企业安全生产标准作业程序

企业安全生产标准作业程序一、适用作业范围与场景本程序适用于企业内涉及人身安全、设备稳定、环境合规的生产作业活动，具体包括但不限于：设备检修与维护、高处作业（如2米及以上平台作业）、动火作业（焊接、切割等）、受限空间作业（储罐、管道等密闭空间）、危险品存储与搬运、临时用电作业等场景。通过标准化作业流程，规范操作行为，降低安全风险，保证生产活动有序开展。二、标准作业流程步骤（一）作业前准备阶段作业申请与审批作业负责人（如班组长*）根据生产需求，明确作业内容、时间、地点、参与人员及潜在风险，填写《作业申请表》，附相关作业方案（如检修方案、动火方案）。按企业权限分级提交审批：一般作业由车间主任审批；高危作业（如动火、受限空间）需安全管理部门负责人及分管副总*签字确认。审批通过后方可开展作业。人员资质与培训交底核查作业人员资质（如特种作业证、安全培训合格证），保证持证上岗。作业负责人组织召开安全交底会，明确作业流程、风险点（如触电、坠落、中毒）、控制措施及应急处置方法，全体参与人员签字确认。风险辨识与措施制定组织专业人员（如安全工程师、技术员）对作业环境、设备状态、工艺流程进行风险辨识，形成《风险辨识清单》，明确危险源（如“未断电检修”“通风不足”）及对应控制措施（如“执行停电挂牌”“强制通风30分钟”）。准备安全防护用品（如安全帽、防护服、防毒面具）及应急物资（如灭火器、急救箱、气体检测仪），保证完好可用。（二）作业中实施阶段现场安全确认作业负责人与监护人员共同到达作业现场，检查作业条件：设备是否已隔离（断电、泄压、上锁）、消防通道是否畅通、警示标识是否设置（如“正在作业，禁止入内”）、应急物资是否到位。使用气体检测仪检测受限空间或密闭环境的有毒有害气体浓度（如氧气含量、可燃气体浓度），达标后方可进入。按规程操作作业人员严格按照经审批的作业方案及安全操作规程执行操作，禁止擅自变更流程或步骤。例如：动火作业前清除周边可燃物，配备监护人员及灭火器材；高处作业系好安全带，使用合格登高工具。监护人员全程在场监督，发觉违章操作（如未佩戴防护用品、冒险作业）立即制止，并记录《作业监护记录表》。过程监控与沟通作业过程中，若发觉异常情况（如设备异响、气体浓度超标、人员不适），立即停止作业，撤离人员至安全区域，报告作业负责人及安全管理部门，待隐患排除并重新确认安全后，方可恢复作业。多人协同作业时，明确指挥信号（如手势、哨声），保证信息传递准确，避免误操作。（三）作业后收尾阶段作业记录与现场清理作业完成后，作业人员填写《作业完成记录表》，注明作业内容、完成时间、遗留问题及处理意见，作业负责人签字确认。清理作业现场，回收工具、剩余物料，清除垃圾，保证场地整洁、设备恢复原状（如拆除临时电源、关闭阀门）。问题反馈与整改对作业中发觉的隐患或未遂事件（如工具坠落、防护用品损坏），由安全管理部门组织分析原因，制定整改措施，明确责任人和完成时限，并跟踪验证整改效果。定期评审与优化安全管理部门每季度对标准作业程序执行情况进行评审，结合案例、法规更新及企业实际，优化流程内容，保证程序的适用性和有效性。三、配套工具表单表1：作业申请表作业名称作业类型（检修/动火/受限空间等）作业地点计划作业时间作业内容描述作业负责人联系方式参与人员主要风险点□触电□坠落□火灾□中毒□其他______附件（方案/图纸）□作业方案□风险清单□图纸审批意见车间主任：__________安全管理部门：__________分管副总*：__________填写日期年月日表2：风险辨识与控制措施清单作业步骤危险源描述现有控制措施新增控制措施（如需）责任人设备断电带电操作导致触电执行停电挂牌制度使用验电器确认断电电工*进入受限空间有毒气体聚集导致中毒通风30分钟，气体检测佩戴长管呼吸器监护人*高处作业未系安全带导致坠落系好安全带，检查挂点牢固设置安全警戒区作业人员*表3：标准作业记录表作业名称作业日期作业地点作业负责人作业内容操作人员签字监护人员签字安全措施落实情况（□已执行□部分执行□未执行）异常情况记录□无□有：______处理方式：______作业完成确认现场清理：□合格□不合格设备恢复：□合格□不合格验收人签字四、关键执行要点安全责任到人：明确作业负责人、监护人员、操作人员的安全职责，保证“谁作业、谁负责”，杜绝责任悬空。严禁违章操作：严格执行“不安全不作业、措施不落实不作业、无监护不作业”原则，禁止经验主义、侥幸心理。应急准备充分：作业人员需熟悉应急预案及逃生路线，定期组织应急演练（如消防演练、中毒急救演