水泥空地施工技术交底

水泥空地施工技术交底一、施工准备（一）技术准备图纸会审组织技术人员核对设计图纸，明确水泥空地的结构尺寸（长度、宽度、厚度）、混凝土强度等级（C25/C30）、坡度要求（一般为0.5%-1%）及伸缩缝设置标准。若设计无明确要求，需按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）补充技术参数。测量放线使用全站仪或水准仪进行场地定位，设置轴线控制桩和高程基准点，每隔5m设置一道标高控制线，并用红漆标记于周边固定物（如围墙、模板）上。（二）现场准备场地清理清除地表杂草、碎石、淤泥及障碍物，对松软土层需进行换填处理（换填材料为级配砂石，分层碾压厚度≤300mm，压实系数≥0.93）。排水系统沿场地周边开挖排水沟（宽300mm×深400mm），设置集水井（间距30m，尺寸800mm×800mm×1000mm），配备潜水泵排除积水。（三）机具准备设备名称规格型号数量检查要求混凝土搅拌机JS5001台搅拌叶片磨损量≤10mm，运转无异响振捣棒Φ50/Φ303台振幅≥0.5mm，电缆绝缘层无破损平板振动器ZD-152台振动频率≥2800次/min磨光机DM-3502台磨盘平整度误差≤0.5mm水准仪DS31台经计量部门校验合格（有效期内）二、材料要求（一）原材料质量标准水泥采用P·O42.5级普通硅酸盐水泥，进场需提供出厂合格证及3天、28天强度报告，每200t为一批次进行抽样复试（检测项目：安定性、凝结时间、抗压强度）。骨料粗骨料：5-25mm连续级配碎石，含泥量≤1%，针片状颗粒含量≤15%细骨料：中砂（细度模数2.3-3.0），含泥量≤3%，云母含量≤2%水采用自来水或井水，pH值≥6.5，氯离子含量≤200mg/L。（二）材料堆放水泥采用袋装存放，底部垫高300mm，覆盖防雨布，堆放高度≤10袋，不同批次分开码放并挂牌标识（生产日期、强度等级、检验状态）。砂石料场设置隔离墙（高度1.2m），地面硬化（100mm厚C15混凝土），安装防雨棚（棚高≥3m）。三、施工流程（一）基层处理土方开挖使用挖掘机按设计标高-300mm（含基层厚度）开挖，预留200mm人工清底，避免超挖。基层碾压素土夯实：采用12t压路机碾压，碾压次数≥6遍（先静压后振动），压实度≥90%碎石垫层：铺设200mm厚级配碎石，洒水湿润后用平板振动器振捣密实，表面平整度误差≤15mm/2m。（二）模板安装模板选型采用100mm×100mm方木（含水率≤20%）或5mm厚钢板，模板高度与混凝土厚度一致。安装要求模板内侧涂刷脱模剂（机油：柴油=1:3混合液）采用Φ12mm钢筋桩固定（间距800mm），模板接缝处粘贴海绵条密封用拉线法检查模板直顺度（误差≤5mm/10m），用水准仪校核顶面标高（误差±5mm）。（三）混凝土施工配合比控制按实验室出具的配合比单（C30混凝土参考配比：水泥320kg、砂680kg、碎石1150kg、水180kg、减水剂4.8kg）进行配料，每盘材料称量误差控制在：水泥±2%，砂石±3%，水±1%。搅拌与运输搅拌时间：自全部材料投入后≥90秒，混凝土坍落度控制在180±20mm运输采用混凝土罐车，运输时间≤45分钟，夏季需覆盖防晒，冬季需采取保温措施。浇筑与振捣分段浇筑（每段长度≤6m），采用“斜面分层法”（厚度500mm），浇筑间隔时间≤2小时振捣棒插入间距≤500mm，振捣深度至基层表面，快插慢拔（每次振捣时间20-30秒，以表面泛浆无气泡为准）边角部位使用Φ30mm振捣棒，避免漏振。（四）表面处理抹平压光初凝前（手指按压无明显痕迹）用木抹子搓平，终凝前（指甲划不出印痕）用铁抹子分3遍压光采用磨光机收面时，磨盘转速控制在150-200r/min，重叠宽度≥1/3磨盘直径。伸缩缝切割混凝土浇筑完成24小时后，使用切割机切割缩缝（深度为板厚1/3，宽度5mm），间距≤6m×6m，缝内填充沥青玛蹄脂。（五）养护覆盖保湿压光完成后1小时内覆盖塑料薄膜（搭接宽度≥100mm），夏季需加盖草帘（厚度≥50mm），避免阳光直射。洒水养护养护期≥14天，每天洒水次数≥4次（保持表面湿润），强度未达1.2MPa前禁止人员车辆通行。四、质量控制（一）关键控制点项目允许偏差检验方法检验频率表面平整度≤5mm/2m2m靠尺+塞尺每100㎡测3点混凝土强度达到设计值100%回弹仪检测（龄期28天）每500㎡留置1组试块厚度+10mm/-5mm钻芯取样（每个检验批≥3点）每1000㎡1组坡度±0.2%水准仪测量沿排水方向每5m1点（二）常见问题处理裂缝防治表面龟裂：调整水灰比（≤0.55），加强早期养护（覆盖时间提前至1小时内）贯穿裂缝：设置双层双向钢筋网（Φ8@200mm），在基础变化处增设沉降缝。蜂窝麻面原因：振捣不密实、模板漏浆处理：将松散混凝土凿除至密实处，用高一等级细石混凝土（掺微膨胀剂）修补，养护7天。五、安全措施（一）人员防护作业人员必须佩戴安全帽（帽衬与帽壳间距≥32mm）、反光背心，振捣作业时戴绝缘手套（耐电压≥500V）。高温天气（气温≥35℃）施工时间调整为6:00-10:00及16:00-19:00，现场配备防暑药品（藿香正气水、清凉油）。（二）机械安全搅拌机料斗升起时，下方严禁站人，设置限位保险装置（当料斗距地面300mm时自动锁定）。电气设备必须安装漏电保护器（额定漏电动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s），接地电阻≤4Ω。（三）应急措施触电事故：立即拉闸断电，对伤者实施心肺复苏，同时拨打120急救电话。混凝土浇筑中断：若间隔超过2小时，按施工缝处理（清除松散层，涂刷界面剂，铺设50mm厚同配比砂浆）。六、验收标准主控项目混凝土强度等级符合设计要求（试块抗压强度≥1.15倍设计值）表面无空鼓、裂缝、起砂现象，平整度误差≤5m