2025年建筑施工现场物料提升机安全试题及答案

2025年建筑施工现场物料提升机安全试题及答案一、单项选择题（共20题，每题2分，共40分）1.物料提升机额定起重量不宜超过（），当超过时应按施工升降机设计。A.800kgB.1000kgC.1200kgD.1500kg2.物料提升机安全停靠装置的主要作用是（）。A.限制提升速度B.防止吊篮超程C.当吊篮停层时锁定位置D.监测钢丝绳张力3.根据规范要求，物料提升机附墙架与建筑结构的连接应采用（）。A.脚手架钢管扣件B.膨胀螺栓C.预埋铁件或穿墙螺栓D.木楔固定4.物料提升机钢丝绳的安全系数不得小于（）。A.5B.6C.7D.85.物料提升机紧急断电开关应设置在（）。A.操作棚外明显位置B.司机操作台上C.电气控制箱内D.吊篮顶部6.物料提升机防坠安全器的有效标定期限为（）。A.3个月B.6个月C.12个月D.18个月7.当物料提升机安装高度超过（）时，应设置附墙架。A.15mB.20mC.24mD.30m8.物料提升机进料口防护棚的长度应不小于（），宽度应大于吊笼宽度。A.2mB.3mC.4mD.5m9.物料提升机司机必须持有（）方可上岗操作。A.建筑施工特种作业操作资格证书B.普通起重机操作证C.电工证D.安全员证书10.物料提升机停层平台的防护栏杆高度不应低于（）。A.0.8mB.1.0mC.1.2mD.1.5m11.物料提升机安装后，应进行空载、额定荷载、超载（）的试验，确认合格后方可使用。A.5%B.10%C.15%D.20%12.物料提升机缆风绳与地面的夹角应在（）之间。A.30°～45°B.45°～60°C.60°～75°D.75°～90°13.物料提升机的基础混凝土强度等级不应低于（）。A.C15B.C20C.C25D.C3014.物料提升机吊笼与导轨架的安装垂直度偏差不应超过（）。A.1‰B.1.5‰C.2‰D.2.5‰15.物料提升机运行时，吊笼内物料堆放高度不应超过（），且重心应居中。A.吊笼高度的1/2B.吊笼高度的2/3C.吊笼顶部D.防护栏高度16.物料提升机的通信信号应满足（），司机应能清晰听到或看到各楼层的呼叫。A.单向联系B.双向联系C.仅地面控制D.仅楼层控制17.物料提升机在大雨、大雾、风速超过（）及以上恶劣天气时，应停止运行。A.10m/sB.12m/sC.15m/sD.20m/s18.物料提升机的钢丝绳采用绳卡固定时，绳卡数量应根据钢丝绳直径确定，直径18mm的钢丝绳至少需要（）个绳卡。A.2B.3C.4D.519.物料提升机的断绳保护装置应能在钢丝绳突然断裂时，使吊笼制停并保持静止状态，制停距离不应超过（）。A.0.5mB.1.0mC.1.5mD.2.0m20.物料提升机停用（）以上重新启用时，应重新进行验收和试运行。A.1个月B.2个月C.3个月D.6个月二、多项选择题（共10题，每题3分，共30分，每题至少2个正确选项，错选、漏选均不得分）1.物料提升机安装前，应检查的内容包括（）。A.产品合格证及备案证明B.基础混凝土强度报告C.安装人员特种作业证书D.现场周边环境是否符合要求2.物料提升机的安全装置应包括（）。A.安全停靠装置B.断绳保护装置C.上限位器D.下限位器3.物料提升机日常使用前，司机应检查的项目有（）。A.钢丝绳磨损及连接情况B.各安全装置有效性C.电气线路有无破损D.吊笼内是否有杂物4.物料提升机拆卸时，应遵循的安全措施包括（）。A.先拆除附墙架再降节B.专人指挥，设置警戒区域C.拆卸人员佩戴安全防护用品D.吊笼内不得载人5.物料提升机钢丝绳报废的标准包括（）。A.断丝数达到总丝数的10%B.钢丝绳直径减小7%C.局部压扁变形D.表面出现轻微锈蚀6.物料提升机运行过程中，严禁进行的操作有（）。A.超载运行B.人员随吊笼上下C.运行中进行维修D.同时使用多个楼层呼叫7.物料提升机附墙架的设置要求包括（）。A.附墙架间距不大于9mB.最高附墙架以上自由高度不大于6mC.附墙架与导轨架连接牢固D.附墙架可与脚手架连接8.物料提升机电气系统的安全要求包括（）。A.接地电阻不大于4ΩB.电缆线无破损、老化C.控制开关灵敏可靠D.可使用倒顺开关控制9.物料提升机发生卡阻故障时，正确的处理方法是（）。A.立即切断电源B.强行反向启动C.检查导轨架变形情况D.由专业人员排除故障10.物料提升机验收时，应提供的资料包括（）。A.安装专项施工方案B.基础验收记录C.安全装置检测报告D.司机健康证明三、判断题（共10题，每题1分，共10分，正确填“√”，错误填“×”）1.物料提升机可以与施工升降机共用一个附墙架。（）2.物料提升机的超载限制器可以替代上限位器使用。（）3.物料提升机运行时，吊笼内物料可以超出防护栏高度。（）4.物料提升机的缆风绳应使用钢丝绳，不得使用钢筋或麻绳。（）5.物料提升机安装后，只需进行额定荷载试验即可投入使用。（）6.非工作状态下，物料提升机应切断总电源，锁好电气控制箱。（）7.物料提升机停层平台的防护门应采用常闭型，人员进出时方可开启。（）8.物料提升机的防坠安全器动作后，可自行复位继续使用。（）9.物料提升机的基础周围应设置排水设施，防止积水。（）10.物料提升机司机可以同时操作多台设备。（）四、简答题（共5题，每题6分，共30分）1.简述物料提升机安装前需进行的安全检查内容。2.物料提升机日常使用中，司机应重点检查哪些安全装置？3.当物料提升机运行中突然发生钢丝绳断裂时，应如何应急处理？4.物料提升机的附墙架设置有哪些具体要求？5.物料提升机停用后重新启用时，应进行哪些验收步骤？五、案例分析题（共2题，每题15分，共30分）案例1：某工地物料提升机在运行至3层时，吊笼突然失控下坠，造成吊笼内物料散落，幸未造成人员伤亡。经调查，发现钢丝绳存在严重断丝未及时更换，且防坠安全器超过标定有效期未检测。问题：（1）分析此次事故的直接原因和间接原因；（2）提出针对性的预防措施。案例2：某安装单位在安装物料提升机时，未按专项方案要求设置附墙架，且安装人员未佩戴安全带。在安装至第10节标准节时，导轨架发生倾斜倒塌，导致2名安装人员坠落受伤。问题：（1）指出安装过程中的违规行为；（2）说明物料提升机安装时的安全管理要点。答案一、单项选择题1-5：C、C、C、D、A6-10：C、B、B、A、C11-15：B、B、B、B、B16-20：B、B、C、B、A二、多项选择题1.ABCD2.ABCD3.ABC4.BCD5.ABC6.ABC7.ABC8.ABC9.ACD10.ABC三、判断题1.×2.×3.×4.√5.×6.√7.√8.×9.√10.×四、简答题1.安装前安全检查内容：①核查设备合格证、备案证明、型式检验报告等资料；②检查基础混凝土强度（≥C20）、平整度（偏差≤10mm）及排水措施；③确认安装场地符合要求（周边无障碍物、操作空间足够）；④检查安装人员特种作业证书（建筑起重信号司索工、建筑起重机械安装拆卸工）；⑤清点构件数量，检查标准节、吊笼、导轨架等有无变形、裂缝。2.日常使用中重点检查的安全装置：①安全停靠装置（停层时能否有效锁定）；②断绳保护装置（功能是否正常）；③上、下限位器（动作是否灵敏，限位距离是否符合要求）；④防坠安全器（是否在标定期内，动作是否可靠）；⑤超载限制器（报警及断电功能是否有效）；⑥紧急断电开关（能否快速切断电源）。3.钢丝绳断裂应急处理：①司机立即按下紧急断电开关，切断电源；②禁止强行操作设备，防止二次事故；③设置警戒区域，严禁无关人员靠近；④通知项目技术负责人和维修人员，对吊笼位置、导轨架变形情况进行评估；⑤由专业人员使用手动葫芦或其他辅助设备将吊笼缓慢降至地面，检查受损部件并更换钢丝绳；⑥重新进行空载、额定荷载试验，确认合格后方可恢复使用。4.附墙架设置要求：①附墙架间距不大于9m，最高附墙架以上自由高度不大于6m；②附墙架与建筑结构连接应采用预埋铁件或穿墙螺栓，连接强度应满足设计要求；③附墙架与导轨架的连接应牢固，不得与脚手架、模板支架等其他结构连接；④附墙架的材质、规格应符合产品说明书要求，不得随意改装；⑤附墙架安装后应检查垂直度（偏差≤1.5‰），并做好验收记录。5.停用后重新启用验收步骤：①检查设备外观，确认标准节、导轨架无变形、裂缝，连接螺栓无松动；②测试电气系统，检查电缆线有无破损、老化，接地电阻（≤4Ω）是否符合要求，控制开关是否灵敏；③检测安全装置，包括防坠安全器（重新标定）、限位器、安全停靠装置等功能是否有效；④进行空载试运行，检查运行平稳性、制动性能；⑤进行额定荷载试验（1.0倍额定重量）和超载试验（1.1倍额定重量），确认各部件无异常；⑥组织项目技术负责人、安全员、司机等共同验收，填写验收记录并签字确认。五、案例分析题案例1：（1）直接原因：钢丝绳严重断丝未及时更换（超过报废标准）；防坠安全器超期未检测，失效后无法制停吊笼。间接原因：①设备日常检查制度未落实，未定期检查钢丝绳磨损情况；②安全装置管理缺失，未按规定对防坠安全器进行标定；③司机或管理人员安全意识薄弱，未及时发现隐患并上报；④项目安全管理不到位，未履行设备验收和日常监督职责。（2）预防措施：①建立严格的设备检查制度，每日使用前检查钢丝绳断丝、磨损情况（断丝≥10%或直径减小≥7%时立即更换）；②严格执行防坠安全器标定制度（每12个月标定一次，动作后需重新检测）；③加强司机和管理人员安全培训，掌握设备隐患识别和应急处置方法；④落实“一机一档”管理，记录设备检查、维修、标定等信息；⑤安装超载限制器、断绳保护等多重安全装置，提高设备安全性。案例2：（1）违规行为：①未按专项施工方案设置附墙架（安装高度超过20m时应设置附墙架，间距≤9m）；②安装人员未佩戴安全带（高处作业必须佩戴）；③未设置警戒区域，未安排专人监护；④可能未进行安全技术交底，安装人员不熟悉操作流程。（2