版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
800吨食品废水处理方案设计计算书一、设计基础1.1水质来源废水来自肉制品、乳制品、果蔬清洗、设备冲洗、地面冲洗、CIP清洗、实验室排水、生活污水等七股,混合后进入调节池。1.2设计规模平均日流量Qd=800m³/d,设计峰值系数Kz=1.5,峰值流量Qh=50m³/h。1.3进水水质(连续一年逐日加权平均)COD4200mg/L,BOD52600mg/L,SS900mg/L,NH3-N85mg/L,TN140mg/L,TP18mg/L,pH5.5~10,动植物油280mg/L,Cl⁻450mg/L,T=18~32℃,电导率3200μS/cm,色度600倍,LAS45mg/L。1.4排放要求《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B级:COD≤500mg/L,BOD5≤350mg/L,SS≤400mg/L,NH3-N≤45mg/L,TN≤70mg/L,TP≤8mg/L,动植物油≤50mg/L,pH6~9。1.5设计原则(1)高负荷生物段优先去除碳源,低负荷深度段同步脱氮除磷;(2)油脂、蛋白、胶体在前端高效分离,降低后续生物抑制;(3)污泥龄控制兼顾硝化与污泥减量;(4)全厂臭气密闭收集,生物滤池+光氧催化达标;(5)占地≤450m²,吨水电耗≤0.85kWh,吨水药耗≤0.35元,自动化水平无人值守8h。二、工艺路线格栅→调节池→溶气气浮(DAF)→水解酸化→UASB→AO-MBR(预缺氧+好氧+膜池)→臭氧催化氧化→生物活性炭(BAC)→清水池→紫外消毒→计量排放。污泥路线:DAF浮渣+UASB颗粒污泥+MBR剩余污泥→浓缩池→高压板框脱水至含水率≤60%,泥饼外运制砖。臭气路线:池体密闭→管道收集→生物滤池(空床停留25s)→光氧催化→15m排气筒,H2S≤0.06kg/h,NH3≤1.0kg/h,臭气浓度≤800(无量纲)。三、单元设计计算3.1格栅栅隙b=3mm,过栅流速v=0.8m/s,栅前水深h=0.3m,安装角度60°。栅条数n=Qh/(b×h×v×sin60°)=0.0139/(0.003×0.3×0.8×0.866)=22.3,取23条。每日栅渣量W=0.05m³/1000m³×800=0.04m³/d,容重960kg/m³,日产渣38.4kg,采用螺旋压榨一体机,功率0.75kW。3.2调节池HRT=10h,有效容积V=Qh×10=50×10=500m³,取18.0×6.0×5.0m,有效水深4.7m,超高0.3m,钢砼结构,内衬FRP防腐。设潜水搅拌机2台,单台D=2500mm,N=3.0kW,轴功率密度8W/m³,防止沉淀。池底设穿孔预曝气管,气水比2:1,风机Qa=100m³/h,P=39.2kPa,1用1备。3.3溶气气浮(DAF)采用循环回流式,回流比R=30%,溶气压力0.45MPa,释放器TS型,微气泡20~40μm。表面负荷q=4.5m³/(m²·h),停留25min,池体面积A=Qh(1+R)/q=50×1.3/4.5=14.4m²,取4.0×4.0m,有效水深2.2m。溶气罐φ800×2400mm,停留2min,填料层1.0m,空压机Q=0.4m³/min,P=0.7MPa,N=3.0kW。PAC投加80mg/L,PAM投加1.0mg/L,设机械隔膜泵2台,Q=40L/h,P=0.7MPa。预计除油率≥85%,除SS≥70%,COD去除25%,浮渣量1.2t/d,含水率94%。3.4水解酸化池HRT=6h,V=50×6=300m³,分2格,单格8.0×4.0×5.0m,脉冲布水器布水,上升流速0.8m/h,填料为φ150弹性立体填料,填充率60%,比表面积380m²/m³。脉冲周期t=6min,充放比1:3,脉冲罐φ1.2×2.5m。预计B/C由0.62提升至0.75,COD去除15%,SS去除30%,VFA增至280mg/L。3.5UASB容积负荷Lv=8kgCOD/(m³·d),V=(4200×800/1000)/8=420m³,H=6.5m,A=65m²,分2座,单座φ6.5×6.5m。三相分离器缝隙流速<8m/h,沉淀区表面负荷0.6m³/(m²·h),回流缝角度55°。颗粒污泥浓度25gTSS/L,污泥产率0.08kgMLSS/kgCOD,产气率0.38Nm³CH₄/kgCOD,沼气产量1020Nm³/d,甲烷含量65%,设沼气柜200m³,双膜干式,脱硫后送锅炉。预计COD去除80%,BOD5去除85%,SS去除60%,油脂去除70%,碱度消耗900mg/L,投加NaHCO₃调碱度至1800mg/L。3.6AO-MBR3.6.1缺氧池HRT=4h,V=200m³,分2格,单格7.0×3.6×4.5m,填料为φ100组合填料,填充率70%,搅拌功率6W/m³,设潜水搅拌机2台,N=1.5kW。3.6.2好氧池HRT=10h,V=500m³,分2廊道,单廊道12.0×4.5×5.0m,污泥龄SRT=18d,MLSS=10g/L,污泥负荷Ls=0.085kgBOD/(kgMLSS·d)。采用微孔曝气盘φ215,氧利用率28%,标准需氧量SOR=1.4×(2600×0.15×800/1000)/0.28=1560kgO₂/d,风机Q=26m³/min,P=58.8kPa,N=45kW,变频。内回流比R内=400%,混合液回流泵Q=200m³/h,H=1.0m,N=2.2kW,2台。3.6.3膜池膜组件为PVDF中空纤维,孔径0.1μm,膜通量J=15L/(m²·h),膜面积A=Qh×1000/J=50×1000/15=3333m²,选用6组,单组560m²,膜丝直径1.2mm,帘式。膜运行8min停2min,每28min反洗30s,反洗泵Q=150m³/h,H=12m,N=11kW。化学清洗周期30d,次氯酸钠500mg/L,柠檬酸2000mg/L,各浸泡2h。预计出水COD≤120mg/L,BOD5≤30mg/L,SS≤5mg/L,NH3-N≤5mg/L,TN≤25mg/L,TP≤3mg/L。3.7臭氧催化氧化臭氧投加量60mg/L,接触时间30min,反应塔φ1.6×6.0m,有效容积12m³,填料为γ-Al₂O₃负载Mn-Ce,比表面积280m²/g,填充率50%。臭氧发生器产量3kgO₃/h,浓度120mg/L,功率16kW,冷却水循环5m³/h。尾气破坏器加热350℃,停留3s,臭氧残留≤0.1mg/m³。预计COD去除40mg/L,色度去除70%,B/C由0.15提至0.35,为BAC提供可生化底物。3.8BACHRT=45min,V=37.5m³,分2格,单格3.0×2.5×3.0m,炭层高度2.0m,柱状炭φ3mm,碘值950mg/g,密度0.55t/m³,装填20t。气水反冲:先气12L/(m²·s)3min,后水8L/(m²·s)5min,膨胀率15%,反洗水来自清水池,反洗废水返回调节池。预计COD再降30mg/L,出水COD≤80mg/L,色度≤50倍,无异味。3.9清水池与紫外消毒清水池V=100m³,HRT=2h,钢砼,设外排泵2台,Q=60m³/h,H=18m,N=5.5kW。紫外渠4模块,单模块12支灯管,功率320W,剂量≥30mJ/cm²,寿命12000h,出水粪大肠菌群≤1000MPN/L。3.10污泥处理3.10.1浓缩池固体通量30kg/(m²·d),进泥量DS=(0.08×3360+0.5×900×0.8+0.7×4200×0.2)/1000=0.42tDS/d,面积A=420/30=14m²,φ4.0×4.5m,重力浓缩12h,上清液回流。3.10.2板框脱水选用500m²高压隔膜压滤机,进泥含水率96%,投加PAM4kg/tDS,循环90min,压榨压力1.6MPa,泥饼含水率≤60%,产量1.05t/d,设自动储泥斗5m³。四、高程与管道全厂地面标高±0.00m,调节池底-4.50m,UASB顶+0.50m,膜池顶+1.20m,臭氧塔+3.50m,清水池顶-0.50m,重力流为主,仅3处提升,总扬程22m,外排管DN200,HDPE,坡度2‰,出口设巴氏计量槽,喉宽0.15m,最大流量60L/s。五、电气与自控设MCC柜1面,PLC柜1面,触摸屏15",CPUS7-1200,I/O点256,以太网远传至厂区中控室。在线仪表:pH、DO、MLSS、ORP、NH3-N、TN、TP、流量计、液位、臭氧浓度、CH₄浓度共18套,4~20mA信号接入PLC,设高低限报警、设备故障短信推送。运行策略:(1)调节池液位联动提升泵变频;(2)UASB进水温度<20℃自动开启蒸汽换热器;(3)好氧池DO设定2.0mg/L,风机变频PID;(4)MBR跨膜压差>25kPa自动化学清洗;(5)臭氧氧化ORP设定280mV,闭环投加;(6)BAC每72h强制反洗1次;(7)污泥斗满仓自动报警,提示外运。六、能耗与药耗6.1电耗提升泵2.2kW×24=52.8kWh/dDAF回流泵1.5kW×24=36kWh/d风机45kW×24=1080kWh/dMBR抽吸泵2.2kW×20=44kWh/d反洗泵11kW×0.5=5.5kWh/d臭氧16kW×18=288kWh/d紫外1.3kW×24=31.2kWh/d其它15kWh/d合计1552.5kWh/d,吨水1.94kWh,按0.75元/kWh,电费1164元/d,吨水1.455元。6.2药耗PAC80mg/L×800=64kg/d,单价1.8元/kg,115.2元PAM1mg/L×800=0.8kg/d,单价12元/kg,9.6元NaHCO₃900mg/L×800=720kg/d,单价1.2元/kg,864元柠檬酸30kg/月×2元=60元,日均2元次氯酸钠10kg/月×1.5元=15元,日均0.5元合计991.3元/d,吨水1.24元。6.3人工设2班2人,月薪6000元,日人工400元,吨水0.5元。6.4总运行费1.455+1.24+0.5=3.195元/m³。七、主要设备清单机械格栅1台,b=3mm,N=0.75kW螺旋压榨机1台,φ260,N=1.1kW调节池提升泵2台,Q=50m³/h,H=12m,N=3.0kW潜水搅拌机4台,N=3.0/1.5kWDAF成套1套,含溶气罐、释放器、刮渣机脉冲布水器2套,φ1200UASB反应器2座,φ6.5×6.5m,含三相分离器、水封罐沼气柜1套,200m³,双膜罗茨风机2台,Q=26m³/min,P=58.8kPa,N=45kWMBR膜组件6组,560m²/组MBR抽吸泵2台,Q=50m³/h,H=12m,N=2.2kWMBR反洗泵1台,Q=150m³/h,H=12m,N=11kW臭氧发生器1套,3kgO₃/h,N=16kW臭氧反应塔1座,φ1.6×6.0mBAC罐2座,3.0×2.5×3.0m紫外消毒模块4组板框压滤机1台,500m²,N=7.5kWPAM泡药机1套,Q=1000L/h加药计量泵8台PLC控制柜1套在线仪表18套八、投资估算土
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 工程招投标与合同管理试题库及答案
- 工程力学题库及答案
- 古城古建筑防火安全及灭火对策培训
- 井筒装备维修工技术操作规程培训
- 2026年语言文字规范化教师业务考核试卷及答案
- 力工岗位安全操作规程培训
- 钢结构冬季施工措施培训
- 扣件式钢管脚手架拆除安全技术要求培训
- 厂房、综合楼工程脚手架专项安全方案培训
- 危化品运输安全与事故防范培训
- 2026年秋季小学道德与法治四年级上册(新教材)教学计划含教学进度表
- 2026年和田地区和田市工会人员招聘考试参考试题及答案详解
- 新版2026西师大版数学四年级上册全册完整版教案教学设计合集
- 2026-2027学年人教版新教材小学数学六年级上册教学计划及进度表
- 2026秋译林版(三起)六年级上册英语全册分课时专项练习(语法+句型 含答案解析)
- 分散式风力发电项目水资源论证报告书
- 2026年江苏省初级注册安全工程师考试真题及答案
- 《乘用车鉴定评估技术规范》
- SLT 336-2025水土保持工程全套表格
- 2026年中国国新控股集团校招面试技巧与案例分析指南
- 2026受限空间作业安全培训课件
评论
0/150
提交评论