企业管理-焊接工程师岗位职责说明书

会计实操文库6/6企业管理-焊接工程师岗位职责说明书一、岗位基本信息岗位名称：焊接工程师所属部门：技术部/生产部直接上级：技术总监/生产经理直接下级：焊接技术员/焊接班组长（若有）工作地点：办公室+生产厂区（焊接车间、现场施工区）薪资范围：10000-20000元/月（根据企业规模、地域、行业细分及个人技能经验调整）工作性质：全职，需根据生产进度、现场施工或应急技术处理需求偶尔加班、出差二、岗位职责-焊接工艺体系搭建与优化：依据产品设计图纸、技术规范及行业标准（如AWS、GB/T、ISO相关标准），编制、修订焊接工艺文件，包括焊接工艺卡（WPS）、作业指导书、工艺参数表、焊缝评定报告（PQR）等；结合生产实际需求，优化焊接工艺流程、调整工艺参数（如焊接电流、电压、速度、坡口形式），提升焊接效率、降低焊接成本、改善焊缝质量。-焊接工艺评定与验证：主导焊接工艺评定（WPS/PQR）全流程工作，确定不同材料（碳钢、不锈钢、铝合金、高强钢等）、不同焊接方法（电弧焊、氩弧焊、气保焊、埋弧焊等）的适配工艺参数；参与新产品试制或新焊接工艺导入工作，开展工艺验证，解决试制过程中的焊接技术难题，确保工艺可行性与稳定性。-生产现场焊接技术支持：深入焊接车间或现场施工一线，对焊接操作工进行工艺交底与技能指导，监督焊接工艺执行情况，纠正不规范焊接操作；快速响应并解决生产过程中的焊接技术问题（如焊缝缺陷、焊接变形、未焊透等），制定针对性解决方案，保障生产连续性与产品焊接质量。-焊接质量管控与改进：配合质量部门建立焊接质量管控体系，明确焊缝质量检验标准与控制点；参与焊接质量问题分析会，针对批量焊缝缺陷、客户反馈焊接质量问题，从工艺角度排查根源，制定并落实纠正与预防措施（如优化坡口设计、调整预热温度、改进焊后热处理工艺）；跟踪措施实施效果，形成质量改进闭环。-焊接材料与设备管理：参与焊接材料（焊条、焊丝、焊剂、保护气体等）的选型、验收与使用管控，制定焊接材料存储、烘干、领用规范，确保材料性能符合焊接工艺要求；参与焊接设备（焊机、焊枪、热处理设备、焊缝检测设备等）的选型、调试与验收工作，提出设备改进建议，协助建立设备维护保养计划，保障设备正常运行。-焊接技术培训与知识传承：编制焊接技术培训教材与计划，定期组织焊接操作工、新员工开展焊接工艺、安全操作、质量控制等相关培训；整理焊接技术案例、难题解决方案，建立焊接技术知识库，实现技术知识传承与共享；指导焊接技术员或初级工程师开展工作，提升团队整体技术水平。-跨部门协作与标准对接：与研发、生产、采购、质量、销售等部门高效协作，协调解决产品研发与焊接工艺衔接、焊接材料采购与工艺适配、质量改进与工艺优化等问题；对接行业标准更新，确保企业焊接工艺文件、操作规范符合最新行业要求；参与供应商技术评估，对关键焊接零部件供应商的技术能力提出要求。-焊接安全与环保管控：熟悉焊接作业安全规范，指导现场人员落实安全防护措施（如防火、防爆、防弧光伤害、防有害气体泄漏）；参与焊接作业安全隐患排查，制定安全改进措施；配合完成焊接废气、废渣等环保处理相关工作，确保焊接作业符合环保法规要求。三、任职要求-学历与专业：本科及以上学历，材料成型及控制工程、焊接技术与工程、金属材料工程等相关专业；具备焊接工程师中级及以上职称，或持有AWSCWI、CSWIP、CWE等相关焊接专业资格证书者优先。-工作经验：2年及以上工业制造业焊接工程师相关工作经验，熟悉所属行业（如机械制造、汽车零部件、压力容器、钢结构、航空航天等）的焊接工艺与生产流程；有复杂产品焊接工艺设计、大型焊接项目主导或焊接工艺改进项目经验者优先。-专业技能：具备扎实的焊接理论知识与丰富的现场实践经验，精通至少2种主流焊接方法及工艺优化技术；熟练操作CAD等专业设计软件及办公软件，能独立完成焊接工艺文件编制与工艺评定工作；了解焊接材料性能、焊接设备原理及焊缝检测方法（如UT、RT、MT、PT）；熟悉相关行业焊接标准与质量体系（如ISO3834、AWSD1.1、GB/T19804等）。-综合素质：具备较强的逻辑思维能力、数据分析能力、问题解决能力及创新能力；拥有良好的沟通协调能力、团队协作精神及语言表达能力；工作严谨细致、责任心强，能承受项目进度压力，适应生产现场工作环境及偶尔出差。四、其他说明1.企业提供完善的技术培训体系，包括行业前沿焊接技术交流、专业资格证书备考支持、软件进阶培训等，助力个人技能提升；2.拥有清晰的职业发展通道：焊接工程师→高级焊接工程师→焊接技术主