火葬场施工组织设计范文

火葬场施工组织设

计

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平山县火葬场骨灰堂重建工程

施

工

组

织

设

计，

编制人：闫联海

审核人：高明元

审批人：史文军

编制单位：平山县兴达建筑有限公司

编制时间：12月12日

目录

第1章总则

第2章工程概况

第3章施工准备及降低成本措施

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第4章施工组织机构和施工人员配备

第5章主要机具装备及劳动力安排计划

第6章工程材料的采购和进场计划

第7章现场平面布置

第8章施工工期、施工进度计划及保证措施

第9章施工方案及主要技术措施

第10章主要分部分项工程施工方法

第11章质量目标及保证措施

第12章工程半成品和成品保护措施

第13章安全生产及文明施工措施

第14章扬尘治理及防止大气污染措施

第一章.总则

L1编制说明

平山县火葬场骨灰堂重建工程施工组织设计是根据本次招标

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单位发给的本工程设计图、招标文件、投标答疑，按国家颁布的

现行施工及验收规范、施工规程和有关工艺标准进行编制的。如

能中标，我公司将按中标通知书指定的时间和地点与建设单位协

商，签订本工程施工承包合同，做好人员、材料和施工机械的组

织、进场等施工准备工作，按时开工。

1.2编制依据

1.国家现行建筑安装工程施工及验收规范、规程及建筑工程

预算定额。

2.本工程招标文件、招标答疑及招标单位提供的设计施工

图。

3.本公司《程序文件》及《质量手册》。

L3编制原则

1,坚持质量第一，用户至上的宗旨，全面执行我公司质量方

针，严格按照ISO国际标准要求进行施工管理，切实贯彻执行国

家施工及验收规范、操作规程，确保工程质量和安全。

2.严格执行基建程序，发挥我公司技术优势，利用先进的施

工技术，科学管理，加快施工进度，确保甲方投资尽快产生效

益。

3.充分发挥我公司整体实力，大量使用先进的机械设备，减

轻劳动强度，提高劳动生产率，加快施工进度。

4.遵循国家及市政府有关环保文件精神，采取有效措施，减

少环境污染，降低噪音。

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5.严格遵守国家及市政府有关消防要求，做好消防工作。

L4本工程采用的技术规范

本工程施工我公司将贯彻现行建筑施工规范要求。对分项、

分部及单位工程的质量评定严格按《工程质量检验评定标准》进

行，确保工程达到合格。

第二章.工程概况

该工程位于项目位于平山县东回舍镇北西庄村火葬场院内。

结构：基础为钢筋混凝土独立基础，框架结构，基础垫层混凝

土强度等级为C15,基础、柱、梁混凝土强度等级为C35,板为

C30,其余混凝土强度等级为C25。

第三章.施工准备及降低成本措施

3.1技术准备

1.熟悉及会审图纸：根据建设单位提供的图纸和地质资料，

配备必要的标准图集和规范、规程，组织有关人员熟悉图纸，提

出问题，参加建设单位组织的图纸会审，并做好会审记录。

2.原始资料调查分析：经过对本地区的气象、现场周围情

况、建材市场供应状况等项调查，为总平面布置和施工组织设计

提供依据。

3.编制施工图预算和施工预算：根据施工图纸，计算工程

量，列出各施工阶段主要工种、劳动力、主要材料的需用量及主

要施工机械台班需用量表，为编制工程进度计划提供依据，再根

据劳动定额编制施工预算，进行两算对比。

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4.编制施工组织设计：在本施工组织设计的指导下，按设计

要求，根据工程特点，结合现场环境及本单位情况，进一步细化

编制分部分项工程的施工方案，采用行之有效的施工方法，科

学、合理地编制施工阶段的施工组织设计，做到质量好、工期

短、无重大事故。

5.分别作好技术和安全交底工作，实行层层交底，并将书面

交底存档。

6.根据阶段施工进度提前向中心试验室申请税和砂浆配比及

原材料试验，并及时向班组交底。

7.资料准备：遵照公司、监理及质监站的有关规定，开工前

准备好各种样表，施工中随时整理装订成册。

3・2物资、劳动力组织准备

1.根据工程规模，结构特点和复杂程度，遵循合理分工与密

切协作的原则，组织高效率的施工组织班子。

2.做好职工入场教育工作，按照开工日期和劳动力需要量计

划，分别组织工人分批进场，安排好职工生活，并进行安全、防

火、文明施工和遵纪守法教育，使职工严格遵守上级颁发的各项

规章制度。

3.对特殊工种进行上岗前的培训，无上岗证者严禁进入现场

施工。

4.根据施工进度计划，分阶段提出材料、机具需用计划，安

排好进场时间。

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5.选择合格供应商，组织好货源，把好材料关。

3.3施工现场准备

1.根据施工平面布置图做好临时设施的搭设工作及水准点及

座标点的移交工作。

2.现场布置好各种消防设施、“七牌二图“、宣传牌、警告牌、

安全通道。

3.4降低成本的措施

1.实行工程项目承包责任制，制定经济奖罚承包责任制，承

包的主要内容为包总工期、包工程质量、包安全、包材料人二消

耗。

2.做好工程量的计算工作，认真进行成本控制。

3.在材料管理上抓好如下几点：

（1）严格执行公司现行材料管理制度，在价格上坚持货比

三家。

（2）材料进场坚持验质、计量、记帐。

（3）加强现场材料管理，作好材料的领发及回收工作，及

时回收资金。

（4）经济报表与经济曲线是反应实际收支与盈亏的重要标

准，也是检验施工策划是否准确与合理的杠杆，必须建立相关的

经济台帐。

（5）合理使用资金，根据合同及总进度计划预测，制定资

金使用计划，合理使用资金。

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第四章.施工组织机构和施工人员配备

4.1管理机构及质量、安全保证体系

我公司实行二级管理，即公司一级管理，项目部二级管理。

公司级生产管理，由公司总经理负责全公司的各项管理工

作，公司总工程帅负责各项目工程的质量、安全等生产技术管理

工作，公司机关设立经营处、生产处、科技处和质量、安全处等

各处室，生产处负责各项目工程的施工进度计划，各项目之间的

协调工作。质量、安全处负责施工生产的质量、安全教育和检查

督促工作。

工程项目级实行项目经理负责制，以项目经理为主组成项目

经理部，负责该工程的指挥与管理，执行各项国家规范、规程、

标准以及本工程项目组织设计，保质保量完成施工承包合同任

务。项目经理部设项目经理、项目副经理、项目工程师、施工

员、质检员、安全员、核算员、材料员、设备管理员等管理岗

位，各工作人员一律持证上岗。

4.2项目部主要施工及管理人员

经慎重考虑，本工程的项目经理由我公司优秀项目经理姚娟

担任，该项目经理是我公司的优秀项目经理之一，有丰富经现场

施工经验，曾主持、参与多个住宅楼及住宅小区工程的建设，这

些工程施工中均能如实地反映设计意图，质量好、工期快、施工

期间均未发生过重大的质量、安全事故、深得业主与设计单位的

好评。

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参与本工程施工的其它管理人员也均是我公司的业务骨干，

多人被评为公司的先进工作者，项目部管理人员职责分工明确，

协同配合，在项目经理的领导下，项目部全面负责现场的施二、

技术、质量、安全、核算等工作，并根据作业计划和施工预算提

出劳动力、材料机具需用计划，统一指挥生产，保证本工程的工

期、质量、成本、安全和文明施工等各项控制目标和各项经济技

术指标的实施。

4.3施工队组建设

以项目经理为首组织施工生产。在项目经理部的领导下，组

成由专业技术工种组成的各施工队组，施工队组设队长，全面负

责队组的生产工作，各生产班组长率领，工人直接完成施工任

务，施工队长、班组长均不脱产，为直接生产工人，特殊工种由

持有效证书的专业技术工人组成。

第五章.主要机具装备及劳动力安排计划

5.1施工机具的选择

1.场内运输机械及运输方式：

本标段每栋楼选用一台汽车吊作场内材料的主要垂直运输工

具；施工现场的水平运输用一般铁斗车，楼层内的水平运输采用

铁斗车。

2.挖土设备：

土方用反铲挖掘机开挖，现场配备斗容量lm3的反铲挖掘机

1台，进行场地土方及基槽的开挖。土方的运输选用自卸汽车4

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辆，全部弃土均运出场外，堆放在甲方指定场地。

3.搅拌设备：

本工程采用预拌混凝土。

4.钢筋机械：

现场设1个钢筋加工棚，钢筋弯曲机和钢筋切断机各配1

台。

5.木工机械

本工程的钢筋砂楼板主要采用复合木模板，现场小圆锯配1

台，可满足施工要求。

6.其它机械：

其它机械根据施工机具需要量情况及现场施工进度要求分批

组织进场，并做好保养和试运等项工作，一些常见的机械及设备

配件要有一定数量的储备以便及时替换，保证各种机械正常运

转。

5.2主要机具使用计划

进入本工程的主要机械设备使用计划详见附表”进入本工程的

主要机械设备计划表、

第六章.工程材料的采购和进场计划

6.1材料采购及准备

1.根据施工进度计划安排好各种材料进场时间，并确定仓库

及堆放的面积和地点。

2,定货源、找厂家、看质量、组织好货源、安排好运输车

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辆。

3.做试验：各种材料除必须有出厂合格证外，还要按规定取

样复试，不合格的材料坚决不允许进场使用。

4.进场把关：按施工总平面图组织材料现场堆放，除点数、

检尺、过秤外还要查看质保书，质保书不合格者严禁进场。

5.钢材必须按双控把关。

6.建筑施工机具准备：根据施工方案和进度计划的要求，编

制施工机具需用量计划，为组织运输和确定机具停放场地提供依

据。

第七章.现场平面布置

本工程场地各种设施在现场设置如下：

1.生产设施：

生产设施主要包括：办公室、材料仓库、钢筋加工棚、搅拌

站、制作场地、堆放场地及各种机械设备等。生产设施的布置以

垂直运输设备为中心，根据现场情况合理安排。

2.临时生活设施：

生活设施主要是职工宿舍、食堂、浴室、厕所等，为保持现

场容貌整洁，种生活设施拟采用砖混结构，内墙面抹灰刷白。厕

所、浴室做成地砖地面或拼地砖地面。

各项设施具体布置情况详见附图：施工现场平面布置图。

3.平面布置要求：

大门：用砖砌成门柱，门用铁门，漆成绿色。

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道路及地面：现场道路及地面均采用硬化地坪。

除临时办公室、材料仓库、宿舍、食堂等，均用砖砌，顶盖

石棉瓦，内设三合板吊顶，木门，铝合金窗，办公室铺地砖地

面。

临时厕所用砖砌筑，顶盖石棉瓦，木门，花格窗或白页窗，

地陡地面，设自动冲水装置。临时厕所采用封闭式化粪池。

围墙用砖砌筑，外立面抹灰刷白后书写绿色标语及美化图

案。

施工现场设专用施工道路，沿建筑周边及道路两侧设排水沟

及沉砂井，场地污水经沉砂井沉淀后由甲方指定点排出场外。沉

砂井定期清理。

4.施工临时供水供电线路

经计算本工程高峰期总用电量100.7kw。供电主干线选用

BV-3X50+2X25可满足用电要求。

施工用水主要是生产用水，经计算，采用DN100主管可满足

供水要求，另外为确保工程用水，在现场设临时储水池一个，加

压泵两台，以防临时断水及水压不足。

第八章.施工工期、施工进度计划及保证措施

8.1施工进度计划

施工总工期按90日历天控制。采取先地下后地上，先结构后

装修的施工方法。根据本工程的特点分五个施工阶段，即：土方

施工阶段；基础施工阶段；主体施工阶段；内外装修施工阶段；

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室外工程和竣工收尾阶段。给排水、消防、防雷、电照、设各安

装与以上各施工阶段进行交叉作业。

8.2工期保证措施

为了加速施工进度，确保本工程按合同工期完成全部施工任

务，尽快发挥投资效益，本工程拟采用有效的保证措施。

8.2.1组织措施

成立项目管理部，按国家项目法组织施工，确保总工期。详

见“第四章施工组织机构和施工人员配备”。

8.2.2管理措施

（1）物资落实：

开工前，组织专业人员编制各类物资和半成品计划，专人负

责落实采购工作，做到材料、半成品按时适量供应，杜绝由于物

资供应而影响施工进度现象发生。

（2）劳动力落实：

安排技术素质好、有类似工程施工经验的工人、管理人员投

入施工，施工人员使用我公司的基本力量，全公司范围内统一调

配，在专业工种和劳动力需要等方面，满足现场施工需要。

（3）机械落实：

现场工程材料和半成品的垂直运输以一台塔吊为主，公司优

先安排该工程需要的一切施工机械，力求提高施工机械化水三，

减轻劳动强度，加速施工进度，详见附表三”进入本工程机械设备

计划表”。

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（4）措施落实：

为确保按期完成本工程，在保证质量、安全的前提下，认真

落实加快工程进度的具体措施，推行“三定期奖”的承包办法。

在施工过程中，项目经理协调、指挥、检查，防止返工而影

响工期，同时，项目部按U安排具体施工进度计划，做到以H保

旬，以旬保月，确保总工期按计划完成。管理人员坚持每天下班

前一小时开现场生产碰头会，小结当天工作情况和存在的问题，

布置第二天的工作，及时解决施工过程中的矛盾，凡受客观因素

影响工程进度时必须采取有力措施，及时补回来。保证网络计划

的实现。

8.3具体措施

本工程在机械使用、人工安排、材料准备等方面，采取有效

保证进度措施，具体如下：

（1）材料管理措施：

1）图纸会审后，立即组织人员按材料需用计划采购材料「钢

材、水泥选用质量比较稳定的大厂家产品，而且做好质量验收手

续。

2）根据进度要求，有计划、有秩序的做好现场材料供应。

（2）人力管理措施：

1）按施工进度计划和现场实际进度，控制劳动力进退场工

作。

2）现场工人安排作业要连续，工序搭接要合理。

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3）加强工人生产和安全意识教育，经过宣传，贯彻本工程的

重要性，提出保质量、抢时间，出效益的生产目标，组织工人队

组之间进行劳动竞赛。

（3）机械管理措施：

1）本工程配备较多的机具设备，全面提高施工机械化水平，

满足施工作业需要。

2）公司本部机械设备仓库随时备各种施工机械，以便工程

急用更换。

3）做好现场设备维修、保养，确保机械完好率和正常运转。

第九章.施工方案及主要技术措施

9.1工程总施工顺序安排

场地平整、临设搭设一土方开挖一基础施工一回填土一上部

结构一装饰工程、屋面工程一拆架一室外工程一清理交工。

其中穿插进行脚手架的搭设、拆除，水电、防雷安装等工程

的施工。

9.2基础工程

土方开挖一人工清槽平整基底一地基验槽一测量放线一基础

一地梁一养护一回填。

9.3主体结构工程

清理一放线一绑扎钢筋一支模板一柱性浇筑一养护。

9.4室内装饰

结构处理一放线一贴灰饼冲筋一立门窗框一各类管道水平支

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管安装一墙面抹灰一管道试压一楼地面装修一墙面及顶棚面层装

修一安门、窗扇、油漆一灯具、洁具安装一调试一做地坪一清理

一交工。

9.5外墙及室外装饰

结构处理一弹线一贴灰饼一抹灰（含保温）一面层一清理一

拆外架f室外工程f清理及场地复原f交工。

第十章.主要分部分项工程施工方法

10.1测量定位

根据工程特点，施工测量的主要工作是标高传递和轴线测设

以及建筑主轴线的定位。

1.标高传递：

（1）首先，根据甲方提供的水准基点，用水准仪引测定出现

场的标高控制点在施工过程现场周边稳固的建筑或构筑物上，并

利用标高控制点进行地下部分施工过程中的标高施测和控制。

（2）利用标高控制点，用水准仪精确测定出标高引测点在

建筑物边柱或外墙上。选几点较方便向上丈量的点作为±0.000以

上层的起始标高引测点。标高引测点的相对标高均统一采用

+O.5Om。

（3）±0.000层以上的标高引测采月50m钢尺向上引测，引

测时，用钢尺沿垂直方向从标高引测点向上量至施工层，定已两

个标高点，然后将水准仪架设在施工层上，以引测上来的两点标

高点，一点作后视，一点作校核，进行抄平，施测出其余各点以

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作为施工的依据。为方便记忆和施工，每层标高均测定出本结构

楼面标高的+0.500m。以后各施工层均用此法进行引测。

2.轴线测设：

（1）根据现场实际情况建立轴线平面方格控制网。选择有代

表性的纵、横轴线形成方格控制网作为建筑物轴线控制的依据。

（2）在施工层楼板碎浇捣完毕后，将经纬仪分别架设在各主

控轴线（代用轴线）控制点上，照准各相对应的轴线后视点，将

轴线设测到楼板边缘或柱顶上。同法倒镜再标出一点，前后正、

倒镜两点位置应一致，若误差在允许范围以内时，则取其中点。

当纵横主轴线均投测至施工层上面后，再将经纬仪架设在楼面

上，用正倒镜法，将投测在楼板或柱顶上的各轴线的对应点连成

一线，并在楼板面上弹上墨线，以此作为基线，其余轴线以此为

准绳，根据设计图上标注的尺寸，用钢尺丈量出来。

（3）在投测轴线的过程中，各主控制线和校核线闭合或误差

在允许范围时，即说明设测的轴线是正确的。若超过允许误差范

围时，必须查明原因，进行重测，以保证轴线投测的精度达到规

范的要求。

10.2土方工程

本工程土方开挖采用机械开挖、人工辅助的方法进行。

1.资料收集：

土方开挖之前需收集的资料主要有：地质勘探报告、地下管

线资料，根据上述资料查明工程地质水文、地下管线、等实际情

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况，编制确定开挖路线、开挖方法等详细的土方施工方案。

2.土方开挖：

土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案

的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。

建筑物的位置和场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及基

槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。

采用机械开挖，人工配合的方法进行。现场先用WY-100型

反铲挖掘机1台，配置自卸汽车4台，能够满足施工要求。

采用基槽内反铲开挖。土方开挖时必须密切配合测量放线，

严格控制标高、儿何尺寸，严防超挖、少挖现象，机械开挖时，

基槽底应留出200〜300mm土层由人工修整。

夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地

应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。

基槽开挖到设计深度，经核定符合设计要求后，再用人工清

底，不得扰动基底土层。

在挖土时要密切配合测量放线，防止超挖，少挖现象。基础

清底完毕后，及时组织建设单位、监理单位、设计院、勘探单

位、质量监督等部门验收，合格后立即进行碎垫层施工。

开挖出来的土方应作及时清理。先做好土方平衡计算，征求

建设单位意见，需回填部分尽量不外运，等按要求回填后，才把

多余的土方运到建设单位指定的弃土点，以节约投资。多余的土

方应一次运至弃土处，避免二次搬运。

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土方工程不宜在雨天进行。

3.排水措施及环境保护：

场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域四周设排

水明沟。

10.3基础施工及土方回填

10.3.1基础施工

本工程基础采用天然地基，墙下钢筋混凝土条形基础。

基坑开挖完毕后，钎探以查是否有洞穴存在，并做好钎探记

录。通知建设单位、监理单位、设计人员及地质人员现场验槽然

后方能施工基础。

基础垫层施工完毕并验收合格后即可进行基础施工，施工重

点如下：

1）础施工时应采用龙门桩确定基础轴线、边线及标高。

2）硅浇筑前应将模板内杂物清除干净，并浇水湿润模板。

3）基础碎施工时派木工、钢筋工跟班，随时纠正碎施工中出现

的模板变形和移位，特别是上部构造柱的插筋，上口一定要加设

定位箍筋，并用钢管架加固。

4）校施工完毕12小时内即开始淋水养护，普通佐养护不少于7

天，养护采用草袋淋水养护的方法。养护由专业队组定人定时专

职进行。

10.3.2回填土

基础施工完毕后回填土，回填工作要求：

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(1)回填材料采用粘性土，预先对土的含水率进行试验，使

其含水率控制最佳含水率在允许值之内。

(2)坑槽四周内不得有积水、淤泥、建筑垃圾。

(3)控制每层填土厚度不超过300,将土铺平后，用蛙式打

夯机压实。

(4)每层施工完毕，进行环刀取样试验，压实系数不小于

95%后方进行下一层的施工。

10.4上部结构施工

10.4.1模板工程施工方案

本工程采用木模板。

1.施工方案

(1)施工准备

1)脱模剂：采用甲基硅树脂、水性脱模剂等。

2)作业之前要弹好楼层的轴线、模板边线、模板检查线及标

高，模板底部的砂浆找平层已经抹好。

(2)操作工艺

1)安装模板

模板及其支架应根据工程结构形式，荷载大小、地基土类

别、施工设备和材料供应等条件进行设计，模板及其支架应具有

足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑碎的重量、侧压

以及施工荷载。

全面检查：模板安装完成后，检查每道梁、柱边是否平直,

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检查扣件、螺栓紧固程度，检查模板拼缝是否严密，柱子、梁截

面尺寸是否符合要求等。

浇灌混凝土时应设专人看管模板，处理漏浆、跑模、松动等

问题。

2)拆除模板

执行拆模申请制度，有正式拆模通知方可作业。梁板模板，

可根据强度发展情况，先拆侧模，后拆底模板。

1042钢筋工程施工方案

本工程钢筋的加工、焊接和绑扎严珞按照设计图纸、会审记

录和国家颁布的现行施工及验收规范进行施工。钢筋的焊接长

度、搭接长度和锚固长度要符合设计和现行规范要求。

1.钢筋的供应

钢筋的质量采用双控，即从合格的供应商采购钢材，且要有

出厂合格证并进行性能试验，合格后方可用到工程上。本工程所

有的钢筋均由公司材料科采购供应。

2.钢筋的加工

(1)本工程的钢筋加工采用现场加工配料的施工方法。钢筋

在加工前，应做好以下工作：

钢筋有出厂合格证，并经现场见证抽样检验合格；

钢筋经除锈、调直；钢筋焊接经试验合格；

钢筋加工棚已搭好，各种设备已就位并经调试符合有关规

定;

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加工人员经技术培训，熟悉操作规程，有娴熟的技术；

加工人员熟悉施工图和配料单；

管理人员已对加工人员进行口头和书面交底；

各种规格的钢筋已按材料计划进场堆放整齐；

加工场地应有良好的照明。

（2）钢筋在加工过程中应注意以下几个问题：

按有关规范要求进行加工，加工好的半成品符合规范要求；

先做的，先加工，后做的，后加工，按照流水段的划分顺

序，分区分段的加工，先柱，后梁板。

钢筋加工好后，按一根柱、一根梁、一块板的钢筋分堆堆放

整齐，一根柱、一根梁、一块板筋各设一个标牌，标牌上标明所

含的各种钢筋规格、数量、形状、部位；

异形钢筋应先放样，然后按大样加工；

钢筋加工应尽量减少余料；

余料应按指定位置堆放整齐；

加工好的钢筋堆放场地应排水良好，避免雨水浸泡腐蚀钢

筋；

核对好钢筋钢号、直径是否与料单相符，相符后才能用于配

料。

3.钢筋的绑扎

（1）钢筋绑扎应按先构造柱，后梁板的方法进行施工。钢筋

绑扎前应做好以下工作:

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1）绑扎工具齐备，扎丝和水泥垫块已齐备；

2）已核对好钢筋半成品的钢号、直径、形状、尺寸和数量是

否跟料单相符。如有错漏，及时增补；

3）钢筋半成品已吊至施工部位；

4）已划出钢筋位置线，偏位的钢筋已校止；

5）已向工人队伍交底，并熟悉图纸和料单；

6）施工顺序明确；

7）工作面上杂物已清理干净，工作面交接完成；

8）预留孔、洞已盖好，临边有安全防护；

4.钢筋的验收

在钢筋绑扎过程中，管理人员、质检部门应随时检查，发现

问题及时纠正。钢筋绑扎完成后，队组首先进行自检，确认无误

后，经过公司质检部门和项目部质量员复检，如有问题，立即整

改，整改完成后，才能填写隐蔽工程验收记录单，通知甲方或监

理、设计院、质量监督部门和施工单位有关人员进行验收，验收

按国家《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-和施工图

进行，验收合格后，由甲方或监理、设计院、施工单位三方签字

盖章确认后进行工序交接，验收工作完成。

结构构件中的防雷系统钢筋，按设计图纸的要求焊接连通和

留出测点及接地点。

10.4.3混凝土工程施工方案

1.材料供应：

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本工程采用自拌碎，浇捣的混凝土所用原材料的采购，必须

经过质量检验、价格对比、供货能力分析，择优评选供货方。

2.碎配合比

本工程的混凝土的碎配合比由项目部提出申请计划，由建委

中心试验室提供配合比，严禁套用配合比。

3.碎的搅拌和计量

本工程采用自拌碎。

碎拌制所用水泥、砂、碎石均采用吊镑进行计量，从根本上

解决砂、石计量不严的弊病；水的计量占搅拌机上的微电脑自动

控制器自动控制进水量；外加剂等事先制作标准量器，随用随

取。

4.税的运输

碎的运输主要采用塔吊，水平运输采用人力双轮车。

5.径的浇筑、振捣

碎的振捣用插入式振动器和平板振动器相结合进行振捣。插

入式振动器用于垂直振捣和斜向振捣两种方法，其操作方法要做

到“快插慢拔”，快插是为了防止先将表面碎振实而下面碎发生分

层、离析现象；慢拔是为了使碎能填满振动棒抽出孔。碎振捣的

分层高度要严格控制在500mm高度范围内。楼板部分用插入式振

动器振捣密实后，再用平板振动器将表层佐振捣密实、平整、最

后刮平、搓毛。

6.碎的保养

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碎在浇筑完12h内加以覆盖并浇水养护。如果是高温天气，

浇筑后2〜3小时即进行覆盖浇水养护养护时间一般不少于7昼

夜。

10.4.4砌体工程施工方案

1.材料要求

砌块：砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，并规格一

致，有出厂合格证或试验单。

水泥：水泥要符合设计及规范要求，并有出厂合格证及试验

报告，应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并应保持干燥。当

遇水泥标号不明或出厂日期超过三个月（快硬性硅酸盐水泥超过

一个月）时，应复查试验，并应按试验结果使用。

砂：用中砂，并过5mm筛孔。砂的含泥量不超过5%；

掺合料：用石灰膏时，熟化时间不少于7d,严禁使用冻结或

脱水硬化的石灰膏。

2.作业条件

基础要经验收合格。楼面弹好墙身轴线、墙壁边线、门窗洞

□o

回填完基础两侧及房心土方。

在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处，已按标高立好反数

杆，皮数杆的间距不大于6mm,并为好预检手续。

砌筑部位（基础或楼板等）的灰渣、杂物清除干净，并浇水

湿润。

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随砌随搭好脚手架；垂直运输机具准备就绪。

3.施工工艺

（1）砂浆采用机械搅拌。砌砖前，砖应提前1-2天浇水湿

润。

（2）砌筑前，先根据砖墙位置弹出釉线及边线，开始砌筑时

先要进行摆砖，排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置对灰缝、

整砖的影响，务使各皮砖的竖缝相互错开。各层公共卫生间周

边，应在墙下先浇120mm高同梁宽的素验反边（与梁同时浇

筑），再砌砖墙。

（3）墙预埋管道，箱盒和其它预埋件应于砌筑时正确留出。

（4）砌筑砂浆要随搅拌随使用，常温下，水泥砂浆要在3h

内用完；水泥混合砂浆要在4h内用完，气温高于30C。时要比常

温提前一小时用完。砌墙时随砌随刮缝，刮缝要深浅一致，清扫

干净。水平和坚向灰缝厚度不小于8mm,不大于12mm,以

10mm为宜。

（5）墙体日砌筑高度不宜超过1.8m。雨天不宜超过1.2m。

雨天砌筑时，砂浆稠度要适当减少，收工时要将砌体顶部覆盖

好。

（6）外墙转角处及内外墙交接处要同时砌筑，内外墙交接处

不能同时砌筑时必须留斜槎，槎长与高度的比不得小于2/3。临时

间断处的高度差不得超过一步脚手架的高度。后砌隔墙、横墙和

临时间断处留斜槎有困难时，可留直槎，并沿墙高按设计要求埋

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设钢筋，或按构造要求，每隔500mm,每隔120mm墙厚预埋一

根66钢筋，其埋入长度从留槎处算起，每边均不小于1000mm,

末端弯钩90°o

(7)预留孔洞和穿墙管等均要按设计要求留置，不得事后凿

墙。墙体抗震拉结筋的位置，钢筋规格、数量、间距，均要按设

计要求留置，不得错放、漏放。

(8)砌筑门窗洞口时，采用后塞门窗框，则要按弹好的位置

砌筑。(9)在砌筑砖墙前，要先将钢筋砂构造柱的位置弹出，并

把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱联结处，砌成马牙

槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mmo砖墙与构造

柱之间要按设计及规范要求放置拉结筋。

10.5脚手架搭设方案

本工程拟采用扣件式双排钢管外脚手，其搭设要求如下：

10.5.1搭设前提

①墙基回填土以后，搭设范围内的地基夯实平整，并做好了

排水处理。

②外架搭设施工组织设计已批准，并已向作业人员作了详细

父底。

③钢管、扣件、脚手板、安全网等经检查合格。

④持证上岗搭设人员个体防护充分(已作定期体检，安全

带、安全帽、防滑鞋等配备)。

⑤6级及6级以上大风和雷、雨天应停止脚手架作业。

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10.5.2立杆基础

①立杆要坐落在坚硬实土、普通老土（包括3年以上回填

土）、分层夯实回填土的地基土上，或根据土质情况铺设10cm

厚的碎石，地耐力不得小于80kn/m2。

②立杆采用垫木支座（垫木需采用长2.0-2.5m＞宽小小十

20cm＞厚5--6cm的木板，垂直于墙面垫放）。

10.5.3杆件接长与连接

①立杆首根，有长有短，应错开搭设。立杆顶端外排应高出

建筑物檐口1.5m,内排应低于檐口0.4--0.5m。

②钢管：直径48—51mm壁厚3—3.5mm的钢管立杆、斜

杆、横杆长度以4-6.5m为宜，小横杆长2.1—2.3m为宜；直径

48mm与51mm的钢管严禁混用；扣件有严重锈蚀、弯曲、压扁

或裂纹的不得使用；两端面平整，严禁打孔。

③扣件：应有产品质量合格证、生产许可证、专业检测单位

测试报告方可使用，规格必须与钢管外径相同，发现有脆裂、变

形的的禁止使用。

④立杆对接接长同大横杆对接接长，采用对接扣件。对接接

头应交错布置，不应设在同步、同区格为，相邻接头水平距离,

500mm,并应避免处在纵向水平杆的区格中部。

⑤立杆与大小横杆联结，采用直角扣件。小横杆靠墙一端距

墙一般为5—10cmo

⑥剪刀撑（又称十字撑、十字盖）与立杆、横杆连接采用万

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向扣件（万向扣件俗称任意扣件或回转扣件）。

⑦扣件连接要求：内壁的圆弧度要求精确，与钢管扣紧时接

触面不少于30%；螺栓不宜拧得过紧，拧紧程度一般控制在40-

60NM；对接扣件的开口应朝上或朝内；钢管架最重要的构件之一

是大横杆与立杆连接的扣件，不得下滑；扣件本身具有抗滑、抗

旋转和抗拔能力，一个扣件的抗滑移承载能力应达到8.5kNo

⑧对于大横杆，采用横铺脚手板时，中间还应有1根，共3

根，其步距用于砌筑W1.8m。

⑨在距底座下皮200mm处设置纵向扫地杆，连接立杆下端，

以约束立杆底端，防止在纵向发生位移；在纵向扫地杆上设置横

向扫地杆，以约束立杆底端，防止在横向发生位移。

⑩脚手架搭设顺序：安放底座一放置纵向扫地杆f立杆（先

内排后外排）一横向扫地杆一第一步纵向水平杆一第一步横向水

平杆f连墙杆f第二步纵向水平杆f第二步横向水平杆。

10.5.4架体与建筑物拉接

①架体与建筑物的拉接俗称连墙杆，其作用是提高立杆的刚

度，增强架体的整体稳定，防止脚手架内、外倾斜，并可靠地传

递风荷载。

②连墙杆一般应设置在框架梁或楼板附近等具有较好的抗水

平拉力作用的结构部位。

③架高7M以上者，每高4m，水平每隔7m,至少装设一道连

墙杆。方法一：可采用预埋钢管作为附墙连接点，这在高层建筑

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施工中使用较多。方法二：用预埋66以上的钢筋拉接立杆，拉

接处的小横杆顶墙，以防架子内倾。

10.5.5剪刀撑

脚手架在外排立面两端设置，中间每隔12-15m设一组，连

系3-4根立杆，斜边与地面成45°-60°角。由底连续设置剪刀

撑到顶。

1056施工层脚手板铺设

竹脚手板要满铺，两端必须用钢管或钢筋压固，大横杆要架

在小横杆上，在中间增加一根大横杆（共3根），并使表面平

整。当采用直铺时，其接头下面应设两根小横杆，板端悬空部分

应保持10-15cm；搭接铺设的脚手板，其接头必须在小横杆上，

搭接长度保持20-30cm,板端伸出小横杆的长度保持10-15cm,

板端必须与小横杆绑牢。

10.5.7防护

在铺脚手板的操作层上，必须在外排立杆的内侧设防护栏及

踢脚板，上栏杆高l-1.2m,中栏杆居中设置。采用立网防护，但

立网一定要牢固。

1058拆除

拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，先拟订作业

计划，报请批准，进行安全技术交底后，方可开始工作。作业计

划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措、材料堆放地点、劳动

组织等。拆架时，周围应设围栏或警戒标志，划出工作禁区，禁

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止无关人员进入。拆除顺序应自上而下，一步一清，不准上下同

时作业。

拆架时应注意以下儿点：

①拆除脚手架要求本着后搭设的先拆、先搭设的后拆的原

则，按层次自上而下进行，所有拉结点应随脚手架逐层拆除，严

禁先将拉结点整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差穴应

大于2步，如高差大于2步，应设连接点加固。

②拆架时，先拆护身栏杆，每档内留一块脚手板翻到下层，

其余脚手板先运下，然后按上述原则依次拆除。拆大横杆十字撑

要先拆中间扣，再拆两头扣。拆下的材料必须随时运送到地面不

得堆放在脚手架上和楼上。

③当脚手架拆至相应部位下部最后一根长钢管的高度时，应

先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。

④在拆架过程中，最好不要中途换人，如要换人，则应将拆

除情况交代清楚。操作时，思想要集中，上下呼应。

⑤拆下来的架料要分类堆放，进行保养。

10.6装饰装修施工方案

10.6.1内外墙及天棚抹灰

抹灰是内外墙装修的关键环节，抹灰质量的好坏直接影响到

天棚、墙面饰面的垂直度、平整度等，因此一定要严抓抹灰质

量，本工程抹灰工程按高级抹灰控制，主要工序为阴阳角找方一

设置标筋一分层赶平一修整，表面要求压光、洁净、颜色均匀、

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线角平直、清晰美观、无抹纹，不能有砂粒外露、表面粗糙现

象。必须经过有关部门进行结构验收合格后方可进行抹灰工序。

抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固，连接

处按设计要求嵌塞密实。应将过梁、圈梁、构造柱等表面凸H部

分凿平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道，

紧跟用1：2水泥砂浆分层补平。脚手架眼应堵严。管道穿越墙洞

和楼板洞应及时安放套管，并用1：3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌

密实。墙体表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿

润。

抹灰前应在墙面打灰筋，抹灰筋必须保持其垂直度及平整

度，一般情况下，冲筋后约2h左右即可抹底灰，不要过早或过

迟。先薄抹一层底子灰，再用大杠找平，用木抹子搓毛，然后全

面检查底子灰是否平整、阴阳角是否方正，管道背后与转角交接

处，墙顶板交接处是否光滑平整，并用靠尺检查墙面垂直与立整

情况。地面、踢脚及管道背后应及时清理干净。

10.6.3涂料面层

(1)腻子

施工前，必须将基层表面的灰尘、隔离剂、油污清理干净，

各种孔洞、缝隙填补完成。腻子配料时比例要准确，搅拌要均

匀。腻子随配随用。施工时分两遍成活。腻子施工时基层要干

燥，潮湿天气不宜进行腻子施工。腻子施工时要做好对周围产品

的保护措施。要求刮出来的腻子表面光滑、平整洁净、色泽一

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致，阴阳角方正、顺直，无接槎、疙瘩、刮痕、凹凸不平等缺

陷，各项目偏差在允许范围内。

(1)涂料

涂料施工：

①涂料施工时，施工划、境应当清洁干净，抹灰工程、地面工

程、木装修工程、水暖电气工程等全部完工后再进行涂料工程。

一般涂料工程施工时的环境温度不宜低于+10C,相对湿度不宜大

于60%。

②涂料涂刷前，被涂物件的表面必须干燥，并在施工过程中

注意，气候条件的变化，当遇有大风、雨、雾情况时，不可施

工。

③涂料工程施工前根据设计要求应做样板间，一直保存到竣

工时为止。

④涂料工程施工时，腻子牢固，不得粉化、起皮和裂纹，腻

子应打磨平整光滑，并清理干净。

⑤涂料施工时粘度或稠度须加以控制，应根据不同的材料性

质和环境温度而定，不可过稀、过稠，使其在施工过程中不透

底，不流坠、不显刷纹。施工过程中不得任意稀释，所有涂料在

施涂前或施涂过程中均应充分搅拌。

10.6.4楼地面施工

(-)水泥砂浆楼地面，施工方法如下:

1.材料要求

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水泥：标号要符合设计要求，有出厂合格证并经检验合格。

砂：用中砂或中粗砂合用，最大粒径不大于5mm,不得含有

杂质，含泥量不大于3%。

2.作业条件

地面的睑垫层或楼面已按设计要求施工完成，碎强度已达到

L2MPa以上。

室内门框、预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕，经检查

合格，地漏口已遮盖，并办理预埋预检手续。

各种立管和套管经过面层孔洞已用细石碎灌好修严。

顶棚、墙面抹灰施工完毕，己弹出或设置控制面层标高和排

水坡度的水平线或标志。分格缝已按要求设置，地漏处已找好泛

水及标高。

屋面已做好防水层，或有防雨措施。

3工艺流程：

清理基层一做标点f素水泥浆结合层一道一水泥砂浆面层。

4操作工艺：

清理基层：将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清扫掉并

洗干净，明显凹陷处用水泥砂浆或细石诠垫平，表面光滑处凿毛

并清刷干净。抹砂浆前Id浇水湿润，表面积水要排除。

冲筋、贴灰饼：根据墙面弹线标高，用1：2干硬性水泥砂浆

在基层上做灰饼。有坡度的地面要向地漏一边放坡。如局部厚度

薄于10mm时，要调整其厚度或将高出的局部基层凿低。

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铺抹砂浆：灰饼做好待收水不致塌陷时，即在基层上均匀扫

素水泥浆一遍，随扫随铺砂浆。若待灰饼干硬后再铺抹砂浆，则

要随铺砂浆随找平，同时把利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。

找平、压实：铺抹砂浆后，随即用刮尺或木杠按灰饼高度，

将砂浆找平，用木抹子搓揉压实，将砂眼、脚印等消除后，月靠

尺检查平整度。抹时要用力均匀，并后退着操作。待砂浆收水

后，随即用铁抹子进行抹平压实抹光。

（二）厨卫间细石混凝土楼地面，施工方法：

1、作业条件：

（1）室内墙面已弹好+50cm水平线。

（2）穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。埋在地面的电

管已做完隐检手续。

（3）门框已安装完，并已做好保护，在门框内侧钉木板或铁

皮。

（4）基层为预制混凝土板时，板缝混凝土应填嵌密实，板端

头缝隙应采取防裂措施。

操作工艺

2、细石混凝土工艺流程：

找标高、弹面层水平线一基层处理一洒水湿润一抹灰饼

一抹标筋f刷素水泥浆一浇筑细石混凝土一抹面层压光~养

护

（1）找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平

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标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房

间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。

（2）基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆

皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。

（3）洒水湿润：在抹面层之前一大对基层表面进行洒水湿

润。

（4）抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用

与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m,灰饼

上标高就是面层标高。

（5）抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度及返

水坡度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准从地漏

开始向四周辐射抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土

面层厚度的标准。

（6）刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在

已湿润的基层上刷一道1:0.4〜0.5（水泥：水）的素水泥浆，不

要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆

风干导致面层空鼓。

3、浇筑细石混凝土：

（1）细石混凝土搅拌：细石混凝土面层的强度等级应按设

计要求做试配，如设计无要求时，不应小于C20,由试验室根据

原材料情况计算出配合比，应用搅拌机进行搅拌均匀，坍落度不

宜大于30mmo并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规

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范》的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少一组，

当每层地面工程建筑面积超过1000m2时;每增加100()m2各增做

一组试块，不足100()m2按1000m2计算。当改变配合比时，亦应

相应制作试块。

(2)面层细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到

地面基层上(水泥浆结合层要随刷随铺)，紧接着用2m长刮杠

顺着标筋刮平，然后用滚筒(常见的为直径20cm,长度60cm的

混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器)往返、纵横滚

压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，

撒一层干拌水泥砂(1：1=水泥：砂)拌合料，要撒匀(砂要过

3mm筛)，再用2m长刮杠刮平(操作时均要从房间内往外退着

走)。

4、抹面层、压光：

(1)当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水

泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。

(2)第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到山浆为止。

(3)第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但

走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实

抹平，注意不得漏压。

(4)第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚

印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍

要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。

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5、养护：面层抹压完24h后（有条件时可覆盖塑料薄膜养

护）进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于

7d（房间应封闭养护期间禁止进入）。

10.6.5塑钢窗安装

1.材料要求

塑钢窗的规格、型号符合设计要求，五金配件配套齐全，并

具有出厂合格证。

防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、连接板等要符合

设计要求和有关标准的规定。

进场前要先对塑钢窗进行验收检查，不合格者不准进场。运

到现场的塑钢窗要分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内。搬

运时轻拿轻放，严禁扔摔。

2.作业条件

主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手

续。

检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预见埋件的

门窗洞口还要检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计

要求。如果不符合设计要求，要及时处理。

按图纸要求尺寸弹好窗中线，并弹好室内+500mm水平线。

检查铝合金窗，如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面粗

糙、变形及松动、外观色差较大者，不得使用。

3.施工操作工艺

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(1)划线定位

根据设计图纸中窗的安装位置、尺寸和标高，依据窗中线向

两边量出窗边线。并以顶层窗边线为准，用线坠或经纬仪将窗边

线下引，并在各层窗口处划线标记，对个别不直的口边要剔凿处

理。

窗的水平位置以楼层室内+500mm水平线为准，量出窗下皮

标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。

(2)防腐处理

窗框四周外表面的防腐处理如果设计有要求时.，按设计要求

处理。如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进

行保护，以免水泥砂浆直接与塑钢窗表面接触，产生电化学反

应，腐蚀塑钢窗。

安装塑钢窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件、固定

件等安装用金属零件最好用不锈件，否则必须进行防腐处理.，以

免产生电化学反应，腐蚀铝合金窗。

(3)塑钢窗的安装就位

根据划好的门窗定位线，安装塑钢窗框，并及时调整好窗框

的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固

定。

(4)塑钢窗的固定

当墙体上没有预埋铁件时，严禁用射钉枪把铝合金窗的铁脚

固定到砖墙体。

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（5）窗框与墙体间缝隙间的处理

塑钢窗安装固定后，要先进行隐蔽工程验收，合格后及时按

设计要求处理窗框与墙体之间的缝隙。

如果设计未要求时，可采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝

隙，外表面留5〜8mm深槽口填嵌嵌缝油膏，或在窗四周外表面

进行防腐处理后，填塞水泥砂浆或细石碎。

（6）窗扇及窗玻璃的安装

窗扇和窗玻璃要在洞口墙体表面装饰完工后安装。

推拉窗在窗框安装固定后，将配好液璃的窗扇整体安入框内

滑道，调整好框与扇的缝隙即可。

（7）安装五金配件

五金配件与窗连接用镀锌螺钉。安装的五金配件要结实牢

固，使用灵活。

10.7屋面保温、防水施工方案

（-）现浇膨胀珍珠岩保温

1、材料及要求：

（1）材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要

求和施工及验收规范的规定，应有试验资料。

（2）材料：

膨胀珍珠岩导热系数0.14W/m•Ko

2、主要机具：

（1）机动机具：搅拌机、平板振捣器。

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（2）工具：平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹

子等

3、作业条件

（1）铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，将预制

构件的吊钩等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合

格，方可铺设保温材料。

（2）铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净，且要求干

燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷；隔气层的构造做法

必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。

（3）穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使

管子固定。

4、工艺流程：

基层清理一弹线找坡一管根固定一隔气层

施工一保温层铺设一抹找平层

（1）基层清理：预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂

物、灰尘清理干净。

（2）弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走

向，确定保温层的厚度范围。

（3）管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混

凝土塞堵密实。

（4）隔气层施工：2〜4道工序完成后，设计有隔气层要求

的屋面，应按设计做隔气层，涂刷均匀无漏刷。

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5、保温层铺设：

水泥膨胀珍珠岩保温层：是以膨胀珍珠岩为集料、水泥为胶

凝材料，一般见普通硅酸盐水泥，最低标号为32.5号，膨胀珍珠

岩石粒径选用5〜20mm,一般配合比为水泥：膨胀珍珠岩二1：12

(设计有要求时按设计要求)，加水拌合后，用手紧握成团不

散，并稍有水泥浆滴下时为好。机械搅拌会使膨胀珍珠岩颗粒破

损，故宜采用人工拌合。人工拌合应是先将水与水泥均匀的调成

水泥浆，然后将水泥浆均匀地泼在定量的膨胀珍珠岩上，随泼随

拌至均匀。铺设保温层，虚铺厚度为设计厚度的130%,用木拍板

拍实、找平，注意泛水坡度。

6、保温层铺设完毕后，铺设水泥砂浆找平层。

(-)为SBS改性沥青防水卷材屋面。

1.施工组织及管理

防水施工必须由防水施工专业队进行施工。本工程的防水施

工由本公司经过专业培训取得上岗证的防水施工专业队施工。

防水施工队由项目部专业工长管理。施工技术交底由工长负

责。施工质量检验由项目部专职质检员把关。

2.防水施工过程质量检验规定

屋面工程防水施工过程中必须做分项工程的交接检查，未经

检查验收，不得进行后继施工。

防水层施工中，每一道防水层完成后，应由专人进行检查，

合格后方可进行下一道防水层的施工。

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屋面防水施工完后要进行有无渗漏、积水检验，检验应在大

（中）雨后进行。如无雨下，可做蓄水检验，蓄水时间不少于24

小时。

3.屋面防水层施工

1）材料要求

屋面工程所用的防水材料应有出厂合格证。材料进场后，项

目部按照见证取样有关规定进行取样送检复试，提出试验报告，

不合格的材料严禁在工程中使用。

2）作业条件

基层要进行检查，并办理交接验收手续。基层必须牢固，无

裂缝、松动、起鼓、凹坑、起砂、掉灰等缺陷。

基层表面要平整光滑，均匀一致；基层与突出屋面的女儿

墙、变形缝、管道等连接部位，要做成圆弧或钝角。穿过屋面的

管道、埋设件等要做基层处理。机具齐备，垂直运输已安装好。

防水层施工前基层要清扫干净；施工温度在15C。以上。

3）施工操作工艺

基层处理：基层已找平，并按设计要求找好坡度，做到平

整、坚实、清洁，无凹凸形、尖锐果粒。

涂刷基层处理剂：地基层上用喷枪（或长柄棕刷）喷涂（或

刷涂）基层处理剂，要求厚薄均匀，允许露底见白，喷（刷）后

干燥4〜12h,视温度、湿度而定。

局部增强处理.：对阴阳角、木落口、管子根部等形状复杂的

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局部，按设计要求预先进行增强处理。

涂刷胶粘剂：先在基层上弹线，排出铺贴顺序，然后在基层

上及卷材的底面，均匀涂布基层胶粘剂，要求厚薄均匀，不允许

有露底和凝胶堆积现象，但卷材接头部位100mm不能涂布胶粘

剂。

铺贴卷材：待基层胶粘剂胶膜手感基本干燥，即可铺贴卷

材。为减少阴阳角和大面接头，卷材要顺长向配置，转角处尺量

减少接缝。铺贴从流水坡度的下坡开始，从两边檐口向屋脊按弹

出的标准线铺贴，顺流水接槎，最后用一条卷材封脊。铺时月厚

纸筒重新卷起卷材，然后按弹线铺展卷材，铺贴卷材不得皱折，

也不得用力拉伸卷材，每隔1m对准线粘贴一下，用滚刷用力滚

压一遍以排出空气，最后再用压辐滚压粘贴牢固。

卷材接头的粘贴：卷材铺好压粘后，将搭接部位的结合而清

除干净，并采用与卷材配套的接缝胶粘剂在搭接缝粘合面上涂

刷，做到均匀、不露底、不堆积，并从一端开始，用手一边压

合，一边驱除空气，最后再用手持铁幅顺序滚压一遍，使粘结牢

固。

收头处理：卷材末端收头处或重叠三层处，须用氯磺化聚乙

烯等嵌缝膏密封，在密封膏尚未固化时，再用107胶水泥砂浆压

缝封闭。立面卷材收头的端部要裁齐，并用压条或垫片钉压固

定，上口用密封材料封固。

10.8.给排水施工方案

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该工程楼内设有给排水。给水采用给水硬聚氯乙烯管，粘

接；排水采用UPVC排水管，承插连接。

10.8.1主要施工方法及技术要求：

（1）材料和设备在使用和安装前，应按设计要求校验规格、

型号和质量，符合要求方可使用。

（2）管道、设备安装前，必须清除内部污垢和杂物。安装中

断或完毕的敞口处，应临时封闭。

（3）排水横管应有一定的坡度，底层安装完毕要进行灌水试

验，其余进行通水试验。

（4）每层给排水立管必须用管箍卡紧固定，水平敷设的给水

管道每隔一定间距设置一个支架。

（5）管道安装完毕后进行水压试验，给水综合试压以不小于

0.7MPA表压试验，不渗不漏，十分钟压降不大于10%为合格。

排水做通水试验，注水高度以一层楼高度为标准，在十分钟内不

渗不漏为合格。

10.8.2质量措施

（1）班组长及工号负责人在施工前要全面了解图纸，结合施

工方案制定确保工程质量的各项具休措施，并要认真掌握工程进

度情况与土建做好密切配合，以避免颠倒工序造成返工和浪费。

（2）要求每个单项工程在施工前结合方案进行一次仔细审

查，如遇到执行不通的情况，要及时反映以便得到正确处理。

（3）认真执行上级颁发的质量要求及评定办法，做好班组自

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检和互检。

（4）保护好成品，不乱剔一个洞，减少返工。

（5）根据当前情况，要求班长及工号负责人既要有分工又要

有交底，并加强日常检验工作。

10.8.3安全措施

（1）树立“安全第一”的思想，实行行政主要领导直接对安

全负责的体制，所有人员进入工地必须戴安全帽。

（2）项目部设专职安检员、质检员，工号设兼职安检员、质

检员。要经常督查现场安全质量问题，要做到防患于未然，防微

杜潮。

（3）临时用电的搭拆必须请专业电工解决，不得无证操作。

（4）严禁酒后操作。

（5）焊接、高空作业，套丝等所有操作均按工程安全操作规

程操作。

10.8.4现场管理

（1）现场材料要码放整齐，要做到心中有数，无丢失。

（2）操作前根据图纸和方案的要求，做好充分准备工作，特

别是材料要按照计划事先查料，发现问题及时解决，并做到K