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文档简介
过程控制系统
PCS7
培训手册
目录
1简介
1.1全过程描述
1.2项目的任务
1.3硬件结构
2建立一个项目
2.1建立一个项目
2.2用SIMATICManager建立一个项目
2.3工艺视图结构
3使用CFC编辑器
3.1建立CFC图
3.2插入功能块
3.3给功能块分配参数
3.4功能块的互相连接
3.5复制整个层次结构(Hierarchy)
4使用输入输出助手
4.1建立一个模型
4.2创建模型
4.3选择输入/输出标志I/Os
5使用SFC编辑器
5.1改变SFC图的文件名
5.2顺序控制系统的工艺结构
5.3SFC功能图的重新命名
5.4顺序控制系统的结构
5.5命名步(Si叩)和转移条件(Transition)
5.6定义步
5.7定义转移条件
6编译、下载和测试
6.1编译、下载和测试
6.2编译、下载
6.3切换到测试模式
7使用操作员站
7.1选择网络连接
7.2建立操作员站的基本数据
7.3建立新用户
7.4建立过程图形
7.5使用图形库中的对象(Object)
7.6建立阀门的状态显示
7.7建立I/O域
7.8插入文本域
7.9建立罐子与过程值的连接
7.10插入面板(Faceplate)
7.11传送数据到操作员站
7.12启动操作员站
7.13由RMT1建立原料罐RMT2(额外任务)
词汇表
1简介
1.1全过程的描述
总述
在本手册的实例中,您将为生产油漆的新的自动化工厂建立一个原料配料罐
系统(项目命名为COLOR_GS)o为了帮助理解全部工艺的概况,下面简单的介
绍了过程的每一步。如果对COLOR_GS设备的工艺背景不感兴趣,可以立即跳
过第1章。
原料(该设备工艺配置在本'使用入门'中):
生产需要的液体原料存放在两个原料罐中,由泵送到反应器中。固体原料存
放在三个料仓中,由三个绞龙送到称重料斗:当正确的配比完成后,通过另外的
绞龙和传送带将原料送到两个混合容器之一。
生产:
将要求数量的液体原料通过阀门送到反应器(reactor)1或2,混合容器中的
固体原料由绞龙送到反应器,搅拌器使之混合。反应器中的生产要求搅拌、加热
和冷却。反应器的温度由阀门和执行器控制。如吴需要,可将过滤器中的水引入
到反应器,流量由过滤器控制。
保持阶段:
完成后的产品由泵送到保持罐,在保持罐中慢慢搅动,并保持恒温。
罐装:
保持阶段后,产品存放到罐装罐,然后可以进行分装。
清洗:
反应器,管道,阀门,执行器,保持罐及罐装罐可由清洗系统(CIP)清洗,清
洗的废水收集在一个单独的污水箱中,另行处理。
1.2项目的任务
概述
本手册实例中,您将配置液体原料存贮的罐子及相关的执行器和传感器。
管道和仪器流程图
描述
操作人员通过Lilli(LI二液位指示)测量点(标志)获得原料罐的当前的
液位。NKU1和NK112是截止阀,当原料注入时,必须始终打开(NK二阀的辨
别器,用户可以自由选择)。NP11I泵(NP二电机的识别器,由用户自由选择)
运送原料到反应器1或者反应器2,与NK113或者NK114(任何时候只能打开
一个)的状态有关。
原料运输的总量通过配料FC111及其相关的执行机构进行控制。(FC二流量
控制)。
操作员画面可以看到阀门NK111—NKU4以及泵NPU1的当前状态。操作
人员也可以通过OS操作配料FClllo
1.3硬件结构
注意:
在建立项目前,不是绝对必要有硬件。可以按照从1建立项目到以上
描述的开始建立的项目。
在需要硬件的地方,将有文本提示。
控制系统部件
下面,会看到硬件的结构以及部件的关系。为了实现本实例,使用下列部件:
•一个可编程序逻辑控制器(PLC)
PLC含机架(安装底座,用于处理插件板间的连接)、电源、CPU及存贮卡。
处理“COLOR_GS”工艺控制的程序在设计系统(ES)上产生。SIMATIC
管理器提供了到ES的访问。CPU处理下载的程序,并且将处理数值反馈给。程
序是由CFC产生的基础自动化方案、SFC产生的顺序控制系统组成的。为了从
的PC机上下载程序到CPU,需要通过MPI接口建立到CPU的连接。连接是通
过电缆从MPI端口连接到CPU来建立的。在‘使用入门'实例中,选择MPI
接口,因为它已经在CPU上而且集成到PG上。当然,可以选择ES和OS间的
其他连接,如通过PROFIBUS或者工业以太网(快速以太网)。
告戒.
MPI连接法仅仅用于在实验室的测试目的。在正常的过程运行中,
使用的是PROFIBUS(最多9个节点,由于性能的限制)或者工业
以太网(快速以太网)
・操作员站(OS)
打开OS对象就启动了OS。它显示在PC机上,用于控制和监控激活的过程。
从PLC到OS的连接用MPI接口,它位丁PC机上和CPU上。
在操作员站,可以看见建立的工艺图形。
安装通讯模块
为了和工业以太网(快速以太网)、或者PROFIBUS、或者MPI进行通讯,
要在ES/OS卜安装通讯模块°如果使用PG或者预先装配的PCS7站(ES或OS),
就已经安装了这个通讯模块。如果使用PC机,而且安装了PCS7软件,也必须
在“SetPG/PCInterface”程序中安装通讯模块。按下列步骤进行:
1.打开“SetPG/PCInterfacew程序(StartintheWindowsNTtaskbar>
Settings>ControlPanel>SetPG/PCInterface)
2.在“接口”中点击“Select”按钮。
3.在“安装/撤消接口”对话框,选择需要的通讯模块(例如CP5412A2)
在左侧窗口“Selection”和点击“Install”按钮。
4.输入所需的模块参数(例如CP5412A2,所需的存储器区域,I/O区域
以及中断)。
5.模块安装完。
6.关闭“安装/撤消接口”对话框。
对于有些模块,也必须确定参数的安排。例如CP5412A2,可以在MPI
上通讯,也可以在PROFIBUS上通讯。对于“COLOR_GS”项目,可以选
择“CP5412A2(MPI)”,通过一根MPI电缆来建立PLC和ES/OS间的通讯。
2建立一个项目
2.1建立一个项目
项目是什么?
一个项目(Project是指整个自动化解决方案(例如功能块(Block)、功能图
(Chart)...)的所有对象,它与站、模块及如何组成网络无关。
“COLOR_GS”项目的结构
“COLOR_GS”项目是工厂的一个小的整体,它包含一个可编程序控制器以
及组合的设计/操作员站。操作员站设计成单操作站系统。下图举例说明了设置
的拓扑结构。
(图略,见原文)
译者注:Singleworkstationsystem一单操作站系统;ES一设计站;OS一操作员站;MPIbus
—MPI总线;Programmablecontroller一可编程序控制器
2.2用SIMATICManager建立一个项目
介绍
项目由设计系统(ES)建立,SIMATIC管理器(SIMATICManager)是ES
包含的方法之一。
SIMATICManager提供了建立本PCS7实例项目所需的各种应用的图形化选
取。在SIMATICManager中开始建立的项目。
在本节将学会启动SIMATICManager,以及如何建立一个新的项目。在本节
结束时,己经为的项目建立完了结构。
启动SIMATICManager
•在的桌面上,双击STEP7图标,启动SIMATICManager。
作为选项,启动SIMATICManager也可以在Windows工具栏选择:
•Start>SIMATIC>SIMATICManager
现在就启动了SIMATICManagero
建立一个新项目
打开SIMATICManager后,出现PCS7助手“NewProject”窗口,如果该选
项设置成助手对话框(缺省设置)。否则也可使用菜单命令Filo^ewProjecf
向导。PCS7"NewProject”助手会帮助建立新的项目。它建立所需的硬件,
工艺分级,以及,作为缺省值,产生项目的一个CFC图和SFC图。
按照下列步骤建立项目:
1.在助手的第一个对话框,单击Continue按钮;
2.在第二个对话框“WhichCPUwillyouuseinyourproject?,选择您
使用的CPU型号,(如CPU416_2)。选择CPU时,将CPU前面的类型号、
订货号与显示清单的类型号、订货号相比较。
注意:
不需要特定的CPU,也可以在一个S7程序上配置用户软件,然后,将
程序的特定部分分配到CPU。更详细的信息,参考SIMATICManager
的在线帮助。
(图略,见原文)
使用“Preview"“按钮,您可以选择打开或关闭“PlantView”或者
"ComponentView"0在预览中,可以看出配置的当前状态。
单击"Continue”按钮。
3.在第三个对话用"Whichobjectswillbeusedintheproject?”,选择系统
的缺省设置.
(图略,见原文)
单击“Continue”按钮。
4.在第四个对话框,输入“Color_GS”作为您的项目名称,然后点击“Make”
按钮。
系统安装您的设置生成了新的项目。
在SIMATICManager窗口中,自动显示了“PlanlView”(功能图的物理存
储位置)和“ComponeniView”(功能图的工艺安排)两个子窗口。从现在
开始,可以继续在设备视图中工作。可以改变SIMATICManager的视窗显
示,通过"View>PlantView”或者“View>ComponentView”菜单命令来
进行。
注意:
如何包含输入和输出模块,选择有关驱动器,建立符号名称,使用驱动器
向导在配置手册中解释,基于COLOR_PH实例。
2.3Plantview(工厂视图)的结构
Plantview是指按照工艺过程来组织一个项目;换句话说,可以安排自动化
和操作员控制以及监控功能的结构来适应的应用(例如,分级)。这个结构使更
加清晰,便于把一个工艺对象(如装置,设备,过程控制点)作为一个整体来
处理。
在Plantview窗口中,左上角的卷标表示您的项目,本实例中为COLOR。
项目的下一层卷标为Plant(装置.),它是项目的最高分层等级。再下一层卷标为
Unit(设备),以及层次文件夹Function(功能)。
在扩展设备分级前,必须进行设备分级的设置。在Plantview窗口111选中
Plant,然后选择菜单命令:
Options>PlantHierarchy>Customize
在出现的对话框中,在“Numberofhierarchylevels”行输入数值3,表示最
多3层分级。
分级的层次数取决于项目的需要。如果在项目中有几个SIMATIC站,设备
在单独的站上处理。这意味着,能够在每个站的最高级建立层次文件夹。SIMATIC
站内的进一步工艺划分在第2级进行。
下一步是决定在高一级的命名中包含的等级名称(名称图)。如果一个等级
包含在名称图中,则这个名称输入到信息(OS)的起始点和OS(测量点)的标
志上。
举例说,等级1和等级2(装置和设备)必须包含在名称图。选择“Inchide
indesignation的Level1和Level2(点击检查框)。如下图所示,在“字符的
最大数”栏设置每个等级8个字符(分配短的有意义的名称)。
选择"Basepictureontheplanthierarchy"检查框。表示操作员图形层次完
全来自PH的配置数据。当以后传送到OS时,在操作员站上由PictureTree
Manager生成的图形层次将无效,由SIMATICManager上建立的数据重新写入。
选择secondlevel作为OS图形层次的参考层次(OS区域)。
设置完成后的对话框显示如下:
(图略,见原文)
点击OK关闭对话框,信息“已经改变了命名属性内容。是否想将这些改变应用
到现有的层次文件夹?。当提示出现时选择Yes。选择的“装置”层次文件夹也
将应用到“设备”和“功能”文件夹。
现在开始建立项目COLOR_GS的工艺层次,按下列步骤进行:
1.用右键点击Plant(装置)卷标,选择ObjectProperties,输入名称"Plan"”。
点击OK键后,层次文件夹的名称改变为“Plantl”。
2.用右键点击Unit(设备)卷标,选择ObjectProperties,选择“控制和监控属
性”图标。
在“重新命名分级文件夹时没有修改”检查框中没有检查标志。如果改变了
分级文件夹的名称,用于信息的面向区域过滤的OS区域辨别器也会自动地改
变,而且当传送PLC_OS连接数据时,发送到OS。
3.在显示的对象属性上选择“General”表页,将名称“Unit”改到“RMT1
单击OK后,分级文件夹的名称在短暂等待后就会改变.
4.和第2点描述的一样,将“Function”(功能)文件夹的名称改为“FC1U”。
5.用右键点击RMT1卷标(如果没有选择),选择InsertNewObject>hierarchy
foldero
新的分级卷标就建立了,可以改变卷标的缺省值名称。
6.将名称改为
7.按5、6点的同样方式插入分级文件夹“NP111”。
8.下图显示了建立的项目COLOR_GS的工艺层次。
(图略,见原文)
在层次中包括以下部件内容:
层次文件夹装置安排
Plant1过程装置
RMT11号原料罐
FC111流量控制
LIIll液位指示
NP111泵控制
在装置层次图中,每个工艺区有自己的层次文件夹,可进一步嵌套自己的层次卷,
(树状结构)。
项目的基本结构己经建立完成。
结果:
在本节指导中,在SIMATICManager下建立了的项目,奠定了项目的基础。
在装置视图中插入了新的层次卷标(文件夹),从而,描绘了装置的工艺结构。
分级文件夹会自动安排到项目的PLC和OS。可以右键点击“Plantl”分级文件
夹来检查分配,选择“对象属性”文本菜单,然后选择“PLC_OS分配”图标。
通过这种分配,以后建立的功能图会存储在SIMATIC站,建立的图形会存储在
OS站。
3使用CFC编辑器
3.1使用CFC编辑器
什么是CFC?
CFC是指连续功能图,用于连续过程的简便的描述,通过对标准模块的图形
化的内部连接以及参数的分配来进行。
介绍
本章介绍,如何在程序中组态CFC图以及功能块,以及如何给功能块分配
参数,功能块的互相连接等。将从库中获得标准的、“可拖放”功能块。在一个
过程设计中的装置(阀、马达等)的许多部件,PCS7提供了大量标准的过程工
业功能块,(如阀门模块,电机模块,等)。
将建立功能图CFCJJ111和CFC.FC111以及它们包含的功能块。在工艺视
图下,将从"PCS_CFC_样板”库中拷贝原料罐(例如CFC-NPU1)所需的其
他功能图。这个库中有既定功能图(模型图)用于满足过程控制的工艺功能。拷
贝完后,可以调整它们以满足需要。
最后,拷贝原料罐RMT1以及它的功能图,插入到“COLOR_GS”项目中作
为原料罐RMT2。这种功能可以非常方便地复制一个装置的相似的复杂部分,从
而节约大量的时间。
注意:
在“COLOR_GS”项目,层次文件夹的名称(例如NPI11)以及功能
图的名称都基于相关测量点的标志。为了更加容易的区分功能图,CFC
功能图已经增加了CFC识别器(例如CFC—NP111)。
3.2建立CFC功能图
我们用SIMATIC管理器建立项目COLOR_GS的CFC图。“新项目”PCS7
助手已经在FC111层次卷建立了一个个CFC图,称为CFClo
1.右键点击CFC1,选择Objectproperties
2.将CFC1更名为CFC_FC111,点击OK。随后插入CFC_FC111的功能
块。
对于该项目,需要几个CFC功能图,并且为本实例给出有关的层次文件
夹的名称。在实际的项目中,功能图的名称和相应的识别系统有关,由用
户根据测量点(标志)需要定。
3.右键点击LIH1层次卷标,选择InsertNewObject>CFC,SIMATIC管
理器在LI111层次文件夹下建立一个CFC图,并且显示选择的名称。
4.将它更名为CFC_LIlllo
注意:
项目“COLOR_GS”内的功能图的工艺意义解释在互相连接的功
能块上。
3.3插入功能块
COLOR_GS项目的自动化功能用PCS7库的功能块来执行。为了将功能块放
入CFC图,必须打开刚刚建立的功能图。
1.选择LI111层次卷。
2.双击“CFCLLI1U”CFC图。
启动CFC编辑器,打开了“CFC_LI111”CFC图。
功能图的布置
每个CFC图分为6页,在总貌(合适的放大尺寸)下,可以同时看见它们。
可以在功能图中建立功能图分页(参见CFC在线帮助)。通过6个页面,一个功
能图可以最多由26个功能图分页组成。
您可以使用两个按钮在页面和总貌之间切换。
窗口下方的状态条将显示您当前工作在总貌的哪一级或哪一个页面(例如页
面1)。若想进入某一页面,
•使用菜单命令Edit>GOT0>sheet;选择按钮1_6之一,进入到相应页面。
此外,您也可以在总貌画面双击某一个页面的空白区,直接进入相应的页面。
从库中拖放功能块
您将用MEAS_MON功能块在OS观察液位和监视原料罐的液位。在功能图
中插入功能块。
注意:
如果想获得这个功能块或者其他功能块的更详细的信息,例如,
功能块哪个输入有哪个功能,选择相应的功能块,然后按F1键
即可。在线帮助提供了功能块和输入、输出的更详细信息。
•如果还没有打开,点击“Catalog”(目录)按钮,打开功能块目录。
•在功能块口录选择“库”(参见下图)。
•您可在搜索框中输入MEAS—MON名称来定位库中的模块,点击望远镜按
钮(参见下图)。在打开的“PCS7Library>TechnologicalBlocksn中
显示寻找到的模块。
注意:
下图中(右侧窗口)显示的库的数量根据计算机上建立的库的类
型和数量而不同。
用如下步骤完成功能块的拖放:
1.将功能块拖放到图中(页面1);
2.移动MEAS—MON功能块到页面1的右侧;
3.双击功能块的标题;
4.在Properties_Block_CFC_L1111/1对话框,输入名称LIA,点击OK,关
闭对话框。标志Q名称鼠成是:工艺层次、CFC图名称、OS站的模块名称。
会在OS上发现输入的名称“LIA”的标志部分,可以在OS上参考PLC模块。
5.将功能块INT_P拖放到页面中MEAS_MON功能块的左侧,(我们将用这个
功能块来仿真原料罐的液位):
6.将该功能块命名为INT_P(如上所述)。
在工艺视图下,功能块MEAS_MON的名称以及文件夹的名称基于过程设计
中通常使用的标准。
注意:
功能块MEAS.MON已经包含了传送给OS站的信息文本
(MESSAGETEXT),例如测量值超限。可以右击功能块改变这
些信息,在菜单中选择aObjectProperties命令,在“General”
图标中点击Messages按钮,修改信息文本。当然也可以使用这个
功能简单地观察信息,即本特定项目保持的信息。
安装驱动模块
下一步是插入驱动块CH_ALCH_AI驱动块月于从I/O模块读取过程值,转
换成CFC使用的数据格式。
注意:
“PCS7Drivers>PCS7Drivers/Blocks”驱动库包含与硬件打交
道的接口,包括测试功能(模块坏)。驱动块直接访问过程映象输入
表(PII)和过程映象输出表(PIQ)o
•从“PCS7Drivers>PCS7Drivers/Blocks”驱动库中拖放CH-AI块(在
模块目录中拖拉游标,打开模块库)到功能图CFC.LIHl,放在INT_P块
的左边,并命名为INPUT_U;(见下图)
(图略,见原文)
已经在功能图中建立了所有的模块。
建立运行时间组
每个CFC图,必须建立一个单独的运行时间组,并且在时间组中安装功能图
的所有模块。这个程序能加快CFC图变化的编译。按下列步骤进行COLOR_GS
项目:
1打开功能图,选择"Edit>RunSequence”。
2选择要求的执行周期(例如,OB32;在CPU(HW配置)的对象属性中,玦省
值是OB32每秒钟调用一次。)。
3右击OB,选择“插入运行时间组二
4在“插入运行时间组”对话框,输入要求的名称(例如,CFC图的名称,其
模块位于运行组中;此处是CFC_LI111)。
5保留其它的参数不变,用0K完成运行时间组的编辑。
6点击OB32前的“+”,可以看见0B3的内容。
7点击OB35(这是CFC安装模块的缺省OB,每100ms执行一次),并且在右
边的窗口选择属于OB32(LIA,INT_P,INTPUT_U)的所有模块。
8现在,将这些模块拖放到运行时间组,插入OB32的点4(见上)(OB32的
内容必须在右侧窗口可以看到),点击“Yes”回答“想安装在组中吗?
9如果想在运行时间组中安装更多的模块,在运行时间组中右击一个模块,并
且在文本菜单中选择”安装原有的物质”,接着要插入CFC图的所有模块将
在这个模块后插入到运行时间组中。
10关闭“Edil>RunSequence”的运行序列。
PCS7的模板图MOTOR(CFC_NP111)
下步是指导如何从“PCS7库>样板”库中将“MOTOR”(马达)模板图拷贝
到工艺层次结构中。CFC样板是已制成的模板图,用于在过程控制中的工艺功
能。可以拷贝这些图,适应自己的需要。
按下列步骤进行:
1关闭CFC编辑器(Chart>Exit)0在图中的所有修改就自动地存储,因此不
需要直接存储。
2在SIMATIC管理器上打开“PCS7_CFC_Templates”库(File>Open>
Library>PCS7Library>OK)。
3在库(部件视图)中双击“Templates",并且双击“Charts”文件夹。
4右击“MOTOR”模板图,选择“Copy”。
5用“Windows”菜单命令打开“COLOR_GS”项目的PlantViewo
6右击“NP111”层次文件夹,选择“粘贴”。"MOTOR”模板插入“NPU1”
层次文件夹。
7将模板图的名称从“MOTOR”改为“CFJNPlll”。
“CFC_NP111”图现在就完全配置好了(见下图)。
(图略,见原文)
建立“CFC_FC111”图
下一步是编辑“CFC_FC111”CFC功能图。没有合适的模板可用。因此,要从
PCS7功能图库中用模块配置功能图。
该图包含放料速度的控制、以及从原料罐中放料的原料总量。
丹.开在建立CFC图时重命名的CFCLFC111(在层次文件夹FC111中),按照
上述的方法,在打开的图“CFJFC111”中插入下列模块:
一个"CTRL_PID”(调节器模块;PCS7Library>TechnologicalBlocks)
名称是“CTRL_PID";一个“DOSE"(放料模块;PCS7Library>Technological
Blocks)名称是“DOSE”;一个"INT_P”(积分器模块;PCS7Library>
TechnologicalBlocks)名称是“INT_P";一个"MUL_R"(乘法器;
CFCLIBS/Elementa)名称是“MUL_R";一个"CH_AI”(模拟量输入;PCS7
Library>DriverBlocks)名称是“INPUT_U";以及一个"CH_AO”(模拟量输
出;PCS7Library>DriverBlocks)名称是“OUTPUT_LMN”。(见下图所示)
(图略,见原文)
操作人员必须在OS上可以控制放料。放料量、放料速度、目标反应器的给
定值必须由操作人员确定。
材料数量存储在模拟量操作模块"OP_A_LIM”名称是
“PARA_DOS_RM1_QTY"放料速度存储在OP_A_LIM模块名称是
“PARA_DOS_RM1_VOL"。原材料可以送入反应器1和反应器2。使用哪个反
应器通过二进制操作模块“OP_D”进行设置,名称是“PARA_DOS_RMI_SEL”。
模块位于PCS7IJbrary>TechnologicalBlocks库中。
1.将这些模块放入“CFC_FC111”图的第二页(Edit>Go>Sheet2),输入上述
的名字(见下图所示):
(图略,见原文)
在运行时间组安装模块
将CFC_FC1U图的所有模块移到要产生的新的运行时间组“CFJFC1U”中。
(程序,如同本节所述CFJFC111图的“建立运行时间组”)
3.4设置功能块参数
现在功能块要求正确的参数设置;换句话说,没有互相连接的输入必须分配
正确的参数,以满足过程的运行。
“CFC_LIm”功能图
1在工厂视图上双击,打开“CFC_LIm”功能图(在窗口上如果这不是已经
激活的功能图)。
首先修改功能块LIA的数值。通过这个改变值,设置了开关阈值,在该阈值,
功能块向操作员站发送信息。这些信息是过程信息,而且在OS上显示信息
等级“报警”或者“警告”。
2进入页面视图的页面1。(上面左侧)。
3双击名为LIA的MEAS_MON功能块的标题,打开对象属性。
4进入Inputs/Outputs表页。
可以给在Inputs/Outputs表页(CFC上可视与不可视的)的所有I/O分配参
数。标题“NAME”列显示了该模块所有输入/输出的名称。
5将U_WH输入(报警上限)值改为90。这意味着,在输入U的过程值比90
大则在操作员站上引起“过高”报警。
6按如下清单改变其他参数
功能块名称参数设置意义
LIAM0_PVHR*100容器中过程数值的上限10()m3
U_AH98上报警极限98m3
U_WL7下报警极限7n?
U_AL5报警上限5n?
INT_PU-0.4原料罐液位的仿真
INPUT_USIM_0N*1仿真值激活
SIM_V*78原料罐液位78%
VHRANGE10()上测量范围
MODE16#0203测量范围4至20mA
*在CFC中的不可视部分(参见下述注意)
注意:
在功能块属性菜单中,您可设置参数为“可视”或“不可视”(选择
在CFC图中的模块>在文本菜单上选择“对象属性”〉选择“输
入/输出”标志》在“不显示”列选择需要的选项)。所有不可视参数
只显示在功能块的属性表中,而不显示在功能块的CFC图中。
“CFC_NP1U”功能图
现在修改CFC_NPH1功能图的CH-DI功能块的属性。用SIM_ON,您可在驱
动块中激活测量值的仿真。我们将它用于顺序控制系统的仿真。
1.打开CFC_NP111功能图;
2.按下表分配CH_DI的参数:
模块名称参数数值意义
FB_ONSIM_ON1激活仿真
MOTORMONITORMonitoring=off撤销监控
MOTORAUT_ON_OP*AUTO激活自动模式
*CFC中不显示。
“CFC_FC1U”功能图
下面设置CFJFClll功能图。
1.切换至l」CFC_FClll功能图;
2.按下表给功能块的输入分配参数;
模块名称参数数据意义
MUL_RIN21流量数据的可选参数
INT_RV_HL10000上限数据,总和10000升。
DOSESP_HLM10000放料数量的给定值上限C
MO-PVHR10000放料数量的过程数值的上限。
SPEXON_L1连接用于内部/外部切换激活。
INPUT_USIM_ON1仿真激活
MODE16#0203测量范围4到20mA
VHRANGE100上测量范围
CTRL_PIDLIOP_MAN_SEL1连接,自动/手动激活
LIOPJNT_SEL1连接,用于内部/外部切换激
活。
SPEXON_L1将调节器转到外部给定值
GAIN0.5设置调节器的放大倍数到().5
PARA_DOS_RM1_u*50流量控制的给定值50升/分
QTY(页面2)
PARA_DOS_RM1_u*5000给定值,放料5000升
VOL(贡面2)
U_HL10000U参数的入口极限值
PARA_DOS_RMI_IO*ON材料送到反应器1
SEL(页面2)
*CFC中不显示。
3.5功能块的互相连接
现在,在功能图之间进行要求的连接(输出和输入之间的连接)。为了进行一个
连接,首先点击输出,然后点击想连接的输入。
在“CFCJIH1”功能图上的连接
“CFCJJ111”功能图的工艺意义:
CH_AI模块读入过程数值(原料罐的填充液位)以及将当前数值输出到输出“V”。
作为缺省值,这个输出连接到MEAS.MON模块的输入“U”,然后通过
MEAS.MON模块传送在OS上显示。此处的INT_P模块用于模拟填充的液位。
下面连接各个功能块;
1.切换到CFC功能图“CFC_LI111”;
2.点击功能块INPUTJU输出V,然后点击功能块INT_P的输入VTRACK;
3.点击功能块INT_P的输出V,然后点击功能块LIA的输入U;(参见下图)
(图略,见原文)
注意:
功能块的I/O互相连接时,连线将自动生成,连线的位置不影响连接的功能。
若连线错误
如果连线发生了错误:
•右键点击连线的输入或输出,然后选择DeleteInterconnection,删除错误连
线。
“CFC-NP111”功能图的连接
“CFJNPlll”功能组的工艺意义:
CH_DI块在输出“Q”上提供泵的当前状态(接通或者关断)。该值连接到
MOTOR块的“FB_ON”输入端(反馈接通),该MOTOR是要进行计算的。操
作员或者高级的调节器控制MOTOR块。CH_DO块从MOTOR块的“QSTARTQ”
输出端得到控制命令,输出到过程中的泵上。
•由于CFC_NP111是既定的模板图,所有需要的连接线已经连接了。
“CFCLFC111”功能图的连接
“CFC—FC111”功能图的工艺意义:
CH_AI在“V”输出端提供目前的放料量,并且将测量值传送到DOSE块的
“PV_IN”输入端(过程数值)。INT_P块用于在放料量的模拟情况下。
放料速度用一个流量控制CTRL.PID块进行控制。
模块通过步控制连同OP_A_LIM块PARA_DOS_RMI_VOL一起接受给定值。
阀的调节变量在“LMN”输出端输出,并且在没有过程反馈的情况下,直接
送到CTRL_PID模块的输入端“LMNR」N"。CH_AO块将调节变量输出到阀。
•打开“CFJFC111”功能图,按照系统进行接线:
“CFC_FC111”功能图的第2页上的操作模块不需要连接线。这些模块简单地用
于存储操作员的输入。
现在,我们己经完成项口“COLOR_GS”所有必要的CFC组态。
结果
在本章,在的项目中建立了CFC功能图。在这些功能图中已经配置了模块、
给模块分配参数以及将它们连接起来。
4使用输入/输出助手
4.1使用输入/输出助手
介绍
在本例中,将学习如何建立模型,通过输入建立这些模型的复制品,在项目
中如何工作,并且如何输出结果。
什么是(IEA)?
当在一个项目中规则地需要一个或者多个模型时,就使用输入/输出助手
(Import/ExportAssistant,简称IEA)(处理大量数据;例如在一个项目中安置
100个传动),需要一个修改功能块的参数说明地方便地手段。
什么是模型?
模型(Model)包含层次文件夹,它有CFC/SFC功能图,过程图形,报表及
附加的文档,以及带信息的分配的IEA文件,用于各个参数、信号和信息。使
用IEA,您可建立任意多的复制品。
4.2建立一个模型
介绍
在本节,我们在一个新的库中建立一个VALVE(阀门)模型功能图,并输
入要求个数的阀门到“液体原料存贮”工段。通过分配一个IEA文件到模型图
的层次文件夹,一个模型图就变成了一个模型。要建立IEA文件并且将它分配
层次文件夹,可以使用IEA助手。本节完成下列活动:
•用模板图建立一个库
•选择输入/输出I/Os
•用输入/输出L'Os链接输入/输出文件
•编辑输入/输出文件
•分配IEA文件参数到模型数据
•将模型输入到项目
概述
我们可以在项目中或者一个库中建立模型功能图。在库中建立的好处是:当
您向CPU下装时,只要管理项目中实际使用的对象。就可以使用IEA从库中输
入(复制)功能图。
建立一个新库
按下面的步骤建立一个新库:
1.在SIMATIC管理器上,选择菜单命令FiIe>New
2.在显示的对话框中,选择Library选项,输入名称COLOR_LIG,点
击OK;
新库出现在ComponentView视图中。
在库中加入模型功能图
下一步是在库中插入S7程序,并在程序中建立阀门VALVE的模型功能图:
1.在库中选择COLOR_LIG卷;
2.选择文件夹,点击鼠标右键,选择InsertNewObject>S7Program;
建立了S7程序。
3.用View>PlantView选择PlantView(工厂视图);
4.在库中插入层次卷标,命名为PLANT1;
(程序和第2章的描述相同)
5.右键点击PLANT1层次卷,用Options>PlantHierarchy>Customize
打开自定义工厂层次卷(CustomizePlanlHierarchy)对话框;
6.按下图设置工厂层次文件夹:
(图略,见原文)
点击OK关闭对话框,用YES确认随后的提示。
7.在PLANT1卷插入一个子卷,命名为Models,我们将自己建立的所
有模型都存在这个子卷中;
8.在Models卷插入VALVE子卷,存放阀门的模型;
9.在VALVE子卷上插入名为VALVE的CFC图,VALVE在“PCS7
Library>Templatesw中。(程序和第2章的描述相同,“PCS7Model
ChartMOTOR(CFC.NPl11)")。现在,已经建立了工厂层次,显示
如下:
建立阀门VALVE模型功能图
工艺的意义:
CH_DI块提供阀的返回信息(打开或者关闭)给数值控制模块"VALVE”。
操作员或者高级调节器使用它的模块开关这个阀,控制命令从"QCONTROL”
输出端通过输出驱动器“CH_DO”输出到过程中的阀上。输入或者输出模块的
任何错误信息相“或"(ORed)(或模块),通过阀控制模块传送到操作员站,这
样可以显示给操作员C
4.3选择输入/输出标志的I/O
为了进行分配参数,并且通过输入进行一部分1/0的相互连接,必须在模型中
选择这些I/O。按照下列步骤:
1.在工厂层次内COLOR_LIG的Models卷标中选择VALVE层次卷;
2.选择菜单命令Options>Import/ExportAssistant>Create/ModifyModel
3.使用助手,选择需要分配数值的参数,或者在第2步中的功能图/块I/O的
信号地址。参见项目COLOR_GS的设置如下I/O:
块名称I/O参数块类型注释
IEA参数
VALVESTART_SS*VALVE选择阀的缺省状态(打开
或者关闭)
VALVEMONITORVALVE撤销反馈的监控
例如从过程中
VALVEAUTO_ON_OPVALVE将阀切换到自动模式
*注意:这个参数在CFC图中不显示。
(图略,见原文)
然后按Next按钮。
4.在第3步中,使用IEA助手,可以选择想分配信息文本的模块。对于项目
“COLOR_GS”,使用模块的缺省信息文本。这就是说,不必输入信息文本。
然后按Next按钮。
用输入函出文件链接输入端出I/Os
在IEA文件中,插入的数值将自动地分配到上面选择的I/Os,当建立复制品
时(在输入期间)。(参见下图第4点)
1.在步骤4中,对IEA文件进行了分配。由于还没有建立一个IEA文件,选择
uCreateTemplateFileM按钮(参见卜.图点6)。
2.选择一个文件名称(或者输入缺省名称“VALVE_OO.IEA”),用于将要产生
的输入文件。
3.在显示的对话框中,作下列选择:在“ForCFCCharts”中的每次选择将在当
前的IEA文件增加一列;在''ForParmetersandInterconnectionsv中的每次选
择将在IEA文件增加一列,用于每次选择的参数(参见上图);在“For
Messages"中的每次选择将在IEA文件增加一列,用于有关模块的每个信息。
(图略,见原文)
然后点击0K按钮,IEA文件被分配给Valve模型功能图:
4.点击“Openfile”按钮,在IEA文件中输入下列表中的信息。
注意:
在IEA文件编辑器中,可使用Edit>DuplicateRow命令复制一行。
想建立的阀模块的4个复制品(CFC_NK111到CFC_NK114)。因此,在“层
次”列,有4行相关的IEA文件,包含了存储复制品的目的路径。“ChName”
列,包含了要建立的CFC图(夏制品)的名称。对于每个参数,还有一列要确
定的“Value”数值列,取决于参数,操作员输入字符串(0操作字符串,以及一
个1操作字符串)。
(图略,见原文)
5.按您的要求调整列标题。将文件存放在“COLOR_GS”项目(使用File>Save
As命令,目录:Siemens\step7\S7proj\COLOR_GS)0这样做的好处是,所有数
据以项目的备份存储,在输入后面的对话框时,会发现比较容易分配输入文件。
然后关闭文件。
6.将IEA文件参数已经自动分配给模型数据,点击Finish按钮关闭对话框,
(图略,见原文)
7.为了建立功能图,在SIMATIC管理器选中VALVE层次卷,然后选择菜单命
令OptionsXmport/ExportAssistant>Importo
注意:
因为您已经在库中选择了一个模型,因为它必须拷贝给指定的项目,然后再
输入。
8.在Stepl,点击Next按钮;
9.在Step2,选择FindTargetProject按钮,然后选择COLOR_GS项目,点击
0K确认;这一步对于把模型拷贝到指定项目是必需的。
点击Next按钮。
10.按0K按钮确认信息“FindImportFiles”。
11.在Step3,点击OtherFile按钮,选择建立的输入文件“VALVEJMMEA”,
输入文件被分配给项目的模型,然后选择Next按钮。
12.在Step%点击Finish按钮,开始输入。
13.输入完全后,点击Exit(退出)按钮。
注意:
输入期间,对话框显示信息Thehierachyfolderisnotyetassignedtoachart
folder,doyouwanttomaketheassignmentnow?,选择YES按钮,分配给您的功能
图卷(SIMATIC400(1)\CPU416_2\S7Program(I)\Charts)o
输入完成后,VALVE层次卷在库的工厂层次图中以模型的图标显示:
(图略,见原文)
项目COLOR_GS中,作为模型的复制品,在“RMT1”层次卷中建立了四
个新的子卷,即名称是“NK111”到“NK114”。
小结
本章学习了如何使用输入输出助理,指定了功能图I/O,建立了IEA文件。
通过使用输入功能,我们在区域RTM1建立了功能图“VALVE”复制品的新CFC
功能图卷,它包括指定的参数和互相连接。
5使用SFC编辑器
5.1使用SFC编辑器
什么是SFC?
SFC(SequentialfunctionChart)是一个顺序控制系统,特别适合一步一步依
次执行的控制系统的组态。当条件满足时,控制系统从一个状态转移到另一个状
态。
介绍
本章学习在的项目中如何建立和插入一个SFC功能图,如何将参数值分配给
CFC功能图中的功能块,它们就可以在顺控系统中应用。
5.2顺控系统的工艺结构
下面的部分(顺序)提供了工艺顺序的一个概况,包括顺控系统中的每步以
及转移条件。下面的各节解释如何配置顺控系统。
过程顺序
SFC按照下列顺序进行执行:
STARTInitialsettings:(初始化设置)
-将配料调节器切换到手动
——将配料调节器切换到外部
一一设置设备的自动模式
——停止配料等
DOSE_REA1Query:(询问)
D0SE_REA27吏用哪个反应器?(反应器1或2)
INIT_LINE1Controls:(控制)
INIT_LINE2——打开有关输送管道的阀门
泵接通
——将配料调节器切换到外部给定值
INIT_1_OKQuery:(询问)
INIT_2_0K一一泵是否接通
——调节器设置到外部给定值?
INIT_DOSEControls:(控制)
——确定放料的给定值
——将配料调节器设置自动
——确定配料量的给定值
——开始放料
INIT_OKQuery:(询问)
——开始放料?
——配料量(给定值一实际值)<500升?
SLOW_DOWNControl:(控制)
——在到达要求的放料量之前慢慢减小放料速率
END.DOSEQuery:(询问)
一—放料完成?
CLOSE_LINEControls:(控制)
——关闭所有阀门
一一关闭泵
——将配料调节器切换到手动
-将配料速率设置为()
——停止放料
CLOSE.OKQuery:(询问)
一一泵是否关闭
ENDReset:(复位)
——将配料调节器切换到内部
——关闭阀门
——关闭马达
建立的功能图就可以在os站进行启动、控制和监控。
5.3改变SFC图的文件名
通过PCS7新项目助手,我们已经在“FC1I1”层次卷建立了SFC功能图
“SFC1”。现在,我们给功能图一个新的名字:
1.在SIMATICManager(工厂视图)上选择“FC111”层次卷;
2.用右键点击SFC1,选择ObjeclProperties;
3.更名为SFC_RMT1,点击OK。
5.4顺序控制系统的结构
使用SFC编辑器,我们可以建立整个功能图的拓扑结构。
•双击打开SFC功能图SFCLRMT1,进入SFC编辑器。
启动SFC编辑器,打开了“SFC_RMT1”功能图
因为是新建功能图,它只包含两步(START和END)及一个转移条件
(transition)<>步(Step)是指PLC内处理分配的操作(Action)的控制点,它将
一直执行,直到下一个转移条件满足。
在该功能图上,顺序首先图形化地建立起来。
拓扑结构
在窗口左边的元件图中,有七个按钮,最.上端的选择SELECT按钮是激活的。
1.点击“插入步+转移条件”按钮:
鼠标的箭头指针变为小十字加一个有条斜线的园的指针,当小十字移到功能
图中允许插入该功能的位置时,园变为符号,同时,一根绿线指示该功能将插入
到什么地方。
2.通过将小十字直接移动到转移条件下,点击鼠标左键,将“步+转移条件”
功能插入到转移条件“1”的下方C
步“3”和转移条件“2”被插入。
3.点击“插入分支”按钮。
4.移动小十字光标到START的下方,点击鼠标左键。
一个交替分支被直接插入步“START”的下面,同时,转移条件“3”和“4”
并列地出现在步“4”的下方。
现在,为项目“COLOR_GS”插入更多地步和转移条件。
5.选择“插入步+转移条件”按钮;
6.在转移条件“3”和“4”的下方分别插入该功能,
步“5”和“6”及转移条件“5”和“6”被插入。
7.在转移条件“2”(在“END”步的前面)的下方插入步+转移条件。步7和
转移条件7出现在该位置。
可以工具下图检查SFC的结构。
5.5命名步(S
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