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I某煤矿综采工作面的刮板输送机选型计算案例1.1初选刮板输送机根据采煤机技术参数和工作面长度L=300m,选择SGZ1000/1400型输送机。输送能力2500t/h;链速1.30m/s;电动机的功率1400kW;中部槽1500mm×1000mm×352mm。1.2运输能力的验算1.2.1按采煤机生产能力计算刮板输送机的运输能力刮板输送机选型设计生产率: (1.1)式中:H—煤层开采厚度B—截深—采煤机牵引速度—煤的实体密度—装载不均匀系数,一般取1.5;—采煤机和运输机同向运输时的修正系数。—运输倾角和运输方向的系数。见表1.1表2.5运输倾角和运输方向的系数表运输情况水平运输倾角5~10°倾角10°以上向下向上向下向上10.91.30.71.51.2.2运输能力计算图1.1货载断面积图 (1.2)式中F—溜槽装煤最大截面积,;—中部槽宽度,m;b—中部槽高度,m;—煤的堆积角,一般取20°~30°,取30°(1.3)式中Q—刮板输送机的运输能力,t/h;—煤的松散密度,取0.83~1.0;—装满系数,水平及向下运输取0.9~1,取=1;V—刮板链运行速度,m/s。因为:Q=1497.4<2500t/h所以符合要求1.2.3运行阻力的计算刮板输送机的实际运输能力为1497.4t/h。(1.4)1.直线段运行阻力(1.5)(1.6)式中—重段阻力,;—空段阻力,;—刮板链单位长度质量,kg/m;—煤在溜槽中运行阻力系数,0.8;—刮板链在溜槽中运行阻力系数,0.35。2.牵引力计算总牵引力为:(1.7)式中:—牵引力1.2.4电动机功率计算1.最大功率值(1.8)式中:P—电动机轴上的功率,最大功率值,kW;W0—输送机的总牵引力,N;V—刮板链牵引速度,m/s;η—传动装置的效率,90%。2.最小功率(1.9)1.等效功率(1.10)考虑20%的后备能源,电动机需要的设备功率为=(1.15~1.2),可得=1072.08kW。SGZ1000/1400型刮板输送机电动机功率2×700KW以足够。1.2.5刮板链强度验算图1.2刮板输送机各点张力计算图1.最大张力点2.输送强度验算(1.11),链子强度足够,所以可以使用。式中:k—刮

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