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文档简介
9.1钢结构的特点及应用范围9.1.1钢结构的特点钢结构是采用钢板、型钢通过连接而成的结构.与其他材料的结构相比,钢结构具有以下优点.(1)强度高、自重轻.钢材的强度比混凝土、砖石和木材要高出很多倍.钢结构的自重较轻.例如,在跨度和荷载都相同时,普通钢屋架的重量只有钢筋混凝土屋架重量的1/4~1/3.因此,钢结构广泛用于大跨度和超高建筑物.(2)材质均匀.钢材的内部组织比较均匀,接近于各向同性体.在一定的应力范围内,属于理想弹性工作,符合工程力学所采用的基本假定.因此,钢结构的计算方法根据力学原理,计算结果准确可靠.下一页返回9.1钢结构的特点及应用范围
(3)塑性、韧性好.钢材具有良好的塑性.钢结构在一般情况下,不会发生突发性破坏,而是事先有较大变形的预兆.此外,钢材还具有良好的韧性,能很好地承受动力荷载.这些都为钢结构的安全应用提供了可靠保证.(4)工业化程度高.钢结构所用材料均是各种型材和钢板,经切割、焊接等工序制造成钢构件,然后运至工地安装.一般钢结构的制造都可在金属结构厂进行,采用机械化程度高的专业化生产,故而精确度高,制造周期短.在安装上,由于是装配化作业,故效率高,工期也短.(5)拆迁方便.钢结构强度高,采用螺栓连接,故可建造出重量轻、连接简便的可拆迁结构.上一页下一页返回9.1钢结构的特点及应用范围
(6)密闭性好.焊接的钢结构可以做到完全密闭,因此,可用于建造要求气密性和水密性好的气罐、油罐和高压容器.(7)耐腐蚀性差.由于钢材在湿度大和有侵蚀性介质的环境中容易锈蚀,因此,需采取防护措施,如除锈、刷油漆等,故其维护费用较高.(8)耐热不耐火.当辐射热温度低于100℃时,即使长期作用,钢材的主要性能变化也很小,其屈服点和弹性模量均降低不多,因此,其耐热性能较好.但当温度超过150℃时,材质变化较大,需采取隔热措施.钢结构不耐火,故需采取防火措施.温度超过250℃以后,材质发生较大变化,强度逐步降低.(9)钢结构可能发生脆性断裂.钢结构在低温和某些条件下,可能发生脆性断裂,还有厚板的层状撕裂,这些情况都应引起设计者的特别注意.上一页下一页返回9.1钢结构的特点及应用范围
9.1.2钢结构的应用钢结构是土木工程的主要结构形式之一,随着我国国民经济的迅速发展,其发展极为迅速,钢结构在土木工程各个领域得到了广泛的应用,高层和超高层建筑、多层房屋、工业厂房、体育场馆、会展中心、火车站候车大厅、飞机场航站楼、大型客机检修库、自动化高架仓库、城市桥梁和大跨度公路桥梁、粮仓以及海上采油平台等都已采用钢结构.上一页返回9.2钢结构材料9.2.1钢材的力学(机械)性能1.钢材的性能钢材的多项性能指标可通过单向一次(也称单调)拉伸试验获得.在常温20℃±5℃的条件下,荷载分级逐次增加,直到试件破坏,由于加载速度缓慢,又称静力拉伸试验.如图9-11(a)所示,给出了相应钢材的一次拉伸应力(σ)-应变(ε)曲线.低碳钢和低合金高强度结构钢简化的光滑曲线示意如图9-11(b)所示,曲线可分为五个阶段:弹性阶段(OPE)、弹塑性阶段(ES)、塑性阶段(SC)、应变硬化阶段(CB)、颈缩阶段(BD).由此曲线可获得钢材的性能指标.下一页返回9.2钢结构材料
(1)强度.热处理钢材虽然有较好的塑性但没有明显的屈服点和屈服平台,这类钢材的屈服点是以卸载后试件中残余应变为0.2%所对应的应力作为名义屈服点,用f0.2表示.图9-11(b)中σ-ε曲线的OP段为直线,表示钢材具有完全弹性性质,即应力与应变呈线性关系,且卸荷后变形完全恢复.这时应力可由弹性模量E定义,即σ=Eε,而E为该直线段的斜率,P点应力fp称为比例极限.钢材经屈服阶段的较大塑性变形,内部晶粒结构重新排列后,恢复重新承载的能力,曲线呈上升趋势,如图9-11(b)所示的CB段.该段曲线最高点B的应力fu称为抗拉强度或极限强度.当应力达到B点时,试件出现局部横向收缩变形,即发生颈缩现象,至D点而断裂.上一页下一页返回9.2钢结构材料
对于没有缺陷和残余应力影响的试件,比例极限和屈服点比较接近,达到相应应力值时的应变也较接近,且数值很小,因此,为了简化计算,通常假定屈服点前钢材为完全弹性的,而屈服点后则为完全塑性的,这样就可把钢材视为理想的弹塑性体,其应力G应变曲线表现为如图9-12所示的双直线.当应力达到屈服点后,将使结构产生很大的在使用上不容许的残余变形,因此,设计时应取屈服点作为钢材可以达到的最大应力,而抗拉强度fu,则成为材料的强度储备.钢材的抗拉强度与屈服点之比称为强屈比,它是表明钢材设计强度储备的一项重要指标,该值越小,强度储备越小;反之,该值越大,强度储备越大,但强度利用率低且不经济.因此,规定钢材必须有fu/fy≥1.2的强屈比.上一页下一页返回9.2钢结构材料
(2)塑性.钢材的塑性为当应力超过屈服点后,能产生显著的残余变形(塑性变形)而不立即断裂的性质.塑性的好坏可用伸长率和断面收缩率表示.伸长率是试件被拉断时的绝对变形值与试件原标距之比的百(3)冷弯性能.钢材的冷弯性能由冷弯试验确定.试验时,以试件表面和侧面不出现裂纹和分层为合格.冷弯性能是判断钢材塑性变形能力和冶金质量的综合指标.焊接承重结构以及重要的非焊接承重结构采用的钢材,均应具有冷弯试验的合格保证.(4)冲击韧性.冲击韧性是评定带有缺口的钢材在冲击荷载作用下抵抗脆性破坏能力的指标,其数值随试件缺口形式和试验机型号不同而异.冲击韧性试验,以击断试件所消耗的冲击功大小来衡量钢材抵抗脆性破坏的能力.缺口韧性用Akv或Cv表示,其值为试件折断所需的功,单位为J.上一页下一页返回9.2钢结构材料
(5)可焊性.可焊性是指采用一般焊接工艺就可完成合格的(无裂缝)焊缝的性能.钢材的可焊性受碳含量和合金元素含量的影响.当碳含量为0.12%~0.20%时,碳素钢的焊接性能最好;碳含量超过上述范围时,焊缝及热影响区容易变脆.一般Q235A的碳含量较高,且这一牌号通常不能用于焊接构件.而Q235B、C、D的碳含量控制在上述的适宜范围之内,是适合焊接使用的普通碳素钢牌号.2.影响钢材性能的因素(1)化学成分的影响.(2)成材过程的影响.(3)钢材硬化的影响.(4)温度的影响.(5)应力集中.(6)反复荷载作用的影响上一页下一页返回9.2钢结构材料
9.2.2建筑钢材的两种破坏形式
钢材有两种完全不同的破坏形式:塑性破坏和脆性破坏.塑性破坏的主要特征是破坏前具有较大的塑性变形.由于塑性破坏前总有较大的塑性变形发生,且变形持续时间较长,容易被发现和抢修加固,因此,不至于发生严重后果.钢结构的塑性设计就是建立在这种足够的塑性变形能力上.脆性破坏的主要特征是破坏前塑性变形很小,或根本没有塑性变形,而突然迅速断裂.由于破坏前没有任何预兆,破坏速度又极快,无法察觉和补救,而且一旦发生常引发整个结构的破坏,后果非常严重.因此,在钢结构的设计、施工和使用过程中,要特别注意防止这种破坏的发生.上一页下一页返回9.2钢结构材料
9.2.3钢结构中钢材的种类及选用
1.钢材的种类我国的建筑用钢主要为碳素结构钢和低合金高强度结构钢两种.2.钢材的规格钢结构采用的型材主要为热轧成型的钢板和型钢,以及冷弯(或冷压)成型的薄壁型钢.由工厂生产供应的钢板和型钢等有成套的截面形状和一定的尺寸间隔,称为钢材规格.(1)热轧钢板.(2)热轧型钢.(3)薄壁型钢.上一页下一页返回9.2钢结构材料
3.钢结构选用钢材的原则钢材的选用既要确保结构物的安全可靠,又要经济合理.为了保证承重结构的承载能力,防止在一定条件下出现脆性破坏,应根据结构的重要性、荷载特征、连接方法、工作环境、应力状态和钢材厚度等因素综合考虑,选用合适牌号和质量等级的钢材.应考虑下列因素:(1)结构或构件的重要性;(2)荷载特性;(3)连接方式;(4)结构的工作条件;(5)钢材厚度.上一页下一页返回9.2钢结构材料
«钢结构设计规范»(GB50017—2003)规定:(1)承重结构的钢材宜采用Q235钢、Q345钢、Q390钢和Q420钢.(2)下列情况的承重结构和构件不应采用Q235沸腾钢.对于焊接结构:1)直接承受动力荷载或振动荷载且需要验算疲劳的结构.2)工作温度低于-20℃时的直接承受动力荷载或振动荷载但可不验算疲劳的结构以及承受静力荷载的受弯及受拉的重要承重结构.3)工作温度等于或低于-30℃的所有承重结构.上一页返回9.3钢结构连接钢结构的基本构件是由钢板、型钢等通过各种连接而成,钢结构的连接应符合安全可靠、传力明确、构造简单、制造方便和节约钢材的原则.9.3.1焊接焊接是将被连接的构件需要连接处的钢材加以融化,加入热融的焊条或焊丝作为填充金属一起化成焊池,经冷却结晶后形成焊缝把构件连接起来.1.焊接方法下一页返回9.3钢结构连接焊接方法很多,房屋钢结构主要采用电弧焊,以焊条为一极接于电机上,以焊件为另一极接地,使焊接处形成6000℃~7000℃的高温电弧.电弧焊分手工电弧焊、埋弧焊(自动或半自动埋弧焊)以及气体保护焊等.2.焊接分类焊缝按施焊位置分为平焊(代号F)、横焊(H)、立焊(V)及仰焊(O),如图9-20(a)所示,其施焊位置简图如所示.平焊也称俯焊,施焊方便,质量最好;立焊和横焊的质量及生产效率比平焊差一些;仰焊的操作条件最差,质量不易保证,因此,设计和制造时应尽量避免采用仰焊.上一页下一页返回9.3钢结构连接在车间焊接时构件可以翻转,使其处于较方便的位置施焊.工字形或T形截面构件的翼缘与腹板间的角焊缝,按焊缝截面形式可分对接焊缝和角焊缝,角焊缝中平行受力方向的为侧面角焊缝,垂直受力方向的为正面角焊缝.焊缝的受力分析、计算方法和构造,主要由焊缝的截面形式决定.3.焊接符号与标注方法焊缝符号是焊接结构图样上使用的统一符号,也是一种工程技术语言.焊缝符号一般由基本符号与指引线组成,必要时还可加上辅助符号、补充符号和焊缝尺寸等.上一页下一页返回9.3钢结构连接基本符号是表示焊缝横截面形状的符号;辅助符号是表示焊缝表面形状特征有辅助要求的符号,补充符号是为了说明焊缝的某些特征要求的符号.4.焊接的质量检验(1)焊接缺陷.焊接缺陷是指在焊接过程中产生于焊缝金属或附近热影响区钢材表面或内部的缺陷.最常见的缺陷有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑、气孔、夹渣、绞边、未熔合、未焊透等。(2)焊缝质量检验.按«钢结构工程施工质量验收规范»(GB50205—2001)规定的检验方法和质量要求将焊缝质量分为三级,即一级焊缝、二级焊缝和三级焊缝.上一页下一页返回9.3钢结构连接质量检验:一般可用外观检查及无损检验,前者检查外观缺陷和几何尺寸,后者检查内部缺陷.无损检验目前广泛采用超声波检验,有时还用磁粉检验、荧光检验等方法作为辅助,当前明确可靠的检验方法是χ射线或γ射线透照或拍片(χ射线应用较广).6.焊接应力与焊接变形(1)焊接应力与焊接变形的产生.在施焊过程中,焊件由于受到不均匀的电弧高温作用所产生的变形和应力,称为热变形和热应力.而冷却后,焊件中所存在的反向应力和变形,称为焊接应力和焊接变形.由于这种应力和变形是焊件经焊接并冷却至常温以后残留于焊件中的,故又称为焊接残余应力和残余变形.上一页下一页返回9.3钢结构连接(2)减少焊接应力与焊接变形的措施.为减少或消除焊接应力与焊接变形的不利影响,可在设计、制造和焊接工艺等方面采取相应的措施.9.3.2螺栓连接螺栓连接分普通螺栓连接和高强度螺栓连接两种.1.普通螺栓连接(1)传力方式与构造.普通螺栓连接按螺栓受力情况可分为受剪螺栓、受拉螺栓和拉剪螺栓连接三种.受剪螺栓连接是靠螺栓杆受剪和孔壁挤压传力;受拉螺栓连接是靠沿杆轴线方向受拉传力;拉剪螺栓连接则兼有上述两种传力方式.上一页下一页返回9.3钢结构连接(2)螺栓的破坏.螺栓可能发生五种破坏形式(图9-36):①栓杆剪断;②孔壁挤压破坏;③钢板拉断;④端部钢板剪断;⑤栓杆受弯破坏.后两种破坏只要满足构造要求就可以避免,前三种需要通过计算加以保证.2.高强度螺栓连接高强度螺栓利用拧紧螺帽后在螺栓中产生较高的预拉力,以夹紧连接件,由与连接件接触面的摩擦力来阻止构件滑移.高强度螺栓按受力特征可分为摩擦型高强度螺栓(只依靠摩擦阻力传力,并以剪力不超过接触面摩擦力作为设计准则)、承压型高强度螺栓(允许接触面滑移,以连接达到破坏的极限承载力作为设计准则).上一页下一页返回9.3钢结构连接摩擦型连接的剪切变形小,施工较简单,可拆卸,耐疲劳,特别适用于承受动力荷载的结构.承压型连接的承载力高于摩擦型,连接紧凑,但剪切变形大,故不能用于承受动力荷载的结构中.高强度螺栓常有配套的螺母垫圈,并需保证材质的强度要求.我国高强度螺栓级别分为8.8级和10.9级,级别标志中,小数点前数字是螺栓最低抗拉强度的l/100,即螺栓抗拉强度应分别不低于800N/mm2和1000N/mm2,小数点及小数点后数字是屈服强度与抗拉强度的比值.按施加预应力的控制方法不同,高强度螺栓有两种类型:高强度大六角头螺栓[图9-37(a)]和扭剪高强度螺栓[图9-37(b)]上一页返回9.4钢屋盖9.4.1屋盖的组成
钢屋盖包括屋架、屋盖支撑系统、檩条、屋面板,有时还有托架和天窗架等.根据屋面材料和屋面结构布置的不同,可分为有檩体系屋盖和无檩体系屋盖两类,如图9-38所示.采用较轻和小块的屋面材料时,如压型钢板、石棉水泥波形瓦等多用有檩条体系屋盖,屋面荷载通过檩条传给屋架,整体刚度较差,常见于中小型厂房.采用钢筋混凝土等大型屋面板时,多用无檩体系屋架,屋面荷载直接传给屋架,整个屋架刚度较大.托架用于支撑在纵向柱距大于6m的柱间设置的屋架,属于屋盖系统的支撑结构.天窗架支撑并固定于屋架的上弦结点,用于设置天窗.下一页返回9.4钢屋盖
整个屋盖结构的形式、屋架的布置、采用有檩体系还是无檩体系、屋面材料等,需根据建筑要求、跨度大小、柱网布置、当地材料供应情况、经济条件等决定.9.4.2屋盖支撑系统的布置1.屋盖支撑的作用支撑在柱顶或墙上的单榀屋架,在屋架平面内具有较大的强度和刚度,在垂直于屋架平面方向的强度和刚度较差.由于檩条和屋面板不能作为上弦杆的侧向支撑点,故未设置足够的支撑,在荷载作用下,上弦杆在受压时极易发生侧向失稳现象或可能整个屋架沿垂直屋架方向失稳.因此,必须设置屋架支撑系统.上一页下一页返回9.4钢屋盖
支撑的作用:(1)保证屋盖结构的空间几何不变性和稳定性.(2)作为屋架弦杆的侧向支撑点.屋架支撑和系杆可作为屋架弦杆的侧向支撑点,使其在屋架平面外的计算长度大为缩短,从而上弦压杆的侧向稳定性提高,下弦拉杆的侧向刚度增加.(3)支撑和传递水平荷载.支撑体系可有效地承受和传递风荷载、悬挂吊车的刹车荷载及地震作用等.(4)保证屋盖结构的安装质量和施工安全.2.屋盖支撑系统的种类屋盖支撑系统包括:上、下弦横向水平支撑,下弦纵向水平支撑,垂直支撑,系杆等.上一页下一页返回9.4钢屋盖
9.4.3屋架的选形原则屋盖支撑系统应根据厂房跨度和长度的要求及是否作抗震设计等情况进行布置.屋架选形时主要考虑以下几条原则:(1)使用要求.根据屋面材料的排水需要来考虑上弦的坡度.当采用短尺压型钢板、波形石棉瓦等屋面材料时,其排水坡度要求较陡,应采用三角形屋架.当采用大型屋面板油毡防水材料或长尺压型钢板时,其排水坡度可较平缓,应采用梯形屋架.另外,还应考虑建筑上净空要求,以及有无天窗、天棚和悬挂吊车等方面的要求.上一页下一页返回9.4钢屋盖
(2)受力合理.屋架的外形应尽量与弯矩图相同,以使弦杆内力均匀,充分利用各部分材料.腹杆布置应使长腹杆受拉,短腹杆受压.同时应尽可能使荷载作用在结点上.(3)便于施工.杆件、结点数量和品种宜少,尺寸力求统一,构造应简单,以便制造.结点夹角宜在30°~60°,结点过小,将使结点构造困难.上一页返回9.5单层工业厂房9.5.1单层工业厂房结构组成
单层工业厂房排架结构通常由横向平面排架和纵向平面排架及支撑系统连成一个整体的空间结构体系,如图9-41所示.1.柱柱是厂房结构的主要承重构件,承受屋架、吊车梁、支撑、连系梁和外墙传来的荷载,并传递给基础.2.基础和基础梁基础承受柱和基础梁传来的全部荷载,并将荷载传给地基.基础形式有现浇柱下基础[图9-42(a)]、预制柱下杯形基础[图9-42(b)]、桩基础等.基础梁承受上部砖墙重量,并传递给基础.下一页返回9.5单层工业厂房
3.屋架屋架是屋盖结构的主要承重构件,承受屋盖上的全部荷载并传递给柱.屋架按制作材料分为钢筋混凝土屋架和钢屋架.其形式有三角形、梯形、折线形、拱形等,尺寸有9m、12m、15m、18m、24m、30m、36m等.4.屋面板屋面板铺设于屋架上,直接承受各类荷载并传递给屋架.屋面板有钢筋混凝土槽形板等.上一页下一页返回9.5单层工业厂房
5.吊车梁吊车梁设在柱子的牛腿上,承受吊车和起重的重量,运动中将所有荷载(包括吊车自重、吊物重量以及吊车启动或刹车所产生的横向刹车力、纵向刹车力以及冲击荷载)传递给排架柱.6.连系梁连系梁是厂房纵向柱的水平连系构件,用以增加厂房的纵向刚度,承受风荷载和上部墙体的荷载,并传递给柱子.7.支撑系统支撑系统包括屋盖支撑和柱间支撑,其作用是加强厂房的空间整体刚度和稳定性,传递水平荷载和吊车产生的水平刹车力.上一页下一页返回9.5单层工业厂房
8.抗风柱如果单层厂房山墙面积较大,其所受风荷载也大,需在山墙内侧设置抗风柱.9.5.2单层工业厂房的结构构件的受力特点厂房横向平面排架由柱、屋架(轻屋面或跨度较小时可采用实腹梁)组成一榀横向平面框架.柱脚处通常与基础刚性连接,柱上端与屋架可以做成铰接,也可以做成刚性连接.厂房屋面竖向荷载由屋架传给柱,柱传至基础.吊车竖向荷载则直接由柱传至基础.上一页下一页返回9.5单层工业厂房
设计时为了计算简便,将整个厂房建筑简化为横向平面框架来分析,如图9-43所示.横向平面框架平面内的侧向水平力如风力、水平地震力、小吊车的水平制动力等由柱的抗弯刚度来承担[柱、梁铰接连接或内柱与屋架(梁)的抗弯刚度承担柱、梁刚接连接,后者的抗侧移刚度大于前者].横向平面框架在其平面外即厂房的纵向刚度很小,为保证施工安装过程中的稳定性,屋架、柱框架平面外的稳定性,以及保证厂房纵向水平荷载(风力、纵向水平地震力、大吊车的水平制动力等)的承载力,需设置屋面和柱间支撑体系.厂房所受的纵向水平荷载如风力的传力路线为:山墙—屋架—屋面支撑(在无屋面支撑的跨间依靠屋面板、檩条、刚性系杆)—有柱间支撑的柱—基础.上一页下一页返回9.5单层工业厂房
9.5.3门式刚架轻钢结构门式刚架按刚架梁、柱的截面类型分为实腹式刚架和格构式刚架.这里介绍的承重结构为单跨或多跨的实腹式门式刚架,一般采用轻型屋盖,轻型外维护墙体,设置起重量一般在20t以下的吊车钢结构房屋.1.门式刚架的结构形式门式刚架的结构形式按跨度分为单跨、双跨和多跨.在刚架不很高、风荷载不很大的情况下,多跨刚架的中间柱与刚架斜梁的连接可以采用铰接,俗称摇摆柱,否则中柱宜为两端刚接,以增加刚架的侧向刚度.上一页下一页返回9.5单层工业厂房
2.门式刚架的尺寸门式刚架的跨度L,即刚架柱轴线间的距离,一般为9~36m,以3m为模数.门式刚架的高度h取柱脚底板,即基础顶面至柱轴线与斜梁轴线交点的距离,以4.5~9m为宜.门式刚架的纵向柱距可为4.5m、6m、7.5m、9m、12m.门式刚架的屋面坡度宜取1/20~1/8.3.门式刚架的受力特点刚架结构的力学特点在于刚架梁在竖向荷载作用下,可将梁端的弯矩传给柱子,从而降低了梁跨中弯矩.而在水平荷载作用下,在梁柱刚性节点,梁的抗弯刚度限制了柱端转角,从而提高了整个刚架的抗侧移刚度.上一页下一页返回9.5单层工业厂房
4.门式刚架的构件与节点门式刚架的柱和梁常采用H型钢,柱脚采用刚接.梁、柱构件的截面高度一般为跨度L的1/40~1/30(实腹梁).当跨度较大时,刚架横梁截面常依弯矩图形的变化可采用变截面构造.柱脚铰接的门式刚架柱构件为实现计算与构造处理相一致,节点处转动灵活,一般为变截面(楔形)柱.门式刚架的柱脚与基础的连接节点通常采用平板式铰接节点,刚接节点如图9-48所示.锚栓一般不考虑其水平抗剪能力,但要保证水平荷载作用下的抗拔力要求.柱脚底板的水平剪力由底板与混凝土基础之间的摩擦力来平衡,或设置抗剪件.上一页下一页返回9.5单层工业厂房
9.5.4单层厂房钢结构施工图的识读1.总原则一是看图仔细,图纸表达不清或矛盾时,要多问多求证;二是重视“设计总说明”和每张图面右下角的“说明”.2.图纸目录检查接收图纸是否完整,读图要点如下:(1)钢材、螺栓、冷弯薄壁型钢、栓钉、围护板材的材质(颜色)、厂家等.(2)油漆种类、漆膜厚度及范围或型钢镀锌的要求,油漆范围必要时要看构件详图.上一页下一页返回9.5单层工业厂房
(3)除锈等级及抗滑移系数.(4)焊缝的质量等级和范围等要求.(5)预拼装、起拱、现场吊装吊耳等要求.(6)制作、检验标准等.3.构件布置图(1)锚栓布置图:主要关注钢材材质、数量、攻丝长度、焊脚高度等.(2)梁柱布置图:主要关注构件名称、规格、数量、梁的安装方向(关系到连接板偏向)、轴线距离和楼层标高(可大致判断梁、柱的长度)等.上一页下一页返回9.5单层工业厂房
(3)檩条、墙梁布置图:主要关注构件名称、数量、是否有斜拉条和隅撑(关系到孔的排数)、轴线距离(可推算长度)、是否位于窗上下(关系到有没有贴板)等.4.构件详图图面上一般分索引区、构件图区、大样图区,说明区.索引区的标示可以方便地在布置图上查找该构件的位置,确定本图的主视图方向.构件图可以整体反映该构件,如有两个视图进行表达时,一定要找到剖视符号来判断第二个视图的方向,不能只凭三视图的惯例来断定
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