2025年爆破作业人员安全操作考核试卷及解析

2025年爆破作业人员安全操作考核及解析一、单项选择题（共20题，每题2分，共40分。每题只有一个正确选项）1.爆破作业中，雷管与炸药的存储要求是（）A.同库分架存放，距离不小于0.5米B.分库存放，雷管库与炸药库距离不小于30米C.同库分区存放，用非燃性材料隔离D.分库存放，雷管库与炸药库距离不小于50米解析：根据《爆破安全规程》（GB6722-2023）第5.3.2条，雷管与炸药必须分库存放，且雷管库与炸药库的最小殉爆安全距离应不小于30米。答案选B。2.某露天深孔爆破使用乳化炸药，设计单孔装药量为20kg，孔深8m，堵塞长度应至少为（）A.1.5mB.2.0mC.2.4mD.3.0m解析：深孔爆破堵塞长度一般不小于孔深的1/3，本题孔深8m，1/3为2.67m，但规程要求堵塞长度不得小于底盘抵抗线（通常取2-3m），结合乳化炸药特性，最小堵塞长度应不小于2.4m。答案选C。3.电子雷管起爆系统中，延期时间设置错误的处理方法是（）A.直接调整已连接雷管的延期时间B.切断起爆母线电源，5分钟后重新设置C.关闭起爆器，10分钟后重新编程D.拆除未起爆雷管，更换新雷管重新连接解析：电子雷管编程后若需修改延期时间，必须先切断起爆系统电源，等待5分钟（待电容放电完毕）后再重新操作，避免静电或残留电荷引发意外起爆。答案选B。4.爆破作业现场发现导火索燃速异常（设计燃速1cm/s，实测0.8cm/s），正确的处理方式是（）A.缩短导火索长度继续使用B.停止使用该批次导火索，更换合格产品C.加大点火能量补偿燃速D.与正常导火索混合使用，平均燃速解析：导火索燃速偏差超过±10%（本题偏差20%）时，应判定为不合格品，严禁使用。答案选B。5.井下爆破作业中，甲烷浓度超过（）时，严禁装药起爆A.0.5%B.1.0%C.1.5%D.2.0%解析：《煤矿安全规程》规定，井下爆破地点附近20m内风流中甲烷浓度达到1.0%时，严禁装药、爆破。答案选B。6.盲炮处理时，若采用诱爆法，诱爆药包的装药量应（）A.不小于原炮孔装药量的1/2B.与原炮孔装药量相同C.不超过原炮孔装药量的1/3D.无具体要求，能引爆即可解析：诱爆法处理盲炮时，诱爆药包的装药量应不小于原炮孔装药量的1/2，以确保足够能量引爆盲炮。答案选A。7.爆破后检查等待时间，对于硐室爆破应至少（）A.15分钟B.30分钟C.45分钟D.60分钟解析：硐室爆破规模大、装药量大，爆后可能存在未完全爆炸的残药或二次飞石，检查等待时间应不少于30分钟。答案选B。8.爆破器材运输车辆的最高限速，在乡村道路上应为（）A.30km/hB.40km/hC.50km/hD.60km/h解析：《爆破器材运输安全规定》要求，运输爆破器材的车辆在乡村道路行驶时，最高时速不得超过30km/h。答案选A。9.装药过程中，发现炮孔内有渗水，正确的处理措施是（）A.继续装药，用普通炸药B.更换防水炸药，并用炮泥堵塞孔口C.向孔内注入水泥浆封闭D.减小装药量，加快装药速度解析：炮孔渗水时，普通炸药易受潮失效，应使用防水炸药（如乳化炸药），并确保堵塞严密防止渗水侵入。答案选B。10.起爆前，安全员的核心职责是（）A.检查起爆网络连接B.确认警戒范围无人员、设备C.调试起爆器参数D.记录装药数量解析：起爆前安全员的主要任务是监督警戒落实，确保所有人员、设备撤离至安全区域，防止意外伤亡。答案选B。11.某爆破工程使用导爆管起爆系统，若发现一根导爆管被剪断，正确处理是（）A.用胶布缠绕连接B.更换整根导爆管，重新连接C.用打火机点燃剪断处继续使用D.减少该支路雷管数量解析：导爆管被剪断后，断口可能存在杂质或变形，无法保证传爆可靠性，必须更换整根导爆管。答案选B。12.露天爆破中，个别飞散物的最小安全距离应不小于（）A.100mB.200mC.300mD.400m解析：《爆破安全规程》规定，露天岩土爆破个别飞散物的最小安全距离不小于200m（特殊地形可适当调整）。答案选B。13.爆破作业人员在领取器材时，应核对的信息不包括（）A.器材型号、数量B.生产厂家C.有效期D.领用人员签名解析：领取爆破器材时需核对型号、数量、有效期及领用记录，但生产厂家非必核信息（同型号不同厂家需确认是否兼容）。答案选B。14.高温炮孔（孔温＞60℃）装药时，应选用（）A.铵油炸药B.乳化炸药C.水胶炸药D.膨化硝铵炸药解析：高温环境下，铵油炸药易分解，乳化炸药和水胶炸药热稳定性较好，其中水胶炸药耐温性更优（可耐80℃）。答案选C。15.爆破作业项目技术负责人的职责不包括（）A.编制爆破设计方案B.现场指挥起爆C.组织爆破安全评估D.处理盲炮技术方案审批解析：技术负责人负责技术方案编制、安全评估和技术问题审批，现场起爆指挥由现场负责人或爆破员执行。答案选B。16.预裂爆破的关键参数是（）A.孔距、装药量B.底盘抵抗线、超深C.堵塞长度、起爆顺序D.孔径、孔深解析：预裂爆破需控制孔距和线装药密度，以形成连续预裂缝，减少主爆区对保留岩体的破坏。答案选A。17.爆破器材库的避雷针接地电阻应不大于（）A.4ΩB.10ΩC.15ΩD.20Ω解析：爆炸危险品仓库防雷接地电阻要求≤10Ω，确保雷电能量有效导入大地。答案选B。18.水下爆破时，起爆网络应（）A.采用串联方式B.增加冗余连接C.减少接头数量D.使用普通导爆管解析：水下环境易导致接头进水或受外力破坏，需减少接头数量并做防水处理，提高网络可靠性。答案选C。19.爆破作业人员每年至少参加（）学时的安全培训A.8B.16C.24D.32解析：《爆破作业人员安全技术培训考核标准》规定，年度再培训学时不少于24学时。答案选C。20.发现爆破器材丢失时，现场人员应（）A.立即报告单位负责人，2小时内向公安机关备案B.自行搜索，24小时内未找到再报告C.隐瞒不报，私下处理D.报告班组长，由其决定是否上报解析：《民用爆炸物品安全管理条例》规定，发现丢失、被盗应立即报告单位负责人和当地公安机关，最迟不超过2小时。答案选A。二、判断题（共10题，每题1分，共10分。正确填“√”，错误填“×”）1.爆破作业中，可将剩余的雷管临时存放在作业面工具箱内，次日再退库。（）解析：剩余爆破器材必须当日退库，严禁在作业面临时存放。答案：×2.雷雨天气时，若爆破区域无明显雷电活动，可继续进行装药作业。（）解析：雷雨天气可能引发感应电流导致早爆，严禁任何装药、连接起爆网络操作。答案：×3.电子雷管可以与导爆管雷管混合使用于同一爆破网络。（）解析：不同类型雷管起爆能量、延期精度不同，混合使用易导致拒爆或爆炸顺序混乱。答案：×4.爆破后，若未发现盲炮，作业人员可立即进入爆区检查。（）解析：需等待规定时间（露天15分钟，井下30分钟）后再进入，防止炮烟中毒或迟爆。答案：×5.装药时，可用金属炮棍捣实炸药，确保装药密度。（）解析：金属炮棍易产生火花，应使用木质或竹质炮棍。答案：×6.爆破警戒标志应设置在安全距离外，使用红旗、警示带和音响信号。（）解析：警戒标志需明确、醒目，结合视觉和听觉信号，符合规范要求。答案：√7.新入职的爆破员可独立进行装药作业，无需现场监护。（）解析：新员工需在持证老员工监护下作业，禁止独立操作。答案：×8.爆破器材运输车可以搭载1名押运员，无需额外配备安全员。（）解析：运输爆破器材需2人以上（驾驶员+押运员），必要时配备安全员。答案：×9.浅孔爆破（孔深＜5m）的堵塞长度可小于孔深的1/3，只要不小于0.5m。（）解析：浅孔爆破堵塞长度应不小于孔深的1/3且不小于0.5m，两者需同时满足。答案：×10.盲炮处理完成后，无需记录处理过程，只需清理现场即可。（）解析：盲炮处理需详细记录时间、方法、消耗器材等，存档备查。答案：×三、简答题（共5题，每题6分，共30分）1.简述装药前的“三检查”内容。答：（1）炮孔检查：核对孔深、孔径、孔距是否符合设计，检查孔内是否有积水、堵塞或岩粉；（2）器材检查：确认炸药、雷管的型号、数量、有效期是否匹配，雷管编号与起爆系统是否对应；（3）环境检查：查看作业面是否有松石、危岩，周边是否有无关人员或设备，通风、照明是否符合要求。2.起爆前需执行的“三确认”程序是什么？答：（1）确认警戒到位：检查警戒范围是否设置警示标志，人员、设备是否全部撤离至安全区域；（2）确认网络完好：通过导通测试或外观检查，确认起爆网络连接无短路、断路，电子雷管编程参数无误；（3）确认信号统一：明确起爆信号（如口哨、警报），确保所有人员熟悉信号含义，指挥人员、起爆员、警戒员沟通畅通。3.盲炮产生的主要原因有哪些？答：（1）起爆网络问题：雷管失效、导爆管断裂或打结、电线接触不良；（2）炸药性能问题：炸药受潮、过期或与炮孔环境不匹配（如防水性差）；（3）操作失误：装药密度过大导致炸药拒爆，堵塞长度不足或堵塞材料混入碎石损坏网络；（4）外部环境影响：杂散电流、射频电干扰电子雷管，高温孔导致炸药提前分解。4.爆破后现场检查的重点内容包括哪些？答：（1）爆堆形态：观察爆堆是否均匀，是否有未爆药包外露；（2）盲炮识别：检查是否有未引爆的雷管、导爆管或残留炸药；（3）安全隐患排查：查看是否有危石、滑坡、涌水等次生灾害；（4）炮烟监测：检测有毒气体（如CO、NO₂）浓度，确认达标后方可进入；（5）器材回收：收集未引爆的雷管、导爆管等，按规定退库或销毁。5.简述电子雷管相比传统雷管的安全优势。答：（1）延期精度高：电子雷管延期时间误差≤0.5ms，可精确控制爆破顺序，减少振动和飞石；（2）抗干扰能力强：内置芯片可过滤杂散电流、射频信号，降低早爆风险；（3）可追溯性：每发雷管有唯一编码，全程记录使用环节，便于安全管理；（4）智能检测：起爆前可检测网络连通性和雷管状态，提前发现故障；（5）减少拒爆：电子发火能量稳定，避免传统雷管因桥丝断裂或引火头失效导致的拒爆。四、案例分析题（共2题，每题10分，共20分）案例1：某采石场进行浅孔爆破作业，爆破员张某在装药时未检查炮孔，直接装入铵油炸药并使用铁棍捣实。起爆后，爆堆中发现未爆药包（盲炮）。现场负责人李某未等待规定时间，立即带领2名工人进入爆区检查，途中1名工人被残留飞石击中受伤。问题：分析本次事故的直接原因和间接原因，并提出整改措施。解析：直接原因：（1）装药前未检查炮孔（可能存在积水导致铵油炸药受潮）；（2）使用铁棍捣实炸药产生火花，可能引发部分炸药早爆或拒爆；（3）爆后未等待15分钟安全时间即进入现场；（4）未设置有效警戒，导致人员误入飞石危险区。间接原因：（1）爆破员安全意识薄弱，违反“装药前三检查”规定；（2）现场负责人未履行安全管理职责，未监督爆破流程；（3）企业安全培训不到位，作业人员不熟悉盲炮处理和爆后检查规范。整改措施：（1）严格执行装药前炮孔检查，孔内积水时更换防水炸药；（2）禁止使用金属炮棍，改用木质或竹质炮棍；（3）爆后等待15分钟，由持证人员佩戴防护装备进入检查；（4）加强安全培训，重点考核装药规范、爆后检查流程和警戒设置要求；（5）配备飞石防护网，扩大警戒范围至200米外。案例2：某隧道爆破工程使用导爆管起爆系统，连接网络时，爆破员王某将3个分支导爆管捆扎在一起，用雷管引爆。起爆后，其中1个分支未起爆，形成盲炮。经检查，该分支导爆管在捆扎处被挤压变形。问题：分析盲炮产生的原因，并说明