混凝土超平地坪免切缝施工技术

混凝土超平地坪免切缝施工技术摘要根据混凝土的性能和国家标准要求,需要削减关节感应在地坪上,预防和减少混凝土开裂、行业当前的实践使用纵切机混凝土凝固后,因为时间是很难掌握的宽度减少,混凝土凝固不能及时和Seam,收缩应力裂纹。为了解决这一问题，笔者设计了一种标高可调的轨道支架，通过安装隔板来控制混凝土地坪的平整度，避免了后期割缝。本设计可有效提高混凝土表面平整度，减少混凝土楼板收缩应力裂缝的产生。通过笔者的实践和总结，该施工工艺能有效提高混凝土楼板的平整度，减少混凝土楼板收缩应力裂缝的产生;同时，该方法操作简单，经济实用，绿色环保，避免了混凝土楼板裂缝引起的噪声污染和粉尘污染，值得在类似工程中推广应用。关键词：超平地坪；免切缝；施工目录TOC\o"1-3"\h\u24949摘要 381281绪论 6120441.1研究背景 677661.2研究目的 7178842.超平地坪施工相关理论 8185082.1工法特点 826622.2适用范围 827002.3工艺原理 937532.4质量标准及控制 9114732.4.1质量标准 9272122.4.2质量控制要点 10255252.5安全措施 10135372.6环保措施 11205642.7效益分析 11152353混凝土超平地坪免切缝施工技术 12169083.1项目概况 1251493.2混凝土超平地坪免切缝施工技术 12294633.2.1工艺原理 1210433.2.2工法特点 12325303.2.3施工工艺流程 1374723.2.4操作要点 1327393.2.4.1制作免切缝工具 13192033.2.4.2基层清理 1436433.2.4.3弹线 1471783.2.4.4安装支架 141023.2.4.5校正调平 14116203.2.4.6钢筋网片安装 14199433.2.4.7混凝土浇筑 1453413.2.4.8收面养护 14106703.2.4.9隔板拆除 14175533.3施工的注意事项 15257473.4超平工业地坪施工监理要点 15318703.4.1确定超平地坪厚度 15120553.4.2解决好超平地坪与普通混凝土地面结合问题 16168203.4.3混凝土配合比 16323373.4.4混凝土摊铺厚度的控制 16204933.4.5混凝土施工 17218413.4.6混凝土表面抹面 17252283.4.7混凝土表面硬化剂施工 18323733.4.8养护 18204403.4.9平整度检测 19236853.4.10混凝土表面密封 1990704结论 1931122致谢 2027113参考文献 211绪论1.1研究背景超平地坪是一种特殊的施工技术，起源于欧美及亚洲发达国家(日本、韩国)，为了提高地面的平整度和硬度，延长地面的使用时间;广泛应用于大型商场、购物超市、物流仓储、货物集散中心、货运站、停车场、汽车制造车间、飞机维修中心、展厅及所有高要求的地面项目。根据2002年中国gb50209——建筑地面工程施工质量验收规范,不得大于4毫米地面下降80%/2米,地面下降20%不得大于6毫米/2m,超级平板地坪应不得大于2毫米地面下降95%/3m、和地面下降5%/3m不得超过3毫米。近距离地面沉降95%不超过0.75mm/0.3m、1mm/0.6m,5%不超过1mm/0.3m、1.5mm/0.6m。同时，在一定距离内，相同的落差值，地面波形越小，平整度越高。在超平地坪的情况下，不允许出现不均匀波型。根据国际公认的英国混凝土协会BSTR34(表7.1)和美国的ACI117，上层建筑可分为以下几类。表1-1超平地面你分类应用在VNA(非常狭窄的过道超窄巷道)叉车高层立体货架的物流配送中心,充分发挥VNA系统效率,确保货物的安全同时,减少叉车的维护成本,其地面必须有平面度和水平度的超精密(一千分之一)平坦,远远超过国家标准要求,必须符合的要求超级平坦的地坪上。超平面在中国还是一项新技术。随着国民经济的发展，超平面具有很大的发展前景，其先进技术对类似项目具有借鉴意义和应用价值。1.2研究目的随着国民经济的快速发展，地下车库、大型工业厂房、物流仓库等不断涌现，对地面的使用功能平整度和施工质量要求越来越严格。根据国家《建筑地基工程施工质量验收规范》(GB50209-2010)，水泥混凝土表面平整度为5mm/2m，远远不能满足服务功能的质量要求。目前，行业内混凝土表面平整度的控制主要取决于工人的个人水平，可控性较低。此外,根据混凝土的性能和国家标准要求,需要在地坪上切割诱导缝,以防止和减少混凝土的开裂,目前业内实践使用混凝土凝固后纵切机,由于时间很难把握切口宽度,混凝土凝固后不能及时和seam,收缩应力裂缝。为了解决这一问题，笔者设计了一种标高可调的轨道支架，通过安装隔板来控制混凝土楼板的平整度，避免后期割缝。本设计可有效提高混凝土表面平整度，减少混凝土楼板收缩应力裂缝的产生。2.超平地坪施工相关理论2.1工法特点（1）施工质量更高。它可以达到激光级精度的海拔高度,地面的平面度和水平度的三倍以上手动调平操作模式,具体的密度增加了20%以上,适用于干和硬混凝土,纤维混凝土和大骨料混凝土。（2）施工速度加快。工作效率可以提高100%~300%(150~300平方米的铺面工作每小时可以完成,平均每日可完成1000~2500平方米),和劳动力可以减少30%以上,特别适用于工期紧,大铺平道路区域,高质量的项目的需求。（3）地面完整性较好。很容易实现大面积的整体铺装。这种整体铺装技术，一方面可以避免地坪分层浇筑容易空鼓、容易开裂的问题，另一方面可以减少大量施工缝，使地坪的完整性更好。这是运用其他施工技术不容易做到的。（4）可降低地面后期维护成本。由于大面积的整体注入可减少施工缝的3倍以上，且施工缝容易受到车轮载荷的作用而损坏，从而可降低地面的后期维护费用。2.2适用范围超平地坪高精度平面度和水平度,广泛应用于商场、购物超市、大型仓储中心、物流中心和配送中心的货物,海运码头,停车场,汽车制造、飞机维修中心,展览馆,超窄巷道仓库,电视演播室,溜冰场,使用高精密仪器和设备生产车间和地面工程的所有的需求。2.3工艺原理超平地坪通常采用二次浇筑法。地坪由混凝土基层、找平层、表面层、界面剂、硬化剂、固化剂、密封剂等组成。混凝土基础一般在结构施工中一起施工。超平地面实际上是指结构楼板上面的整平层和表面层。地坪设计采用国际公认的通用地坪平整度和水平度标准ACI117和BCSTR34;地面平整度和水平度的测量采用美国ASTME1155的f号系统。F-numbersystem-FACEFloorProfileNumber:说明地面的平整度和水平度必须有两个独立的F-number。平整度F-number(FF):直线测量时每隔1英尺(300mm)下降的连续变化值，表示表面的粗糙度。f-数(FL):指在被测区域测量线10英尺(3米)的连续距离内测量落差时相对于地面水平的依从性。测量方法:地面平整度(FF)和平整度(FL)应使用专业仪器量尺地坪轮廓仪进行测量，并由计算机出具专业报告。超平地坪与角点仓库导轨,精度高水平,使用免振捣混凝土桥梁气动冲击,使其形成紧凑,然后使用rails的高精度水平调整水平度,拖拖刮刀,平尺与行走式研磨机浆、压光,开车,研磨机,铁浮光侧压力,地坪非常平坦。2.4质量标准及控制2.4.1质量标准（1）地坪表面采用天然氧化铝刚玉调平硬化剂材料“耐磨顶铁”处理，降低光泽，提高表面密度和强度。表面抗压强度≥90MPa，抗折强度≥13MPa，莫氏硬度≥8.5~9.0。（2）表面平整度、水平度见本方法第1页英国混凝土学会BSTR34表7.1标准和美国ACI117标准楼层分类。2.4.2质量控制要点(1)对于超平的地面基层，应使用碾磨机进行清洗，去除浮浆和杂物，并使用高压水枪进行清洗，以增强水平层与基层之间的附着力。(2)导轨安装必须平直、平整、稳定，采用精密水准找平，膨胀螺栓固定，这是超平地坪平整度控制的基础。(3)控制混凝土纤维含量和坍落程度。(4)控制地震桥施工速度，使混凝土振动压实。(5)在初凝前控制好硬化剂的时间、用量和均匀性。(6)打磨抛光机，控制不擦粒。(7)剪断诱导缝。根据pop油墨线裁切接缝，并控制接缝宽度。(8)覆盖土工织物维修。。2.5安全措施(1)所有进入现场的施工人员必须进行三级安全教育和培训;(2)机械操作人员必须持有上岗证书，并进行安全教育培训和上岗前安全教育。(3)所有施工人员进入施工现场时，必须佩戴安全帽、防护眼镜、手套和劳动防护鞋。(4)机器入厂后，应提供相应的资质证明文件。每天上班前，应加强对机械的检查，确保施工前机械制动灵活，运转正常。加强施工过程中机械各部位的日常检查和维护。(5)维修机电设备时，必须先切断电源后才能运行。(6)由于工作在潮湿的环境中，要注意用电安全保护，实行三相五线制，做好机械漏电保护，防潮设施，一机一闸，锁闸箱。确保电力运行安全;(7)施工现场如有基坑、孔，应将基坑、孔围封。(8)超平地板施工，立式运输机械(如塔吊、物料升降机等)需要专门人员操作，操作人员必须经过劳动部门培训并考核合格。2.6环保措施(1)混凝土由商品混凝土制成，在搅拌站进行浓缩。混凝土中加入的钢纤维也在搅拌站进行浓缩。避免场地混和污染环境，减少噪音。(2)混凝土在找平层中不掺入钢筋而掺入钢纤维，也减少了资源的浪费。(3)采用土工布进行养护，减少水资源的浪费。(4)使用密封胶时，超级平整的表面可避免地下水和土壤污染。2.7效益分析(1)施工速度加快。工作效率可提高100%~300%(每小时可完成150~300平方米的铺装工作，平均每天可完成1000~2500平方米)，人工可减少30%以上。(2)可降低地面后期维护成本。由于大面积的整体注入可减少施工缝的3倍以上，且施工缝容易受到车轮载荷的作用而损坏，从而可降低地面的后期维护费用。(3)叉车运行平稳，速度快，效率高，提高了经济效益;(4)叉车在使用过程中安全系数高，在使用过程中不会与货架相撞，避免叉车倾倒;减少叉车、货架和货物损坏;(5)叉车的保养率和保养成本低于一般楼层，降低了叉车的保养成本;(6)磨损均匀，耐磨性好，使用寿命长;降低地面维护成本;(7)使用方便，易于维护，易于清洁，降低维护和清洁成本。(8)工程质量好，受到社会各界好评。3混凝土超平地坪免切缝施工技术3.1项目概况电子厂位于陕西省西安市，占地面积106,553平方米，建筑面积294,604平方米。建筑高度23.9m，楼层数为3层。是一种SRC复合结构(现浇混凝土+PC预制+钢结构)，功能为高精度电子厂。这个工程的核心面积约000平方米,50层压延成型,平整度要求2毫米/2m,属于超级平坦的地板,3、003的帖子和切缝长度35,800,混凝土收缩应力点更多,如果控制不好,切缝混凝土混凝土楼板裂缝容易,有一个大的质量风险。为此，本工程采用混凝土超平楼板无割缝施工技术。3.2混凝土超平地坪免切缝施工技术3.2.1工艺原理该工艺采用了一种可调标高的钢轨式支座，将传统的混凝土“面”标高由“点”标高控制改为“线”标高控制混凝土“面”标高，从而有效地提高了混凝土表面的平整度。同时利用导轨作为楼板缝隙隔断，提前嵌入混凝土中，形成混凝土楼板分离缝。3.2.2工法特点(1)本施工方法采用可调标高的钢轨式支架，操作方便，能有效降低混凝土接收的不可控性，提高混凝土表面平整度。(2)该方法采用预埋隔扇的方法，避免了后期割缝，减少了混凝土楼板上收缩应力裂缝的产生。(3)该方法简单、经济实用、绿色环保，避免了混凝土地面割缝造成的噪声污染和粉尘污染。3.2.3施工工艺流程混凝土超平地坪免切缝施工技术的施工工艺流程如图1所示。3.2.4操作要点3.2.4.1制作免切缝工具设计制作混凝土地坪免切缝工具（见图2）。采用10  cm×10cm×2  mm的钢板和1/2地坪厚度的的DN15KBG穿线管焊接定位底座，穿线管上部侧面开直径6  mm孔焊接M6螺丝，采用直径10  mm的圆钢和3  mm的钢板焊接调节撑杆，撑杆高度为1/2板厚，“U”形槽的高度为切缝深度减1cm，宽度为切缝宽度加2  mm，隔板采用同切缝尺寸的钢板。图3-1免切缝工具设计注：1表示固定底板（10cm×10cm×2  mm钢板）；2表示调节套管；3表示顶部托架；4表示隔板（50  mm×5  mm钢板）；1-1表示螺栓孔(M10)；2-1表示螺帽（M6）；2-2表示套管（DN15KBG穿线管）；3-1表示钢筋（直径10  mm圆钢）；3-2表示钢质“U”形槽（3  mm)。(1)固定采用固定底板1。1-1螺栓孔固定在底板上。支架采用膨胀螺丝固定在筏板上，以保证支架的位置和稳定性。(2)根据伸缩套管调节侧壁卡堵原理，通过电焊将调节套管2焊接到固定底板1上，通过焊接螺母2-1在套管2-2侧壁上横向固定上托架3。上支架3焊接有钢“U”形槽3-2，保证了支架的标高。(3)导轨装置采用挡板4固定在上支架上，通过调节下支架的标高可以保证导轨的平整度。(4)隔板4的尺寸按照切割缝的设计尺寸制作，以保证切割缝的尺寸。3.2.4.2基层清理使用扫帚或高压水枪清洁基筏，要求没有浮浆和灰在筏表面。3.2.4.3弹线按照图纸设计切缝位置，使用墨斗在筏板表面弹线。3.2.4.4安装支架严格按照木筏上的墨线安装木筏，用膨胀螺丝固定木筏，支架间距不超过1.5m，安装完成后，用拉绳进行修正，使所有支架垂直。折流板采用双层PE包裹，安装在“U”形槽内。支架安装好后，挡板应与切割缝合线对准。根据《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)，混凝土的弹性模量与钢筋的弹性模量相近。为了保证钢挡板在混凝土凝固后能够顺利取出，在挡板上包裹了柔性PE膜，支架安装方法如图3-2所示。图3-2支架安装3.2.4.5校正调平用水平仪测量每个支架的标高和标高，确保支架顶部钢板标高在2mm以内。3.2.4.6钢筋网片安装根据图纸设计要求，绑扎钢网，并将钢筋箍筋放置在1.5m×1.5m的距离处。3.2.4.7混凝土浇筑控制混凝土配合比，坍落度为160±20cm。浇筑时应进行无冷缝连续浇筑。3.2.4.8收面养护浇筑混凝土时，采用3m刮刀沿托盘钢板封闭表面，保证混凝土表面光滑。混凝土初凝后，用抛光机进行第二次表面抛光，配合人工精密找平、压平、精加工。3.2.4.9隔板拆除混凝土强度大于70%后，人工拆除隔板。为保证隔板能顺利拆卸，隔板在设计时需在隔板上焊接拉环并用PE膜包裹。拆隔板时，应沿狭缝方向用力，不得使用蛮力以避免破坏狭缝。3.3施工的注意事项因为这平耐磨工业地板施工是二次加工的普通混凝土地面,地板的厚度受到限制,不能太厚,但混凝土超平地板厚度薄,容易产生空鼓、开裂等质量缺陷,最终将影响混凝土使用超级平坦的地板上,因此,解决超平工业地板结合原来的普通混凝土地面,是超级平板地板施工的第一步。3.4超平工业地坪施工监理要点3.4.1确定超平地坪厚度由于地板的厚度不能太厚,地板,防止出现空鼓、开裂等缺陷,工程监理机构和工业地板施工单位协商确定最小厚度控制8厘米,与此同时,确定混凝土楼板的厚度之间的差别不应太大,总厚度控制在8厘米到10厘米之间,因此,必须处理基层混凝土表面。通过对基层混凝土平整度实测数据的分析，确定基准标高。混凝土超出参考标高的部分是人工或机械切割的。以原混凝土钢筋为准，地面混凝土厚度在8cm~10cm范围内。3.4.2解决好超平地坪与普通混凝土地面结合问题为了防止空鼓的发生在地板上,确保良好的结合super-flat和耐磨工业地板和混凝土表面的基础,混凝土表面清理机是用来清洁底部的混凝土表面,去除糟粕,浮浆,松散的混凝土和其他物质影响混凝土粘结,并与高压水枪清洗混凝土表面。在浇筑混凝土前，在被洗混凝土表面喷淋混凝土专用界面处理剂，以提高新老混凝土的组合质量。这项工作是后期防止地板空鼓和防止地板开裂的关键。3.4.3混凝土配合比混凝土强度为C30混凝土。为提高混凝土的抗裂性和抗压强度，在每立方C30混凝土中添加40kg2.5cm短钢纤维和0.6kg聚合物表面抗裂纤维。混凝土的坍落程度由混凝土试验组合决定。混凝土由商品混凝土公司提供，抗裂纤维由施工单位提供，施工单位和监理单位派人监督混凝土搅拌。3.4.4混凝土摊铺厚度的控制不同单位对混凝土铺装厚度的控制方法不同。一是利用激光找平机控制混凝土铺装厚度。该方法较先进，可同时完成混凝土的铺装、振动、压实和找平工作。另一种是用钢模板来控制混凝土的铺展厚度，就像铺装混凝土一样，这是一种比较传统的方法。本工程采用这种方法控制混凝土铺装厚度。基本方法如下。（1）大小根据仓库和仓库货架布局和建设条件将每层建筑的宽度,将垂直缝设置尽可能范围内的货架,并确保固定螺栓固定架边缘距离大于15厘米,将明确的分界线在原始的混凝土和混凝土表面,作为模板控制线。（2）根据混凝土的表面处理很好的重复数据,确定混凝土表面控制水平,然后,玩好空间在线安装钢模板、钢模板边模具,和可以控制程度的厚度和混凝土摊铺混凝土),钢模板安装高度通过液位控制,平面度,通过调整每个部分的两端调节螺栓钢模板,当钢模板安装高度、平面度,满足要求后，用钢筋加固模板，模板不保证混凝土施工过程中表面的平整度，混凝土发生变形和位移的事情。这一环节是超平工业楼板施工质量控制的关键环节，也是超平混凝土楼板施工与普通混凝土施工的区别，直接影响和决定了混凝土表面平整度的控制精度，也是监理控制的重点。为了防止型钢模板在加固过程中产生变形和位移，监理工程师必须对加固后的模板进行重新检测。不符合要求的，建设单位应当及时整改，直至符合要求。混凝土浇筑采用跨分法，即完成一跨，中间隔一跨，再浇筑下一跨，以减少混凝土浇筑过程对前期成品的影响。（3）模板验收合格后，对清理后的混凝土表面进行清洗，喷施混凝土专用界面剂，准备浇注。3.4.5混凝土施工混凝土采用泵送法和人工铺装法。首先，将混凝土大致铺开，然后用三辊机组或其他振动和平整设备对混凝土进行振动、压实和平整。这一过程与混凝土道路施工基本相同。3.4.6混凝土表面抹面混凝土石膏是使用石膏机粗表面清洁剂和光线,与光滑的混凝土表面残留部分不均匀,由于石膏机器表面的研磨和混凝土的压实,不仅封闭定向毛细管的开口端,消除了表面毛孔,并增加了混凝土表面硬度、耐磨性。混凝土表面抹灰是完成混凝土表面平整和控制混凝土表面平整度以达到要求精度的最后一步。因此，监理工程师将其作为监控的关键环节，并在必要时安排监理人员进行旁站监理。（1）混凝土表面修整时间的控制。抹灰时间的长短直接决定着抹灰和饰面质量。如果过早进行抹灰整理，混凝土表面容易产生高低波纹，影响混凝土表面的平整度，发挥不了应有的作用。由于混凝土强度太高，太迟就很难打磨，不易打磨，有时又因为最终凝结时间已经受到混凝土强度的影响，影响混凝土表面的光洁度。因此，要控制混凝土表面的预阉割时间，最好安排有经验的工人来控制、掌握预阉割时间。混凝土表面光洁度和光洁度的时间从混凝土初凝开始到混凝土终凝结束。（2）混凝土表面预处理、整理分为粗擦、细擦和终擦三个阶段:粗擦。当混凝土完全下沉，表面完全浸水，表面有脚印但不下沉时，可以用除锈机将表面磨粗。粗磨前，应将预拌机刀片与混凝土旋转面夹角调整到小角度，避免刀片旋转时将混凝土割伤。同时，将刀片的速度调慢，并保持上光机平整。施工时，应从一侧开始，逐渐向后移动。上光机的刀片间距应有一半在相邻的上光带之间重叠。粗磨后，待表面稍硬，有手工打印时，可使用预刻印机进行精细擦拭。为了压实混凝土，提高其表面的耐磨性和光泽度，使用了500多台电抛光机。抛光后，刀片用于抛光混凝土。因此，根据抛光进度、抛光要求，调整刀片的角度，增加刀片与混凝土表面之间的摩擦，以满足抛光和打磨的需要，使地板光泽度均匀。(3)。当混凝土表面在终凝前基本凝固，混凝土表面只有非常微小的痕迹时，质检人员会进行全面的质量检查。对于不符合要求的部分，将使用抛光机对混凝土进行进一步的压光和抛光。3.4.7混凝土表面硬化剂施工混凝土初凝的混凝土表面粗浆后,三分之二的处方用量对混凝土表面硬化剂,当黑暗材料吸湿混凝土和均匀,研磨机的研磨,这一阶段是过度抛光,一段时间后,将剩下的三分之一在混凝土表面,再用研磨机研磨,垂直方向的第一,并根据表面硬化程度调整精加工机的运转速度和刀片角度，保证磨削效果。3.4.8养护混凝土抛光后，至少7天内不得搬动地面上的重物。应保持潮湿固化状态，必要时用塑料薄膜和其他材料覆盖。这将确保混凝土保持湿润养护状态，并防止混凝土表面被污染。养护时，混凝土强度不超过1.2mpa时，严禁使用。3.4.9平整度检测混凝土表面平整度检测仪用于检测混凝土表面的平整度。根据竣工验收要求，施工单位应编制试验计划，按试验计划进行试验，绘制平整度试验曲线图，并提供试验报告。作为平面度验收的基础，这项工作也非常关键，是监理控制的重点之一。3.4.10混凝土表面密封为了提高光泽度、密实度、混凝土混凝土施工后14d,在其他工作,清理表面的混凝土,涂刷水性丙烯酸漆密封表面的混凝土,混凝土表面密封处理,其效果是尘埃附着力和耐蚀性,工作完成后4h,混凝土楼板可以正常使用。4结论根据混凝土的性能和国家标准要求,需要切割缝感应在地板上,预防和减少混凝土的开裂,目前业内实践使用混凝土