25GC12-83-某建设集团钻孔灌注桩施工质量控制讲解

钻孔灌注桩施工质量控制汇报人：WContents目录

第一部分：钻孔灌注桩相关规范介绍第二部分：施工规范要求第三部分：施工过程中的控制要点第四部分：质量通病处理措施第一部分：钻孔灌注桩相关规范介绍3•1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）•2、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）•3、《建筑桩基检测技术规范》（JGJ106-2014）•4、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）•5、《混凝土结构施工规范》（GB50666-2011）•6、《混泥土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）•7、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）•8、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）•9、《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2010）•10、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）•11、《铁路桥梁钻孔桩施工技术指南》（TZ322-2010）•12、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-2008）•13、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）Contents目录第一部分：钻孔灌注桩相关规范介绍

第二部分：施工规范要求第三部分：施工过程中的控制要点第四部分：

质量通病处理措施第二部分：施工规范要求51、沉渣厚度规范要求《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）端承型桩≤50mm，摩擦型桩≤150mm《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）端承型桩≤50mm，摩擦型桩≤100mm，对抗拔、抗水平力桩，不应大于200㎜。《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120—2012）按照《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-2008）符合设计要求，设计未规定时，摩擦桩的沉碴厚度不应太于300mm；端承桩的沉渣厚度不应大于100mm。第二部分：施工规范要求62、泥浆指标护壁机理:孔壁土体液态支撑；形成泥皮稳定孔壁。其他作用：悬浮钻渣、润滑钻具、冷却钻头、正循环排渣。规范钻进过程中灌注前要求《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）

泥浆比重(粘土或砂性土中)1.15～1.20

《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）冲击成孔：在护筒刃脚以下2m范围内泥浆比重1.2～1.5，软弱土层投入黏土块夹小片石；黏性土层泵入清水或稀泥浆；粉砂或中粗砂层泥浆比重1.2～1.5，投入黏土块；砂卵石层泥浆比重（密度）1.3左右；软弱土层或塌孔回填重钻加黏土块夹小片石，泥浆比重1.3～1.5浇注混凝土前，孔底500mm以内的泥浆比重应小于1.25；含砂率不得大于8%；黏度不得大于28s；《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-2008）

灌注水下混凝土之前，应再次检查孔内泥浆性能指标和孔底沉潦厚度。第二部分：施工规范要求73、护筒偏位、桩径、桩位、垂直度规范

要求护筒偏位桩径桩位孔深垂直度《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）无d≤1000mm，±50；d＞1000mm，±50d≤1000mm,1～3根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩D/6，且不大于100mm,条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩D/4，且不大于150mm.D＞1000mm,1～3根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩100+0.01H,条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩150+0.01H.

+300mm1《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）50㎜㎜d≤1000mm，±50；d＞1000mm，±50符合设计1《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120—2012）50㎜㎜按《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）0.50%《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-2008）顶面中心偏位宜为5cm。护筒斜度宜为1%符合设计要求裙桩100排架桩50符合设计≤1%桩长，且不大于500mm第二部分：施工规范要求84、钢筋笼1）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）钢筋笼安装深度±100mm。

第二部分：施工规范要求94、钢筋笼2）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）第二部分：施工规范要求104、钢筋笼3）《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-2008）第二部分：施工规范要求114、钢筋笼3）《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-2008）钢筋笼底端高程偏差不得大于±50mm。第二部分：施工规范要求125、对于导管的埋置深度、初灌量、超灌高度的规范要求规范要求导管埋置深度初灌量超灌高度《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）开始灌注混凝土时，导管底部至孔底的距离宜为300～500mm；灌注过程中导管埋入混凝土深度宜为2～6m。应有足够的混凝土储备量，导管一次埋入混凝土灌注面以下不应少于0.8m；超灌高度宜为0.8～1.0m《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-2008）在灌注过程中，导管的埋置深度宜控制在2～6m。

灌注的桩顶标高应比设计高出0.5～1m第二部分：施工规范要求136、坍落度规范要求《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）160～220mm《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）坍落度宜为180～220mm《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-2008）灌筑时坍落度宜为180～220mm第二部分：施工规范要求147、导管及护筒埋置要求护筒的作用固定桩位、导向头、隔离地面水、孔口保护、提高水位、钢筋笼定位。规范导管要求护筒埋设要求《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）1）导管壁厚不宜小于3mm，直径宜为200～250mm；直径制作偏差不应超过2mm，导管的分节导管壁厚不宜小于3mm，导管的分节长度可视工艺要求确定，底管长度不宜小于4m，接头宜采用双螺纹方扣快速接头；2）导管使用前应试拼装、试压，试水压力可取为0.6～1.0MPa；3）每次灌注后应对导管内外进行清洗。冲孔桩孔口护筒，其内径应大于钻头直径200㎜；1）护筒埋设应准确、稳定，护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50㎜；2）护筒可用4～8㎜厚钢板制作，其内径应大于钻头直径100mm，上部宜开设1～2个溢浆孔；3）护筒的埋设深度：在黏性土中不宜小于1.0m；砂土中不宜小于1.5m。护筒下端外侧应采用黏土填实；其高度尚应满足孔内泥浆面高度的要求；4）受水位涨落影响或水下施工的钻孔灌注桩，护筒应加高加深，必要时应打入不透水层。《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-2008）1)导管内壁应光滑圆顺，直径宜为20～30cm，节长宜为2m。2)导管不得漏水，使用前应试拼、试压，试压的压力宜为孔底静水压力的1.5倍。3)导管轴线偏差不宜超过孔深的0.5%，且不宜大于10cm。4)导管采用法兰盘接头宜加锥形活套；采用螺旋丝扣型接头时必须有防止松脱装置。当使用旋转钻时，护筒内径应比钻头直径大20cm；使用冲击钻机时，护筒内径应大40cm。护筒顶面宜高出施工水位或地下水位2m，并宜高出施工地面0.3m。其高度尚应满足孔内泥浆面高度的要求。1)在岸滩上的埋设深度：黏性土、粉土不得小于1m；砂性土不碍小于2m。当表面土层松软时，护筒应埋入密实土层中0.5m以下。2)水中筑岛，护筒应埋入河床面以下1m左右。3)在水中平台上沉入护筒，可根据施工最高水位、流速，冲刷及地质条件等因素确定沉入度，必要时应沉入不透水层。4)护筒埋设允许偏差：顶面中心偏位宜为5cm。护筒斜度宜为1%。2025/12/14第二部分：施工规范要求8、灌注桩检测的规范要求：1）在《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）中的要求：5.1.5工程桩应进行承载力检验。对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷试验的方法进行检验，检验桩数不应少于总数的1%，且不应少于3根，当总桩数少于50根时，不应少于2根。5.1.6桩身质量应进行检验。对设计等级为甲级或地质条件复杂，成检质量可靠性低的灌注桩，抽检数量不应少于总数的30%，且不应少于20根；其他桩基工程的抽检数量不应少于总数的20%，且不应少于10根；对混凝土预制桩及地下水位以上且终孔后经过核验的灌注桩，检验数量不应少于总桩数的10%，且不得少于10根。每个柱子承台下不得少于1根。2025/12/14第二部分：施工规范要求8、灌注桩检测的规范要求：2）在《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）中的要求：9.4.3有下列情况之一的桩基工程，应采用静荷载试验对工程桩单桩竖向承载力进行检测，检测数量应根据桩基设计等级、本工程施工前取得试验数据的可靠性因素，可按现行行业标准《建筑基桩检测技术规范》JGJ106确定：

a.工程施工前已进行单桩静载试验，但施工过程变更了工艺参数或施工质量出现异常时；

b.施工前工程未按本规范第5.3.1条规定进行单桩静载试验的工程；

c.地质条件复杂、桩的施工质量可靠性低；

d.采用新桩型或新工艺。9.4.4有下列情况之一的桩基工程，可采用高应变动测法对工程桩单桩竖向承载力进行检测：

a.除本规范第9.4.3条规定条件外的桩基；

b.设计等级为甲、乙级的建筑桩基静载试验检测的辅助检测。9.4.5桩身质量除对预留混凝土试件进行强度等级检验外，尚应进行现场检测。检测方法可采用可靠的动测法，对于大直径桩还可采取钻芯法、声波透射法；检测数量可根据现行行业标准《建筑基桩检测技术规范》JGJ106确定。9.4.6对专用抗拔桩和对水平承载力有特殊要求的桩基工程，应进行单桩抗拔静载试验和水平静载试验检测。2025/12/14第二部分：施工规范要求8、灌注桩检测的规范要求：3）建筑基桩检测技术规范JGJ106-20142025/12/14第二部分：施工规范要求8、灌注桩检测的规范要求：3）建筑基桩检测技术规范JGJ106-20142025/12/14第二部分：施工规范要求8、灌注桩检测的规范要求：3）建筑基桩检测技术规范JGJ106-20142025/12/14第二部分：施工规范要求8、灌注桩检测的规范要求：4）广东省建筑地基基础监测规范DBJ-15-60-20082025/12/14第二部分：施工规范要求8、灌注桩检测的规范要求：3）建筑基桩检测技术规范JGJ106-20142025/12/14第二部分：施工规范要求8、灌注桩检测的规范要求：4）广东省建筑地基基础监测规范DBJ-15-60-20082025/12/14第二部分：施工规范要求8、灌注桩检测的规范要求：4）广东省建筑地基基础监测规范DBJ-15-60-20082025/12/14第二部分：施工规范要求9、灌注桩验收规范要求：Contents目录第一部分：钻孔灌注桩相关规范介绍第二部分：施工规范要求

第三部分：施工过程中的控制要点第四部分：

质量通病处理措施2025/12/14第三部分：施工过程中的控制要点1、施工前准备工作（1）技术准备地下管线情况探查。地质勘查，掌握地质情况、水文情况；探查场内是否有地下障碍物。设计交底，图纸会审；施工方案编制，技术交底。

施工区段划分，施工顺序，临时工程布置（水、电、路、泥浆池）。

工艺性试桩。目的：了解钻孔施工工艺以及地质情况，从而为施工设备、操作流程等作业提供试验依据。内容：机械选型、泥浆指标控制、地质情况与钻进速度、钻孔、清孔、钢筋笼下放以及混凝土浇筑等工序施工工艺。2025/12/14第三部分：施工过程中的控制要点1、施工前准备工作（2）资源准备施工机具（钻机、吊车、护筒、导管、大小料斗等）及劳动力。施工机械。

钢筋、混凝土原材备料。弃渣、浆场地。2025/12/14第三部分：施工过程中的控制要点1、施工前准备工作（2）资源准备

导管旋挖钻机2025/12/14第三部分：施工过程中的控制要点1、施工前准备工作（2）资源准备

护筒小料斗2025/12/14第三部分：施工过程中的控制要点1、施工前准备工作（2）资源准备

旋挖钻机钻头大料斗2025/12/14第三部分：施工过程中的控制要点2、主要施工流程和施工方法（1）施工流程2025/12/14第三部分：施工过程中的控制要点2、主要施工流程和施工方法（2）施工顺序：钻进顺序必须采取跳钻方式（铁路桥梁钻孔桩技术指南需邻孔浇筑完，抗压强度2.5MPa方可钻孔），避免串孔及钻进振动对新浇筑桩身混凝土的影响。2025/12/14第三部分：施工过程中的控制要点2、主要施工流程和施工方法（3）施工方法工程测量a.根据设计图纸（桩位平面布置图）定出桩位，做好护桩。（作用：护筒对中，钻机定位，校核桩位，钢筋笼定位）2025/12/14第三部分：施工过程中的控制要点2、主要施工流程和施工方法（3）施工方法工程测量护桩定位钻机定位钢筋笼定位2025/12/14第三部分：施工过程中的控制要点2、主要施工流程和施工方法（3）施工方法护筒埋设埋设要求详见“导管及护筒埋置要求”。a.挖坑法：人工或挖机开挖至护筒底部后把护筒吊至坑中，此后即在钢护筒周围对称地、均匀地回填最佳含水量的粘土，要分层夯实，达到最佳密实度，以保证其垂直度及防止泥浆流失及位移、掉落。（冲击钻使用较多）。b.钻机压入法：埋设钢护筒前，用白灰洒出护筒边线，采用钻头先预钻至护筒底的标高位置后，提出钻斗且用钻斗将钢护筒压入到预定位置。用粗颗粒土回填护筒外侧周围，回填密实。（旋挖钻使用较多）注意事项：a.回填必须对称进行，以免护筒跑位；护筒埋设好后，及时复核桩位，若有误差大于规范要求，则重新埋设。b.在埋设护筒前，先小心触探地下是否有障碍物（旧房基础等），避免在正式钻孔施工时因地下障碍物而影响正常施工。c.不可直接使用机械强行把护筒压、砸入土中，以免护筒变形。2025/12/14第三部分：施工过程中的控制要点2025/12/14第三部分：施工过程中的控制要点2、主要施工流程和施工方法（3）施工方法钻进施工建筑桩基技术规范（JGJ94-2008)1）冲击钻1.开孔时，应低锤密击，当表土为淤泥、细砂等软弱土层时，可加黏土块夹小片石反复冲击造壁，孔内泥浆面应保持稳定；2.在各种不同的土层、岩层中成孔时，可按照表6.3.13的操作要点进行；3.进入基岩后，应采用大冲程、低频率冲击，当发现成孔偏移时，应回填片石至偏孔上方300～500㎜处，然后重新冲孔；4.当遇到孤石时，可预爆或采用高低冲程交替冲击，将大孤石击碎或挤入孔壁；5.应采取有效的技术措施防止扰动孔壁、塌孔、扩孔、卡钻和掉钻及泥浆流失等事故；6.每钻进4～5m应验孔一次，在更换钻头前或容易缩孔处，均应验孔；7.进入基岩后，非桩端持力层每钻进300～500㎜和桩端持力层每钻进100～300m时，应清孔取样一次，并应做记录。2025/12/14第三部分：施工过程中的控制要点2025/12/14第三部分：施工过程中的控制要点2、主要施工流程和施工方法（3）施工方法钻进施工建筑桩基技术规范（JGJ94-2008)2）旋挖成孔

旋挖钻机成孔应采用跳挖方式,钻斗倒出的土距桩孔口的最小距离应大于6m，并应及时清除。应根据钻进速度同步补充泥浆，保持所需的泥浆面高度不变。在容易产生泥浆渗漏的土层中可采取提高泥浆比重、掺入锯末、增黏剂提高泥浆黏度等维持孔壁稳定的措施。2025/12/14第三部分：施工过程中的控制要点2、主要施工流程和施工方法（3）施工方法钻进施工铁路桥梁钻孔桩施工技术指南（TZ322-2010)1）冲击钻2025/12/14第三部分：施工过程中的控制要点2、主要施工流程和施工方法（3）施工方法钻进施工铁路桥梁钻孔桩施工技术指南（TZ322-2010)1）旋挖钻2025/12/14第三部分：施工过程中的控制要点2、主要施工流程和施工方法（3）施工方法成孔检查1.孔位中心方法：基坑开挖前量护筒，开挖后量桩中心2.孔径方法：检孔器（常用方法）或井径仪。检孔器制作要求：a.足够刚度，外径与设计桩径相同。b.长度宜为4~5倍设计桩径，且不小于6m。c.两端制作成锥形，锥形高度不宜小于检孔器半径。2025/12/14第三部分：施工过程中的控制要点2025/12/14第三部分：施工过程中的控制要点2、主要施工流程和施工方法（3）施工方法成孔检查3.孔深用重锤测（常用方法），或测钻杆、套管长度。只有尖锤只能凭经验2025/12/14第三部分：施工过程中的控制要点2、主要施工流程和施工方法（3）施工方法成孔检查4.倾斜度方法：钻杆倾斜法、检孔器法（常用方法）、超声波检测法。2025/12/14第三部分：施工过程中的控制要点2、主要施工流程和施工方法（3）施工方法成孔检查5.清孔1）方法。按照成孔工艺、机械设备、地质情况分为以下四种：a.吸泥法：适用于反循环旋转钻和土质密实不易坍塌的冲击钻。2025/12/14第三部分：施工过程中的控制要点b.换浆法：正循环旋转钻、气举反循环及冲击钻。把低密度的纯净泥浆压入孔底，将钻孔内含悬浮钻渣的泥浆换出，调整泥浆比重。2025/12/14第三部分：施工过程中的控制要点c.掏渣法：适用于冲击钻。2025/12/14第三部分：施工过程中的控制要点d.高压射风（水）辅助清孔：适用于辅助泥浆正循环清孔。2025/12/14第三部分：施工过程中的控制要点2、主要施工流程和施工方法（3）施工方法钢筋笼制作1.钢筋笼根据加工、运输和起吊能力进行分节加工并分节编号，同一断面接头数量不得超过钢筋总数量的50%。2.主筋与加强筋采用点焊连接；箍筋与主筋相交处宜采用梅花形点焊牢固，严禁烧伤主筋。接头范围内的箍筋先预留足够长度待现场主筋连接后再搭接焊，搭接单面焊长度不小于10d。3.保护层垫块使用混凝土轮形垫块，垫块强度不低于桩身混凝土强度。垫块纵向间距不大于2m，环向不小于4个，呈梅花形布置。2025/12/14第三部分：施工过程中的控制要点2、主要施工流程和施工方法（3）施工方法钢筋笼的加工方法a.工厂化加工

胎膜法长线法（卷笼机）2025/12/14第三部分：施工过程中的控制要点2、主要施工流程和施工方法（3）施工方法b.就地加工

孔内绑扎孔外加工2025/12/14第三部分：施工过程中的控制要点2、主要施工流程和施工方法（3）施工方法钢筋笼安放1.出厂前需验收合格。2.连接方法：a.焊接b.冷挤压接c.套筒连接2025/12/14第三部分：施工过程中的控制要点2、主要施工流程和施工方法（3）施工方法下放导管1.水密试验目的：检查水密、气密性；检验导管壁及焊缝承压强度。目标：建筑规范为0.6~1.0MPa，城市规范及铁路规范为不小于1.5倍孔底静水压力。管道水密试验原理图2025/12/14第三部分：施工过程中的控制要点2、主要施工流程和施工方法（3）施工方法下放导管2.导管的选用2025/12/14第三部分：施工过程中的控制要点2、主要施工流程和施工方法（3）施工方法下放导管3.导管安装导管的分节长度可视工艺要求确定，底管长度不宜小于4m，中间节长宜为2m等长，漏斗下可用1m或0.5m长导管，接头宜采用双螺纹方扣快速接头。2025/12/14第三部分：施工过程中的控制要点2、主要施工流程和施工方法（3）施工方法混凝土灌注

灌注水下混凝土之前，应再次检查孔内泥浆性能指标和孔底沉潦厚度。如超过规定，应进行第二次清孔，符合要求后方可灌注水下混凝土。清孔完成后将泥浆泵拆掉，让吊车把整个导管沉入孔内排气.反复几次，直到导管内的水面和孔内水面持平，且导管再往下放的时候，不出现喷水的现象了再安装大料斗。（排气减小内外压力差）二次清孔泥浆比重检查含砂率检查稠度检查2025/12/14第三部分：施工过程中的控制要点2、主要施工流程和施工方法（3）施工方法混凝土灌注1.建筑规范质量控制要求：1）开始灌注混凝土时，导管底部至孔底的距离宜为300～500mm；2)应有足够的混凝土储备量，导管一次埋入混凝土灌注面以下不应少于0.8m；3)导管埋入混凝土深度宜为2～6m。严禁将导管提出混凝土灌注面，并应控制提拔导管速度，应有专人测量导管埋深及管内外混凝土灌注面的高差，填写水下混凝土灌注记录；4）灌注水下混凝土必须连续施工，每根桩的灌注时间应按初盘混凝土的初凝时间控制，对灌注过程中的故障应记录备案；5)应控制最后一次灌注量，超灌高度宜为0.8～1.0m，凿除泛浆高度后必须保证暴露的桩顶混凝土强度达到设计等级。2025/12/14第三部分：施工过程中的控制要点2、主要施工流程和施工方法（3）施工方法混凝土灌注2.城市规范质量控制要求：1)在灌注水下混凝土前，宜向孔底射水(或射风)翻动沉淀物3～5min。2)混凝土应连续灌注，中途停顿时间不应大于30min。3)在灌注过程中，导管的埋置深度宜控制在2～6m。4)灌注混凝土应采取防止钢筋骨架上浮的措施。5)灌注的桩顶标高应比设计高出0.5～1m。6)使用全护筒灌注水下混凝土时，护筒底端应埋入混凝土内不小于1.5m，随导管提升逐步上拔护筒。2025/12/14第三部分：施工过程中的控制要点2、主要施工流程和施工方法（3）施工方法混凝土灌注3.首批混凝土相关要求。2025/12/14第三部分：施工过程中的控制要点2、主要施工流程和施工方法（3）施工方法混凝土灌注3.首批混凝土相关要求。坍落度检查首批料灌注过程2025/12/14第三部分：施工过程中的控制要点2、主要施工流程和施工方法（3）施工方法混凝土灌注3.灌注过程。首批料完成后换上小料斗灌注高度检查拆除导管尾料浇筑竹竿2025/12/14第三部分：施工过程中的控制要点2、主要施工流程和施工方法（3）施工方法桩头处理1.铁路规范：泵吸法清除桩头浮浆传统人工凿除法2025/12/14第三部分：施工过程中的控制要点2、主要施工流程和施工方法（3）施工方法桩头处理

环切法2025/12/14第三部分：施工过程中的控制要点2、主要施工流程和施工方法（3）施工方法桩头处理截桩机Contents目录第一部分：钻孔灌注桩相关规范介绍第二部分：施工规范要求第三部分：施工过程中的控制要点

第四部分：

质量通病处理措施2025/12/14第四部分：质量通病处理措施1、钻孔事故（1）塌孔表征:水位突然下降，孔口冒水泡，出渣量显著增加不进尺，钻机负荷显著增加等。原因：泥浆：指标不符合要求，孔壁未形成泥皮。水头差：出渣后未补充泥浆或水，或潮水上涨，或钻孔通过砂砾等透水层，使孔壁渗浆或护筒底形成反穿孔，清孔时间过久或清孔后停顿时间过长。护筒：埋设太浅，下端孔口漏水、坍塌或钻机直接接触在护筒上，振动使孔口坍塌。钻进速度：松软砂层、淤泥层等中钻进进尺太快。碰撞：吊入钢筋骨架时碰撞孔壁，冲击锥撞击孔壁等。常见事故：坍孔、钻孔漏浆、弯孔、糊钻、缩孔、梅花孔、卡钻和掉钻。2025/12/14第四部分：质量通病处理措施1、钻孔事故（1）塌孔坍孔预防及处理：A.在松散粉砂土或流砂中钻进，应控制进尺速度，选用较大相对密度，粘度、胶体率的泥浆或高质量泥浆。冲击钻成孔时投入粘土，掺片、卵石，低冲程锤击，使粘土膏、片、卵石挤入孔壁作用。B.汛期或潮汛水位变化过大时，采取升高护筒，增高水头。C.严格控制冲程高度。D.发生孔内坍塌，判明坍塌位置，回填砂和粘质土混合物到坍孔处以上1～2m，严重时全部回填，待回填物沉积密实后再行钻进。E.清孔时指定专人补浆，保证孔内合适的水头高度。F.下放钢筋笼时对准钻孔中心竖直下放，严禁碰撞孔壁。常见事故：坍孔、钻孔漏浆、弯孔、糊钻、缩孔、梅花孔、卡钻和掉钻。2025/12/14第四部分：质量通病处理措施1、钻孔事故（2）偏孔偏孔原因：A.钻孔时遇到较大的孤石或探头石。B.扩孔较大处钻头偏向一方。C.在有倾斜的软硬地层交界处，岩面倾斜处钻进；粒径大小悬殊的砂卵石层中钻进，冲锥受力不均。D.钻机底座不水平或产生偏移。E.在软地层中钻进过快，水头压力差小。预防和处理方法：

安装钻机时使底座水平，起重滑轮、冲锤中心和孔位中心三者在一条竖直线上。并经常检查校正。

在倾斜的软硬地层钻进时，控制冲程不宜过大，低速钻进，或回填片、卵石冲平后再钻进。

用验孔器等查明钻孔偏斜的位置和实际情况后，吊住钻头在偏斜处反复扫孔。偏斜严重时回填沉实后重新钻进。常见事故：坍孔、钻孔漏浆、弯孔、糊钻、缩孔、梅花孔、卡钻和掉钻。2025/12/14第四部分：质量通病处理措施1、钻孔事故（3）掉钻及落物掉钻及落物原因：A.卡钻时强提钢丝绳，使钢丝绳超负荷或疲劳断裂。B.冲击钻头合金套灌注质量差、绳卡数量不足或松弛破损使钢丝绳与钻头脱离。C.转向环、转向套等焊接处断开。D.施工时不谨慎，掉落施工机具或其他物体。预防和处理方法A.开钻前清除孔内落物，护筒口加以保护。B.经常检查钻具、钢丝绳、联结装置等。C.在冲击锤上预先焊打捞环或在锥身上捆几圈钢丝绳等。D.小铁件可用电磁铁打捞；钻头的打捞应视具体情况而定，主要采用打捞叉、打捞钩、打捞活套、偏钩和钻锥平钩等。常见事故：坍孔、钻孔漏浆、弯孔、糊钻、缩孔、梅花孔、卡钻和掉钻。2025/12/14第四部分：质量通病处理措施1、钻孔事故（4）扩孔或缩孔扩孔或缩孔原因：A.在地下水呈运动状态、土质松散地层处或钻锥摆动过大易出现扩孔。B.钻锥补焊不及时或地层中有软塑土，遇水膨胀后使孔径缩小。预防和处理方法：A.保持钻机平稳，控制钻锥摆幅。防止扩孔继续造成坍塌。B.及时补修钻锥；对于有软塑土的使用失水率小的优质泥浆护壁并复钻二三次，或者用卷扬机吊住钻锥上下、左右反复扫孔扩大孔径。常见事故：坍孔、钻孔漏浆、弯孔、糊钻、缩孔、梅花孔、卡钻和掉钻。2025/12/14第四部分：质量通病处理措施1、钻孔事故（5）糊钻或埋钻糊钻或埋钻原因：表征现象为细粒土层中进尺缓慢，提锤困难，甚至不进尺出现憋泵现象。在粘土层中由于冲程太大，泥浆粘土过高、钻渣量大，出浆口堵塞以致糊钻或埋钻。预防和处理方法：清除泥包，调节泥浆的相对密度和粘度，适当增大泵量和向孔内投入适量砂石解决泥包糊钻；减少冲程适当控制进尺；糊钻严重停钻清渣。常见事故：坍孔、钻孔漏浆、弯孔、糊钻、缩孔、梅花孔、卡钻和掉钻。2025/12/14第四部分：质量通病处理措施1、钻孔事故（6）梅花孔或十字孔形成原因：锥顶转向装置失灵，使冲锥不转动，总在一个方向上下冲击。泥浆相对密度和粘度过高，冲击转动阻力太大，钻头钻动困难。操作时钢丝绳太松或冲程太小，冲锥刚提起又落下，钻头转动时间不充分或转动太小，改变不了冲击位置。有非匀质地层造成局部孔壁凸进，成孔不圆。预防和处理方法：经常检查装置，及时修理失灵的转向装置。选用适当相对密度和粘度的泥浆，并适时淘渣。用低冲程时每冲击一段换用高一些的冲程冲击，交替冲击修整孔形。出现这些情况可回填钻孔，重新冲击。常见事故：坍孔、钻孔漏浆、弯孔、糊钻、缩孔、梅花孔、卡钻和掉钻。2025/12/14第四部分：质量通病处理措施1、钻孔事故（7）钻孔漏浆漏浆原因：在透水性强的沙砾或流砂中，特别是在有地下水流动的地层中钻进，稀泥浆向孔壁外漏失。护筒制作不良，接缝不严密，造成漏浆。水头过高，水柱压力太大，使孔壁渗浆。预防和处理方法：A.加稠泥浆或回填粘土掺片石、卵石反复冲击增强护壁。B.漏浆不严重，可由潜水工用棉絮堵塞，封闭接缝。漏水严