油罐拆除安全施工专项实施方案

油罐拆除安全施工专项实施方案一、工程概况本工程拟拆除X座（根据实际调整）立式/卧式油罐，单罐容积约X立方米，材质为碳钢，位于（地点）厂区内。油罐周边X米范围内分布有既有生产装置、办公区及地下管线，拆除作业需严格规避对周边设施及人员的影响。油罐内残留（汽油/柴油/润滑油等）易燃易爆、有毒有害介质，拆除过程存在泄漏、爆炸、中毒等风险，需以“安全优先、环保合规”为核心组织施工。二、编制依据1.法律法规：《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国环境保护法》《建设工程安全生产管理条例》；2.技术规范：《建筑拆除工程安全技术规范》（JGJ147）、《石油化工施工安全技术规程》（SH3505）、《化学品生产单位特殊作业安全规范》（GB____）；3.工程文件：油罐原始设计图纸、现场勘查报告、建设单位安全技术要求；4.实践依据：本单位类似工程施工经验、风险评估报告。三、施工准备（一）技术准备组织技术人员会审油罐图纸，明确结构形式、管线连接、防腐层材质等细节；编制《安全技术交底书》，对施工班组“一对一”交底，重点说明油罐置换、切割作业、吊装安全等关键环节；邀请第三方检测机构预检测油罐内可燃/有毒气体浓度，出具检测报告。（二）现场准备清理油罐周边X米范围内杂物、易燃物，设置2.5米高硬质围挡，悬挂“禁止烟火”“危险作业区”等警示标识；切断油罐与外部管线连接，对管线端口盲板封堵/拆除并挂牌标识；划定吊装区、动火区、临时堆放区，设置明显区域分隔线。（三）人员准备组建“拆除作业班组”，焊工、起重工、架子工、安全员等持有效特种作业证书上岗；开展“三级安全教育”，重点培训油罐拆除风险（爆炸、中毒、坍塌）及应急处置流程；明确现场安全负责人（持安全管理资格证），全程监督作业安全。（四）机械与材料准备机械设备：选用额定起重量≥X吨的汽车吊（配力矩限制器、限位器）、防爆型切割设备、防爆轴流风机；安全防护用品：正压式空气呼吸器（备用气瓶≥2个/作业组）、防静电工作服、耐油手套、防爆手电筒；辅助材料：盲板（符合压力等级）、防火毯、防爆工具、惰性气体（氮气，用于置换）。四、拆除施工工艺（一）油罐清空与置换1.油品排空：通过原有输油管线将残留油品抽至指定储罐，无法自流时用防爆泵抽吸，严禁直接倾倒；2.水冲洗/蒸汽吹扫：向油罐内注入清水（或蒸汽），浸泡/吹扫X小时，清除内壁油泥、残渣；3.惰性气体置换：通入氮气（或二氧化碳）持续通风X小时，直至可燃气体浓度≤爆炸下限的10%、氧含量≤19.5%（以第三方检测报告为准）。（二）拆除作业（分“整体吊装”或“分体切割”，按需选择）方案一：整体吊装拆除（适用于小型、结构完整油罐）对油罐进行强度检测（敲击听声、超声探伤），确认结构无严重腐蚀、变形；安装吊装耳板（焊接位置避开罐壁焊缝，焊接后探伤检测），选用双吊点平衡吊装；吊车就位后，缓慢起吊油罐，匀速移至临时堆放区（地面铺垫钢板，防止变形）。方案二：分体切割拆除（适用于大型、腐蚀严重油罐）切割顺序：从罐顶开始，依次拆除罐顶、罐壁（分层切割，每层高度≤X米）、罐底；动火管控：切割前再次检测气体浓度，办理《动火作业许可证》，现场配2名持证消防员、2台灭火器（≥5kg干粉）、1块防火毯；防爆措施：使用防爆型切割设备，切割时向罐内持续通入惰性气体，防止火花引燃残留油气；废料处理：切割后的钢板、构件分类堆放，苫布覆盖“防扬尘、防油污”。（三）废弃物处置油罐残油、油泥（危险废物）委托有资质单位清运，签订《危废处置协议》；金属构件经除锈、检测后回收利用或按固废处置；建筑垃圾（保温层、防腐层）分类清运，严禁混入危废。五、安全保障措施（一）组织保障成立“油罐拆除安全领导小组”，项目经理任组长，安全总监、技术负责人任副组长，成员含施工班长、安全员：组长：统筹安全管理，审批重大作业方案；副组长：监督技术交底、隐患排查；安全员：现场巡查，制止违章作业，记录安全日志。（二）技术保障气体检测：作业前、中（每2小时）、后，用防爆型气体检测仪检测罐内及周边浓度，超标时立即停工、强制通风；动火审批：严格执行“动火票”制度，清除动火点周边10米内易燃物，设置接火盆；防雷防静电：拆除前断开防雷接地引线，作业期间设备、工具接地，人员穿防静电鞋。（三）个体防护进入作业区人员必须佩戴安全帽、防静电工作服、防砸鞋；罐内作业人员（清理油泥等）佩戴正压式空气呼吸器，使用防爆工具，作业时间≤30分钟/次，轮换作业；焊工、起重工等按规程佩戴防护面罩、安全带。（四）用电安全临时用电执行“三级配电、两级保护”，电缆架空/穿管保护，严禁拖地；电气设备（风机、照明）选用防爆型，开关箱配漏电保护器（额定漏电动作电流≤30mA）；夜间作业用防爆LED灯，照度≥50勒克斯。（五）防火防爆作业区严禁吸烟、动火，设置“禁火区”标识；配备消防车（或移动消防泵）待命，消防水管接入作业区，保持常流水；油罐拆除后，及时清理残留油气，地面油污用沙土覆盖吸附，严禁水冲（防止油污扩散）。六、应急预案（一）事故类型分析可能发生火灾爆炸、中毒窒息、起重坍塌、物体打击等事故，需针对性处置。（二）应急组织应急指挥中心：项目经理任总指挥，下设救援组、医疗组、后勤组；应急电话：内部报警（XXX）、外部救援（119、120）。（三）应急处置流程1.火灾爆炸：现场人员立即撤离，向指挥中心报告；救援组用干粉灭火器、消防水炮灭火，切断电源、气源；医疗组对伤者止血、心肺复苏，等待120救援。2.中毒窒息：发现昏迷者，立即戴呼吸器将其移至通风处；解开衣领，保持呼吸通畅，呼吸停止时人工呼吸；拨打120，送医途中持续供氧。3.起重坍塌：停止吊装，检查吊车支腿、吊具；若有人员埋压，用液压顶杆、撬棍施救，避免二次坍塌；对伤者骨折固定，送医治疗。（四）后期处置事故调查：配合应急管理部门查明原因，追究责任；恢复生产：全面检测作业区，消除隐患后复工；教育警示：组织全员学习事故案例，强化安全意识。七、文明施工与环境保护（一）扬尘控制拆除作业时，对切割、破碎区域每小时洒水1次降尘；废料堆放区用密目网覆盖，防止粉尘扩散。（二）噪声控制选用低噪声设备（电动切割锯代替气割），作业时间控制在7:00-12:00、14:00-19:00；对噪声敏感区域（居民区），设置3米高隔音围挡。（三）废弃物管理危险废物（残油、油泥）：装入密封铁桶，专人押运至危废暂存间，定期清运；建筑垃圾：分类堆放，优先回收利用，剩余部分送合规填埋场；生活污水：经化粪池处理后，排入市政管网，严禁直排。（四）场地恢复拆除完成后，对场地平整压实，清除油污、残渣；按设计要求恢复绿化（或硬化地面），做到“工完料净场地清”。八、施工进度计划（示例）第1-3天：施工准备、油罐置换；第4-10天：拆除作业（整体吊装/分体切割）；第11-15天：废弃物处置、场地恢复。九、验收标准1.油罐拆除后，现场无残留油品、构件，地面平整度偏差≤5cm；2.危废处置率100%，固废合规清运率100%；3.