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文档简介

煤矿安全操作规程及监督检查制度一、煤矿安全:高风险行业的生命线煤矿生产兼具地下作业、复杂地质条件、易燃易爆气体等多重风险,安全管理容不得丝毫懈怠。科学的安全操作规程是规范作业行为的“标尺”,严格的监督检查制度是排查隐患的“雷达”,二者相辅相成,共同守护矿工生命与企业发展根基。本文立足煤矿生产全流程,从操作细节到监督机制,构建一套贴合现场、务实有效的安全管理体系。二、安全操作规程:从“人-机-环”全流程规范(一)井下作业准备:把好入井第一关入井人员必须通过资格审查,强制配备自救器、矿灯、安全帽,严禁携带烟火、非防爆电子设备。饮酒、身体不适者一律禁止入井,井口检身岗需逐人核对信息与物品,杜绝“带病”“带险”入井。作业前,班组长牵头对工作面支护、通风系统、瓦斯浓度等开展“拉网式”排查,确认无顶板垮塌、瓦斯超限等隐患后,方可下达作业指令。(二)采掘作业:在“刀刃”上守安全采煤作业:严格执行“先支护、后作业”,炮采工作面必须落实“一炮三检”(装药前、爆破前、爆破后测瓦斯),爆破后待炮烟散尽、瓦斯浓度≤1%方可进入。机械采煤时,司机需持特种作业证上岗,实时监控设备异响、温度,遇钢丝绳断丝、截齿磨损等异常立即停机检修。掘进作业:掘进面必须超前支护,使用掘进机时,切割头旋转范围内严禁站人,调整截齿需断电闭锁。炮掘时,炮眼深度、角度、装药量严格对标设计,封泥长度不低于炮眼深度的1/3(深度<0.6m时严禁装药),爆破母线长度满足“直线距离≥100m(岩巷)/75m(煤巷)”要求。(三)机电设备:带电作业是“红线”机电设备必须配齐接地、过流保护装置,严禁带电检修、搬迁。操作前检查设备外壳、电缆接头、保护装置,按“点动-试运行-全负荷”流程启动;运行中监听轴承异响、观察电机温度,发现冒烟、漏电等故障立即断电,挂牌警示并上报。井下供电执行“三无、四有、两齐、三全、三坚持”标准(无鸡爪子、羊尾巴、无明接头;有保护、有垫、有圈、有接地;电缆/硐室整齐;防护/绝缘/图纸全;坚持检漏、煤电钻保护、风电闭锁),杜绝“失爆”设备入井。(四)通风与瓦斯:扼住“无形杀手”局部通风机必须实现“三专两闭锁”(专用变/开关/线路,风电/瓦斯电闭锁),停风必须撤人、断电、设警戒。通风设施(风门、风桥)严禁随意开启,损坏后24小时内修复。瓦斯检查员按“采掘面每班3次、其他地点每班1次”频次检测,使用光学瓦检仪或便携仪,数据实时录入系统。瓦斯浓度≥1%(掘进面≥1.5%)时,立即停止作业、撤人、断电,采取“通风稀释+监测跟进”措施。(五)爆破作业:“三人连锁”控风险炸药、雷管分库存储、专人押运,领退全程登记。爆破工持证上岗,严格执行“一炮三检”“三人连锁”(爆破工、班组长、瓦检员签字确认)。装药前清理炮眼煤粉,封泥用黏土或岩粉(严禁用煤粉),封泥长度≥0.3m(炮眼深度0.6-1m时)、≥0.5m(深度>1m时)。爆破后检查瞎炮,严禁拉动脚线、掏药,需在距瞎炮0.3m处打平行眼重新装药爆破。(六)顶板与水害:治“地”防“水”保平安顶板管理:作业前“敲帮问顶”,用长柄工具处理松动岩块;采空区按“随采随封”要求砌筑密闭墙,回柱放顶执行“由下而上、由里向外”,遇顶板来压(响声、掉渣)立即撤人。防治水作业:坚持“预测预报、有疑必探”,井下探放水时钻机固定牢固,设专人监护钻压、水量。发现挂红、挂汗、空气变冷等透水征兆,立即撤人并报告,启动“水害应急预案”。三、监督检查制度:让规程“长牙带电”(一)“四级联动”检查体系岗位自查:员工每班“三查”(班前查设备、班中查操作、班后查隐患),发现问题“随手拍”上传系统,实现“隐患直报”。班组互查:班组长组织“交叉检查”,重点查规程执行、设备完好,班后召开“隐患分析会”,落实整改责任人。专业督查:安全科联合机电、通风等科室,每周开展“专项体检”,针对采掘、瓦斯等重点环节,形成《隐患清单》并跟踪销号。领导带班:矿领导班子“带班下井”,现场督查规程执行,解决“卡脖子”隐患,填写《带班日志》,对整改情况“回头看”。(二)检查内容:聚焦“人-机-环”短板人的行为:查是否违章指挥(如强令超能力生产)、违章作业(如空顶、带电检修)、违反劳动纪律(脱岗、睡岗)。机的状态:查机电设备“带病运行”(保护失效、电缆破损)、通风设施“形同虚设”(风门漏风、风窗关闭不严)。环的隐患:查顶板离层、瓦斯积聚、水害威胁、粉尘超标等“隐蔽性”风险,评估隐患等级(一般/重大)。(三)整改闭环:隐患“清零”机制检查发现的隐患,按“五定”(定人、定时、定措施、定资金、定预案)整改:一般隐患:24小时内整改,班组验收后销号;重大隐患:挂牌督办,矿长牵头成立整改组,整改期间“专人盯守、停产整改”,验收合格方可复工。建立“隐患追溯制”,对重复出现的隐患,倒查管理责任,追究“检查-整改-验收”全流程失职行为。(四)奖惩分明:激活安全“内生动力”正向激励:对“零违章”班组、举报重大隐患者,给予奖金、荣誉表彰,优先纳入“安全标兵”评选。反向约束:违章操作、拒不整改隐患者,视情节罚款、停班培训、调离岗位;造成事故的,依法追究刑责,建立“安全黑名单”,违规人员全矿通报。四、实施保障:从“制度”到“落地”的最后一公里(一)培训赋能:让规程“入脑入心”新员工:入职前72学时安全培训(含井下实操),考核合格后“师徒结对”实习,半年内禁止独立作业。在岗员工:每年20学时“复训”,内容涵盖规程更新、案例复盘(如瓦斯爆炸事故警示)、应急处置。实操演练:每季度开展“机电故障抢修”“瓦斯超限撤人”演练,提升“知行合一”能力。(二)技术护航:用科技“守安全”监测监控:井下安装瓦斯、一氧化碳传感器,数据实时上传调度室,异常自动报警;推广“巡检机器人”,对巷道、设备开展“无人化”检查。技术革新:应用“智能化采煤”“充填开采”,减少井下作业人员;引进“除尘风机+喷雾系统”,降低粉尘浓度。(三)应急备勤:筑牢“最后一道防线”预案升级:制定“瓦斯爆炸、透水、火灾”专项预案,明确“1分钟报警、3分钟响应、10分钟处置”流程。演练实战:每年1次“综合应急演练”,每半年1次“专项演练”,检验“通讯、救援、物资”协同能力。物资储备:井下硐室、工作面配齐自救器、灭火器、排水泵,每月检查维护,确保“战时能用”。(四)文化浸润:让安全“成为习惯”氛围营造:班前会讲案例、巷道贴标语、井口设“安全文化墙”,强化“安全是最大福利”认知。亲情联动:开展“安全家书”“家属协管”活动,邀请家属参与“井口接人”,以亲情促安全自觉。结语:安全是“底线”,更是“生

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