≤6m，缝深为面层厚度的25%（约25mm）。二、施工准备2.1技术准备图纸深化：结合现场柱距（8m×8m）优化分仓缝布置，将原设计6m×6m切缝调整为与柱网对齐，减少不规则裂缝风险。技术交底：组织施工班组学习激光整平机操作规范（如S150型号设备参数）、耐磨材料撒播工艺（分两次撒播，总量5kg/㎡）及铠装缝安装标准。测量放线：在柱身弹出+500mm标高控制线，使用全站仪布设网格基准点（间距5m×5m），激光投线仪校准模板标高。2.2材料与设备准备材料/设备规格参数数量检验标准C40混凝土坍落度140±20mm，初凝时间≥6h680m³抗压强度≥40MPa（28d标养试块）金刚砂耐磨骨料金属骨料含量≥90%，莫氏硬度≥740t耐磨度≤300mg（ASTMD4060）铠装缝3mm厚镀锌钢板，宽度150mm320m屈服强度≥235MPa激光整平机作业半径5m，水平精度±0.5mm/m2台定期校准（每周1次）驾驶型抹光机刀片转速150-300r/min4台刀片磨损量≤2mm/1000㎡2.3现场准备基层处理：结构层表面凿毛（使用700型铣刨机，深度3-5mm），高压水枪冲洗油污及浮灰，局部低洼处采用C20细石混凝土找平（厚度≥50mm）。柱根、墙角处植筋：钻孔直径Φ14mm，深度15d（180mm），植入Φ12螺纹钢后灌注环氧树脂胶，24h后抗拔试验≥15kN。模板安装：采用50mm×100mm槽钢（Q235材质），背楞间距600mm，使用可调式支撑（高度误差≤2mm），模板内侧粘贴PE泡沫条（厚5mm）防止漏浆。钢筋工程：绑扎Φ8@200双层双向钢筋网片，马凳间距600mm（Φ10钢筋制作），保护层厚度30mm（采用C30混凝土垫块）。三、施工工艺3.1混凝土浇筑与激光整平布料与摊铺：采用天泵（HBT80型号）布料，按分仓区域（每仓≤400㎡）连续浇筑，坡度控制≤1:30，人工初平至模板标高+5mm（预留压实量）。激光整平机沿纵向推进（速度1.5m/min），振捣棒（Φ50mm）辅助边角振捣（间距≤300mm），确保混凝土密实度（空鼓率＜1%）。表面处理：初抹：混凝土初凝前（手指按压陷深3-5mm），使用驾驶型抹光机（圆盘模式）提浆，边角采用手扶抹光机（转速200r/min）。耐磨骨料撒播：第一次撒播（总量60%）：混凝土表面水膜消失后进行，用刮板均匀推开，确保覆盖无遗漏；第二次撒播（总量40%）：待第一次骨料半硬化后（约30min），方向垂直于第一次，机械镘刀收光（刀片角度15°）。3.2切缝与铠装缝施工软切缝：在混凝土抹光后2-4h（根据气温调整，25℃时约3h），使用液压切缝机（Φ150mm刀片）切割，切缝后立即灌注养护剂（渗透型，用量0.2kg/㎡）。铠装缝安装：定位：沿设计轴线放置铠装缝，用膨胀螺栓（M10×100mm）固定于基层（间距500mm），确保顶面与混凝土面齐平；浇筑：铠装缝两侧混凝土同步浇筑，振捣棒距缝边≥100mm，防止钢板变形。3.3固化与养护覆膜养护：切缝完成后立即覆盖PE薄膜（厚度0.12mm），搭接宽度≥100mm，边角用沙袋压实，养护期≥7d（每日检查薄膜完整性，破损处补涂养护剂）。密封胶嵌缝：养护28d后，清理缝内杂物，填入背衬条（直径10mm），灌注聚氨酯密封胶（宽度10mm，深度15mm），胶面低于地坪2mm。四、质量控制4.1关键控制点控制项目允许偏差检测方法频次表面平整度±3mm/2m2m靠尺+塞尺每500㎡10点厚度-5mm，+10mm钻芯取样（Φ100mm钻头）每仓1组（3个点）耐磨骨料均匀性局部偏差≤0.5kg/㎡称重法（1m×1m方框取样）每200㎡1次切缝顺直度≤5mm/3m拉线+钢尺测量每条缝检查4.2常见问题处理表面起砂：若因撒播时机过早（混凝土泌水未完成），立即补撒骨料（1kg/㎡）并机械收光；裂缝预防：高温天气（≥30℃）时，采取喷雾降温（水温≤25℃），混凝土内掺加聚丙烯纤维（0.9kg/m³）；铠装缝空鼓：安装前清理基层油污，采用环氧树脂胶（涂布量0.5kg/㎡）界面处理，确保粘结强度≥1.5MPa。五、安全与文明施工机械安全：激光整平机操作人员需持特种作业证，设备电缆架空高度≥2m，夜间施工设置LED警示灯（间距10m）。粉尘控制：切缝作业采用湿式切割（用水量5L/min），现场配置雾炮机（覆盖半径30m），PM10浓度≤0.5mg/m³。成品保护：养护期间设置禁行标识，叉车通道采用50mm厚木板覆盖（荷载≤5kN），交付前使用地坪清洗机（压力15MPa）彻底清洁表面。六、验收标准与流程分项验收：基层处理：表面平整度≤5mm/2m，压实度≥97%（环刀法取样）；面层施工：FF/FL值检测（采用F-meter设备），合格率≥95%；缝处理：密封胶无气泡、脱开，弹性恢复率≥80%（拉伸试验）。竣工验收：提交检测报告（含28d强度试块、平整度检测记录）、隐蔽工程验收单（