多孔涵管桥施工方案设计

多孔涵管桥施工方案设计一、工程概况1.1项目基本信息本工程为市政跨河多孔涵管桥项目，位于城市郊野河道区域，桥梁全长32米，其中主桥跨河段24米，两岸引桥各4米。设计荷载等级为公路-Ⅱ级，桥面净宽6米，采用C30钢筋混凝土预制涵管结构，单节涵管长度3米，直径1.2米，共计8节。引桥采用M7.5浆砌片石挡墙结构，基础为天然地基经砂砾石换填处理。1.2工程地质与水文条件地形地貌呈"U"型河道断面，河宽约22米，岸坡坡度1:1.5，河床覆盖层为0.5-1.2米厚淤泥质土，下伏中风化砂岩。水文参数显示枯水期水深1.2-1.8米，流速0.8m/s，50年一遇洪水位32.6m，施工期需重点考虑雨季（6-9月）水位上涨影响。1.3主要工程量项目名称单位数量技术要求预制涵管安装节8C30钢筋混凝土，橡胶圈接口导流明渠开挖m³600底宽3m，边坡1:1，压实度≥90%围堰填筑m³300粘土心墙防渗，分层碾压基础换填m³180级配砂砾石，压实度≥93%浆砌片石挡墙m³120M7.5水泥砂浆砌筑桥面铺装m²19220cm厚C30混凝土+5cm沥青面层钢筋石笼防护m³80φ8钢筋网，装φ10-30cm块石二、施工准备2.1技术准备组织技术人员进行图纸会审，重点审查涵管安装坐标、基础处理方式及导流结构尺寸，形成会审记录并完成设计交底。建立四等水准测量控制网，布设3个永久性控制点（BM1-BM3），使用全站仪进行桥轴线放样，设置护桩并做好标记。编制专项施工方案，包括施工导流及围堰专项方案、涵管吊装安全专项方案、汛期施工应急预案。2.2现场准备划分功能区域：材料堆放区（承载力≥150kPa）、砂石料仓（硬化处理+防雨棚）、水泥罐（距离基坑边缘≥5m）。利用原有乡村道路拓宽至4.5m作为施工便道，局部软弱路段采用20cm厚级配碎石补强。搭建彩钢板临时办公室3间（30㎡），配备消防器材及应急照明。沿河道两岸设置2m高彩钢板安全警示区，悬挂安全警示标志。2.3资源配置人力资源：项目经理1人、技术负责人1人、施工员2人、质检员1人、安全员1人、测量工2人、机械操作工5人、普工15人。机械设备：PC200挖掘机2台、25t汽车吊1台、混凝土搅拌机1台、插入式振捣器3台、平板振动器1台、柴油发电机1台（75kW）、水泵3台（扬程15m）。材料准备：C30预制涵管（φ1.2m×3m）8节、级配砂砾石200m³、M7.5水泥砂浆用材料（水泥P.O42.5级、中砂）、C30混凝土用材料（水泥、碎石、砂）、φ8钢筋网片、橡胶密封圈、M7.5浆砌片石。三、主要施工工序3.1施工导流与围堰工程土围堰施工：采用粘土心墙防渗结构，顶宽2m，高度超出施工期最高水位0.5m，迎水面边坡1:2.5，背水面边坡1:2。从河道两岸同时进占填筑，心墙采用塑性指数IP>17的粘土，分层碾压厚度≤30cm，压实度≥90%。导流明渠：布置于河道左岸，底宽3m，边坡1:1，进口设渐变段，出口设消能设施。开挖土方堆放于指定弃土区，用于后期回填。施工期间安排专人监测围堰渗流情况，配备2台备用水泵。3.2土方工程施工3.2.1基坑开挖测量放样确定开挖线，经业主确认后实施。采用挖掘机分层开挖，挖深小于3m时按1:1.2坡比放坡，3-5m时按1:1.5坡比。集水沟布置在基坑四周，距边坡脚不小于0.5m，集水井深度2m，配备3台水泵抽排积水。基底预留15-30cm保护层，待基础施工前人工开挖至设计高程。3.2.2土方回填填筑前清理地基表面草皮、树根及杂物，清基平均厚度0.3m。与建筑物接合侧涂刷一层泥浆以保证结合密实，填筑自下而上分层进行，人工回填至建筑物顶60cm以上后改用机械夯实。铺土厚度控制：人工夯实≤20cm，机械压实≤25cm，土块粒径分别不大于5cm和8cm。压实度检测采用环刀法，合格率不小于90%，不合格点干密度不得低于设计值的98%。3.3基础处理基底换填：清除河床淤泥质土后，采用级配砂砾石换填1.2m厚，分层摊铺压实，每层厚度25cm，压实度≥93%。换填范围超出基础边缘1m，采用平板振动器振捣密实。混凝土基础：浇筑15cm厚C15混凝土垫层，表面拉毛处理。测量放样后支设模板，浇筑C25钢筋混凝土基础，基础内设φ12@200钢筋网片，混凝土采用插入式振捣器振捣，养护期不少于7天。3.4涵管安装施工3.4.1涵管运输与存放涵管运输采用专用吊架，严禁用钢丝绳直接捆绑管身。存放场地平整压实，垫木间距不大于1.5m，堆放高度不超过2层。安装前检查涵管外观质量，裂缝宽度>0.2mm或蜂窝面积>100cm²的产品不得使用。3.4.2安装工艺测量放样确定涵管轴线和高程，设置龙门架控制线。采用25t汽车吊吊装，吊点设在管长1/4处。第一节涵管安装在设计位置，用临时支墩固定，轴线偏差≤10mm，高程偏差≤5mm。后续涵管安装时，在接口处安装橡胶密封圈，涂刷润滑剂，采用人工辅助对准，确保密封圈不扭曲、不脱落。管节间缝隙采用M10水泥砂浆填塞饱满，外口用无纺布覆盖养护。3.5浆砌片石挡墙施工基础开挖至设计高程后，铺设10cm厚砂砾垫层。挡墙采用M7.5水泥砂浆砌筑，片石强度≥30MPa，最小厚度≥15cm。采用坐浆法砌筑，灰缝厚度2-3cm，每2m设置一道沉降缝，缝宽2cm，填塞沥青木板。墙身设置φ50mmPVC排水管，间距2m×2m，外倾5%，进口处包裹土工布。砌筑完成后及时覆盖洒水养护，养护期不少于14天。3.6桥面工程钢筋绑扎：桥面铺装层设φ10@150双向钢筋网，保护层厚度3cm，钢筋接头采用绑扎搭接，搭接长度35d。模板安装：采用1.2cm厚竹胶板，支撑间距≤80cm，模板接缝粘贴海绵条防止漏浆。混凝土施工：C30混凝土坍落度控制在120±20mm，采用插入式振捣器振捣，表面用平板振动器整平，拉毛处理。养护采用土工布覆盖洒水，养护期不少于14天。沥青面层：待混凝土强度达到设计值80%后施工，喷洒乳化沥青粘层油，摊铺5cm厚AC-13沥青混凝土，压路机碾压至压实度≥96%。3.7河道防护工程钢筋石笼施工：采用φ8钢筋焊接成1m×1m×1m网箱，装φ10-30cm块石，块石间隙用小石块填塞。石笼分层错缝摆放，箱体间采用φ10钢筋连接牢固。河床护底：在涵管进出口段铺设20cm厚干砌片石，长度各5m，防止水流冲刷。四、质量控制措施4.1原材料质量控制涵管：进场时检查出厂合格证、试验报告，每批随机抽取3节进行外观质量、尺寸偏差检查，必要时进行承载力试验。混凝土：水泥、砂石、外加剂等材料进场检验合格后方可使用，混凝土配合比经试验确定，施工中严格控制坍落度。钢筋：外观检查无锈蚀、裂纹，力学性能试验合格，焊接接头按规定取样送检。4.2施工过程质量控制测量控制：每道工序施工前进行测量放样，施工中跟踪监测，偏差及时调整。隐蔽工程验收：基坑开挖、基础处理、钢筋绑扎等隐蔽工程经监理验收合格后方可进行下道工序。试验检测：混凝土试块留置数量符合规范要求，每台班至少留置1组标准养护试块；土方回填每层取样检测压实度。4.3关键工序质量标准项目允许偏差检验方法涵管轴线偏差≤10mm全站仪测量涵管高程偏差±5mm水准仪测量混凝土强度≥设计值试块试验回填土压实度≥93%环刀法桥面平整度5mm/3m3m直尺五、安全施工措施5.1安全教育与培训施工前对全体人员进行安全教育培训，特种作业人员持证上岗。每日开工前召开安全技术交底会，明确当日安全注意事项。5.2施工现场安全管理设置安全警示标志，夜间悬挂警示灯。施工现场临时用电采用TN-S系统，配电箱安装漏电保护器。机械设备定期检查维护，严禁带病运行。5.3专项安全措施吊装作业：吊装前检查吊具、索具，设置警戒区，专人指挥。吊装半径内严禁站人，大风（风速>10.8m/s）天气停止吊装作业。基坑开挖：边坡按设计坡比开挖，设置观测点监测边坡稳定。上下基坑设置专用通道，严禁攀爬边坡。汛期施工：密切关注天气预报，暴雨来临前停止施工，人员设备撤离至安全区域。配备足够的防汛物资，确保排水系统畅通。5.4应急预案成立应急小组，编制防汛、触电、高处坠落等专项应急预案。定期组织应急演练，配备急救箱和急救人员，与附近医院建立联动机制。六、施工进度计划施工阶段工期（天）主要工作内容施工准备7图纸会审、测量放样、场地布置导流与围堰10围堰填筑、导流明渠开挖基坑开挖与基础处理15基坑开挖、砂砾石换填、混凝土基础涵管安装5涵管吊装、接口处理挡墙与回填15浆砌片石挡墙、土方回填桥面工程10钢筋绑扎、混凝土浇筑、沥青铺装防护工程8钢筋石笼、河床护底清理验收5场地清理、竣工验收总工期75七、环境保护措施施工废水经沉淀池处理后排放，严禁直接排入河道。施工便道定期洒水降尘，材料运输车辆加盖篷布。夜间施工噪声控制在55分贝以下，确需夜间施工时办理夜间施工许可。弃土运至指定弃渣场，严禁乱堆乱放。工程完工后清理场地，恢复植被。八、验收标准与程序8.1验收标准执行《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ11-2011）及设计文件要求，主要验收内容包括：结构尺寸偏差符合设计要求混凝土强度达到设计值涵管接口严