化学品管理程序

化学品管理程序

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版本号：（A/0）

编写：..批准一

日期：2022-10-15日期：2022-10-15

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章节标题/内容版本/版次文件编号

1总则A/0XYD-CX-001

2组织与职责A/0XYD-CX-002

3目的A/0XYD-CX-003

4引用标准A/0XYD-CX-004

5手册批准和任命负责人A/0XYD-CX-005

6记录控制管理程序A/0XYD-CX-006

7化学品管控制度A/0XYD-CX-007

8化学品管理政策A/0XYD-CX-009

9化学品采购程序A/0XYD-CX-009

10化学品风险评估管理制度A/0XYD-CX-010

11化学品事故应急响应预案A/0XYD-CX-0U

12化学品运输管理A/0XYD-CX-012

13化学品装卸管理A/0XYD-CX-013

14化学品存储管理A/0XYD-CX-014

15化学品使用、发放管理A/0XYD-CX-015

16化学品出入库验收管理A/0XYD-CX-016

17废弃处理A/0XYD-CX-017

18意外及紧急处理A/0XYD-CX-018

19监督与考核A/0XYD-CX-019

20其他要求A/0XYD-CX-020

21禁用物质管理A/0XYD-CX-021

22附件1ZDHC生产限用物质清单版本1.1

23附件2CMS禁止危险代码与风险术语

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1.文科二修订履历

文件内容页码修订日期修订人批准人修订原因与内容简述

一、总则

1、为证明东莞XX印刷制品有限公司化学品的采购、验收、标识、储存、使用及废弃（回收）等

环节的管理，有效防止因误用、使用不当、外泄或因包装搬运及存储不良的问题，避免造成违反法令

要求或人员之意外伤害，资产损害或环境污染事件发生，确保公司所使用的化学品应被有序地管理，

特制定本规范，本规范绝对符合GRS4.0标准要求和相关法规规定。

2、本制度所称的化学品，包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃气体、易燃固体、

自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品等。

民用爆炸品、放射性物品、核能物质和城镇燃气的安全管理不适用于本规定。

3、本制度适用于公司经营管理范围内化学品的采购、使用、运输、使用及废弃（回收）等环节和

部门的管理等环节。

二、组织与职责

1、采购部是化学品管理的主管部门，负责对化学品全过程管理进行监督。

2、采购部负责按照采购计划进行化学品的采购和委托第三方运输，收集化学品采购方、运输方相

关资质，并建立档案。

3、化学品的使用单位负责化学品安全保卫、防火防盗等安全监管工作。

第七条使用单位负责产品类化学品厂区内装、运过程的监管工作，负有向采购方告知的义务，

提供“一书一签”。

4、各部负责组织员工进行化学品特性、使用及防护等知识的培训。

5、各部负责提出本单位需使用化学品的采购计划，负责本单位使用的化学品暂储存期间的污染防

治、事故预防和日常安全管理以及本单位过期作废化学品的暂储存。

6、采购部负责开展化学品登记工作，依据国家标准编制《安全技术说明书》和《安全标签》，负

责到政府有关部门和机构进行登记、备案。

7、采购部负责编制化学品的性能说明书，注明其物理、化学性能，储存和使用要求，应急时的处

理方法，废弃和回收措施等。

8、行政部依据本制度每月进行一次《化学品安全专项检杳》，内容包括：检查项目、检杳内容及

标准、检杳方法、检查依据和检查结论等，并建立化学品安全管理档案，对相关方进行危害告知，对使

用、运输本企业化学品的相关方提供《安全技术说明书》和《安全标签》。

三、目的

为了加强对本公司的化学品进行有效管理，防止在采购、装卸、贮存、领料•、使用和废弃等过程中

对生态环境保护、员工健康安全造成不良影响。

确保用于生产GRS认证产品的化学品不会对环境或工人造成不必要的伤害，满足法律法规、GRSV4.0

标准和客户MRSLs的要求。

四、引用标准

《危险化学品安全管理条例》

《常用化学危险品贮存通则》GB15603-1995

《工作场所安全使用化学品规定》

《GB18597危险废物贮存污染控制标准》

018599一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》

《ZDHC受限物质清单MRSLs》

013690化学品分类和危险性公示通则》

015258化学品安全标签编写规定》

VeryHighConcern(SVHC)asreferredtoinArticle57ofEuropeanRegulation(EC)No

1907/20C6concerningtheRegistration,Evaluation,AuthorizationandRestrictionofChemicals

(REACH)AnnexXIV

GlobcillyHarmonizedSystemofClassifictitionandLabellingofChemicals(GHS)

《GRS全球回收标准》4.0版D部分-化学品要求。

五、手册批准和任命负责人

批准令

公司《化学品管理手册》A版是根据BCMP最佳化学品管理指导要求而编制的，该手册真实、充分地

阐述了本公司化学品管理系统，是本公司对内管理和对外认证必须遵循的准则。

本手册现即予以颁布，并自2022年“月15口起正式实行。

总经理：

2022年10月15日

任命书

为确保公司的化学品管理系统长期有效运行，加强对化学品管理系统运作的领导，特任命何可新同

志为化学品管理代表，并授予化学品管理代表在化学品管理系统中负有以下职责和权限；

1.确保按照化学品管理条例的要求建立、实施与保持化学品管理系统要求；

2.负责化学品管理的实施及监控，确保满足GRS产品使用的染化料和助剂满足GRSV4.0的要求；

3.负责来料化学品的监控和风险评估；

3.处理本公司内部化学品质量、用量和环境问题，向总经理报告公司化学品管理符合措施的实施、

检查、评价和考核。

4.向最高管理者汇报化学品管理系统的运行情况以便评审，并为确保管理系统提供依据；

5.代表公司处理与化学品质量、环境安全和废弃物等有关的外部事务，并按处部要求就管理系统有

关事宜对外联络。

总经理:

2022年10月15口

六、记录控制管理程序

1.目的：

为满足公司未来发展之需要，确保各化学品采购和生产记录能妥善且有效管理，以证明化学品管

理系统之有效运作，并作为日后化学品改善和追溯之依据。

2.范围：

适用丁化学品管理系统之各项记录与报告。

3.权责：

3.1各部门主管应指派专人负责化学品管理记录之收存与管理。

3.2各部门主管负责化学品管理记录之督导，必要时予以适当协助。

4.定义：无

5.作业内容：

5.1文控中心负责汇整各单位所使用之各项化学品记录表单,

5.2记录搜集方式：由各单位指派专人搜集汇整。

5.3编制索引、归档：由各保管单位依实际需求编制索引或归档，以寻找方便为原则，索引可以

是以客户别、产品别、日期别等方式建立。

5.4储存：由各责任单位自行指派负责人员负责保管，避免文件遗失或受损。

5.5保存期限：内部稽核及管理审查相关记录应保存三年，有关GRS产品生产中使用的所有化学品

的清单要准确记录，和每种化学品的MSDS文件应保存至少五年。如有不同于前述规定的记录保存期限，

依该记录文件规定之保存年限实施。

5.6记录过期之处理：过期之文件每月由负责保管之单位自行清查处理，亦可背面重复使用，但

须正面加以打“X”做标示，以避免误解；有保密之需求者，需予以销毁。

6.参考文件：无

七、化学品管控制度

1、目的

为了加强对本公司的化学品进行有效管理，防止在采购、贮存、使用、废弃等过程中对环境保护、

人员安全造成不良影响。

2、适用范围

适用于本公司化学品的管理。

3、引用标准

《危险化学品安全管理条例》

《常用化学危险品贮存通则》GB15603-1995

《工作场所安全使用化学品规定》

4、定义

4.1化学品：是指天然和人造的各种元素（也称化学元素）、由元素组成的化合物和混合物。

4.2一般化学品：指除危险化学品、剧毒化学品、易制毒化学品以外的所有化学品。

4.3危险化学品:爆炸性品；压宿勺体、液化气体；易燃液体；易燃固体、自燃物品、遇湿易燃物品；

氧化剂、有机过氧化物；有毒品、感染性物品；放射性物品；腐蚀品等几大类。

5、职责

5.1各部门经理负责本部门有关化学品采购、贮存、使用和废弃的管理，并监督承包商对所使用的

化学品参照公司制度进行管理。

5.2各部门采购人员负责化学品的采购及物质安全技术说明书（MSDS）的收集，并要求化学品的

供应商签署GRS禁用物质清单符合性声明和承诺书，在每批次采购中提供相应的限用化学物质的测试报

告或者生态证书。

5.3可持续发展部职业健康与安全小组负责对各部门化学品的管理进行监督。

5.4各部门经理负责组织本部门化学品保管人员和使用人员进行化学品安全知识培训工作。

6、管理规定

6.1化学品的请购、采购

6.1.1使用部门根据生产使用实际情况以及安全库存量（满足生产使用1月的量），并按公司采购程

序填写“请购（定购）单”，注明化学品的名称、规格、数量等。

6.1.2各部门采购人员根据“请购（定购）单”对化学品的供应商进行选择，凡是列入《GRS禁用

物质清单》的化学品一律不得采购。同时确定供应商具有有效的经营资质，若购买的是危险化学品、剧

毒品、易制毒品等则要求供应商具有有效的“危险化学品经营许可证”，按公司《质量管理手册》的“采

购”程序进行。同时编制本部门的“化学品清单”，汇总新使用化学品的类别、特性等内容，并按清单

向供方收集有美化学品的物质安全技术说明书（MSDS）,然后将MSDS反馈至公司人事行政部。

6.1.3若危险化学品采购后由供方负责运输及装卸，采购人员要求其应具有“危险品运输许可证”；

若由本公司人员负责运输及装卸则须经过化学品安全知识专门培训，取得上岗资质的人员进行：若是大

批量的运输和装卸，可由采购的部门选择合格的承包方进行，并要求其按国家防范措施，严防化学品的

泄漏及出现意外。

6.2、储存

6.2.1各部门须设置化学品储存的专用仓库和化学品保管人员。化学品采购人员对送至公司的化学品

进行确认，对其数量、包装情况、标识、有效期等进行检查，验收合格后由部门化学品保管人员将化学

品全部放至于各自的化学品仓库，并将化学品的品名、数量、入库时期等登记在“入仓登记本”上。所

有化学品均报人事行政部备案。

6.2.2仓库应根据贮存的化学品特性，符合通风、防盗、防火、避雷等要求；应设置防泄漏用的布碎、

细沙、灭火器，及应急处理时的个人防护用品：库房外应设应急冲洗装置。仓库内不准进行明火作业。

6.2.3危险化学品的贮存方式、方法与储存数量必须符合国家标准。

a）危险品化学品应按《常用化学危险品贮存通则》，根据其化学性质严格按照规定分区、分类储

存，并且不得超量贮存；

b）禁忌类危险品必须隔开贮存：如氧化剂、还原剂、有机物等理化性质相忌的物质禁同区储存，

存储在危化品仓库；

O灭火方法不同的易燃易爆危险品不得在同库储存；

d）对有易碎、易泄漏的危险化学品不能二层堆放。

e）对爆炸、剧毒、易制毒、放射等化学品须设置专柜储存，央取双人收发、双人记账、双人双锁、

双人运输和双人使用的“五双制”。

f）对于液态化学品，泄露后易于扩散为了便于收集，需设有二级容器。

6.2.4化学品保管人员须经过相应的化学品安全知识培训后持证上岗，配备好个人防护用品，

6.2.5化学品保管人员应每月对化学品进行点检，并将结果记录在“化学品物料盘点表”上。若出现

泄漏等情况，按相应的MSDS泄漏应急处理方法及时处理。

6.2.5、仓库内须张贴所有危险化学品的MSDS,以便随时了解危险化学品的安全技术数据。

6.3、使用

6.3.1各部门的化学品保管人员对化学品的发放按照先进先出的原则进行，并做好详细登记，

6.3.2、使用部门、人员应根据现场使用量适当地向仓库领用化学品，并保持化学品的分类存放。

6.3.3、各部门须根据所使用化学品的工序或作业流程制定相应的安全操作规程。

6.3.4化学品使用人员在使用时应先详细阅读物质安全技术说明书（MSDS）,掌握应急处理方法和

自救措施，然后按照防护要求佩戴相应的防护用品（口罩、手套、眼罩、围裙、雨鞋），并严格遵守安

全操作规程。

6.3.5对从事危险化学品的作业人员在作业过程中禁止吸烟、进食、喝水或喝饮料，工作结束后淋浴

更衣。

6.3.6凡是列入《GRS禁用物质清单》中的化学品公司各部门一律不得使用

6.4废弃

6.4.1化学品使用后的废弃物包括含危险化学品的废抹布、手套、废液以及废容器等。

6.4.2各部门需设置化学品废弃物回收库，建立废弃物清单。化学品废弃物由化学品使用人员集中收

集交化学品保管人员，由化学品保管人员对废弃物分类放置于废弃物回收库，其中废液应采取密封措施

分类收集在不同容器中，防止其污染或出现意外。

6.4.3对化学品废弃的手套、抹布、容器各部门可委托当地的环卫部门上门收取，其中容器和淘汰不

用的化学品也可联系供应商回收。

644对危险化学品、剧毒化学品的废液、容器、淘汰不用的化学品各部门可委托当地具有资质（“危

险废物经营许可证”）的回收单位进行回收。

7、有关记录

7.1化学品清单

7.2化学品使用记录

7.3化学品的MSDS

7.4GRS禁用物质清单符合性声明和承诺书

7.5限用化学物质的测试报告或者生态证书

八、化学品管理政策

1、目的

规范公司化学品购买、使用、存储、处置和变更程序规定。

2、适用范围

公司化学品购买、使用、存储和处置，危害风险评估，安全管理，使用可追溯性评估，化学清单更

新，客户禁用/限用化学品清单和要求、ZDHC、MRSL、RE和GRS标准的收集和变更。

3、职责

3.1化学品管理小组负责编制公司化学品购买、使用、存储和处置程序，定期内审，根据公司发展和

生产需要予以更新；

3.2进行化学品对环境人身可能造成伤害予以评估，包含人身，安全和环境方面有害的化学物品评

估，影响产品质量或危及工人安全的危害化学物品评估。

3.3实施化学品安全管理

3.4建立化学品从购买到处置的可追溯性评估。

3.5不断搜集和试验新产品，新工艺和新设备，建立化学品使月以及对人身、环境和使用者的危害。

3.6各相关部门按化学品管理政策及程序文件实施购买、使用、存储和处置工作，保证安全、限量,

合理使用化学品。

4、工作程序

4.1化学品管理小组负责编制公司化学品购买、使用、存储和清理程序，定期内审，根据公司发展和

生产需要予以更新。

4.2化学品负责人进行化学品对环境人身可能造成伤害予以评估，包含人身，安全和环境方面有害的

化学物品评估，影响产品质量或危及工人安全的化学品危害性评估。

4.3营销部负责收集最新的客厂禁用/限用化学品要求、MRSLs、REACHsRSLs和GRS标准对化学

品管理的要求，并将文件和要求传达给采购部和化学品管理小组。化学品管理小组负责结合“合格化学

品清单”，评估现用化学品的符合性。当采购或变更新化学品时;需按照化学品管控制度中的采购流程

进行，并更新化学品清单，保存变更记录。

4.4化学品管理小组实施化学品安全管理

4.5化学品管理小组建立化学品从购买到清理的可追溯性评估

4.6技术部不断搜集和试验新产品，新工艺和新设备，建立化学品使用以及对人身，环境和使用者的

危害。

5.相关记录：合格化学品清单

九、化学品采购程序

1、目的

为了规范化学品采购要求，使化学品采购有据可依，本程序规定了本公司所采购的所以化学品必须

满足的最低要求，适用于本公司的所有化学品的采购与技术验收。

2、范围

本程序规定了本公司生产用所以化学品基本标准要求。

3^职责

3.1、仓库负责各单位提报的化学品的采购工作。

3.2、技术部负责根据化学品的特性及生产需要，遵循国家标准的要求制定采购标准。

3.3、技术部分析部门负责对化学品的检验工作，将不合格产品提报仓库，联系厂家处理。

3.4、仓库负责材料的保管工作,

4、化学品采购标准

4.1、化学品供应商必须有相应化学品生产资质；

4.2、化学品必须符合最新版《化学品限制条款》；GRS认证产品生产过程中使用到的化学品必须

满足最新的GRS标准要求；

4.3、供应商必须提供化学品MSDS,反馈签字后的符合性声明和承诺书，以及提供每批次的禁用

物质测试报告和生态证书；

4.4、化学品入库前每批次必须抽样检测，检测由技术部分析部门负责，检测合格方可入库，否则

予以退货处理；

5、化学品检测具体要求：

5.1、油墨、胶水、助剂检测：必须每年提供；

6、化学品必须包装包装上标签必须清晰、规范；

7、化学品采购必须签订采购合同，化学品采购必须保留送货单、检验记录及入库单。

8、所有采购的化学品必须符合与本公司合作的相关品牌商（如最新版本的MRSL要求,ZDHC

MRSL、REACHSVHC）和GRS标准的环保要求，否则不予进货。

9、化学品安全技术说明书（MSDS）管理制度

1目的

规范化学品MSDS管理，确保使用者能够掌握化学品的物质特性及防护措施，以减少职业危害，预

防化学品事故，保障安全生产，保障员工健康，保护环境。

2适应范围

公司范围内所有的部门。

3依据

3.1《危险化学品安全管理条例》

3.2《化学品安全技术说明书编写规定》

3.3《职业病防治法》

4定义

MSDS：化学品安全技术说明书或物质安全资料表。

5职责

5.1采购部在采购化学品时要求供应商提供有效版本的MSDS,并进行收集整理。

5.2化学品管理小组负责评审并编写“MSDS清单”。

5.3安全生产小组负责发放管理和指导使用化学品的MSDS。

5.4各使用部门负责对使用人员的培训，资料的保存。

6内容

6.1MSDS的收集和发放

6.1.1采购人员在采购化学品时要求供应商提供有效版本MSDS（中文版或英文版），采购人员在收

集MSDS时需进行资料核对，检测是否包含ANSIZ400.1-2004、REACHCLP或者GHS规定的所有16

项内容信息，杳看所采购的化学品名称是否与MSDS一致，核实好后送化学品管理采购部。

6.1.2化学品管理采购部负责MSDS收集存档，记录于《MSDS汇总表》中，并根据需要及时依据

MSDS的变更及时更新。

6.1.3化学品管理采购部根据有效版本MSDS内容，将其简化为安全数据表，并发放给化学品的储存、

运输、使用部门。

6.2MSDS的使用

6.2.1各使用部门负责人应确保化学品使用现场存放有效版本的MSDS,并且使能够接触化学品员

工易于获取阅读，以确保在发生意外事故时能采取行之有效控制措施或避免损失。

6.2.2化学品管理采购部应确保对应程序文件的及时补充修改以适合相应法规和管理需要。

6.2.3各部门应负责组织筹划员工的化学品危害防范知识培训工作，并负责培训内容课程讲授，培

训课程至少包含以下内容：

一公司化学品的管理规定。

一化学品标示内容和意义。

一防护用品的正确使用。

一发生意外事故时的应急方法。

6.3MSDS编入与收发

6.3.1化学品管理小组依据采购部提供的MSDS评审通过后编入“MSDS清单”。

6.3.2安全生产小组对有使用到相关化学品的部门发放MSDS表，各部门将其简化为有效的安全数

据表，并对使用人员进行宣导和培训。

6.4MSDS的更新

MSDS从该化学品的制作之日算起，每三年更新一次；若发现新的危害性，在有关信息发布后的半

年内，生产企业必须对安全技术说明书的内容进行修订。化学品管理采购部必须与供应商保持联系，一

旦有更新必须及时用新的MSDS替换原有的MSDS,以确保其持续适用。

6.5MSDS的存放

化学品管理采购部必须长期保留MSDS的资料，并保证在生产车间保留MSDS的简化版本。

十、化学品风险评估管理制度

1.目的

为了评价化学品在使用过程中的风险程度，保护员工职业健康，保证化学品满足GRS要求，从而制

定本程序。

2.适用范围

本程序适用于公司内所有使用化学品的部门和车间。

3.术语和定义

化学品风险评估：对化学品在使用过程中可能存在的对人员产生不良影响的情况（如化学品的毒性、

暴露时间等）进行评价或描述风险的方法，以保证人员在受控的良好的情形下进行操作。

4.职责

技术部：负责制定化学品风险评估标准；组织使用部门对化学品风险进行评估；负责将化学品风险

评估结果告知于生产部；负货车间化学品风险培训；定期对本程序的执行提供咨询、支持和定期检查。

生产部：负责将化学品风险评估结果告知于车间负责人；配合技术部对化学品风险进行评估。

部门/车间：负责将化学品风险评估结果告知丁•员工；协助技术部进行化学品风险源识别、采样监测

等事项。

5.程序

5.1化学品暴露风险评估流程

化学品暴露风险评估流程见上图。

5.2风险源识别

识别涉及化学品的操作类型、化学品暴露条件以及需要评估的危害种类C

>检查之前工作场所的化学品评估结果

>检查之前此工作区域的采样监测计划

>检查相关体检以及伤害记录

>评估操作类型、频率、持续时间

>识别此操作以及工作环境涉及的危险源

根据以上信息对该化学品在使用中的风险进行最终评估，确定人员是否叮能严重暴露于危险因素。

5.3制定化学品暴露监测计划

通过定性分析，如果判断员工的化学品暴露水平可能超过法律法规规定接触限值的25%,则需要制

定相应的采样监测计划或者修改目前的采样监测计划。

采样监测计划应包括：

>需要监测的化学品种类

>监测的目的（评估控制措施、化学品暴露风险趋势分析）

>采样监测程序

>采样数量

>采样方式（空气采样、个人采样）

>采样地点

>所采用的化学品暴露接触限值

>数据分析程序

5.4化学品暴露风险表征

5.4.1收集关于操作频率、员工暴露于化学品危害的持续时间以及控制措施的运行条件（如；通

风系统、PPE管理措施）

5.4.2通过定性或者定量化学品暴露风险评估方法对员工的化学品暴露水平进行分析，并保存相

应记录。

5.5评估化学品暴露风险并制定相应控制计划

5.5.1定性化学品风险评估

>根据所评价的化学品使用情况建立由技术部、生产部人员组成的联合评估小组。

>对所评估的化学品的基本信息进行调查、确认。

>在生产使用前任何新化学品的采购或变更都需要进行风险评估；

》查阅化学品安全数据表（MSDS）对该化学品的危险性（如危险源、毒性、职业暴露等）进行资

料调查。

>根据该化学品在使用过程中的使用情况（如暴露时间、使用频率、使用量等）确定其风险。

>根据MSDS、限用物质的测试报告和生态性证书确定GRS4.1标准化学物质要求的符合性和风

险：不含最新的欧盟REACH法规附录14中高关注度物质SVHC、不含被归类为GRSV4.0

标准表A中列出的危害代码和风险术语的化学物质或混合物、符合ZDHC的MRSL规定的限值

要求。

>检查现有的工程控制情况。

>对该化学品在使用中的风险进行最终评估，确定是否需要风险控制的进一步措施。

5.5.2定量化学品风险评估

（1•确定行动限（AL）

依据化学品安全技术说明书MSDS,确定行动限（AL）为接触限值（TLV）的50%。

（2）监测

对该化学品所进行操作的环境进行取样测试。

（3）评估

将测试结果与行动限（AL）及接触限值（TLV）进行对比，根据下表做相应评估以及需采取的相应

风险控制措施。

风险评估表

条件风险等级风险控制符合措施

TVWAL低—

AKTV^TLV中每年进行定量测试

TV>TLV高增加工程控制措施或者个人防护

5.6风险评估的输出和危害沟通

将评估结果及相关控制措施书面告知该岗位车间管理人员及操作人员，使其能正确操作与控制。

根据风险评估结果更新了“合格化学品清单”。

6.相关记录：

6.1GRS化学品风险评估报告表

6.2GRS化学品风险评估登记表

十一、化学品事故应急响应预案

1、目的

对可能发生的事故和紧急情况做好充分的准备，对已发生的事故和紧急情况迅速做出响应，以预防

和减少可能伴随的环境和职业健康影响。

2、适用范围

适用于公司生产服务运作中较大程度的化学品泄露、中毒、起火、爆炸等化学品事故。

3、职责

3.1管理部编制化学品事故应急预案

3.2采购部负责对化学品应急组织的相关人员进行演习和培训,各部门演习化学品事故应急响应方

案。

3.3各部门根据所识别的潜在可能因素建立紧急应变组织、明确分工，并分别制定应急响应计划办

法。

3.4总经理负责组织领导全公司生产的紧急应变组织（安全生产委员会）。

4、工作程序

4.1建立化学品紧急应变组织

总经理负责组建公司生产紧急应变组织，明确分工。就不同的紧急情况确定相应的负责人、指挥人、

联络人。

该组织主要职责有：

领导全公司生产的紧急应变工作的开展；

负责对外紧急联络；

就重大事故通报上级主管部门；

负责善后处理，减少损失；

对紧急事件进行详细分析调查，得出结论；

采取措施，确保系统，避免事故的再次发生；

4.2应急准备和响应计划

4.2.1紧急应变组织指导各部门识别其潜在的紧急情况，并根据紧急情况的特点制定响应的应急准

备和响应计划，采取措施。

4.2.2应急准备于响应计划应依据各过程、活动的特性，规定所需的物品，确保有效。

4.2.3应急准备于响应计划应明确规定事故发生后的处理办法，并应随运行过程的变化而进行相应

的修订。

4.3紧急事故的通报

火灾或其他紧急事故发生时由发现者立即向发生部门的经理和管理者代表联络，以通报联络人负责

进行。

公司内部和外部的沟通：

内部沟通：以书面、口头等方式向紧急应变小组成员报告

外部沟通：根据事故的性质和严重性决定向相应的职能机构进行通报，通报对象的电话由采购部

负责制作后宣传张贴。

4.4紧急事故时人员的疏散方式

4.4.1紧急情况发生时，由紧急应变小组成员依据各自职能负责组织人员疏散路线，组织人员撤离

现场到安全场所。

4.4.2人员至安全场所后由各部门经理清点人数：

4.4.3疏散线路由采购部负责制作并粘贴于相应场所。

4.5紧急事故的善后

4.5.1紧急事故处理结束后，紧急应变小组应及时编制善后对策，以消除或者减少事故带来的公司

生产环境和服务质量方面的负面影响。

4.5.2由紧急应变小组负责对紧急事故进行详细调查分析，得出结论并制成《事故调查处理报告》，

报告应记录事故发生的始末、处理过程及应对策略，并提出具体措施，符合系统，避免事故的再次发生。

4.6应急准备的培训和演习

4.6.1采购部负责组织各部门进行针对各类假定紧急事件的应急措施和相应办法进行培训。

4.6.2公司生产应在尽可能的范围内，制订各个假定紧急事故的应变处理方案，由各部门负责编制

本部门的紧急事故处理方案，并经总经理批准。

4.6.3在实施演习两周前由应急准备的主要责任部门提出该次演练的方案，经管理者代表检查，总

经理批准后实施，此演练的方案应体现演练项目、时间、地点、参与人员、应准备的设备和工，外界支

援单位，演练步骤及时间等内容。

4.6.4演练结束后，演练组织部门应作成“紧急应变演练报告”交管理者代表，由管理者代表召集

各部门经理对紧急事故发生时应变程序的缺点加以分析和符合，若需要对文件进行修改则按照《文件控

制程序》执行。

5、相关文件

5.1文件控制程序5.2运行控制程序5.3应急预案5.4事故调查处理报告

十二、运输管理

1、采购的化学品由供方负责运输，运输过程中要注意防止发生颠簸、碰撞和挤压，保证化学品运

输、搬运安全直至卸货进入仓库为止。

2、运送化学品时要严格遵守国家相关规定，装卸时轻拿轻放、包装完好、防止撞击、拖拉、倾倒、

遗洒和渗漏，配备防护设备及消防器材，防止燃烧、爆炸和中毒。

3、采购部负责建立运输商档案，并审查相应资质，运输车辆要符合国家相关标准，并提供“三证”。

4、采购部运输随车辆发放《化学品危险性告知登记表》，内容包括：时间、拉运货物名称、告知

单位、告知内容、被告知人签字等。

十三、化学品装卸管理

1、装卸有毒有害化学品必须做好安全防护，对易挥发、有刺激性气味的化学品要做好呼吸系统和

眼部的安全防护。

2、化学品运输、装卸人员必须经过专门的安全培训。第三十条车辆进入厂区必须办理通行证。

3、岗位人员接到调度通知后，验证车辆过磅单和通行证后方可进行装车，并把相关化学品“一书一

签”交给司机。

4、装卸有毒有害化学品必须做好安全防护，对易挥发、有刺激性气味的化学品要做好呼吸系统和

眼部的安全防护，配备灭火器和洗眼器等，岗位人员应佩戴防护面罩。

十四、储存管理

1、各部办理化学品储存与保管的登记入库手续和入库记录，并建立《化学品建设项目安全设

施台账》内容包括项目类别、设施名称、地点、数量和详细分布。

2、对仓库储存的化学品单独设置仓库管理员，仓库管理员要熟悉了解储存的化学品各种物理、化

学性能及相关的危害知识，掌握必要的应急逃生技能。

3、仓库管理员必须是经过有关化学品知识安全培训，要定期进行库存化学品巡查。

4、按照化学品的物理和化学性质、危险特性分类、分区放置，与其他化学品隔离开，作出化学品类

别标识，设立醒目的安全警示标志牌。在储存过程中要执行以下几点：

（一）储存化学品的仓库要有完善的消防灭火、通讯、报警装置，有完善的人员安全防护月品。

（二）时于易挥发的化学品应保存在通风良好的仓库或铁柜内。

（三）对于易燃易爆类化学品，应储存在阴凉、干燥、通风处，并应有防火、防晒、防震、防热、

防潮及消防措施。

（四）对于氧化类化学品应单独储存在阴凉、干燥、通风处，严防潮湿，不能与易燃、易爆物品储

存在一起。

（五）对于强腐蚀性化学品都必须单独储存一个仓库，不得与其他化学品混放。

5、化学品运输、装卸人员必须经过专门的安全培训。

6、车间应根据使用需要，规定危险物品的存放时间、地点和最高允许存放量。原料和成品的成分

应经化验确认，使用备料性质相抵触的物料不得存放在同一区域，必须分开存放。

7、盛装腐蚀性物品的容器应认真选择，具有氧化性酸类物品不能与易燃液体、易燃固体、自燃物

品和遇湿燃烧物品混装，酸类物品严禁与同化物相遇。

8、储槽要设有保温措施，防止低温或暴晒，杜绝泄漏。第四十一条储存化学品的储槽，应根据

消防规定，配备一定数量

的消防器材、泡沫灭火装置，水喷淋装置和防护应急救援器材。严禁吸烟和使用明火，进入化学品

仓库的机动车辆必须安装阻火设备。

9、易燃易爆、有毒害性生气体泄漏的场所，应安装气体泄漏检测和自动报警设备。

10、按照《化学品重大危险源辨识》（GB18218）确定储存的化学品数量构成重大危险源的执行《重

大危险源管理制度》。

十五、化学品使用、发放管理

1、各部办理化学品发放登记手续和记录，由主管部门领导签字批准、确认后方可发放化学品。

2、记录化学品领取部门、领取人、化学品名称、性质、种类、数量等内容。

3、使用人员必须熟悉使用的化学品的物理和化学性质、危险特性，严格按操作规程和化学品安全

技术说明书的注意事项正确的进行材操作和个体防护；使用地点要有相应的消防灭火装置和人员安全防

护用品，会使用各种消防器材和防护器。

4、使用部门要对每次使用的化学品做详细的使用记录。

5、化学品进出库时由专人负责管理，易制毒品应双人收发管理。

6、使用化学品的人员，必须严格遵守本制度，严格执行操作规程，作业时必须佩戴安全防护用品。

7、化学品使用及操作单位应建立《化学品操作人员台账》，内容包括：姓名、性别、作业类别、

操作项目、所属车间等。

8、严格执行动火管理制度，严格按照使用说明书进行操作，应有必要的安全防护措施和用具，防

止火灾爆炸或泄漏。

9、盛装化学品的密闭容器，在使用前后，必须进行清洗检查，对化学品的包装物，器叩及废弃物

必须在规定位置回收存放，不得随意丢弃。

10、使用化学品所属单位应按规定编写相应的《操作规程》，从事使用化学品的工作人员，都必须

熟知所使用的化学品的物理和化学性质、危险特性、安全防护、预防措施等内容，必须经过安全培训。

11、使用化学品的各种受压设备和电气、仪表等设备，其标准都应符合国家有关安全标准，都要定

期对其进行维护检查。

12、使用化学品的使用场所必须根据所使用的化学品的危险特性设置相应的消防设施。

13、使用化学品的场所必须标明使用的化学品名称、物理和化学性质、危险特性。

14、改革T艺技术.并采用安全的使用条件,防I卜和减少毒物逸散.加强设备管理,杜绝跑、冒、

滴、漏。

15、严禁直接接触有毒有害物品，不准在使用、使用现场饮食。

16、正确佩戴劳动防护用品，工作结束后必须更换工作服，清洗后方可离开作业场所。

17、化学品使用和使用场所，应备有一定数量的急救药品及器材。

18、易燃物品的加热禁止使用明火，在高温反应或蒸储等操作过程中，如必须采取用烟道气、有机

热载体、电热等加热时，应采取严密的隔绝措施。

19、使用、使用危险物品，应根据使用过程中的火灾危险和毒害程度，采取必要的排气、通风、泄

压、防爆、阻上回火、导除静电、紧急放料和自动报警等措施。

20、凡用于使用的有毒有害气体的蒸汽（水）管道，必须与生活用汽（水）管道分开，用途不同的

工作气体（液体）管道不得联通。

十六、化学品出入库验收管理

1、化学品的仓库必须严格进行化学品的出入库登记和安全检杳。

2、化学品出入库前均应进行验收、登记。验收内容包括数量、包装和危险标志，经核对无误后方

可出入库。

3、化学品入库，必需进行核查登记。库存化学品应当定期检查。

4、凡入库产品，必须有使用单位的相关单据，接收时必须按入库单据上的内容逐项核对产品名称、

批号、规格、质量、重量、件数等，并查看包装是否完好，产品标志是否清楚。无产地、铭牌、检验合

格证的物品不得入库。

5、进入化学品贮存区域的人员、机动车辆和作业车辆，必须采取相应的防火防腐措施。

6、装卸、搬动化学品时，应按有关规定进行，做到轻装、轻卸。严禁摔碰、撞击、倾倒和滚动。

7、装卸腐蚀性的物品时，操作人员应根据危险性，穿戴相应的防护用品。

8、换装、清扫、装卸腐蚀物料时，应使用不尖锐的钢制合金制或其它工具。

9、产品出库时，应依据发货单上的内容逐项核对，逐个清点，严防多发、少发货错发产品。发货

时，用户代表与保管员共同清点，并在提货单上签字确认，以示交接完毕。

十七、废弃处理

1、报废、销毁化学品时，由各部提出书面申请，报行政部，行政部检查同意后，向公司规划发展

部和所在地区市级政府化学品监督管理部门申请，在获得批准、备案后，由所在地市级政府负责化学品

监督管理部门对处置情况进行监督检查。

2、必须熟知报废、销毁的化学品的物理和化学性质、危害特性，根据其各种性质分别采取深埋、

燃烧等相应的处理方法。

3、混合后易产生.化学反应的化学品不能混合销毁。

4、使用、使用过程中所产生的废水、废气、废渣的排放，必须符合国家有关排放标准，凡能相互

引起化学反应发生新危害的废物不要混在一起排放。

5、铁制包装容器不经彻底清洗干净，不得改作他用。

6、包装容器必须由有资质的专业回收公司回收处理。

7、化学危险物品废弃物的废弃处理，必须预先提出申请，制定周密的安全保障措施，并当地有关

部门批准后方可处理。

8、凡拆除的容器、设备和管道内带有危险物品，必须先清洗干净，验收合格后方可报废。

9、使用过程中产生的化学危险物品废渣等，必须加强管理，不得随同一般垃圾运出。

十八、意外及紧急处理

1、泄漏物的处理：对于少量的液体泄漏物，可用砂土或其它不燃吸附剂吸附，收集于容器内后进

行处理。而大量液体泄漏后四处蔓延扩散，难以收集处理，可以采用筑堤堵截或者引流到安全地点。为

降低泄漏物向大气的蒸发，可用干冰或其他覆盖物进行覆盖，在其表面形成覆盖后，抑制其蒸发，而后

进行转移处理。

常用品一般有消防沙（木粉、棉布等）吸收、二氧化碳灭火器、清洗。

十九、监督与考核

1、采购部应经常不定期或定期的对各单位化学品使用、使用和储存进行检查，排查安全I综患，具

体执行《不符合、纠正措施与预防措施程序》。

2、各部要不定期或定期对化学品的包装物、容器的产品质量进行检查，发现问题要立即通知相关

主管部门及时整改，必要时采取纠正、预防措施，具体执行《不符合、纠正措施与预防措施程序》。

3、负责人会同行政部对化学品的使用、储存和使用进行安全检查，并监督化学品的使用、储存和

使用管理等。

4、对化学品使用、储存、使用等设备和使用工艺过程要开展安全评价工作。

5、各部每年对从事仓库管理、使用和使用化学品的员工组织进行身体健康体检。

6、发生化学品事故时，要按照本单位制定的应急救援预案，立即组织救援，具体执行《应急准备

与响应管理程序》，对化学品事故的调查处理具体执行《事故、事件报告、调查和处理程序》。

7、对于违反化学品安全管理的有关规定，造成事故后果的部门（车间）和个人，将按照公司的《奖

惩制度》等制度进行处理，情节严重的将移送司法机关处理。

二十、其他要求

1、化学品的档案收集整理归档的资料包括，化学品使用单位登记台账、化学品一书一签、化学品

详细说明，应列出《化学品清单》分类管理。

2、使用、贮存和使用过程中安仝防护设备设施管理执行

《安全设备设施管理制度》。

3、出现危险情况的应急处置措施，包括化学品在使用、使用、储存、运输过程中发生火灾、爆炸、

泄漏、中毒、窒息、灼伤等化学品事故时的应急处理方法具体执行《使用事故应急救援预案》。

二十一、禁用物质管理

1、针对各化学品禁用物质管制，主要以委托外部检测机构测试。

2、不定期委托外部具有公信力的检测机构抽选化学品送检。

3、以上检测遇禁用物质超出标准时，即需针对该项化学品内容再次委托送检确认，如再次检验的

结果任然超标，应立即通告供应商并停用该项化学品，并将库存量退回不可续用。若供应商针对该产品

无事先申明时，应对该供应商在评比项目中予以记录负向评分。

4、所有产品中使用的所有投入化学品的准确列表；每项投入应具有完整的安全数据表（SDS）,

语言应为企业中工作人员使用的语言和英语。信息应当至少保存5年。

5、采购部门每年度需向化学品供应商要求提供相应的测试和声明例如QEKOTEX100、BLUE

SIGN、ZDHC、REACHSVHC>GRS禁用物质声明，中英文MSDS,声明需保存，对不能提供的供

应商停止采购。

6、禁用物质清单

对人体及环境直接或间接造成不良影响且已被国内、欧盟或品牌商列管为禁用的物质。本司限行管

制的禁用物质依GRS规定的24项禁用物质。

超过ZDHCMRSL、REACHSVHC规定参数的化学成分可能不适用于GRS产品

附件1

ZDHC生产限用物质清单版本1.1（MRSL）V1.1

序号名称

烷基酚（AP）和烷基酚聚氧乙烯酸（APEO）:包括所

1

有同分异构体

2氯苯和氯甲苯

3氯代苯酚

4染料-偶氮（形成限用胺类）

5染料-海军蓝染色剂

6染料•偶氮（致癌性或等效属性）

7染料一偶氮（致敏性）

8阻燃剂

9乙二醇

10卤化溶剂

11有机锡化合物

12多环芳煌

13全氯化和多氯化学品

14邻苯二甲酸酯.包括邻苯二甲酸的所有邻苯二甲酸酯

15重金属总量

16挥发性有机化合物

附件2cMs禁止危险代码与风险术语

HazardCodesRiskPhrases

危险代码风险术语

H300Acutetoxicity(oral).HazardFatalifswallowedR28

Categon-1,2

吞咽致命。

急性赤性(口服)，危险类别

1,2

H304Aspirationhazard.HazardMaybefatalifswallowedandR65

Category]entersairways

吸入危害,危告类别1吞咽并进入呼吸道可能致命

H310Acutetoxicity(dermal),HazardFatalincontactwithskin.R27

Category1,2

与皮肤接触致缸

急性而性(皮肤接触),危险

类别1，2

H33OAcutetoxicity(inhalation)^Fatalifinhaled.R23/26

HazardCategon1,2

吸入致命。

急性赤性(吸入),危险类别

1,2

H340Germcellmutagenicity.HazardMaycausegeneticdefectsR46

Categon-1A.IB

可能导致遗传缺陷

生殖细胞致突变性，危告类别

1A.IB

H341Genncd!mutagemat),,HazardSuspectedofcausinggeneacR68

Category2defects

生脂细胞致突受忖，危3美别怀疑可造成遗人缺陷

一

H35OCaidnoEemcin'.HazardCategoryMaycausecancerR45

1A.IB

可能导致爆症

致格性，危害类别1A,IB

H350iMaycausecancerifinhaledR49

吸入可能导致鹿症

H351Caidnogemcity.HazardCategorySuspectedofcausingcancerR40

2

怀疑会导致各在

致恪性，危吉类别2

H360fReproductivetosidty.HazardMaydamagefenihty.R60

Category*1A,IB

可能会损舍生育能力.

生殖毒性,危言臭别1A.IB

H360DfMaydamagetbeunbornchild.R6L62

Suspectedofdam-agmgfertility

可能会佛鲁未出生的欲手・怀

金会导致生育力下降.

H360FDMaydamage加mlityMayR606160-dl

damage也unbornchild.

可能会快舍生育能力.可能会

伤含未出生0W

H360FdMaydamageferalitySuspectedR6063

ofdamaan^theunbornchild

可能会长害生育能力.怀疑会

伤害未出生的苦了.

H360DMaydamagetheunbornchild.R61

可能会伤舍未出生的技予.

出61fReproductivetaxidty.HazardSuspectedofdacugmgfertilityR62

C