3201工作面机电设备回收安装施工组织设计

3201工作面机电设备回收安装施工组织设计

第一部分现场概况

3201工作面为本矿首采工作面，可采长度约1000

米，工作面长度为200米，方向为南北向，共布置四条顺槽，通风系统为“两进

进两回”,工作面以北为3201回风顺槽、3201瓦斯专排巷,以南为3201运输顺

槽、3201协助进风巷，其中3201运输顺槽为运煤巷，3201工作面设备布置方

式：3201巷为胶带运输机和负荷列车安装巷道，安装有顺槽皮带、自移式机尾、

转我机、破裂机和负荷列车。

其次部分

一、施工组织支配及职责

(1)组织机构：

牵头单位：机电管科、调度室

协调协作单位：生产技术科、平安监察科、通风区、地质测量科、运输管理部、

信息科、车辆管理科

运输单位：协助运输队

施工单位：综采队

组织、协调单位：

机电科：负责本次安装过程的技术支持和总牵头工作。

调度室；刚好协调安装过程中出现的各类问题，确保整个工作的顺当进行，

负责期间各类会议纪要的考核。

车辆管理科：负责回收期间井下运用大型设备胶轮车的维护、保养与修理，

回收前将运用胶轮车的各类备品配件在井下备用。

生产技术科：负责支配服务队组，在整个安装过程中做各类生产设计、服务

工程，保证运输路途畅通和负责施工现场顶板管理的监管。

3205协助进风巷铺底硬化路面工程施工。

通风区：安装过程中指派瓦检工监测工作面瓦斯状况，依据安装须要调整通

风设施。

地质测量科：预料工作面安装期间的涌水量状况，提前做出预报。按要求送

线以便安装皮带机和工作面刮板运输机。

信息科：确保瓦斯监测系统和通讯系统正常工作"

平安督察科：安装期间指派安监工跟班，全程监督安装工作，把握平安关。

运输单位:

协助运输队：编写3201工作面设备回收运输平安技术措施。负责设备上下

井、安装工作面设备的运输及有专人负责设备装车后的检查工作，未按要求装车

或未捆绑到位的，严禁运输。

施工单位：

综采队：本次安装的主要施工单位，依据《3205工作面机电设备安装施工

组织设计》要求编写3205工作面机电设备安装平安技术措施。

严格依据规程、措施进行施工，施工前全部参与作业人员必需学习施工措施,

学习时间及参与学习人员签字记录在案。

二、施工时间

视生产巷道掘进及打算工程确定。预料为10月15日至12月5日，如有变

动按工期进行推迟。

三、施工内容

1、工作面设备

1、工作面设备

1）采煤机：西安煤机厂生产的MG300/700（730）7D采煤机，总重量约45吨。

2）液压支架：F6400/17/32中间液压支架129架，每架重量21.5吨；

ZFG7600/20/34过渡液压支架7架，每架重量27吨；ZFT12400/21/34

端头液压支架1架，每架重量40吨。

3）工作面刮板运输机：选用宁夏奔牛天地生产的SGZ800/750刮板输送机2部。

2、顺槽运输设备

1、转载机、破裂机及自移机尾

转载机采纳宁夏奔牛天地生产的SZZ900/375转载机设备。

破裂机采纳宁夏奔牛天地生产的PLM2200型破裂机。

宁夏奔牛天地生产的自移机尾一部。

顺槽皮带运输机：采纳兖矿大陆生产生产的DSJ-120/250/3X400型可

伸缩带式输送机一部。

3、供液及压风、静压水、排水系统

1）乳化液泵：无锡威顺制造厂BRW-315/150/31.5*4A（F）型三泵两

箱

2）喷雾泵：无锡威顺制造厂BPW-320/6.3型两泵一箱

3）总供液系统采纳DN50高压胶管。

4）总回液系统采纳DN65高压胶管。

5）供水采纳①150mni无缝钢管，压风管路采纳中108nlm钢管。

6）排水管32062巷两趟6寸管、两趟4寸管；32065巷两趟6寸管、两

趟4寸管。

7）工作面刮板运输机电缆槽老塘侧小链吊挂一趟4寸钢编管，以便于工

作面排水运用。

4、供电系统

1）高压开关：盘区运变电所BGP9L-10型高压开关四台。

2）高压电缆：MYPTJ-10kv-3X35mm2电缆4500川；

MCPR-1.2kv-3X95+1X70+4X10mm2电缆450m；（采煤机用）

MYP-1.2kV-3X95mm2电缆520m；（工作刮板运输机用）

3）移动变电站：KBSGZY-1600/10/1.14型移变2台

4）皮带爱护：天津贝克PROMOS系统皮带爱护1套，工作面三机用1套。

5）监测监控系统：参照信息站监测监控系统图安装施工。

依据《3305工作面设备布置图》、《3305工作面供电系统图》、《3305工作面

排水系统图》、《3305工作面监测监控系统图》进行安装。

四、设备安装运输路途

3205工作面设备运输：

3201工作面设备一3201协助进风巷5#横川一3201协助进风巷一南辅运大巷

—3205协助进风巷一3205工作面切眼

经南辅运大巷巷运输：

刮板运输机、采煤机、支架运输安装：

3201工作面一3201协助进风巷5#横川一3201协助进风巷一南辅运大巷

—3205协助进风巷一3205工作面切眼

马蹄尔机尾、转载机、破裂机、依次运输安装：

西冀南辅运巷——32053巷——32063巷7#斜横川——32063巷——切眼（32061

巷）

负荷列车运输安装：

3201协助进风巷5#横川一3201协助进风巷一南辅运大巷一3205协助进风

巷一3205协助进风巷2#斜横川一3205运输顺槽

五、设备回收安装工期及其要求（按生产掘进完成工期支配）

1）10月16日至10月20日，回收3201工信面端头架、前溜、采煤机，安

装3205工作面前溜(除机头部)

2)10月21日至11月15B,回收3201工作面支架、后溜，安装3205工

作面支架、后溜、采煤机、前溜机头部。

3)11月16日至12月1日，回收3201工作面转载机、破裂机、自移式机尾、

负荷列车，安装3205工作面转载机、破裂机、自移式机尾、负荷列车，铺设电

缆并接火试车。

4)10月16日至11月15H,回收3201二部皮带机及配电设备，安装3205

工作面顺槽皮带机(机尾除外)。

5)11月16日至12月1日，安装南主运皮带机、选砰系统及配电系统。

6)12月2日至12月5日3205工作面设备全线试车。

六、安装前的打算工作

1)运输路途巷道宽度、高度、底板条件达运输标准。

2)3205运输巷巷道宽度、高度、底板条件达安装要求，以保证自移式机尾、转

载机、破裂机安装空间。

3)3205协助进风巷1#横川及3205切眼往外60米底板硬化达行车标准。

4)3205运输顺槽1#横川至2#横川底板硬化，保证设备安装时铲板车调车运用。

5)3205运输顺槽2#斜横川底板硬化，以便运输自移式机尾、负荷列车、破裂

机、转载机进行安装。

6)切眼机头、机尾及32061巷13#横川口、32063巷10#横川口两侧抹角,便于

35T铲板车行驶。

7)切眼选择底板平整、顶底板条件较好的地方，在切眼居中位置施工采煤机备

口、调车嗣，以便安装采煤机，调车嗣两帮抹角。

8)依据工作面状况施工水仓排水。

9)综采队将安装所用施工工具提前全部落实到位。

10)安装打算施工所用慢速绞车。

11)调度室、生产技术科、机电科、平安督查科、协助运输队检查回收、安

装运输路途的巷道宽度、高度，不能满意运输的提前向有关单位反映进行施工。

12)生产技术部在回收前协调相关队组对运输线路上不符合宽度、高度要求

的进行处理，保证净宽4.5米、净高3.5米以上。并施工安装设备所需起吊点,

及绞车地锚、各处接地极。安装负荷列车前铺设轨道、加装阻车器。

13)安装前首先对切眼内的顶底板、煤帮进行检查确保平安。

14)运输设备所用的胶轮车检修完好，各类备件打算齐全。

15)设备下井进行编号，装车时调好设备安装方向，确保设备按规定安装依

次和方向运输。

16)设备运输前，必需把所各类小件集中装箱下井，谨防丢失。

17)工作面形成压风、供水系统。

18)提前打算好R150mmX1500mm.R150mmX2500mm.R150mmX3000mm板梁以

及柱帽、木楔。

19)设备下井前，必需确认设备的绑扎、连接、爱护设施齐全、完好后，方

可下井。装车必需坚固，重心稳定。

20)液压管路下井前必需将管口运用专用防尘盖或塑料布进行封堵，防止杂

物进入。

21)机电设备装车前要支配专人对平板车、连接装置进行检查，检查车辆外

观、轮子、销子、是否完好，有无严峻扭曲变形、开焊，并检查绑扎固定所用的

花兰螺丝、40T锚链、马蹄环、5T、10T吊链连接所用的插销、链环等用具，

确保平板车、绑扎工具、连接装置完好牢靠。

22)在机电设备装车前必需留意装车高度及装车宽度，保证装车后的高度不

得超过3.2川。绑扎机电设备时依据设备的外形选用764链、40T链、花篮螺栓、

马蹄等绑扎工具将其绑扎，保证坚固牢靠后，方可运输。对进口件、特别件要有

专人验收。

23)整个装车过程必需有专人负责，一旦有异样状况刚好进行处理，严禁不

合格的车辆运输设备。

24)装机电设备的平板车装车前要由专人仔细检查、确认完好后方可运用，

进行装车。

七、施工打算

1.技术打算

a)编制施工组织设计和施工方案，对主要的关键点，编制平安技术措施。

层层进行技术交底，使全部施工人员做到心中有底。

b)全部参与安装的人员学习施工组织设计和相关平安技术措施，对安装前

的打算工程熟识了解。

C)各单位仔细设计施工所需相应图纸，按程序进行审批，严格进行交底,

确保设备运输尺寸及顶帮支护满意设备安装须要。

2.安装人员支配

安装期间实行三八制作业

安装队、运输队人员严格执行三八制作业，现场面对面交接班，班间不得出

现空岗现象。

3.起吊、运输大型设备检修项目

施工前以下设备全部检修到位，并在回收安装期间班班有专人负责检查、维护：

a)副立井绞车、钢丝绳，各类爱护以及电气限制部分。

b)10T多功能车(LS190)、25T铲板支架搬运车(TS350)、WCQ3A无轨胶轮车。

c)井下换装站行吊的钢丝绳、钩头、抱闸、行走轮、电气限制及开关。

第三部分平安技术措施

一、作业条件

工作面负荷中心、刮板运输机、转载机、破裂机、自移式机尾、采煤机、支

架均需特种车辆协作安装。

二、工艺流程

生产打算工程结束，运输路途达标准一一安装工作面支架一工作面前后部刮

板机一采煤机一负荷列车一顺槽皮带机一一安装转载机、破裂机、自移式机尾一

-皮带机安装完成，负荷列车电源接火一一试车

三、施工工序

支架：

序

工序步骤具体说明

号

1.支架进回液管路铺设连接到位。

1提前打算2.3205运输巷2#横川临时乳化液泵站运用掘进遗留

电源供电运行正常。

当天打算1辆25T铲板支架搬运车(TS350)又车在工作面调车洞

2

待命。

1、支架拖车运输支架至安装位置卸车。

3支架2、利用40叉车将支架调向直至达到安装要求。

3、支架管路连接，升架、接顶。

4、支架推移杆与溜槽连接。

刮板运输机:

序

工序步骤具体说明

号

1、拖大链运用的4分钢丝绳50米。

2、运用工具、风管打算。

1提前打算

3、T作面机尾安装慢速绞车稳固到位.

4、地质测量部送线。

2、一辆10T多功能车(LS190)打算到工作面调车碉，

工溜机头、机尾、过渡槽运用25T铲板支架搬运车

2当天打算(TS350)运输。

3、在工作面支架安装完毕后对装刮板运输机机尾

部。

1、25T铲板支架搬运车(TS350)叉车协作导链起吊，

安装机头大架、底

3将工溜机头大架、底座卸车安装，螺栓达紧固力

座

矩。

1、利用10T多功能车(LS190)对装溜槽。

4溜槽

2、哑铃、齿条及各处限位销安装齐全到位。

1、在溜槽上链道铺设大链，加装刮板。

5刮板链2、接通风管和风动葫芦，紧固刮板螺栓。

3、大链之间运用活接头进行连接。

采煤机:

序

工序步骤具体说明

号

1、打注安装采煤机起吊点。

1提前打算

2、打算支撑采煤机打木垛运用的道木。

2当天打算1、运用工具打算。

1、利用顶部起吊点，运用导链起吊逐步进行安装行走

3安装箱、滑靴、摇臂、滚筒、破裂机。

2、串接电缆、冷却管路、油管，拖移电缆、冷却管路

上电缆夹链。

负荷列车:

序

工序步骤具体说明

号

1、提放负荷列车的45KW慢速绞车在3205运输巷安

装到位，打注绞车地锚。绞车电铃、双按声光信号齐

全有效。

1提前打算2、3205运输巷3#横川往里铺设轨道约120米，指定

位置加装阻车器。

3、3205运输巷3#横川口位置打注起吊锚杆，以便负

荷列车起吊上道。

1、起吊工具、导向轮等打算齐全。

2当天打算2、负荷电缆吊挂滑道、滑轮、花篮螺栓、固定环打

算到位。

1、利用3205运输巷安装的45KW慢速绞车将运输上

道后的负荷列车进行提放。

3提放负荷列车

2、负荷列车提放到位后，制动、打阻车器。

3、安装滑道、吊挂电缆。

皮带运输机:

序

工序步骤具体说明

号

1、地质测量部送安装皮带中线。

2、皮带机头施工起吊梁，皮带巷中部每隔100米打注

1提前打算

一组起吊锚杆以便拖皮带卷运用。

3、皮带架、托辐、皮带卷等运输到位。

1、运用工具打算。

2当天打算

2、吊挂皮带卷穿方钢、拖皮带运用钢丝绳打算。

1、由机头至机尾方向逐步安装皮带架、方钢、托轮架、

3安装上下托根,并在安装皮带架100米左右拖一次皮带卷

进行铺设。

转载机、破裂机:

序

工序步骤具体说明

号

1、提前测量转载机实际长度，确定转载机机头安装

位置。

2、打注安装设备起吊点。

1提前打算

3、运用工具打算。

4、打算板梁以备安装凸槽时打木垛运用。

5、打算拖大链运用的钢丝绳。

2当天打算10T多功能车(LS190)待命。

1、利用25T铲板支架搬运车(TS350)协作顶部起吊点

由机头至机尾逐节安装溜槽。

2、安装对口两侧哑铃销。

3溜槽

3、安装凸槽时下方打木垛支稳。

4、破裂机整体运用10T多功能车(LS190)又装运输

安装。

四、自移式机尾、转载机、破裂机、刮板运输机、胶带机安装标准及要求

安装依次：

转载机、破裂机的安装依次：皮带机尾f转载机机头f转载机桥部f破裂机

一转载机中部槽一转载机入口槽一转载机尾一工溜机头

刮板输送机的安装依次：刮板机头部一刮板机头过渡槽f刮板机头变线槽一

中部槽一刮板机尾变线槽一刮板机尾部

皮带机的安装依次：皮带安装f电机减速器一稳皮带机头f皮带机头大架f

中间架、方钢、托辑、拖带打卡一皮带机尾

刮板运输机：

1.工作面刮板运输机机头减速器电机运输到位，不得影响安装机头大架。

2.运用叉车将刮板输送机机头部严格依据转载机机尾槽位置摆正、摆稳，安装

哑铃销。

3.对装刮板运输机过渡槽，哑铃、限位销安装齐全到位，由机头底链道穿入拉

底链的钢丝绳，以便拖链。

4.由机头第一节变线槽起先钢丝绳穿溜槽协作叉车将溜槽对接，并加装哑铃

销。安装近20米长度时，铺刮板链上溜槽，安装刮板、小架，钢丝绳牵引，

出至新安装溜槽的底链道槽口位置。刮板、小架位置安装正确，刮板间距912

毫米；每安装3-5节溜槽拖一次刮板链。

5.用同样的方法依次安装其它槽，安装中部槽时安装9节一般槽安装一节开天

窗槽。

6.溜槽之间对接平稳，不得出现凹下、凸起，影响大链运行。

7.刮板链间运用专用活接头进行连接，接链时必需仔细检查不得出现扭链、麻

花链和活接头安反现象。

8.在拉底徒时，在底置入口处必需设专人监视，以防黄条交叉、扭转。

9.在机尾采煤机备口处安装采煤机。

10.铺设工作面供电、供水、供液、供风的管线。

11.导链起吊安装电机、减速器，并按规定对各部位注油。

12.电缆槽内电缆、管路分层整齐摆放，电缆槽插板、限位销(螺栓)必需安装

齐全紧同。

13.接工作面刮板运输机的电路、水路。

14.各部位螺栓、销、限位销齐全紧固。尤其是刮板螺栓和电机、减速器的对口

螺栓必需紧固规定力矩；齿条销、限位销和哑铃销、限位销必需齐全、安装

到位。

15.试车时，必需全面检查清理机道内的杂物，液压马达处在打开位置。

16.用紧链器将链条涨紧，使其达到预张力。

17.刮板机安装必需平、直、稳，各部位的螺栓、销子必需齐全紧固，活接头坚

固、打销到位，两根链条松紧度一样。

18.冷却水的压力、流量符合要求，供水、供液管路无跑、冒、滴、漏现象，供

风管路不漏风。

19.刮板的安装方向正确，间距符合要求。

20.限制、闭锁装置敏捷牢靠。

21.工作面本布罗按1个急停1个喊活闭锁布置，口机头机尾两端必需为喊话闭

锁。

22.利用电缆槽钢管下方挡板上的吊挂孔，运用小链吊挂一趟4寸钢编管。钢编

管吊挂高度一样，尽可能减小弧度，连接螺栓齐全紧固。

转载机、破裂机、马蹄尔机尾：

23.提前测定转载机、马蹄尔机尾长度，比照地质测量部皮带中线，在指定位置

马蹄尔机尾卸车。利用顶部起吊点协作25T铲板支架搬运车(TS350)进行安

装、固定。

24.运输转载机电机减速器至转载机机头指定位置，不得阻碍安装转载机机头

部。

25.起吊转载机机头置于皮带机尾上，上销子、卡环。

26.自移式机尾及转载机中心线必需在一条直线上，保证转载机前后搭接合理，

不拉回煤。

27.转载机机头底链道穿入拉刮板链的中24X50米钢丝绳。

28.依次对接安装凸槽、倾斜槽、凹槽，安装过程中，运用道木支设木垛，将凸

槽下支稳垫实，联接对口螺栓。

29.每安一节要把拉链条用的钢丝绳穿好。

30.运用25T铲板支架搬运车(TS350)运输破裂机安装，转载机、破裂机减速器

电机安装过程中提前运输到位。

转载机铺上链，安装刮板、小架，螺栓按要求力矩紧固到位。

31.刮板链与拉链的钢丝绳连接好，在机头固定一个10T的导向轮用25T铲板支

架搬运车(TS350)拖链，将上链绕过机头链轮由底链道至机尾与上链用接头

连接。钢丝绳连接刮板链时，必需由当班负责人检查后方可起先拖链。

32.拖底链时，必需在底链道入口转载机机头位置指定专人监视，防止链条卜绊、

扭转。出现卡绊现象时必需刚好发出停车指令，待处理后方可接着施工。

33.起吊安装转载机、破裂机电机减速器。

34.全面检查，确认各部位完好无误后，电机试转，单机试车无问题后，进行全

而试车°

35.电机、减速器等转动部位运转平稳正常，刮板运输机运转平稳，无挤、卡现

象，各部的零部件连接平稳、牢靠。

36.各部位的螺栓、销子必需齐全紧固，链条不得交叉。

胶带运输机：

将皮带中间架、方钢从机头到机尾方向依据所送中线依次安装到位。皮带架中心

线的直线度1000米长度偏差不大于80毫米，随意25米长度的偏差不大于5毫

米。

37.拖皮带时，人员要相互协作，要有专人视察转动部位以防磨损皮带。

找正皮带机头架中心线，安装机头架、涨紧绞车、机头滚筒以及皮带减速器电机,

完善储存部，与中间架对接。

皮带机头平托混加压片，以固定托辐防止跳出。

皮带中部上托架，旋钮固定螺栓靠一侧方向紧固。

皮带中部底托根，统一固定位置

皮带中部底托辐架上紧固螺栓,调。

卷带装置大架,以满意卷6米

38.开关组下做水

39.储带仓托带小车《里定，小链一度保持石将来。

40.皮带上下坡身

41.驱动装置安三

与减速器间柱销滕好

方向

器

调

其

42.平

不

大

得

速

器

输

与

电

端

面

机

机

、

试

车

4工

，

运

行

。

B液

进支架前在3205运输川内安装临时乳化液泵

用以上

■—,

3历ii

3

头

Z

机

侧滚筒、摇臂运至

4.利用液压支架段，用导链协作将机身各部连接，上

好连接螺检

5.利用液L1H、764大链吊起滚筒，与行星头对正安装滚筒。

6.连接各电机的电源线和限制线，将主电缆和水管通过电缆拖拽装置与采燥机相接，并安

装电缆夹链。

7.依据注油及润滑要求，依据规定给各部位注油。

8.各部的螺栓、螺帽、丝堵、盖板必需齐全紧固，达到规定预紧力。

9.电机试转，确保电机及各转动部位运转声音正常，冷却水路畅通，爱护装置齐全，动作

牢靠。管路及接头无损坏、无漏液。各仪表显示完好、精确。

10.摇臂升降敏捷，采煤机牵引正常，滑靴行走平稳牢靠。

D、负荷列车和电缆滑道的安装：

1.3205运输巷2横川位置安装45KW慢速绞车。

2.工作面切眼往外3205运输巷沿顶吊挂滑道（150米左右）。

3.钉道，利用慢速绞车将负荷列车拖至接电源安装地点，打阻车器。

4.接移变、开关的电源线、负荷线、限制线以及接地爱护系统。开关、移变运

行正常，爱护装置齐全，动作牢靠。

5.各紧固件必需齐全有效，仪表齐全，显示正确。

6.列车上开关稳固牢靠，阻车落坚固、牢靠。

7.电器设备的接线符合完好标准，各台设备运行正常，动作牢靠、灵敏。电器

设备严禁失爆，接地爱护符合要求。

8.滑道之间必需连接紧固，保持一条直线确保滑轮平稳滑动。

为保证各部位连接牢靠，全部螺栓的紧固力都应达到如下值：

M7217600N•m

M423300N•m

M362000N・m

M301200N•m

M24600N•m

M20350N•m

MIO42N•m

M68N*m

五、平安技术措施

1.参与回收施工人员必需坚固树立“以人为本、平安第一”的思想，严格执行

“三大规程”和措施的有关规定作业，杜绝“三违”现象发生。

2.全部人员必需持证上岗，严禁酒后上岗。

3.全部作业人员严格执行敲帮问顶制度，每班开工前，班长或负责人必需对作

业地点的平安状况进行全面的检查，确认无问题后方可进行作业。并在作业

过程中常常检查作业地点旁边的顶、底板状况，发觉隐患刚好处理。

4.全部支护材料及工具都必需符合平安要求，运用前必需仔细检查，严禁运用

不合格的支护材料或工具。

5.作业过程中全部人员都必需集中精力，仔细操作，严格依据措施或规程作业,

加强自保、互保和联保。

6.设备安装前，先将安装地点四周的杂物、障碍物清理干净。

7.跟班干部、专职安监工在整个施工过程中必需在现场进行监督检查。

8.瓦检员加强对施工各地点的瓦斯检查，当班跟班干部、班组长、电工必需佩

带便携式瓦检仪，保持常开状态，作业过程中随时监测现场瓦斯，若瓦斯浓

度达现时，应马上停止作业，切断电源，撒HI人员并向值班人员和调度指挥

部汇报。

9.各种规格的螺丝及小部件统一装箱下井。

10.设备下井时，小件分类装箱下井，重点位置设备必需标明设备安装位置及方

向，有专人看管和发放。

11.施工过程中要留意工作面的排水工作，保证通道内的涌水不能影响安装工

作，不能淹住各类电气设备。

12.安装队将各设备及系统的负责人报机电部，必需将溜槽对接紧密，减小溜槽

间隙，确保工作面溜槽安装长度。对安装过程中造成设备的丢失、损坏将干

脆追究其负责人的责任。

13.将安装运用的各类起吊工具提前打算到位。

d）运输队负责10T多功能车（LS190）、25T铲板支架搬运车（TS350）、WCQ3A

无轨胶轮车提前检修到位，确保完好，并将车辆备件打算到位。

14.安装期间，运输队胶轮车司机和跟班干部佩戴便携式瓦检仪，瓦斯浓度超过

1%时，必需停止作业。

A、起吊、装卸车

1.作业前，班长和平安负责人必需对起吊工具进行逐项检查认证，并依据起吊

物件的重量选择合适的起吊工具（起吊用具、起吊锚杆的平安系数必需大于

3.5）o验证合格的起吊工具方可投入运用，不完好的吊链或受伤、变形或磨

损严峻的勾、链环、大链等严禁运用。

2.起吊作业有班长统一指挥，派专人观山，并亲密观测顶板、起吊锚杆、起吊

工具的运行状况，发觉异样马上停止作业，实行有效措施处理后方可作业。

严禁在视线不清的状况下作业。

3.起吊时全部人员必需站在平安地点，起吊5米范围内严禁有人停留，任何人

严禁将身体的任何部位伸入重物下方.，重物起吊高度不得超过所需高度

200mmo

4.起吊时起吊用具要挂牢，保证吊环挂绳坚固，重心稳固，吊钩锁死，绳套套

好，锚链（马蹄加螺栓，螺母并戴满扣）连接好，严防挂绳和锚链松动脱出

伤人。

5.起吊时先缓慢进行试吊，确认起吊物重心稳固无问题后方可正常起吊。

6.起吊作业严格执行《煤矿平安规程》2010年版中相关规定。

7.吊装设备时，严禁碰撞仪表、显示器，对外露易损件要加强爱护，以防受损。

8.设备在装卸过程中，对于电器设备或精度较高、易损坏的设备，对袒露的部

件必需加强爱护。各管线接头必需用专用堵头或塑料布包扎，以防杂物进入,

不准毁坏零部件结合面。

9.设备装车必需由专人指挥，指挥人员要负责装车的平安、方向和数量。

10.设备装车要保证重心稳定，必需固定牢靠，重心要正。严禁超高、超重、超

长、超宽、不稳固。

11.起吊或拖拉各种设备时，必需用764大链和马蹄联接坚固牢靠，马蹄必需上

螺栓并戴满扣。

12.运输时严格执行“行车不行人，行人不行车”的原则。

13.整个运输过程中，留意爱护通风设施，严禁同时打开两道风门。

B、电气设备

1.电气设备下井前必需阅历收，签发合格证后，方可下井，严禁不合格设备下

井。

2.电工在接火时，首先测量施工地点巷道风流20米范围内的瓦斯浓度状况，

只有在瓦斯浓度低于0.5%时，方可进行工作。

3.电工严格执行“停送电”制度，坚持“谁停电，谁挂牌；谁挂牌，谁摘牌，

谁摘牌，谁送电；”原则，严格依据程序进行拆接火工作，严禁带电作业。

4.停电接火时，必需停掉上一级电源开关，隔离开关打零位，并挂“有人作业,

严禁送电”牌，并设专人看管，严格执行谁停电、谁送电制度，严禁其他人

送电。

5.采煤机、刮板运输机、转载机、破裂机电机和开关必需接温度、先导监测爱

护电缆。

6.电气设备必需严格依据设备质量标准进行安装，电气设备按标准接线、接地

合格，防爆部分必需符合防爆标准，杜绝失爆。严格依据图纸要求进行施工,

进行整定。全部开关必需上架。

7.按由高向低、从上到下依次送电，至负荷中心时，先送低压，后送电机。

8.严格依据《3305机电设备布置图》和《3305工作面供电系统图》组织施工。

C、绞车的运用

1.井下运用绞车运输，绞车司机必需由操作阅历的人员担当，持证上岗，运行

过程中操作人员要精力集中，听清信号，必需限制好运行速度。绞车间联系

运用直通的双向声光信号，信号不清不开车。信号严格执行：“一声停，二

声开，三声松绳”。

2.用绞车拖动设备前，绞车司机必需对绞车压柱、侦柱、地锚、开关、按钮、

信号、钢丝绳及绳扣仔细检查，合格后方可起先作业，绳头要用锚链（戴螺

丝）与设备或物料连接坚固，全部人员要避开绳道、钢丝绳的直射角度和绞

车、导向轮和钢丝绳头形成的三角区域。

3.当绞车拖不动时，要查明缘由，严禁强拉硬拖。

4.钢丝绳绳头固定必需用压绳板，不少于两道，并且固定牢靠。绳扣的绳卡不

少于4个，匀称布置紧固到位。并且每班开工前进行完好检查，钢丝绳缠在

滚筒上最少不能少于三圈。

5.绞车运行时，设专人警戒，严禁人员通过，绞车排绳必需整齐紧密，严禁咬

绳窜绳，严禁在运行中处理钢丝绳错乱问题。

D、支架

1.安装施工过程中，班班必需有专职乳化液泵站司机，并有专人对支架进行巡

检，发觉有支架下沉现象的必需刚好进行升架。

2.支架工在操作支架时，必需留意四周状况，严禁人员在被操作的支架下通过、

停留。

3.临时泵站用液要符合规定，液箱保持干净，运用福斯乳化液浓度保持在

1.2-2%o

4.在拆装或对接高压液管时•，首先检查是否有后力，若有压力，必需卸压后方

可进行拆装对接，液管接头必需封闭爱护。

5.停送液必需有专人指挥，严禁随意停送液。

6.拆装支架供液系统、水路时，断开的管路必需刚好上塑料袋将管头进行封堵,

防止灰尘、杂物进入。

附表1工具材料明细

序号工具名称单位数量

110吨吊链个10

25吨吊链个8

33吨吊链个5

42吨吊链个5

5大锤