铁路接触网工程设备安装施工实施细则_第1页
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文档简介

铁路接触网工程设备安装施工实施细则一、总则(一)适用范围本细则适用于列车设计行车速度200km/h及以下电气化铁路接触网工程分段绝缘器、隔离(负荷)开关、地面感应器及避雷器的安装与调整施工,为现场标准化施工提供技术指导,确保施工质量与安全符合规范要求。(二)编制依据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国特种设备安全法》《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》(住房城乡建设部令2018年第37号)《铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准》(TB10421-2018J291-2018)《铁路电力、电力牵引供电工程施工安全技术规程》(TB10308-2020)《铁路防雷及接地工程技术规范》(TB10180-2016)《铁路电气化工程施工技术规范》(TB10027-2004)《铁路电气化工程施工安全规程》(TB10028-2011)《铁路电气化工程施工组织设计规范》(TB10026-2004)项目施工设计图纸及相关技术文件二、施工准备(一)内业技术准备组织技术人员研读施工图纸及设计文件,复核各类设备的安装位置、型号、规格、连接方式等关键参数,澄清技术疑问,形成图纸会审纪要。编制专项施工方案及安全措施、应急预案,明确施工流程、技术要点及质量标准;方案经审批后向施工人员开展技术交底和安全交底,确保全员掌握施工要求。对施工人员进行上岗前技术培训,重点讲解不同设备的安装工艺、调整方法、工具使用规范等实操技能,考核合格后方可上岗。熟悉相关规范标准,明确设备安装的紧固力矩、绝缘距离、高度偏差等核心控制指标;整理设备产品说明书,掌握安装调试关键参数。(二)外业现场准备确认施工前提条件:分段绝缘器所在接触网锚段已调整完毕;隔离开关安装支柱、托架质量合格;避雷器安装支柱已整正,接地极埋设符合要求;电分相中性区调整到位。清理施工场地,划分材料堆放区、作业区,设置明显标识;核查施工机械状态,作业车、轨道吊、激光测量仪等性能良好,操作人员持证上岗。清点进场材料设备,分段绝缘器、隔离开关、避雷器等型号符合设计,无破损、裂纹;承力索终端线夹、螺栓、电力复合脂等配件齐全,质量达标。落实安全防护措施,配备驻站联络员及现场防护员,配备报话机、接地线、验电笔等;登高作业人员配备安全带、安全帽,电气化区段施工准备绝缘防护用品。三、资源配置(一)人员配置序号工种单位数量备注1施工负责人人1由正式职工担任,负责现场组织协调2作业车司机人2正、副司机各1人,负责作业车驾驶3轨道吊司机人2正、副司机各1人,负责设备吊装4作业人员人4技术工人,负责设备安装、调整5防护人员人3含驻站联络员1人,负责现场安全防护(二)物资材料配置序号名称规格单位数量备注一分段绝缘器相关1分段绝缘器设计型号套1工程所需2承力索终端线夹设计型号套2工程所需3胶带/卷1辅助固定4接触线备线条与接触线同型号根2长750mm5并沟线夹设计型号个若干按安装需求配置6吊弦支撑设计型号个若干交叉安装二隔离开关相关1隔离开关设计型号套若干按工程所需2开关支架设计型号套若干按工程所需3操作机构箱设计型号套若干按工程所需4操纵杆设计型号套若干按工程所需5无酸凡士林设计型号盒若干按工程所需6薄垫片设计型号个若干调整水平用三通用及其他材料1螺栓、螺帽、垫圈含防松件套若干按安装需求配置2电力复合脂设计型号盒若干改善导电接触3化学锚栓设计型号套若干地面感应器固定用4接地线设计型号组2既有电气化改造时用5绝缘辅助材料设计型号批1按工程所需(三)设备机具配置序号名称规格型号单位数量备注1接触网激光测量仪DJJ台1参数测量2紧线器/个4线索紧固3钢丝套子/个2吊装辅助4手扳葫芦3t个1紧线、吊装5工具环/个2连接紧线器和套子6工具袋/个2存放小型工具7水平尺/把2调整水平、竖直8梅花扳手16mm、17mm、18mm把6各2把,螺栓紧固9力矩扳手NB系列,配16mm、18mm力矩头把2控制紧固力矩10电工工具/套5电气连接作业11小绳20m根若干材料传递12线坠0.25kg个1垂直度检测13记号笔/支2标记点位14压接钳/把1制作吊弦用15断线钳/把1切断承力索、接触线16钢锯/把1切断线索用17导线揻弯器/把1可自制,线索折弯18弹簧秤20kg个1测量接触线抬升力19分段调整专用工具瑞士AF型套1分段绝缘器调整20验电笔/支21支备用21报话机/台6通讯联络22安全帽/顶8人均1顶23防护用品/套2安全防护24滑轮/个若干吊装辅助25砼钻/台1地面感应器安装钻孔四、施工工艺(一)施工流程总述施工准备→设备安装位置测量→基础/支架安装→设备本体安装→配件及附件安装→设备调整→功能测试→质量检查→清理现场→施工结束(二)分设备详细施工步骤1.分段绝缘器安装(以DXF-(1.6)II型和瑞士AF型为例)(1)DXF-(1.6)II型分段绝缘器测量安装位置:用激光测量仪找出接触线拉出值为“0”的位置并标记(分段绝缘器中心),通过线坠将中心点垂直投影至承力索并标记(承力索绝缘棒中心);调整相邻定位点拉出值,确保承力索与接触线在同一垂面。测量安装高度:用激光测量仪测量分段绝缘器两端及邻近定位点接触线高度,记录数据。安装悬挂装置:从承力索绝缘棒中心向两侧量取总长一半并划线,再向外量取富余长度标记断线点。在距中心两侧2500mm处安装紧线器和手扳葫芦,紧线至承力索松弛后断线。安装承力索终端线夹,用力矩扳手按要求紧固;安装承力索绝缘棒,穿入销钉并将开口销掰开不小于120°。确认连接可靠后,缓慢松动手扳葫芦,使绝缘棒完全受力,拆除紧线器和手扳葫芦。安装分段绝缘器:从接触线中心向两侧各量560mm并标记,将接触线接头线夹梢轴中心对准标记安装,配套安装备线条。按要求安装并沟线夹与吊弦支撑(交叉安装),用力矩扳手按先中间后两边的顺序循环紧固螺栓。在中心两侧2500mm处安装紧线器和手扳葫芦,紧线至接触线松弛后断线,用揻弯器将接触线接头线夹端部向上弯曲45°。将分段绝缘器本体沟槽套入接头线夹轴,松线使接头线夹轴嵌入U型沟槽,拆除紧线器和手扳葫芦。在滑板端部向中心50mm处放置水平尺,调整螺栓使接触线与滑板在同一水平面,紧固防松螺母。安装吊弦线,调整承力索调节吊弦线夹,使分段本体粗略调平并满足负弛度要求,紧固螺栓;通过花篮螺丝微调,确保滑板平面与轨面平行。模拟冷滑:用带模拟受电弓的作业车,以15km/h、30km/h车速正反方向冷滑检测,受电弓平稳通过无打弓现象。(2)瑞士AF型分段绝缘器测量安装位置:同DXF-(1.6)II型步骤1。测量安装高度:用弹簧秤提拉接触线,按行车速度对应的抬升力(20km/h单接触线80N、V≤120km/h100N等)测量需抬高值并记录。安装悬挂装置:同DXF-(1.6)II型步骤3。安装分段绝缘器:标记分段绝缘器本体中心,对准接触线安装中心,调整使两根绝缘棒受力均匀,循环紧固接触线终端线夹螺栓。剪断接触线,预留接头120mm,向上弯曲30°~45°。在钢轨上放置专用工具,中心与分段绝缘器中心重合,调平并锁死;挂钩挂于承力索绝缘棒中心,吊起分段绝缘器至设计高度并固定。安装吊弦并调整,使专用工具水平仪水平,各吊弦受力均匀;安装滑轨,使滑轨底部与专用工具密贴。调整滑轨两端及中部调节螺栓,去除专用工具后检查:滑轨底面与接触线接触面水平,滑轨底部距绝缘棒垂直距离2~5mm,滑轨底部比分段本体绝缘棒金属头低4mm;锁紧螺栓并安装加固件。用激光测量仪复测抬升量和滑轨水平度,通过花篮螺栓微调达标后锁紧,更换不合格吊弦。模拟冷滑:同DXF-(1.6)II型步骤5。2.隔离开关安装支架底座安装:作业车对位停稳后,升平台靠近支柱安装位置;人工或作业车配合将支架安装在设计高度或预留孔处。用钢尺测量支架对角线,保证方正;用水平尺调整支架水平,必要时加垫片;用力矩扳手按设计标准紧固固定螺栓。开关装置安装:用尼龙绳呈人字形捆绑隔离开关,通过滑轮或轨道吊吊至支架上方,对准螺栓孔穿入螺栓预连接。用水平尺检查开关瓷柱竖直度,通过底座垫片调整;按设计标准紧固螺栓,双极开关需将两传动轴调节至同一水平轴线。按设计高度安装操作机构箱固定支架,调平后紧固;将操作机构箱安放并调整水平,用力矩扳手紧固固定螺栓。安装操纵杆抱箍并调平,将操纵杆穿入限制环,底部与操作箱连接,顶部与开关传动机构连接板卡环连接;调节限制环横向螺栓,使操纵杆铅垂。开关调整:地面人员将操作机构摇至“合”位,再向“开”位摇动设计圈数,杆上人员调节传动机构连接板至设计位置锁死。摇开开关,检查“打开”位置是否达标,微调传动机构螺栓;摇合开关,检查“闭合”位置,微调至分合到位。带接地刀闸的隔离开关:开关置“分”位、地刀置“合”位、操作机构置“合”位,连接操作连接件,调整行程限制器使地刀“合”到位;紧固后将地刀置“分”位,微调连杆至“分”到位。3.地面感应装置安装测量电分相中性区端点:用线坠在钢轨上标记J1、J4绝缘子无电区侧垂直投影点(中性区端点)。测量安装位置:按设计要求量取L1、L2、L3、L4确定纵向位置;磁枕轨型感应器安装点落在轨枕上或两根轨枕间任选一根,无砟型感应器避开道床结合缝,位于轨枕间隔中部,纵向调整偏差±1000mm;现场标记安装点。安装地面感应器:由线路管理单位人员扒开道砟(预埋式磁轨枕)或用水钻打孔(无砟型),避开道床预制钢筋。预埋式磁轨枕按方向更换安装;无砟型待化学锚栓强度达标后,固定感应器。复测检查:用钢卷尺或激光测距仪复测感应器位置,记录数据并核查是否符合要求。4.避雷器安装安装避雷器托架:核对支柱号,砼柱、格构钢柱上按设计高度测量安装位置,H型钢柱按设计孔位安装;调整托架至水平并紧固。安装避雷器:用滑轮起吊避雷器,地面人员用晃绳防止磕碰,杆上人员配合放置在托架上;对准螺栓孔穿入螺栓,循环拧紧;用水平尺检查竖直度,通过垫片调整,用力矩扳手按设计要求紧固螺栓。安装引线:对避雷器线夹除锈并涂电力脂,按设计弛度安装引线,避免端子承受额外压力。安装计数器(如有):调整计数器至零位,按设计高度安装并调整计数器托架至水平,固定计数器。安装接地线:无计数器时,从避雷器低压侧直接接至接地极预留端;有计数器时,先接避雷器至计数器,再从计数器接至接地极;连接处涂电力脂,确保连接可靠。五、质量控制(一)质量控制标准分段绝缘器:安装位置符合设计,中心与承力索绝缘子中心在同一铅垂线。各连接螺栓紧固力矩符合产品说明书和设计要求。导流板与接触线接头平滑,接触面与轨面平行,无硬点。两端接触线高度、放电间隙符合设计,线索张力及补偿装置高度达标。隔离开关:闭锁装置动作灵活可靠,带接地刀刃的隔离开关闭锁准确。触头表面平整清洁,涂薄层中性凡士林,载流部分可挠连接无破损。触头接触紧密,0.05mm×10mm塞尺线接触塞不进,面接触塞入深度≤4mm。操作手柄距地面1.1m(按设计标准),分合闸位置指示与实际一致。地面感应装置:纵向安装位置偏差±1000mm,原则上远离中性区。横向安装偏差符合设计,无砟型开孔垂直、深度达标。性能参数(识别半径、磁能积等)满足设计,固定牢固,连接件防松,金属部件二级热镀锌防腐。避雷器:安装位置、尺寸及引线方式符合设计,不拆开密封、不损坏元件。各连接处金属表面除氧化膜及油漆,涂电力复合脂。排气通道通畅,引线连接不使端子受超额压力。接地体安装方式及接地电阻符合要求。(二)质量保障措施材料设备进场严格检验,核对型号、外观及合格证明,不合格产品严禁使用;施工过程执行“三检制”(自检、互检、专检),工序交接经监理验收合格后方可进行下道工序。关键工序(分段绝缘器调整、隔离开关闭锁调试、避雷器接地连接)由施工负责人全程旁站监督,重点检查参数达标情况。螺栓紧固必须使用力矩扳手,按产品说明书和设计要求控制力矩,做好记录;线索连接涂电力复合脂,确保导电可靠。分段绝缘器安装后必须进行模拟冷滑检测,无打弓现象方可验收;隔离开关分合闸行程、接地刀闸闭锁需反复调试达标。地面感应器安装由线路管理单位配合,保护道床和轨道参数;避雷器安装避免碰撞,引线弛度和绝缘距离符合设计。六、施工要点施工前必须提报施工计划,接到线路封锁命令后进场作业;防护人员坚守岗位,驻站联络员与现场实时通讯,作业车移动速度≤5km/h,平台收回后方可移动。登高作业必须系安全带,料具上下传递用绳索或工具包,严禁抛掷;电气化区段施工严格执行“先验电后接地”程序,并行区段V停作业时锁死作业平台向未封锁线路侧旋转功能。分段绝缘器安装时,承力索、接触线张力及腕臂、定位器、吊弦偏移等参数保持原状态;隔离开关转动部件涂适合当地气候的润滑脂,确保操作灵活。恶劣天气(强风、高温、低温、大雾)暂停施工;高温天气做好防暑降温,低温天气做好人员保暖和材料保温。施工产生的废弃物及时回收,按环保要求运至指定地点处理,做到工完料净场地清。七、施工质量检查表(一)施工准备阶段质量检查表检查项目标准要求检查方法责任人检查时间检查结果备注技术文件施工方案、交底记录齐全,审批通过查阅文件施工负责人施工前材料设备检验型号符合设计,外观无破损,配件齐全观察、核对施工负责人+技术人员材料进场时工器具状态设备性能良好,测量工具精准,力矩扳手标定有效检查、核对施工负责人施工前现场条件前提条件达标

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