购物中心-商务写字楼外立面增加挑板及造型柱施工方案

目录

一、编制依据...............................................................................0

二、工程概况..............................................................................1

三、施工组织机构框架图...................................................................1

四、施工准备..............................................................................1

4.1技术准备................................................................................1

4.2施工人员准备...........................................................................1

4.3机具准备...............................................................................2

4.4材料准备...............................................................................2

五、工期安排..............................................................................2

六、主要施工方法及措施...................................................................2

6.1施工工艺流程...........................................................................2

6.2搭设外架...............................................................................3

6.3植筋...................................................................................4

6.4搭设挑板底支撑架.......................................................................5

6.5造型柱模板支设.........................................................................6

6.6模板拆除...............................................................................7

6.7外架拆除...............................................................................7

七、成品保护措施.........................................................................7

八、质量保证措施.........................................................................8

九、安全注意事项.........................................................................8

9.1人员要求...............................................................................8

9.2模架搭设要点...........................................................................8

9.3使用阶段控制要点.......................................................................8

9.4拆除阶段控制要点.......................................................................9

一、编制依据

＞乌鲁木齐万达广场酒店及甲写地下室结构施工图纸；

＞《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2001（2011版）;

＞《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011；

＞《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011；

＞《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；

＞《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008；

＞《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80T991；

＞《施_L现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；

＞《建筑施工安全技术统一规范》GB50870-2013；

＞《建筑施工企业安全生产管理规范》GB50656-2011；

＞《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-2013；

＞现行国家及地方有关规范、标准及规程；

＞乌鲁木齐万达工程施工组织设计。

二、工程概况

乌鲁木齐万达广场购物中心-商务写字楼（含6#商铺）外立面一圈增加200mn宽挑板及

造型构造杜，根据现场实际施工情况，收到变更图纸时已根据LO版结构施工图纸施工完成

至7层，7层及以下未施工挑板及造型构造柱，且已按照施工流程安排完成外架拆除作业。

本方案为完成购物中心-商务写字楼（含6#商铺）7层及以下外立面挑板及造型构造柱施

工方案，包含外脚手操作架搭设及钢筋、模板、混凝土施工做法。

三、施工组织机构框架图

四、施工准备

4.1技术准备

4.1.1收到图纸后，由技术部门组织工长、质量、翻样、放线以及外施队有关人员进行

联合审图，详细阅读施工图纸、设计要求及建筑做法。新旧图纸要列详细目录，包括图名、

图号、收图日期、份数，且应在目录及图纸上用红笔注明已作废图纸，以免使用废图。

4.1.2设计交底记录和设计变更、洽商要及时整理并下发到各职能部门，各部门须将对

图纸的更改项目标在施工图上，避免出现图纸使用错误。

4.1.3需外加工的模板配件（如穿墙螺栓、铁垫、预埋件等）由技术、翻样人员提前对

加工厂家做出交底。模板施工前，由工长依据施工组织设计、模板专项方案及有关规程、施

工工艺标准写出技术交底，并组织专门会议对操作工人进行详细交底。

4.1.4对施工队采取按工种定人、定岗、定质量的三定措施,针对工程的实际情况进行工

前培训。

4.2施工人员准备

4.2.1根据开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，并安排好工人生活。水、电

管线架设和安装已完成，能够满足工程施工及工程管理、施工人员生活的用水、用电需要。

4.2.2做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作，进行岗前培训，

对关键技术工种必须持证上岗，按规定进行二级安全技术交底，交底内容包括：施工进度计

划；各项安全、技术、质量保证措施；质量标准和验收规范要求；设计变更和技术核定等。

必要时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。

4.2.3劳动力需要量（见下表）。

序号I：种数量备注

1放线工2人

2木工8人仅供参考，

3钢筋工5人以实际为

4架子工15人准。

5混凝土工4人

4.3机具准备

根据实际情况配备施工机具，主要机具如下表所示。

序号名称数量规格备注

1圆盘锯2台3kw

2手电锯2台2kw

3电钻5台6〜13mm仅供参考,具体数量以实际为准

5水平尺5把

6活动扳手5把

4.4材料准备

4.4.1梁、板模板应采用木质模板。木模板应采用15mm厚普通木模板，楞木应采用50

XlOOmm木方，螺栓采用直径d=12mm的高强对拉螺栓，模板支撑架应采用⑦48X2.7mm扣件

钢管脚手架。

4.4.2配套材料主要包括钢管、可调托、可调座、螺栓、铅丝等。木方使用前，应刨平，

并应尽量保证截面尺寸，截面刨去的厚度不应大于3mh模板使用前刷脱模剂。破损模板及

时修补、截边，不能修补的要更新模板，模板加工统一弹线切割。脱模剂选用水质脱模剂。

4.4.3严禁使用弯曲、锈蚀、端口不平的钢管；有裂缝的扣件及松口的螺丝帽必须更换。

4.4.4钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深

的划道；钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合规范的规定；钢管必须涂有防不锈漆；新扣

件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证；旧扣件使用前应进行质量

检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝大螺栓必须更换；新、旧扣件均应进行防锈处理,

并对多次使用的受力材料作必要的强度测试。

五、工期安排

本工程计划于2015年8月27日开始外脚手架搭设，计划于2015年9月20日完成增加

挑板及造型构造柱的施工。

六、主要施工方法及措施

6.1施工工艺流程

搭设外架一一植筋一一搭设挑板底支撑架一一安装挑板模板一一绑扎挑板钢筋一一浇筑

挑板混凝土一一拆除挑板模板及支撑架一一绑扎造型柱钢筋一一安装造型柱模板一一浇筑造

型柱混凝土一一拆除造型柱模板一一拆除外架

6.2搭设外架

甲写外架自地下室顶板搭设至八层，外架搭设高度28.9m,甲写东侧施工电梯位置预留

待施工电梯拆除后重新搭设外架再行施工挑板及造型柱。6#商铺外架均从目前地面高度搭设

至商铺屋面，外架搭设高度17.5m。如附图一所示。

外架搭设采用①48X2.75钢管，钢管横距1.2m,纵距1.5m,步距L85m。脚手板选用中

6钢筋网片，规格为1.2mX0.8nb不得使用锈蚀严重的钢筋网片。连墙件二步三跨设置。由

于主体结构模板已完全拆除，连墙件的设置如图1所示.在梁底及梁侧打膨胀螺栓固定钢板,

使连墙件钢管与钢板焊接固定。外架每层与框架柱抱框一次，如图2所示。

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图1：外架连墙件做法

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图2：外架与柱抱框做法

外架搭设应符合以下规定：

(1)纵向水平杆应设置于立杆内侧。单根杆长度不应小于3跨。

(2)纵向水平杆接长应采用对接扣件，两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同

跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至

最近主节点的距离不应大于纵距的1/3。

（3）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。

（4）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底部不

大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

（5）脚手架立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延K两跨与立

杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500nlm。

（6）脚手架立杆接长采用对接扣件。立杆对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不

应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,

各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

（7）连墙件应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300nlm,应从底层第一步纵

向水平杆处开始设置。

（8）高度在241n及以上的外架外侧全立面应连续设置剪刀撑。高度在24m以下的外架必

须在外侧两端、转角及中间间隔不超过15nl的立面上，各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连

续设置。

（9）外架两端及拐角、中间每隔6跨距应设置横向斜撑，由底至顶之字形连续布置。

脚手板选用中6钢筋网片，规格为L2mX0.8m,不得使用锈蚀严重的钢筋网片。脚手架

须设200mm高15耐厚胶合板踢脚板，并刷红白相间线条漆。脚手架外挂安全立网，立网选用

阻燃型聚氯乙烯编织合格的1.8mX6.0m密目式安全立网。

6.3植筋

挑板钢筋需植入结构梁，植筋深度360mnio根据图纸要求及测量放线结果钻孔，钻孔应

避开受力钢筋，对于废孔，应用化学锚固胶或等强度等级的树脂水泥砂浆填实。钻孔完成后

应使用空压机或手动气筒彻底吹净孔内碎渣和粉尘，再用丙酮擦拭孔道，并保持孔道干燥。

混凝土浇筑前应将原混凝土面凿毛并清理干净。

植筋质量应满足一下要求：

（1）本工程结构用的胶粘剂为A级胶，必须进行安全性能的检验。

（2）胶粘剂检验时，其粘结抗剪强度标准值应根据置信水平c=0.90、保证率为95%

的要求。

（3）胶粘剂必须采用专门配制的改性环氧树脂胶粘剂或改性乙烯基酯类胶粘剂（包括改

性氨基甲酸酯胶粘剂），其安全性能指标必须符合《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006

中表4.5.6的规定。种植锚固件的胶粘剂，其填料必须在工厂制胶时添加，严禁在施工现场

掺入。

表4.5.6锚固用胶粘剂安全性检验合格指标

性能要求

性能项目试聆方法标准

A级胶B级胶

胶

体劈裂抗拉强度(MPa)28.5>7.0本规范附录G

性抗鸾强度(MPa)>50240GB/T2570

能

抗压强度(MPa)260GB/T2569

钢-钢(钢套筒法)拉伸

>16>13本规范附录J

抗剪强度标准值(MPa)

粘

C30

接约束拉拔条

625211.028.5

能件下带肋钢/=150nvn

本规范附录K

力筋与混凝土C60

的粘结强度625云17.0>14.0

/=125rrm

不挥发物含量(固体含量)(%)299GB/T2793

注：1亵中各项性解指标.除标有强度标准值外，均为平均值：

2当按现行国家标准《树胭浇注体弯曲性能试聆方法》GB/T2570进行胶体抗管强

度试验时，其试件厚度方应改为叫。

(4)其钢一钢粘结抗剪性能必须经湿热老化检验合格。湿热老化检验应在50°C温度和

98%现对湿度的环境条件下按《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006中附录L规定的

方法进行；老化时间：不得少于90d；经湿热老化后的试件，应在常温下进行钢一钢拉伸抗

剪试验，其强度降低的百分率对A级胶不得大于10%。不能采用各种人工气候和紫外线等检

验方式。

对于植筋锚固质量的现场检验，随机抽样进行现场非破损检验。植筋受拉承载力设计值

Nt=fy*As<>现场检验的方法按照《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006中附录N执行。

6.4搭设挑板底支撑架

挑板底支撑自一层底开始搭设，待下层挑板混凝土终凝后在挑板上搭设支撑架施工上层

挑板。如图3所示，梁底挑板由支撑架支撑模板，梁顶挑板模板支撑采用木盒子支设与梁底

挑板上。层层施工。

模板支设完毕绑扎钢筋，钢筋绑扎时预留造型柱纵筋。

1—1剖面

图3：挑板支撑架搭设示意图

6.5造型柱模板支设

待挑板施工完成，挑板式撑架拆除后开始绑扎造型柱钢筋，支设造型柱模板，模板上口

及中部各留一处留豁口以浇筑造型柱混凝土保证浇筑质量，如图4所示。

6.6混凝土浇筑

混凝土浇筑采用泵送商品混凝土，混凝土强度C35。浇筑混凝土时通过泵车将混凝土送

至楼面，再由人工用小铲铲入挑板或造型柱。造型柱混凝土浇筑时应通过豁口使用振捣棒充

分震实保证浇筑质量.挑板混凝土浇筑完成后用木抹子压平、压实，本工程随捣陨抹，一次

性找平收光。

6.6模板拆除

各类水平构件拆模时混凝土强度须符合下表要求:

结构类型结构跨度（m）这到设计强度的百分率（%）

W250

楼板>2,W875

>8100

<875

梁、拱、壳

>8100

悬臂构件/100

（1）混凝土施工时留置同条件试块，同条件试块放置在楼层与挑板、造型柱混凝土一同

养护，拆模前进行试压用以检验达到设计强度的百分比。模板拆除均需自一头开始，严禁从

多个方向同时进行。

（2）拆模时支撑体系不得整间拆除后再拆面板。

（3）模板拆除顺序与安装顺序相反，先支后拆，后支先拆，先拆除非承重模板，后拆除

承重模板，先拆外墙模板后拆内墙模板。

（4）拆模前要填写拆模申请，报质量总监审批。先拆除挑板侧边模，再拆除挑板底模板,

拆模先拆掉水平拉杆，然后拆除立柱，每根龙骨留1〜2根立柱不拆。操作人员站在已拆掉空

隙，拆去近旁斜支柱使其龙骨自由坠落。

6.7外架拆除

（1）外架拆除前，工长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作，交底有接收人签字。

（2）拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组必须对拆架人员进行安全交底，交底

要有记录，交底内容要有针对性，拆架子注意事项必须讲清楚。

（3）拆架前在外架2m范围设置安全围栏，无关人员禁止入内。

（4）外架拆除前先清理架上杂物，如脚手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动杆子及

材料等。

（5）外架拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件必须随脚手架逐

层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差大于两步时，应增设

连墙件加固。

（6）拆除工艺流程：拆护栏一＞拆脚手板一拆小横杆一拆大横杆一拆剪刀撑一拆立杆一拉

杆传递至地面一清除扣件一按规格堆码。

（7）拆架人员必须系安全带。

七、成品保护措施

（1）植筋时应严格按照图纸要求的标高、位置对框架梁钻孔植筋，不得随意钻孔。

（2）为保证钢筋与性的有效粘结合，防止钢筋污染，在挑板碎浇筑后要求工人立即清理

构造柱预留钢筋钢筋上的砂浆，避免其凝固后难以清除。

（3）存放在场地内的多层板和木方等应距地300mm,并用塑料布覆盖，防止潮湿及雨雪。

墙、柱、梁拼装等部位的模板在使用过程中加强管理，按规格和类型分区码放，并注明编号、

使用的部位、轴线等。

（4）浇筑混凝土时，需要木工专门负责看管模板。

（5）拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。

（6）拆下模板后，发现模板不平或边角损坏变形应及时修理和更换。

（7）严禁其他工种任意在模板上开洞，胡乱拆改模板。

（8）模板的支撑体系其他工种不得随意拆除

八、质量保证措施

（1）为有效控制钢筋的绑扎间距，在绑板、墙筋时均要求工人先划线后绑扎。

（2）工人在浇筑墙体碎前安放固定钢筋，确保浇筑税后钢筋不偏位。

（3）通过垫块保证钢筋保护层厚度；钢筋卡具控制钢筋排距和纵、横间距。

（4）钢筋绑扎后，只有土建和安装质量检查员均确定合格，经监理检验合格后方可进行

下道工序的施工。

（5）所有模板体系在预制拼装时，用手刨将模板刨边，使边线平直，四角归方，接缝平

整，模板拼缝处作成企口，并粘贴密封条以防漏浆。

（6）为确保墙、柱根部不烂根，在安装模板时，所有造型柱柱根部均加垫10mm厚海棉

条。

（7）模板拆除前根据同条件养护试块强度情况决定是否拆模，并实行拆模申请制度。

（8）拆模时不要用力过猛以免损坏混凝土棱角，拆下来的材料要及时运走，拆下后的模

板要及时清理干净，并封堵螺杆洞口，有覆膜破损处需刮腻子，刷油漆进行修整。

九、安全注意事项

9.1人员要求

1）严格按本方案搭设要求进行施工；

2）必须持证上岗。具备高空作业的能力，18岁以上、40岁以下，无疾病；

3）必须服从管理人员的安排.遵守项目各项安全管理规定和制度。进入施工现场的人员必须

戴安全帽，系好安全带，作好防护设施。不得穿拖鞋等，必须穿防滑鞋上班。严禁向下抛扔

杂物，不得酒后作业，严禁嬉闹；

4）必须负责搭设前和搭设后的日常检查和修养；

5）听从管理人员安排积极配合项目安全员日常检查，发现问题及时整改。

9.2模架搭设要点

1）钢管架子立杆应