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文档简介
城镇供热管网工程施工及验收规范
Cudefurcun^tructiuiiandacceplanceofcilyhealingpipelines
CJJ28-2023/J372-2023
公布日期:2023年12月02日
实行日期:2023年02月01日
公布单位:中华人民共和国建设部
出版单位:中国建筑工业出版社
序言
根据建设部建标(2023)84号文打勺规定,原则编制组在广泛调查研究、认真总结实践经验并广泛征求意
见的基础上,修订了本规范。
本规范的重要技术内容是:1总则;2,程测量;3土建工程用地下穿越,程:4焊接及检查;5管道
安装及检查;6热力站、中继泵站及通用组装件安装;7防腐和保温工程;8试验、清洗、试运行;9工
程验收。
修订的重要内容是:
I将原规范的合用范围扩大到二级管网工程;
2增长了浅埋暗挖法施工及验收的技术规定;
3补充了直埋保温管道日勺制作、施工、验收规定;
4修改了钢管、管路附件及设箱等供热管网工程专用设施的质量及安装规定;
5对近十年来出现的新技术、新工艺纳入了本规范,同步修改了不相适应的内容;
6将《都市供热管网工程质量检查评估原则》CJJ38——90中II勺质量原则和容许偏差,纳入本规范有关
章节,工程质量验收的措施编入本规范第九章。
本规范由建设部负责管理和对强制性条文口勺解释,由主编单位负责详细技要内容口勺解释。
1息则
为提高城镇供热管网工程的施工水平,保证工程质量,制定本规范。
本规范合用于符合下列参数的城镇供热管网工程的施工及验收:
I工作压力PWL6MPa,介质温度TW35()℃的J蒸汽管网;
2工作压力PW2.5MPa,介质温度TW200CU勺热水管网;
施工单位动工前应熟悉图纸和现场,并应按建设单位或监理单位审定的施工组织设计组织施工。工程施工
和工程所需H勺材料及设备必须符合设计规定且有产品合格证;设计未提出规定期,应符合国家现行有关原
则的规定。工程变更、材料及设各需代用或更换时,必须得到设计部门日勺同意。产品进入现场,应办理验
罢手续。
在湿陷性黄土区、流砂层、腐蚀性土等地区和地震区、巷道区建设供热管网工程,除执行本规范外,尚应
符合国家现行有关原则的规定。
城镇供热管网工程施工及验收,除应符合本规范外,尚应符合国家现行有关强制性原则的规定。
2工程测量
2.1一般规定
施工单位应根据建设单位或设计单位提供日勺都市平面控制网点H勺都市水准网点日勺位置、编号、精度等级及
其座标和高程资料,确定管网设计线位和高程。
工程测量所用控制点H勺精度等级,不应低于图根级。
设计测量所用控制点H勺精度等级符合工程测量规定期,_L程测量应与设计测量使用同一测量标志。
供热管线的中线桩的控制点宜采用平移法或方向交会、距离交会、座标放样等措施定位,并应设置于线路
施工操作范围之外,便于观测和使用的稳固部位。
当新建管线与现实状况管线相接时,应先测量现实状况管线的接口点管线走向、管中座标、管顶高程,并
应与现实状况管线顺接。
2.2定线测量
管线工程施工定线测量应符合下列规定:
I应按主干线、支干线、支线的次序进行;
2主干线起点、终点,中间各转角点及其他特性点应在地面上定位;
3支干线、支线,可按主干线的主法定位;
4管线中的固定支架、地上建筑、检查室、赔偿器、阀门可在管线定位后,用钢尺丈量措施定位。
管线定位应按设计给定口勺座标数据测定点位。应先测定控制点、线的位置.,经校验确定无误后,再按给定
值测定管线点位。
直线段上中线桩位的间距不适宜不小于50m,根据地形和条色,可合适加桩。
管线中线量距可用全站仪、电磁波测距仪或检定过的钢尺丈量。当用钢尺在坡地上测量时,应进行倾斜修
正。量距相对误差不应不小于1/1000。
在不能直接丈量的地段,可使用全站仪、电磁波测距仪测距或布设简朴图形丈量基线间距求距。
管线定线完毕后,点位应次序编号,起点、终点、中间各转角点的中线机应讲行加固或埋设标石,并绘点
之记录。
管线转角点应在附近永久性建筑物上或构筑物上标志点位,控制点座标应做出记录。当附近没有永久性工
程时,应埋设标石。当采用图解法确定管线转角点点位时,应绘制图解关系图。
管线中线定位完毕后,应按施工范围对地上障碍物进行核查。施工图中己标出II勺地下障碍物的近似位置应
在地面上做出标志。
2.3水准测量
水准观测前,应对水准仪和水准尺进行全面检查,检查的项目、措施和规定可按照现行国标《国家三、四
等水准测量规范》K中的有关规定执行。在作业过程中,应常常检查水准仪视准轴和水准管轴之间的夹角
误差。
水准测量精度应符合下列规定:
1附合水准路线闭合差应为±304L(mm)(L为附合路线长度,以km计):
2当水准测量跨越河流、深沟,且视线长度超过200m时,应采用跨河水准测量措施,跨河水准应观测
两个单测回,半测回中观测两组,两测回间较差应为:1404L(mm)(L为跨河视线长度,以千米计);
3设计另有规定期,应按设计规定执行。
在管线起点、终点、固定支架及地下穿越部位的附近,应留临时水准点。管线沿线临时水准点的间距不适
宜不小于300m,临时水准点标志应明显,安放应稳固,并应采用保护措施。
两固定支架之间的管道支架、管道、检查室、地面建筑物等高程,无法采用固定支架高程进行相对控制时、
可采用变坡点、转折点时高程进行相对控制。
供热管线与热源部位口勺高程应采用热源高程校核。
2.4竣工测量
供热管线工程竣工后,应所有进行平面位置和高程测量,并应符合当地有关部门口勺规定。
测量的精度应符合下列规定:
1测解析坐标口勺管线点位中误差(指测点相时于邻近解析控制点)不应不小于5mm:
2管线点的高程中误差(指测点相对于邻近高程控制点)应为±3cm;
3管线与邻近日勺地上建筑物、相邻的其他管线、规划道路或现实状况道路中心线的间距中误差,用解析
法测绘1:500〜1:2023图时,不应不小于图上0.5mm。用图解法测绘1:500〜1:1000图时,不应不小于图
上0.7mmo
供热管线竣工数据应包括下列各项:
1地面建筑物的座标和高程;
2管线起点、终点、平面转角点、变坡点、分支点的中心座标和高程;
3管线高程的垂直变动点中心座标和垂直变动点上下两个部位H勺钢管上表面高程;
4管沟敷设的管线固定支架处、平面转角处、横断面变化点的中心座标和管沟内底、管沟盖板中心上表
面的高程;
5检查室、人孔中心座标和检查室内底、顶板上表面中心的高程,管道中心和检查室人孔中心的偏距、
尺寸和上顶高程;
6管路附件及各类设备的平面位置,异径管处两个不一样直径的钢管上表面高程;
7管沟穿越道路或地下构筑物两侧的I管沟中心座标和管沟内底、管沟盖板中心上表面的高程;
8地上敷设的管线所有地面支架处中心坐标和支架支承表面处H勺上表面高程;
9直埋保温管管路附件、设备、交叉管线的中心坐标或与永久性建筑物的相对位置;变坡点、变径点、
转角点、分支点、高程垂直变化点、交又点日勺外护层上表面高程和直管段每隔50m的外护层上表面高程;
穿越道路处道路两侧管道中心坐标和保温管外护层上表面高程;
在管网施工中已露出的其他地下管线、构筑物,应测中心坐标、上表面高程、与供热管线的交叉角,构筑
物内外形尺寸应进行丈量,并做记录。
竣工测量资料应按下列规定绘制在竣工图上:
1竣工测量选用的测量标志,应标注在管网总平面图上;
2各测点的坐标数据,应标注在平面图k:
3各测点的高程数据,应标注在纵断面图上。
竣工测量应编写工作阐明,其内容应包括概况、实测状况和其他需阐明的问题。
2.5测量容许偏差
2.5.1水准点闭合差应为±12近(mm)(L为水准点之间的水平距离,以km计)。
2.5.2导线方位角闭合差应为±40"品5为测站数)。
2.5.3直接丈量测距的允许偏差应符合表2.5.3的规定。
表2.5.3直接丈量测距的允计偏差J
序号3固定测桩闾?巨离(m)♦'允讦偏差《所)
1L<200.士L/5000O
2c20UWLW500"士1710000。
3-L>500P土L/20000”
3土建工程及地下穿越工程
3.1开挖工程
供热管网土方和石方工程的施工及验收应符合现行国标《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202
的规定。
施工前,应对开槽范围内的地上地下障碍物进行现场核查,逐项查清障碍物构造状况,以及与工程H勺相对
位置关系。当开挖管沟发现文物时,应采用措施保护并及时告知文物管理部门。
土方施工中,对开槽范围内多种障碍物的保护措施应符合下列规定:
1应获得所属单位的同意和配合;
2给水、排水、燃气、电缆等地下管线及构筑物必须能正常使用:
3加固后的线杆、树木等必须稳固;
4各相邻建筑物和地上设施在施工中和施工后,不得发生沉降、倾斜、塌陷。
土方开挖应根据现场条件、构造埋深、土质、有无地下水等原因选用不一样的开槽断面,确定各施工段的
槽底宽、边坡、留台位置、上口宽、堆土及外运土量等施工措施。
当施工现场条件不能满足开槽上口宽度时,应采用对应日勺边坡支护措施。边坡支护工程应符合国家现行原
则《建筑基坑支护技术规程》JGJ120"勺规定。
在地下水位高于槽底H勺地段应采用降水措施,将土方开挖部位的地下水位降至槽底如下后开挖。降水措施
应符合国标《建筑与市政降水工程技术规范》JGJ/T111H勺规定。
土方开挖中发现事先未查到的地下障碍物时应停止施工。应采用措施并经有关单位同意后,再进行施工。
土方开挖前应先测量放线、测设高程。开挖过程中应进行中线、横断面、高程的校核,机械挖土应有200mm
的预留量,宜人工配合机械挖掘,挖至槽底标高。
土方开挖时,必须按有关规定设置沟槽边护栏、夜间照明灯、及指示红灯等设施,并按需要设置临时道路
3.2土建构造工程
土建分项工程的安排和衔接应符合工程构造原理,施工中停止部位应符合供热管网工程施工时需要。
深度不一样的相邻基础,应按先深后浅的次序进行施工。
应在排水良好的状况下浇注管沟、检查室、支架等底部混凝土。
管沟及检查室砌体构造施工应符合现行国标《砌体工程施工质量验收规范》GB502031内规定。
砌体构造质量应符合下列规定:
1砌筑措施应对的,不应有通缝;砂浆应饱满,配合比应符合设计规定;
2清水墙面应保持清洁,刮缝深度应合适,勾缝应密实,深浅一致,横竖缝交接处应平整;
3砌体的容许偏差及检查措施应符合表H勺规定。
表3.2.4砌体的允讦偏差及检验方法,
序检验频率/
项目口允许偏差:检验方法"
号。范卧点数口
1)每个构筑物或每50m'砌体中制作一组试件(6块),如砂浆
△砂浆”平均值不低配合水变更时,也应制作一组试件-〃
2每台班*仔
抗压强度〃于设计规定,.2)同强度等级砂浆的各组试件的平均强度不低于设计规定。"
3)任意一组试件的强度最低值不低于设计规定的85%口
△习浆
2cLJm<2-独口砌块,用百格网检查砌块而觎赫擀由面取其平均值
饱满度温
30轴线位移“IOGM20m*2P尺量检查。
43墙高,士10mm。20mo23尺量检查*
50墙面垂直度,15mm320mo23垂直检蕤*
清水墙5m"
6d墙面平整度,20md2P2m靠尺和楔形塞尺检跄小
混水墙8mm口
注:△为控项目,其余为一般项目。,
采用水泥砂浆五层做法口勺防水抹面应符合下列规定:
1应整段整片分层操作抹成;
2水泥、防水剂的质量和砂浆的配合比,应符合设计规定;
3防水层的接茬、内角、外角、伸缩缝、预埋件、管道穿过处等应符合设计规定;
4防水层与基层紧密结合,面层应压实抹光,接缝严密,不应有空鼓、裂缝、脱层和滑坠等现象;
5防水层的容许偏差及检查措施应符合表的规定。
表3.2.5防水层的允许偏差及检验方法。
允许偏差检验频率小
序号.二项目0检验方法2
(nun)■范围点跳
3表面平整度:5/20mQ2/2m靠尺和楔形塞尺检垃,
22厚度"士5720mC2~在施工中用钢针插入和尺量检查“
采用柔性防水的墙面应符合现行国标《地下工程防水技术规范》GB50108的规定。
构造伸缩缝及止水带的做法,应按设计规定施工,卷材防水应符合下列规定:
1卷材外观质量、品种规格应符合国家现行原则日勺规定;
2卷材用其胶粘剂应具有良好的耐水性、耐久性、耐刺穿性、耐腐蚀性和耐菌性;
3铺贴卷材应贴紧、压实、不得有空鼓、翘边、扯破、褶皱等现象;
4应使用经检测合格的橡胶止水带,严禁使用再生橡胶止水带;
5卷材防水应符合表的)规定。
表3..2.6卷材防水<
检骏频率~
序号3项目2质量标准3检验方法一
范围。点数。
’:边不小于lOnur
搭接宽度。2题♦尺量桧查Q
短边不小于150mm・
2<沉降缝防水,符合设计规定。每条缝/按设计要求检验。
钢筋混凝土口勺模板、钢筋、混凝土等分项工程的施工应符合现行国标《混凝土构造工程质量验收规范》
GB50204的规定,并应符合设计规定。
模板安装质量应符合下列规定:
1模板安装应牢固,模内尺寸精确,模内木屑等杂物应清除洁净;
2模板拼缝应严密,在灌注混凝土时不得漏浆:
3模板安装的容许偏差及检查措施应符合表-I和表328-2日勺规定。
表3.2.8-1现统构模板安装的允许偏差及检验方法“
允讦偏差检验频率。
序号,项目,检验方法”
(mm)〃范围/点数*
相部两板表面高低差,2/20/27尺量检查,10m计1点一
2~表面平整度「5P20~2。2电直尺检验,10m计1点Q
+10d
基础―20〃钢尺检查”
截面内部—
3*
尺寸*+4〃
柱、墙、梁"20。钢尺检查。
-57
4c轴必泡趾5〃20。1P钢尺检查小
5/墙面垂直度"8。20d1P经纬仪或吊线、钢尺检查「
表3.2.8-2预制构件模板安装的允许偏差及检验方法」
序N允许偏差检嗡频率一
:♦工检验方法/
(mm)"范围Q点数。
相邻两板表面高低差。2每件「尺量检查c
2P表面平整度一3a每件「2则直尺检验
0,
32长度"每件一W尺量检查P
-5~
40盖板时角线差"7c每件「1Q尺量检查*
0*-'
6c断面尺寸,1每件cA尺量检查/
TO"
L/1500
63侧向弯曲。每件一1P沿构件全长拉线量最大弯曲处。
且W15"
7P预埋件位置「5。每件/-P尺量检查,不计点小
注:表中L为构件长度,单位为mm.P
成型质量应符合下列规定:
I绑扎成型时,应采用钢丝扎紧,不得有松动、移位等状况;
2绑扎或焊接成型的网片或骨架应稳定牢固,在安装及浇注混凝土时不得松动或变形;
3钢筋安装位置H勺容许偏差及检查措施应符合表的规定。
表3,2.9铜筋安装位置的允许偏差及检验方法
序检睑频率J
项目"允许偏差(mm)/检验方法/
号』范围「点数「
主筋及分布筋,梁、根板一±10^每件。1Q尺量检查,取最大偏差值,计1点Q
间距“基础“士20,20mP1,尺量检查,取最大偏差值,计1点一
2~多层筋间距,±5每件,正尺量检查,
基础;±10P2如尺量检正,取最大偏差M,10%计.点「
33保护层厚度。梁、柱。士5。每件d尺量检查,取最大偏差值,计1点“
板、墙。±33每件“尺量检查,取最大偏差值,计1点Q
中心线位置/50每件。1"尺量检查Q
4-预埋件一
水平高差P0+3P每件。I*5尺量检查,
混凝土的质量应符合下列规定:
1混凝土配合比必须符合设计规定,混凝土垫层、基础表面应平整,不得有石子外露:构筑物不得有蜂
窝、
露筋等现象;
2混凝土垫层、基础口勺容许偏差及检查措施应符合表-1H勺规定,混凝土构筑物日勺容许偏差及
检查措施应符合表-2的规定。
表混馥土垫层、基础的允许偏差及检验方法
序检验频率,
项目*允许偏差2检验方法
号3范围Q点数R
中心线每侧宽度C不小于设计规定"20m*3挂中心线用尺量,每侧计1点~
垫
0"
层小△高程「式加一2P挂高程线用尺量或用水平仪测量,
7.15mm
2口△混凝土抗压强度,不低于设计规定Q每台班71组”《混凝土强度检验评定标准》GBJ107,
基中心线每侧宽度。i.lOmm*320。挂中心线用尺量,每侧讨1点一
础「高程〃±.10mmP20m^2~挂高程线用尺量或用水平仪测量~
蛭寓面积。<1混5。町之间,尺量检查,计蛭常总面积Q
注:△为主控项目,其余为一般项目。「
表3.2,10-2混凝土构筑物允讦偏差及检验方法一
序检验频率一
项目*允许偏差<,检蛉方法7
号,范围*点数。
平均值不低干
Id△混潺士抗压强度P每台班「1组(6块)《混沟士强度检验评定标准》GBJ107.
设计规定,
不低于〃
2~△混凝土抗渗。1姐(6块%《混凝土强度检蛉评定标准》GBJ107口
设计要求"
3P轴线位置”10mm*52n经纬仪测量、纵横向各计1点3
4d各部位高程O±20mm<2n水准仪测量门
每个构
构筑物〃0.5%且不大于筑物。
5d长度或直径一2Q尺量检查Q
尺寸~±2Qn)m/
小于200~±5mmP婷尺量检查,,
构筑物厚
6Q200~60034"尺量检查。
度(mm)+
大于600P±15mm*J短尺量检查㈠
7<墙面垂直度15mm*'每面,4n垂线检查,,
每侧不得超过
8。麻面Q每面王1口尺量麻面总面积"
侧面积的1%口
每件
93预埋件、预留孔位置*10mm+31"尺量检查小
(孔
注:△为主控项目,其余为一般项目。一
预制构件的外形尺寸和混凝土强度等级应符合设计规定。构件运送安装强度不应低于设计强度的70%。
不易区别安装方向的构件应有安装方向的标志。
预制构件(梁、板、支架)的质量应符合下列规定:
I混凝土配合比心须符合规定,强度必须符合设计规定;
2模板、钢筋绑扎经检查合格后方可浇注混凝土;
3构件尺寸精确,表面不得有蜂窝、麻面、露筋等缺陷;
4钢筋混凝土预制构件(梁、板、支架)的容许偏差及检查措施应符合表的规定。
表3.2.12强制构件(梁、板、支架)的允许偏差及检验方法
序检验频率P
项目小允许偏差(mm),检脸方法~
号・范围0点数小
平均值不低于《混凝土强度检验评定标准》
△混凝土抗压强度。每台班「1如1
设计规定。GBJ107"
2c长度」±10^每件。1P尺量检查口
3Q宽、高(厚)度*±5~每件。1Q尺量取最大偏差值,计1点。
4~测面省由L/1000且420每件Q13岩沟件里长拦统析光,下丁点,
5-板两对角线爰~103每10件不每10件抽直1件,计1点「
预中心「52
60埋有滑板的混凝土表面平整'每件小尺量检查,不计点"
件+滑根面再出混凝土表面Q-2"
7d预留孔中心位置P5*每件d1*尺量检查,不计点7
注:1表中L为构件长度,单位为mm."
2△为主控项目,其余为一般项目。/
预制构件(梁、板、支架)安装质量应符合下列规定:
I梁、板、支架安装后应平稳,支点处应严密、稳固;盖板支承面处坐浆密实,两处端头抹灰严实、整
洁;
2相邻板之间日勺缝隙应用水泥砂浆填实;
3构件(梁、板、支架)安装容许偏差及检查措施应符合表的规定。
表.....构件(梁、板、支架)安装允许偏差及检验方法
.手检验频率,
项目―允许偏差Gnm)P检验方法?
号,范围小点数。
平面位置Q符合设计要求一每件小尺量检查,不计点*
每10件抽查1件,量取最大值,
轴线位移Q10P每in件。1/
计1点F
3〃相邻两盖板支点处顶面高差,10<每10件♦,水佳仅测量
0-
4Q△支架顶面高程。每件Q垂线检验,不计点Q
-5C
0.5%H"
5小支架垂直度”每件〃一"
且不大于10~
注:1表中H为支架高度,单位为nm。“
2△为主控项目,其余为一般项目。。
检查室施工质量应符合下列规定:
1砌体室壁砂浆应饱满,灰缝平整,抹面压光,不得有空鼓、裂缝等现象;
2室内底应平顺,坡向集水坑,爬梯应安装牢固,位置精确,不得有建筑垃圾等杂物;
3井圈、井盖型号精确,安装平稳;
4检查室容许偏差及检查措施应符合表规定。
表3.2.14检查室允许偏差及检验方法
允许偏差检蛤频率,
序号一项目~检脸方法~
(JMTI)~范围"点数〃
检查室P+度'宽度,±200每座。2尺重检查
尺寸一高度。±20。每座02K尺量检查*
井盖顶。路面"±5/每座。2水准仪测量〃
2d
高程*非路面。+20P每座FIP水准仪测量<
固定支架与土建构造应结合牢固。当固定支架的混凝土强度没有到达设计规定期,固定支架不得与
管道固定,并应防止外力破坏。
管沟内管道活动支座应按设计间距安装,按管道坡度逐一测曷支承管道滑杆的钢板面的高程,
高程容许偏差为0〜10mm,支座底部找平层应满铺密实。
管沟、检查室封顶前,应将里面的渣土、杂物打扫洁净。预制盖板安装找平层应饱满,安装后盖板接缝
及盖板与墙体结合缝隙应先勾严底缝,再将外层压实抹平。
3.3回填工程
沟槽、检查室的主体构造经隐蔽工程验收合格及竣工测量后,应及时进行回填。
回填时应保证构筑物U勺安全,并应检查墙体构造强度、外墙防水抹面层强度、盖板或其他构件安装强度,
当能承受施工操作动荷载时,方可进行回填。
回填前应先将槽底杂物清除洁净,如有积水应先排除。
回填土应分层扎实。回填土中不得具有碎砖、石块、不小于1comm日勺冻土块及其他杂物。
直埋保温管道沟槽回填时还应符合下列规定:
1回填前,应修补保温管外护层破损处:
2管道接头工作坑回填可采用水撼砂口勺措施分层撼实;
3回填土中应按设计规定铺设警示带;
4弯头、三通等变形较大区域处的回填应按设计规定进行;
5设计规定进行预热伸长的直埋管道,回填措施和时间应按设计规定进行。
回填土铺土厚度应根据扎实或压实机具日勺性能及压实度规定而定,虚铺厚度宜符合表336口勺规定。
表,3,3,6回填土虎铺厚度P
夯实或压实机具Q虚铺厚度一夯实或压实机具Q虚铺厚度(nunn)研
振动压路机~W400」动力夯实机『W25O
压路机QW300。木夯〃<200/
管顶或构造顶以上500mm范围内,应采用轻夯扎实,严禁采用动力扎实机或压路机压实;回填压实时,
应保证管道或构造安全。
供热管线与其他地下设施交叉部位或供热管线与地面上建(构)筑物较近部位,其回填施工方案应征得
有关单位同意。
回填的质量应符合下列规定:
1回填料的种类、密实度应符合设计规定;
2回填土时沟槽内应无积水,不得回填淤泥、腐植土及有机物质;
3不得回填碎砖、石块、不小于100mm的冻土块及其他杂物;
4回填土的密实度应逐层进行测定,设计无规定期,宜按回填土部位划分(图)回填土的密实度应符
合下列规定:
1)胸腔部位I区冲5%
2)管顶或构造顶上500mm范围内II区285%
3)其他部位in区按原状回填。
图3.3.9回填土部位划分示意图"
3.4地下穿越工程
穿越工程的施工措施、工作坑的位置及工程进行程序应获得穿越部位有关管理单位同意和配合。
用任何一种穿越措施施丁时,供热管道在构造断面中的位置均应符合设计纵横断面规定八
穿越工程必须保证四面地下管线和构筑物的正常使用。在穿越施工中和掘进施工后,穿越构造上方土层、
各相邻建筑物和地上设施不得发生沉降、倾斜、塌陷。
在进行盾构掘进时,应根据设计规定,填充构造外壁与四面土壤之间的空隙。盾构施工应符合现行国家
原则《地下铁道工程施工及验收规范》GB50299的有关规定。
顶管或方涵顶进时,顶进外周壁及上顶部不得超挖,易坍塌"勺土壤应进行加固处理。上顶部空隙应及时
充填密实。顶管施工应符合国家现行原则《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268日勺规定。方涵顶
进
施工应符介国家现行原则《城镇地道桥顶进施工及验收规程》CJJ74日勺规定,当穿越部位上部建(构)筑
物
有特殊规定期,顶进施工应符合有关原则的规定。
暗挖法施工应符合现行国标《地下铁道工程施工及验收规范》GB50299的J规定。隧道开挖面应在
无水条件下施工,隧道施工中应对地面、地上建(构)筑物和支护构造的动态进行监测并及时反馈信息。
穿越河湖时,应采用排降水措施。
在穿越构造的施工过程中,应对穿越构造进行测量。一种穿越表,高程容许偏差为±20mm;水平中心线
容i午偏差为40mmo
在穿越构造中拖运供热管道时,应在管道上安装临时支座或滚轮。
4焊接及检查
4.1一般规定
材料应符合下列规定:
1母材(管材或板材)应有制造厂的质量合格证有材料质量复验汇报,复验汇报内容应符合附录A中表
(点击查看表)的规定;
2焊接材料应按设计规定选用;设计无规定期应选用焊缝金属性能、化学成分与母材对应E工艺性能良
好的
焊接材料;
3母材、焊接材料的化学成分和机械性能应符合有关国家现行原则日勺规定。
焊接材料的材质和焊接工艺,除应符合本规范外,尚应符合现行国标《现场设备、工业管道焊接工程
施工及验收规范》GB50236的规定。
施工单位应符合下列规定:
I有负责焊接工艺的焊接技术人员、检查人员和检杳人员;
2有符合焊接工艺规定的焊接设备且性能稳定可靠;
3有精度等级符合规定、敏捷度可靠的焊接检查设备;
4有保证焊接工程质量到达原则的措施。
焊工应持有符合现行国标《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236规定的
有效合格证,应在合格证准予H勺范围内焊接。
焊接施工单位初次使用钢材品种、焊接材料、焊接措施和焊接工艺时,应在实行焊接前进行焊接
工艺试验。工艺试验应符合现行国标《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236曰勺规定。
在实行焊接前,应根据焊接工艺试验成果编写焊接工艺方案,包括下列重要内容:
1母材性能和焊接材料;
2焊接措施;
3坡口形式及制作措施:
4焊接构造形式及外形尺寸;
5焊接接头的组对规定及容许偏差;
6焊接电流的选择;
7检查措施及合格原则:
公称育径不小干或等于400mm的钢管及现场制作的J管件,焊缝根部应讲行封底焊接。封底焊接宜采用
氤气保护焊。
4.2焊接准备
多种焊缝应符合下列规定:
1钢管、容器上焊缝的位置应合理选择,使焊缝处在便于焊接、检查、维修的位置,并避开应力集中的
区域;
2有缝管道对口及容器、钢板卷管相邻曲节组对时,纵缝之间应互相错开100mm以上;
3容器、钢板卷管同一筒节上两相邻纵缝之间日勺距离不应不不小于300mm;
4管沟和地上管道两相邻环形焊缝中心之间距离应不小于钢管外径,且不得不不小于150mm;
5管道任何位置不得有十字形焊缝;
6管道支架处不得有环形焊缝;
7在有缝钢管.上焊接分支管时,分支管外壁与其他焊缝中心的距离,应不小于分支管外径,且不得不不
小于70mmo
焊接坡口应接设计规定进行加工,当设计无规定期,应符合表4.2.2II勺规定。
在管道或容器上开口焊接时,开口直径、焊接坡口的形式及尺寸、补强钢件及焊接构造等应按设计规定执
行。
外径和壁厚相似的钢管或管件对口时,应外壁平齐;对口错边量容许偏差应符合表4.2.4口勺规定。
用钢板制造的可双面焊接R勺容器对口,错边量应符合下列规定:
1纵焊缝错边量不得超过壁厚的10%,且不得不小丁3山山。
2环焊缝的错边量:
1)壁厚不不小于或等于6mm时,不得超过壁厚的25%;
2)壁厚不小于6mm且不不小于或等于10mm时,不得超过壁厚的20%;
3)壁厚不小于10mm时,不得超过壁厚的10%加1mm。且不得不小于4mm;
4)单面焊接的小口径容器,宜采用钢管制造并符合钢管对接日勺规定。
壁厚不等的管口对接,应符合下列规定:
1外径相等或内径相等,薄件厚度不不小于或等于4mm且厚度差不小于3mm,以及薄件厚度不小于
4mm,且厚度差不小于薄件厚度向30%或超过5mm时,应按图将厚件削薄。
2内径外径均不等,单侧厚度差超过本条1款所列数值时,应按图4.2.6将管壁厚度大的一端削薄,削
薄后的I接口处厚度应均匀。
采用在焊缝两侧加热延伸管道长度、螺栓强力拉紧、夹焊金属填充物和使赔偿器变形等措施强行对口焊接。
对II焊接前应检查坡口口勺外形尺寸和坡口质量。坡口表面应整洁、光洁,不得有裂纹、锈皮、熔渣和其他
影响焊接质量的杂物,不合格的管口应进行修整。对口焊接时应有合理间隙,其对口间隙应按本规范表422
执行。
灌湿或粘有冰、雪的焊件应进行烘干。
表4,2.2钢焊件坡口形式和尺寸”
坡口尺寸。
序厚度,।坡口〃坡口角度“
坡口形式「间隙,备注"
号,名称a
T(mm)<a(P)
C(mm),P(mm)
(0)
1~3PQ~L5"单位焊0
I形,叼代
1/33
坡口。
3~6a0~2.5Q双面焊。
C“
a
3~9。0~2。0~2P65~75PA
V形,
2。
坡口a
9~26。0~3。0~3。55~65。0
c
p
[##
6〜9a,3~5OQ~2r
带垫如
3。45~55。
y形坡口。
9~26『4~6Q。~2d
a
X形“
4a12~60。0~320~3。55~65d。
坡口。
P
双丫形,65~75”
5。20~60c0y1~3。
坡口。(8~12A
P
副
2。〜60口U形坡口"。〜3。1〜3。(8〜12)-0
*
:R=5〜6(mm)
*
1
T形接头I
7。2〜30。
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