施工现场临时用电管理组织方案

施工现场临时用电管理组织方案一、总则

（一）目的与依据

为规范施工现场临时用电管理，保障施工人员生命安全与设备设施正常运行，预防触电、电气火灾等事故发生，依据《中华人民共和国安全生产法》《建设工程安全生产管理条例》《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）等法律法规及行业标准，结合施工现场用电实际情况，制定本方案。本方案旨在通过系统化管理措施，明确各方职责，规范用电流程，强化技术保障，确保临时用电安全、可靠、经济、合理。

（二）适用范围

本方案适用于各类新建、改建、扩建房屋建筑工程、市政基础设施工程、装饰装修工程等施工现场临时用电管理，涵盖用电规划、设备选型、线路敷设、系统运行、维护检修、人员管理等全流程。参与施工现场临时用电建设、管理、使用、监督的单位（包括建设单位、施工单位、监理单位、分包单位及设备供应单位）均应遵守本方案要求。特殊工程（如爆破、隧道、地铁等）的临时用电管理，除执行本方案外，尚应符合国家及行业相关专业标准规定。

（三）基本原则

1.安全第一，预防为主。将用电安全置于首位，通过风险预控、隐患排查、技术防护等手段，从源头杜绝用电事故，确保施工人员人身安全与工程财产安全。

2.规范管理，责任到人。建立“分级负责、层层落实”的用电管理责任体系，明确建设单位、施工单位、监理单位及相关岗位人员的安全职责，确保管理无盲区、责任无断档。

3.技术合规，经济合理。临时用电设计、设备选型、线路敷设等应符合国家现行标准规范，在保障安全的前提下，兼顾施工需求与成本控制，提高用电系统可靠性与经济性。

4.动态管理，持续改进。针对施工阶段变化、作业环境调整等因素，及时优化用电方案，加强过程监督与应急演练，定期总结管理经验，不断完善用电管理体系。

二、组织机构与职责

（一）组织架构设置

1.领导小组

施工现场临时用电管理领导小组由项目经理任组长，项目安全总监、技术负责人任副组长，成员包括施工队长、设备主管、物资部负责人及监理单位代表。领导小组作为临时用电管理的决策机构，全面统筹用电安全管理工作，主要职责包括：审批临时用电专项方案，协调解决用电资源配置问题，组织每月用电安全专项检查，主持用电安全事故应急演练及事故调查处理。领导小组每周召开一次工作例会，通报用电管理动态，部署阶段性工作重点，确保管理指令及时传达至各执行层级。

2.管理执行组

管理执行组由项目技术负责人牵头，专职安全工程师、专业电工班长、设备管理员组成，负责临时用电管理的日常实施与监督。其核心职能包括：编制临时用电专项施工方案并组织专家论证，监督方案现场落地情况，定期检查用电设备运行状态，审核电工上岗资质及特种作业操作证，建立用电设备台账与巡检记录。管理执行组实行每日巡查制度，重点排查线路老化、私拉乱接、接地失效等隐患，对发现的问题建立整改台账，明确责任人与整改期限，实行闭环管理。

3.现场作业组

现场作业组由具备资质的专业电工组成，按施工区域划分若干作业小组，每组设组长1名，成员3-5人，直接负责临时用电系统的安装、维护与拆除。作业组需严格执行“持证上岗”制度，电工必须持有有效的建筑施工特种作业操作资格证（电工作业），且证书在有效期内。各作业组每日开工前对所负责区域的配电箱、电缆、开关等设备进行安全检查，填写《用电设备日常检查表》，确认无异常后方可投入使用；施工过程中实时监控用电负荷，防止超载运行；每日收工后切断非必要电源，锁好配电箱，确保夜间施工安全。

（二）岗位职责划分

1.管理人员职责

项目经理作为临时用电管理第一责任人，对用电安全负全面领导责任，需确保管理资源投入，保障用电方案与工程进度同步实施。安全总监负责监督用电安全制度执行情况，组织安全教育培训，对违章用电行为有权制止并处罚。施工队长根据施工计划合理安排用电作业，协调交叉施工中的用电冲突，确保各作业面用电安全有序。物资部负责人负责采购符合国家标准的用电设备与材料，查验产品合格证、检测报告等文件，杜绝不合格产品进场。

2.技术人员职责

技术负责人牵头编制临时用电专项方案，方案内容需涵盖负荷计算、变压器选型、配电系统设计、电缆敷设路径、接地保护措施等关键技术参数，并附平面布置图、系统图及接线示意图。专业电工班长负责技术交底，向作业人员详细说明方案要求、操作规范及应急处置方法，解答施工中的技术疑问。设备管理员建立用电设备档案，记录设备型号、规格、安装日期、检修记录等信息，定期组织设备性能检测，确保设备处于良好运行状态。

3.作业人员职责

专业电工负责临时用电系统的安装、调试与维护，作业时必须穿戴绝缘防护用品，使用合格的电工工具，严格遵守《施工现场临时用电安全技术规范》操作流程。施工人员用电前需检查用电设备外观及电源线是否完好，发现问题及时报告；使用移动用电设备时，必须按规定连接漏电保护器，禁止随意拆改电气线路；下班前关闭用电设备电源，整理好电缆线，避免碾压、浸泡损坏。

（三）协同工作机制

1.会议协调机制

建立“周例会+专题会”的会议制度。领导小组每周一召开例会，听取管理执行组工作汇报，协调解决跨部门用电管理问题，如施工用电与机械用电的负荷分配、临时用电与正式供电的切换方案等。遇特殊情况，如暴雨、高温等极端天气或大型设备进场，由技术负责人牵头召开专题会议，评估用电安全风险，调整用电方案，确保施工安全。会议形成的决议需形成书面纪要，分发至各相关单位，并跟踪落实情况。

2.信息传递机制

采用“纸质记录+电子台账”双轨制信息管理。管理执行组每日填写《临时用电巡检记录表》，记录检查时间、地点、设备状态、存在问题及整改情况，纸质版由双方签字确认后存档，电子版同步上传至项目管理平台。各作业组发现紧急隐患时，立即通过电话向管理执行组报告，并在30分钟内提交书面《紧急隐患处置单》，管理执行组接到报告后须在1小时内组织处置，避免事故扩大。每周五由安全工程师汇总用电管理数据，编制《用电安全周报》，报送领导小组及监理单位。

3.考核评价机制

实行“日常检查+月度考核+年度评优”三级考核体系。日常检查由管理执行组随机抽查，重点考核作业人员持证上岗、设备维护记录、违章用电等情况，发现问题当场纠正并记录。月度考核由领导小组组织，对管理执行组、作业组的工作成效进行评分，评分内容包括方案执行率、隐患整改率、事故发生率等指标，考核结果与当月绩效挂钩。年度评优根据全年考核结果，评选“用电管理先进班组”“优秀电工”等，给予物质奖励，并作为个人职业晋升的重要依据。对考核不合格的班组或个人，进行再培训，经考核合格后方可重新上岗。

三、用电系统技术规范与标准

（一）临时用电系统设计规范

1.负荷计算与分级

施工现场用电负荷需根据施工设备清单、照明需求及生活用电进行精确计算，采用需要系数法确定计算负荷。一级负荷包括消防设备、应急照明及重要施工机械，需采用双回路供电；二级负荷包括主要施工设备、办公区域照明，宜采用双回路供电或备用电源；三级负荷为普通施工用电及生活用电，采用单回路供电即可。计算结果应形成《用电负荷计算书》，作为变压器选型及配电系统设计的依据。

2.配电系统设计原则

采用三级配电两级保护体系，即总配电箱、分配电箱、开关箱三级配电，以及总漏电保护器和开关箱漏电保护器两级保护。总配电箱内需装设总隔离开关、分路隔离开关、总断路器、分路断路器及漏电保护器，漏电保护器额定漏电动作电流应大于30mA，动作时间小于0.1s。分配电箱按区域或设备类型设置，每个回路需独立控制，严禁一闸多机。开关箱实行“一机一闸一漏一箱”，每台用电设备必须配备专用开关箱，漏电保护器参数需与设备匹配。

3.变压器与配电房设置

当施工现场需独立设置变压器时，容量应满足计算负荷的1.15-1.25倍，且预留10%-15%的裕量。变压器位置应远离易燃易爆场所，距施工区边缘不小于5米，周围设置防护栏杆及警示标识。配电房需采用砖混结构，防火等级不低于二级，室内配备消防沙箱、灭火器及应急照明，地面铺设绝缘垫板，门窗安装防鼠挡板。配电房内设备间距不小于1.5米，操作通道宽度不小于1.2米，通风窗设置防雨罩。

（二）设备与材料选型标准

1.电缆与导线选型

电缆截面需根据载流量、电压损失及机械强度综合确定，主干电缆采用YJV型铠装铜芯电缆，分支电缆选用VV型铜芯聚氯乙烯绝缘电缆。穿越道路或易受机械损伤区域的电缆必须穿镀锌钢管保护，管径不小于电缆外径的1.5倍。架空线路采用绝缘导线，档距不大于35米，线间距离不小于0.3米，高度要求：临时道路上方不低于6米，施工现场不低于4米，跨越建筑物时需增设绝缘子并保持安全距离。

2.配电箱与开关箱技术要求

配电箱需采用冷轧钢板制作，厚度不小于1.5mm，防护等级不低于IP44，箱门安装锁具及接地端子。内部电器元件需符合国家3C认证，总开关选用DZ型断路器，分路开关选用C45N系列，漏电保护器选用电磁式动作型。箱内导线颜色需规范：黄绿双色线为保护零线，淡蓝色线为工作零线，黄、绿、红分别为A、B、C相线。导线连接必须采用压接或螺栓连接，严禁绞接，每个接线端子接线不超过2根。

3.用电设备防护等级

手持电动工具选用II类或III类设备，II类工具需双重绝缘，III类工具采用安全特低电压供电，电压不超过36V。电焊机需配置专用自动开关，一二次侧装设防触电保护装置，二次线长度不超过30米，接头采用铜质接线端子并压接牢固。照明灯具优先选用LED节能型，潮湿环境使用防水灯具，电压不超过36V，灯具安装高度低于2.4米时需使用安全电压。

（三）安装与敷设技术要求

1.电缆敷设工艺

直埋电缆需在地面开挖深度不小于0.7米的沟槽，底部铺设100mm细沙或软土，电缆敷设后覆盖100mm细沙，再覆盖混凝土板或砖块作为保护层。穿越建筑物或道路时需预埋钢管，管内无接头，管口做防水处理。架空线路采用电杆架设，电杆埋深不小于杆长的1/6，终端杆及转角杆加装拉线，拉线与电杆夹角为45-60度。电缆接头需在地面接线盒内处理，采用热缩绝缘材料包裹，确保防水防潮。

2.接地与接零保护系统

采用TN-S接零保护系统，即工作零线N线与保护零线PE线分开设置。总配电箱处需重复接地，接地电阻不大于4欧姆，分配电箱处重复接地电阻不大于10欧姆。接地体采用镀锌角钢（L50×50×5mm，长度2.5米）或镀锌钢管（Φ50mm，壁厚3.5mm，长度2.5米），接地线采用多股铜芯线（黄绿双色，截面不小于16mm²）。接地装置需定期检测，雨季前及冬季冻土融化后必须复测。

3.配电箱安装规范

总配电箱应靠近变压器，距离不超过30米，分配电箱安装在用电设备集中区域，距离开关箱不超过30米。配电箱安装高度为底边距地面1.3-1.5米，箱前操作通道宽度不小于1.5米。箱内电器安装顺序为：总隔离→总断路器→分路隔离→分路断路器→漏电保护器，电源进线在箱体下方，出线在箱体上方。箱体需可靠接地，PE线端子排与箱体金属部分紧密连接。

（四）检测与验收标准

1.安装后检测流程

电缆敷设完成后需进行绝缘电阻测试，使用500V兆欧表测量，相间及相地绝缘电阻不小于0.5MΩ。漏电保护器需每月进行动作试验，按下试验按钮应能可靠跳闸。接地电阻测试采用接地电阻测试仪，在干燥季节进行，测试点选在接地引出线端子。配电回路需进行空载合闸试验，检查三相电压平衡度，偏差不大于5%。

2.验收组织与程序

临时用电系统安装完成后，由施工单位组织自检，重点检查设备安装质量、接地可靠性、线路绝缘及保护装置有效性。自检合格后报监理单位，由总监理工程师组织建设单位、施工单位及设计单位进行联合验收。验收内容包括：技术文件完整性、设备合格证、检测报告、接地电阻测试记录、漏电保护器测试记录等。验收需填写《临时用电验收记录表》，各方签字确认后方可投入使用。

3.运行监测与维护

建立用电设备运行台账，记录设备运行时间、负荷电流、温升等参数。每日施工前，电工需检查配电箱开关状态、电缆绝缘及接地连接情况，填写《日常巡检记录表》。每月组织一次全面检查，重点排查电缆老化、接头松动、配电箱防雨性能等问题。雨季及高温季节增加巡查频次，确保用电系统安全稳定运行。

四、临时用电运行与维护管理

（一）日常运行管理

1.巡检制度实施

施工现场实行三级巡检机制。作业班组电工每日开工前对所辖区域配电箱、开关箱、电缆进行外观检查，确认箱体无变形、锁具完好、电缆无破损后，使用万用表测量绝缘电阻并记录。区域电工每周组织一次专项巡检，重点排查电缆接头温度、配电箱防雨性能及接地装置连接状态，采用红外测温仪检测电缆及接头温度，超过60℃立即停机处理。项目部安全工程师每月牵头联合巡检，覆盖全部用电系统，对发现的问题建立隐患台账，明确整改责任人及期限。

2.运行参数监控

总配电箱安装智能电力监控仪，实时监测三相电压、电流、功率因数及漏电电流。当电压偏差超过±5%或电流超过额定值80%时，系统自动发出声光报警并推送至管理人员手机。大型设备如塔吊、施工电梯的专用配电箱加装电流互感器，与塔吊安全监控系统联动，超载时自动切断电源。办公区照明回路安装时控开关，根据季节调整启停时间，避免长明灯现象。

3.负荷动态调控

建立用电负荷预测模型，根据施工进度计划提前72小时调整电力分配。高峰时段（如混凝土浇筑阶段）启用备用发电机，确保大型设备满负荷运行。非施工时段（夜间及午休）自动切断非必要电源，仅保留应急照明及安防系统。对电焊机等冲击性设备，采用专用配电箱并加装浪涌保护器，减少对电网的干扰。

（二）预防性维护管理

1.设备定期保养

配电箱每季度进行一次全面维护：断开电源后清洁箱内积尘，检查接线端子紧固情况，更换老化的密封圈。电缆线路每半年进行一次绝缘强度测试，采用2500V兆欧表测量，绝缘电阻值不低于0.5MΩ。变压器油浸式变压器每年取油样检测击穿电压，干式变压器每三年进行一次红外热成像检测。手持电动工具每月进行绝缘电阻测试，II类工具不低于7MΩ，III类工具不低于1MΩ。

2.关键部件更换周期

漏电保护器每半年进行一次动作特性测试，不合格立即更换。断路器累计操作次数达到额定分断次数的80%时强制更换。电缆接头采用热缩套管保护，每两年更换一次。配电箱内导线绝缘层出现龟裂、变色时立即更换。接地装置每三年开挖检查一次，镀锌扁钢腐蚀厚度超过原厚度的1/3时更换。

3.季节性维护措施

雨季来临前，对架空线路进行绝缘子清扫，清除鸟巢等异物。电缆沟内加装排水泵，积水超过10cm时自动启动。高温季节增加配电室通风频次，温度控制在35℃以下。冬季检查电缆敷设区域冻土深度，防止冻胀损伤电缆。大风天气后检查电杆拉线紧固情况，发现松动立即收紧。

（三）故障应急处理

1.故障分级响应机制

一级故障（触电、火灾）：立即启动《人身伤亡事故专项预案》，现场人员切断电源，拨打120急救电话，同时用干燥木棒使触电者脱离电源。项目经理30分钟内到达现场指挥，1小时内上报公司安全部门。

二级故障（设备烧毁、大面积停电）：专业电工30分钟内到达现场，使用万用表、兆欧表等工具排查故障点。2小时内隔离故障区域，启用备用电源恢复非故障区域供电。

三级故障（单相接地、过载）：区域电工1小时内处理，通过分段断电法确定故障回路，更换损坏元件后恢复供电。

2.抢修物资储备

现场设置应急物资库，配备：

-电气类：绝缘杆（10kV）、绝缘手套（高压/低压）、验电器、接地线

-工具类：万用表、兆欧表、钳形电流表、液压钳、电缆剥线器

-备件类：断路器（各规格）、熔断器、接线端子、热缩套管

-防护类：绝缘垫、安全带、应急照明灯、防毒面具

应急物资每月检查一次，确保在有效期内。

3.临时供电保障方案

当主电源故障时，启动柴油发电机供电流程：

（1）电工15分钟内完成发电机就位、燃油检查、接地连接

（2）采用双投刀闸切换电源，先断开市电开关，再闭合发电机开关

（3）按重要负荷优先原则逐级恢复供电顺序：消防系统→施工电梯→混凝土输送泵→照明系统

（4）每2小时记录一次发电机运行参数，油箱储备量不低于8小时用量

（四）技术档案管理

1.设备台账建立

建立三级设备档案体系：

-一级台账：包含变压器、总配电箱等大型设备的铭牌参数、检测报告、安装验收记录

-二级台账：分配电箱、开关箱的安装位置图、回路编号、保护整定值

-三级台账：移动用电设备的领用记录、操作人员信息、维修历史

所有设备实行“一机一档”，档案编号规则为：项目代码-设备类别-流水号（如：XM-DB-001）。

2.记录表单标准化

使用六种标准化表单：

《日常巡检记录表》：检查时间、设备编号、项目、结果、检查人

《设备维修记录表》：故障现象、原因分析、处理措施、更换部件、维修人

《接地电阻测试记录表》：测试点、季节、测试值、测试仪器、测试日期

《漏电保护器测试记录表》：测试日期、动作电流、动作时间、测试人

《负荷监测记录表》：日期、时段、最大电流、功率因数、记录人

《应急演练记录表》：演练时间、科目、参与人员、存在问题、改进措施

3.档案电子化管理

采用BIM技术建立临时用电三维模型，实现：

-设备定位可视化：点击配电箱图标显示安装位置、回路走向、保护参数

-历史数据追溯：输入设备编号自动调出安装、检测、维修全记录

-智能预警提示：根据检测周期自动生成维护计划，到期前7天发送提醒

档案保存期限：项目竣工后保存3年，重要设备档案永久保存。

五、安全监督与应急管理

（一）日常监督检查机制

1.分级检查体系

项目部每周组织一次全面用电安全检查，由安全总监带队，电工班长、设备管理员参与，覆盖所有配电设施、线路敷设及用电设备。检查采用“四查”方法：查设备状态（配电箱门锁、接地连接、绝缘层完整性）、查操作规范（持证上岗、防护用品佩戴、一机一闸执行）、查环境安全（易燃物距离、防水措施、通道畅通）、查记录完整性（巡检表、维修记录、检测报告）。对发现的问题现场拍照取证，下发《用电安全隐患整改通知单》，明确整改时限和责任人。

2.专项突击检查

针对雨季、高温等特殊时段，每月开展1-2次夜间突击检查。重点检查生活区私拉乱接电线、配电箱防雨盖缺失、电缆泡水等隐患。采用红外热像仪检测电缆接头温度，对超过65℃的立即停电处理。节假日前后增加检查频次，严查违规使用大功率电器（如电炉、热得快）行为，没收违规设备并通报批评。

3.交叉作业监督

在多工种交叉施工区域，实施“用电安全监护员”制度。由施工员兼任监护员，负责监督用电安全：确认电焊机二次线无裸露、手持电动工具无破损、照明灯具安装高度符合要求。监护员佩戴醒目标识，发现违章操作立即制止，情节严重时暂停作业并上报安全部。每周召开交叉作业协调会，明确各区域用电安全负责人。

（二）风险分级管控

1.风险源辨识

每季度组织一次用电风险源辨识会，采用工作安全分析法（JSA），识别高风险作业环节：

-高处作业用电（如外脚手架照明、幕墙施工设备）

-潮湿环境作业（地下室、卫生间施工）

-大型设备启动（塔吊、施工电梯）

-动火作业区域（电焊、气割）

对辨识出的风险点制定管控措施，形成《用电风险清单》并公示在生活区公告栏。

2.动态风险评估

施工过程中发生以下情况时，重新评估风险：

-新增大型用电设备（如混凝土泵车）

-停电超过24小时后恢复供电

-遭遇暴雨、台风等极端天气后

评估采用LEC法（L-可能性、E-暴露频率、C-后果严重度），对高风险作业（LEC≥160）必须编制专项方案，经项目经理审批后实施。

3.风险告知与交底

在作业面设置“风险告知牌”，标注：

-当前作业风险等级（红/橙/黄/蓝）

-主要危险点（如“电缆穿越道路需埋管保护”）

-应急措施（如“触电立即切断电源”）

作业前由技术负责人进行安全交底，重点讲解风险点及防控措施，双方签字确认后方可开工。

（三）应急响应与处置

1.应急预案体系

编制三类专项预案：

-《触电事故现场处置方案》：明确脱离电源方法（干燥木棒/绝缘手套）、心肺复苏操作步骤、120报警要点

-《电气火灾应急预案》：规定灭火器选择（干粉/二氧化碳）、断电顺序、疏散路线

-《大面积停电处置方案》：包含备用发电机启动流程、重要设备保护措施、通讯联络表

预案每半年修订一次，确保与现场实际匹配。

2.应急物资配置

在施工现场设置3个应急物资点，配备：

-触电急救包：绝缘垫、AED除颤仪、创可贴、消毒棉

-灭火器材：ABC干粉灭火器（每500㎡一个）、消防沙箱（2m³）

-供电保障：移动发电机（50kW）、应急照明灯（带备用电池）

物资点标识醒目，每月检查一次，确保设备完好。

3.应急演练实施

每季度组织一次实战演练：

-触电救援演练：模拟工人触碰破损电缆，演练脱离电源、心肺复苏、送医流程

-消防演练：在配电室设置模拟火点，练习断电、灭火、疏散

-停电演练：模拟主电源故障，测试发电机切换、负荷转移能力

演练后评估响应时间、处置能力，优化预案流程。

（四）事故调查与改进

1.事故报告流程

发生用电事故后，现场人员立即：

（1）切断电源，救助伤员

（2）保护现场，设置警戒区

（3）30分钟内报告项目经理和安全部门

安全部1小时内上报公司，24小时内提交《事故快报》，内容包括：时间、地点、伤亡情况、初步原因。

2.四不放过原则执行

成立事故调查组，开展“四不放过”追责：

-事故原因未查清不放过：通过现场勘查、设备检测、人员访谈查明直接原因和间接原因

-责任人员未处理不放过：对违章操作者、失职管理人员按制度处罚

-整改措施未落实不放过：制定《事故整改措施表》，明确责任人和完成时限

-有关人员未受教育不放过：组织全员事故警示教育会，观看事故视频

3.管理持续改进

建立事故案例库，每季度分析典型事故：

-统计事故类型分布（如触电占60%、火灾占30%）

-分析高发原因（如接地失效、私拉乱接）

-制定针对性改进措施（如推广智能漏电保护器、增加巡检频次）

将改进措施纳入用电管理方案，形成PDCA闭环管理。

六、培训教育与持续改进

（一）人员培训体系

1.分层培训计划

项目部建立三级培训网络。管理层培训由公司安全部组织，每年不少于16学时，内容涵盖用电法规标准、管理职责、事故案例警示。技术骨干培训由项目总工负责，每月开展2次实操培训，重点演练配电系统故障排查、应急设备操作。一线工人培训由安全工程师执行，新工人入场必须完成8学时用电安全基础培训，考核合格方可上岗。特殊工种电工每两年参加一次复训，考核不合格者暂停作业资格。

2.培训内容设计

管理层课程包括：《施工现场临时用电安全技术规范》核心条款解读、用电事故法律责任分析、风险管控流程实操。技术课程设置：配电箱内部结构拆装、电缆故障点定位检测、漏电保护器参数整定。工人培训采用“看板教学+实物演示”，通过漫画手册展示触电事故场景，用破损电缆实物讲解隐患识别。实操环节设置模拟触电救援演练，使用假人练习心肺复苏按压手法。

3.培训效果评估

实行“理论+实操”双考核。理论考试采用闭卷形式，60分为及格线；实操考核设置故障排除场景，要求30分钟内定位并修复模拟电缆接地故障。培训后三个月内跟踪观察，统计违章用电行为发生率，较培训前下降20%视为有效。建立培训档案，记录参训人员签到表、考核试卷、实操视频，作为岗位晋升依据。

（二）考核与奖惩机制

1.量化考核指标

制定《用电管理绩效考核表》，设置四类指标：

-安全指标：触电事故发生率为0，电气火灾事故0起

-管理指标：巡检记录完整率100%，隐患整改及时率100%

-技术指标：设备故障率低于行业平均水平20%

-培训指标：工人安全知识知晓率95%以上

采用百分制评分，80分以上为优秀，60-80分为合格，低于60分不合格。

2.动态奖惩措施

月度考核结果与绩效直接挂钩：

-优秀班组：发放当月安全奖金200元/人，在工地公示栏表扬

-合格班组：正常发放绩效工资

-不合格班组：扣减