版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
手动叉车课程设计一、教学目标
本课程旨在帮助学生掌握手动叉车的基本操作技能和安全规范,培养其在实际工作场景中安全、高效地搬运货物的能力。通过理论学习和实践操作相结合的方式,使学生能够理解手动叉车的结构原理、工作原理及维护保养知识,形成正确的操作习惯和安全管理意识。
**知识目标**:
1.了解手动叉车的定义、分类及主要部件的功能;
2.掌握手动叉车的操作流程和安全注意事项;
3.熟悉手动叉车的维护保养方法及常见故障排除。
**技能目标**:
1.能够正确使用手动叉车进行货物的搬运、堆放和转运;
2.能够根据货物特性和场地条件选择合适的操作方式;
3.能够在实际操作中遵守安全规范,避免事故发生。
**情感态度价值观目标**:
1.培养学生对安全生产的重视意识,树立“安全第一”的操作理念;
2.增强学生的责任感和团队合作精神,确保搬运作业的规范性和高效性;
3.激发学生对物流行业的兴趣,形成严谨、细致的工作态度。
课程性质方面,本课程属于实践性较强的技能培训内容,结合职业教育的特点,注重理论联系实际,以培养学生的动手能力和安全意识为核心。学生多为初中或高中阶段,对机械操作有好奇心,但缺乏系统性的知识基础和实际经验,因此教学过程中需注重基础知识的讲解和示范,并通过反复练习强化技能。教学要求上,需确保学生能够独立完成基本操作,同时理解并遵守相关安全法规,为后续职业发展奠定基础。课程目标分解为具体学习成果,如:能够独立完成货物的搬运任务、能够正确判断货物稳定性、能够熟练应用安全防护措施等,以便于后续的教学评估和效果检验。
二、教学内容
为实现课程目标,教学内容围绕手动叉车的认知、操作、安全与维护四大模块展开,确保知识体系的系统性和实践技能的培养。教学内容的选取紧密结合教材章节,同时结合实际工作场景需求,注重理论知识的实用性和操作的规范性。
**教学大纲**:
**模块一:手动叉车认知(2课时)**
-**教材章节**:第一章手动叉车概述
-**内容安排**:
1.手动叉车的定义、发展历史及在物流行业中的应用;
2.手动叉车的分类(如:前移式、堆高式、侧移式等)及结构组成(包括货叉、液压系统、车架、刹车系统等);
3.手动叉车的技术参数(如:载重能力、提升高度、尺寸规格等)及其意义。
-**教学进度**:
-第1课时:讲解手动叉车的定义、分类及结构组成;
-第2课时:分析技术参数的意义,并通过片、视频展示不同类型叉车的实际应用。
**模块二:手动叉车操作技能(6课时)**
-**教材章节**:第二章手动叉车基本操作
-**内容安排**:
1.手动叉车的准备工作(检查货叉、刹车、液压系统等);
2.手动叉车的启动、行驶及转向技巧;
3.货物的装载与卸载操作(包括堆放、转运等);
4.特殊环境下的操作(如:狭窄空间、斜坡操作);
5.停车与制动操作。
-**教学进度**:
-第3-4课时:讲解准备工作和基本行驶操作,结合模拟演示;
-第5-6课时:进行货物装载与卸载的实操训练;
-第7-8课时:讲解特殊环境操作,并通过案例分析强化理解;
-第9课时:总结停车与制动技巧,进行综合练习。
**模块三:安全规范与事故预防(3课时)**
-**教材章节**:第三章安全操作与事故预防
-**内容安排**:
1.手动叉车操作的安全规定(如:佩戴防护装备、禁止超载等);
2.常见事故类型及原因分析(如:货物掉落、碰撞、液压系统故障等);
3.事故应急处理措施及事故报告流程;
4.安全标识的认知与解读。
-**教学进度**:
-第10课时:讲解安全规定和常见事故原因;
-第11课时:进行事故案例分析,并讲解应急处理措施;
-第12课时:通过模拟场景练习安全标识的识别与应用。
**模块四:维护保养与故障排除(3课时)**
-**教材章节**:第四章维护保养与常见故障排除
-**内容安排**:
1.手动叉车的日常检查与清洁;
2.液压系统的维护(如:油位检查、泄漏排查);
3.货叉的磨损检测与更换;
4.常见故障的判断与排除方法(如:刹车失灵、行驶无力等)。
-**教学进度**:
-第13课时:讲解日常检查与清洁方法;
-第14课时:进行液压系统维护的实操训练;
-第15课时:总结常见故障排除方法,并进行综合评估。
**教材关联性说明**:
教学内容严格依据教材章节顺序展开,确保知识的连贯性。例如,模块一中的手动叉车结构组成与教材第一章的“手动叉车的分类及结构”直接对应;模块二中的操作技能与教材第二章的“基本操作流程”相呼应;模块三的安全规范与教材第三章的“安全操作与事故预防”高度吻合;模块四的维护保养与教材第四章的“维护保养与常见故障排除”紧密关联。通过教材内容的系统化梳理,结合实际操作演示,使学生能够将理论知识与实际应用相结合,提升学习效果。
三、教学方法
为有效达成教学目标,激发学生学习兴趣,提升实践能力,本课程采用讲授法、演示法、练习法、讨论法、案例分析法等多种教学方法相结合的方式,注重理论与实践的深度融合。
**讲授法**:针对手动叉车的定义、分类、结构原理、技术参数等理论知识,采用系统化的讲授法进行教学。教师依据教材内容,结合表、视频等多媒体资源,清晰、准确地讲解核心概念和原理,为学生后续实践操作奠定坚实的理论基础。此方法有助于学生快速掌握静态知识,建立完整的知识框架。
**演示法**:在讲解手动叉车的操作流程和安全规范时,采用演示法进行直观教学。教师亲自操作示范,展示手动叉车的启动、行驶、转向、货物装载与卸载等关键步骤,并重点演示安全防护措施的正确应用。通过标准化的示范操作,帮助学生建立正确的动作表象,为后续自主练习提供参照。此方法直接关联教材中的操作章节,确保学生能够清晰观察并模仿。
**练习法**:理论讲解与示范后,安排充足的练习时间,让学生在实际操作平台上进行反复练习。练习内容涵盖教材中规定的各项基本操作技能,如货物搬运、堆放、斜坡操作等。教师巡回指导,及时纠正错误动作,强化操作规范。此方法与教材的“基本操作”章节紧密结合,通过反复实践巩固技能,提升操作熟练度。
**讨论法**:针对安全操作规范、事故案例分析等内容,学生进行小组讨论。教师提出实际问题或案例,引导学生分析原因、探讨解决方案,并分享不同观点。此方法有助于培养学生的安全意识和问题解决能力,同时增强团队协作精神,与教材的“安全操作与事故预防”章节相呼应。
**案例分析法**:选取典型的事故案例或操作失误案例,采用案例分析教学法。教师引导学生分析事故发生的原因、后果及预防措施,加深学生对安全规范的敬畏之心。此方法与教材的“事故预防”章节紧密结合,通过真实案例强化安全意识,提升风险识别能力。
**教学方法多样化**:通过讲授法构建知识体系,演示法提供直观示范,练习法强化实践技能,讨论法激发思维碰撞,案例分析法深化安全认知。多种方法的交替运用,能够有效调节课堂节奏,保持学生的学习兴趣和主动性,确保教学效果的最大化。
四、教学资源
为支持教学内容和教学方法的实施,培养学生掌握手动叉车操作技能及安全规范,需准备以下教学资源,确保教学活动的顺利开展和教学效果的提升。
**教材**:以指定教材为主要教学依据,系统学习手动叉车的概述、结构原理、操作方法、安全规范及维护保养等知识。教材内容将作为理论讲解、课堂讨论和考核评估的基础,确保教学的系统性和规范性。
**参考书**:补充《手动叉车操作与维护实用手册》、《物流设备安全操作规程》等参考书,提供更丰富的操作技巧、故障排除方法和安全案例,丰富学生的知识储备,拓展实践视野。这些资源与教材内容相辅相成,增强学习的深度和广度。
**多媒体资料**:准备包含手动叉车结构、操作视频、安全警示动画等多媒体资料。结构用于辅助讲解叉车部件功能;操作视频直观展示操作流程和技巧,弥补演示教学的局限性;安全警示动画强化安全意识,与教材的安全规范章节紧密结合,提升教学趣味性和有效性。
**实验设备**:配置足够数量的手动叉车实训设备,包括不同类型的叉车(如前移式、堆高式),以及配套的货物(如模拟货物、方形木箱等),满足学生分组练习的需求。实训设备与教材中的操作技能章节直接关联,为学生提供真实的操作环境,巩固所学技能。
**教学辅助工具**:准备防护装备(如安全帽、手套)、测量工具(如卷尺)、检查表等,用于指导学生进行设备检查、货物测量和安全操作。这些工具与教材的维护保养和安全规范章节相呼应,确保学生掌握正确的实践方法。
**教学环境**:布置模拟物流作业场景的实训场地,包括限宽通道、斜坡、堆放区域等,为学生提供接近实际工作环境的练习场所。此环境与教材中特殊环境操作的内容相契合,提升学生的适应能力和应变能力。
**教学资源整合**:通过整合教材、参考书、多媒体资料、实验设备和教学辅助工具,构建多层次、多维度的教学资源体系,全面支持教学内容和教学方法的实施,丰富学生的学习体验,提升教学质量和效果。
五、教学评估
为全面、客观地评价学生对手动叉车操作技能和安全知识的掌握程度,采用多元化的教学评估方式,确保评估结果能有效反映学生的学习成果,并与教学目标相一致。
**平时表现评估**:占评估总成绩的20%。通过观察记录学生在课堂上的参与度、提问质量、讨论贡献以及实操练习的认真程度和安全意识,评估其对课堂知识点的理解和吸收情况。此部分与教材各章节的学习内容紧密关联,关注学生在理论学习和实践操作中的综合表现。
**作业评估**:占评估总成绩的20%。布置与教材内容相关的作业,如手动叉车结构绘制、操作流程示、安全规范笔记整理、案例分析报告等。作业评估旨在考察学生对理论知识的掌握深度和运用能力,确保其能将所学知识系统化、条理化。作业内容直接来源于教材章节,是对理论学习的巩固和检验。
**实操技能考核**:占评估总成绩的30%。设置实操考核环节,模拟教材中规定的操作技能项目,如启动与停止、行驶与转向、货物装载与卸载、堆放与转运等。考核过程严格按照教材操作规范进行,由教师或考核小组根据操作的正确性、熟练度、安全性等方面进行评分。实操考核直接对应教材的操作技能章节,重点检验学生的动手能力和规范操作意识。
**理论考试**:占评估总成绩的30%。采用闭卷或开卷形式,试题内容涵盖教材中的所有理论知识,如手动叉车分类、结构原理、技术参数、安全规范、维护保养等。理论考试检验学生对该课程基础知识的掌握程度,确保其具备必要的安全意识和理论素养。考试内容与教材章节一一对应,是理论知识掌握情况的最终检验。
**评估方式整合**:综合运用平时表现、作业、实操技能考核和理论考试四种评估方式,全面覆盖课程的教学目标,即知识目标、技能目标和情感态度价值观目标。评估方式客观、公正,注重过程与结果并重,能够准确反映学生的学习状况和能力水平,为后续教学改进提供依据。
六、教学安排
为确保在有限的时间内高效完成教学任务,使学生能够系统掌握手动叉车操作技能与安全知识,特制定以下教学安排,并结合学生实际情况进行合理规划。
**教学进度**:课程总时长为15课时,按照模块化教学进行,具体安排如下:
-**模块一:手动叉车认知(2课时)**
-第1课时:讲解手动叉车的定义、发展历史、分类及主要结构;
-第2课时:分析技术参数的意义,观看不同类型叉车应用视频。
-**模块二:手动叉车操作技能(6课时)**
-第3-4课时:讲解准备工作、基本行驶与转向,并进行模拟演示;
-第5-6课时:进行货物装载与卸载的实操训练;
-第7-8课时:讲解特殊环境(狭窄空间、斜坡)操作,结合案例分析;
-第9课时:总结停车与制动技巧,进行综合练习。
-**模块三:安全规范与事故预防(3课时)**
-第10课时:讲解安全规定、常见事故原因;
-第11课时:分析事故案例,讲解应急处理措施;
-第12课时:模拟场景练习安全标识识别与应用。
-**模块四:维护保养与故障排除(3课时)**
-第13课时:讲解日常检查与清洁方法;
-第14课时:进行液压系统维护实操训练;
-第15课时:总结常见故障排除方法,进行综合评估。
**教学时间**:课程安排在每周的周二、周四下午,每次2课时,共计15次。下午时段符合学生的作息规律,有利于学生集中精力学习实践操作。
**教学地点**:理论教学在教室进行,利用多媒体设备展示教材相关内容;实践操作在实训车间进行,配备足够数量的手动叉车及配套货物,确保学生分组练习的需求。实训车间环境模拟真实物流场景,与教材中的操作内容相契合。
**教学调整**:教学安排充分考虑学生的接受能力和实际操作需求,预留适当时间进行个别辅导和问题解答。如遇特殊情况(如设备维护、学生请假等),将及时调整教学进度,确保教学任务按时完成。
七、差异化教学
鉴于学生在学习风格、兴趣特长和能力水平上存在差异,为满足每位学生的学习需求,促进其全面发展,本课程将实施差异化教学策略,针对不同类型的学生设计差异化的教学活动和评估方式。
**分层教学活动**:
1.**基础层**:针对操作技能较薄弱或理论知识掌握不够扎实的学生,在理论讲解时提供更详细的解释和示,操作练习时安排基础性、重复性较高的任务,如单个货物的搬运与堆放,并给予更多次的示范和单独指导。确保其掌握手动叉车的基本操作流程和安全规范,完成教材中最基础的学习目标。
2.**提高层**:针对已掌握基本技能、学习能力较强的学生,在理论层面引导其深入思考手动叉车工作原理的细节,在操作层面增加复杂场景的练习,如模拟狭窄通道的货物转运、不同重量货物的堆叠排列等。鼓励其尝试分析简单故障原因,完成教材中进阶的操作技能和维护保养知识学习。
3.**拓展层**:针对学习能力突出、对手动叉车或物流行业有浓厚兴趣的学生,提供额外的拓展资料,如特殊类型手动叉车的介绍、自动化物流设备的发展趋势等。鼓励其参与故障排除的挑战性任务,或设计简单的搬运方案优化方案,提升其综合分析能力和创新意识,超越教材内容的范畴。
**差异化评估方式**:
1.**平时表现**:根据学生参与课堂讨论的深度、提出问题的质量以及完成练习的态度进行评估,对基础层学生更关注其参与度的提升,对提高层和拓展层学生更关注其见解的独特性和深度。
2.**作业布置**:为不同层次的学生设计不同难度和要求的作业。基础层作业侧重于教材知识点的巩固,如绘制结构示意、填写操作流程表;提高层作业增加分析性和应用性,如撰写特定场景的操作注意事项分析;拓展层作业鼓励创新和探究,如设计手动叉车维护保养检查清单。
3.**实操考核**:设置不同难度的操作项目,允许学生根据自身能力选择不同级别的考核标准。基础层侧重于规范性的完成基本操作,提高层要求操作的熟练度和效率,拓展层则可能包含应对突发状况的元素。评分标准针对不同层次设定不同的侧重点。
4.**理论考试**:在基础题(教材核心知识点)之外,增加提高题(需要综合运用知识分析问题)和拓展题(涉及教材外的相关知识或前沿信息),让学生根据自身水平选择作答或挑战更高难度的题目。
通过实施分层教学活动和多元化评估方式,确保每位学生都能在适合自己的学习节奏和任务中取得进步,实现个性化发展,最终达成课程的教学目标。
八、教学反思和调整
教学反思和调整是提升教学质量、确保教学目标达成的重要环节。在课程实施过程中,教师将定期进行教学反思,并根据学生的学习情况和反馈信息,及时调整教学内容与方法,以优化教学效果。
**定期教学反思**:
每次课后,教师将回顾本次教学活动的实施情况,重点反思以下方面:
1.**教学内容关联性**:检查所讲授的理论知识(如手动叉车结构、安全规范)与教材内容的匹配度,以及实践操作项目(如货物装载、堆放)与教学目标的契合度。是否有效帮助学生理解了教材中的核心概念?
2.**教学方法有效性**:评估所采用的教学方法(如讲授法、演示法、练习法、讨论法)是否适合当前教学内容和学生特点。例如,演示法是否清晰直观?学生练习是否充分?讨论是否激发了深度思考?
3.**学生参与度与掌握情况**:观察学生的课堂反应、提问情况、练习表现以及作业完成质量,判断学生对手动叉车操作技能和安全知识的掌握程度。是否存在普遍的难点或理解偏差?
4.**差异化教学实施效果**:审视分层教学和差异化评估策略是否有效满足了不同层次学生的学习需求。基础层学生是否得到足够支持?提高层学生是否获得适当挑战?拓展层学生是否得到充分激励?
**根据反馈调整教学**:
教师将收集并分析学生的反馈信息,包括课堂提问、作业反馈、课后访谈等,了解学生的学习困难和建议。同时,关注实操考核和理论考试的结果,识别教学中存在的问题。
**具体调整措施**:
1.**内容调整**:若发现学生对教材中的某部分内容(如液压系统原理、特定安全规定)理解困难,将增加讲解时间、补充案例分析或调整讲解顺序。若实操考核显示某项技能(如斜坡操作)掌握不牢,将增加该技能的练习课时或调整练习难度。
2.**方法调整**:若某种教学方法效果不佳,将尝试采用其他方法。例如,若理论讲解枯燥,可增加互动讨论或引入相关视频;若实操练习效率低,可改进分组方式或增加教师指导强度。
3.**进度调整**:根据学生的整体掌握情况,适当加快或放慢教学进度。若学生普遍掌握较快,可在后续课程中增加拓展内容或挑战性任务;若学生掌握较慢,将适当延长练习时间或增加辅导环节。
通过持续的教学反思和及时的教学调整,确保教学内容与方法始终与学生的学习需求相匹配,不断提升教学质量,帮助学生更好地达成学习目标。
九、教学创新
在传统教学方法的基础上,积极探索和应用新的教学理念与技术,旨在提升教学的吸引力和互动性,激发学生的学习热情,增强教学效果。
**引入信息化教学手段**:
1.**虚拟现实(VR)模拟操作**:对于部分危险性较高或操作难度较大的环节(如狭窄空间内的货物转运、特定环境下的应急处理),引入VR模拟系统。学生可在虚拟环境中进行无风险、高仿真的操作练习,提升技能熟练度和安全意识,与教材中的操作技能和安全规范内容相结合,提供沉浸式学习体验。
2.**增强现实(AR)辅助学习**:开发AR应用,学生通过手机或平板扫描教材中的手动叉车结构或关键部件,即可在屏幕上看到对应的3D模型和动态演示,直观理解其结构原理和运作方式。此创新与教材的“手动叉车认知”和“维护保养”章节内容关联,增强学习的趣味性和直观性。
3.**在线学习平台**:建立课程专属的在线平台,发布电子版教材章节、教学视频、操作演示、拓展阅读资料等。学生可随时随地复习理论知识,观看补充教学视频,完成在线练习和测验,教师也可发布通知、收集作业、进行在线答疑,提高教学资源的可及性和学习灵活性。
**开展项目式学习(PBL)**:
设定与实际工作场景相关的项目任务,如“设计优化某仓库手动叉车作业流程”、“模拟处理手动叉车常见故障并制定预防方案”等。学生以小组形式,综合运用所学知识和技能,通过调研、设计、实践、汇报等环节完成项目。此方法与教材的“操作技能”、“安全规范”和“维护保养”等内容深度融合,培养学生的综合应用能力、团队协作精神和问题解决能力。
通过这些教学创新举措,旨在将手动叉车课程教学与现代化科技手段相结合,提升教学的时代感和吸引力,更好地满足学生的学习需求。
十、跨学科整合
为促进学生知识体系的构建和综合素养的提升,本课程注重挖掘手动叉车知识与相关学科之间的内在联系,实施跨学科整合,促进知识的交叉应用和迁移。
**与数学学科的整合**:
在讲解手动叉车技术参数(如载重能力、提升高度、尺寸规格)时,引入数学中的测量、单位换算、比例计算等内容。例如,计算货物堆码的稳定性所需的角度、规划作业路径的最短距离等,让学生在应用数学知识解决问题的过程中,理解技术参数的实际意义,加深对教材中手动叉车结构原理和操作规范的认知。
**与物理学科的整合**:
结合物理中的力学、摩擦力、重心等原理,分析手动叉车搬运货物的受力情况、斜坡作业的阻力计算、货物堆放的稳定性条件等。通过物理原理的解释,帮助学生深入理解手动叉车操作中涉及的安全规范(如禁止超载、平稳行驶),与教材的“操作技能”和“安全规范”章节形成知识互补,提升理论学习的深度。
**与物流管理学科的整合**:
将手动叉车操作置于物流系统的大背景下进行讨论,关联物流管理中的仓储管理、物料搬运系统规划、效率优化等内容。探讨手动叉车在特定物流环节(如入库、出库、分拣)的应用策略,分析其效率与成本的影响因素,培养学生从全局视角看待手动叉车操作的意义,与教材的“应用”相关联,拓展学生的专业视野。
**与信息技术学科的整合**:
探讨手动叉车在现代仓储和物流信息系统(如WMS、条形码扫描)中的应用。了解叉车如何与信息系统交互,实现货物的精准识别和定位,提升整体作业效率,与教材中可能涉及的现代物流发展趋势内容相呼应,体现信息技术对传统物流设备应用的赋能作用。
通过跨学科整合,将手动叉车课程与其他学科知识相结合,不仅能够丰富学生的学习体验,增强知识的广度和深度,还能有效培养学生的综合分析能力、创新思维和跨领域解决问题的能力,促进其学科素养的全面发展。
十一、社会实践和应用
为将课堂所学知识与实践应用相结合,培养学生的创新能力和实践能力,本课程设计以下与社会实践和应用相关的教学活动,增强学生对手动叉车操作技能和安全管理知识的理解和应用。
**参观物流企业实践活动**:
学生参观当地具有代表性的物流企业或仓储中心,实地观察手动叉车在不同作业场景(如仓库内搬运、货物装卸区)的应用情况。让学生了解手动叉车在现代物流运作中的实际作用、作业流程以及安全管理措施。参观前布置预习任务,要求学生结合教材内容思考相关问题;参观后讨论,分享观察所得,并将实际观察与教材理论知识进行对比分析,加深对理论知识的理解,提升对实际工作环境的认知。
**模拟仓储作业项目**:
在实训车间模拟一个微型仓储环境,设置不同的作业区域(如收货区、存储区、拣货区、发货区),布置多样化的货物(如不同形状、重量的箱子)。让学生分组扮演仓库工作人员,完成一系列包含手动叉车操作的模拟仓储作业任务,如货物的接收、验收、入库堆放、按单拣选、出库搬运等。项目要求学生不仅要熟练运用操作技能,还要遵循安全规范,优化作业流程,提高效率。此活动与教材的“操作技能”、“安全规范”和“应用”章节内容紧密结合,锻炼学生的综合应用能力和团
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 2025-2026年初三化学(溶液)上学期试题及答案
- 2025年大学工商管理(创业管理基础)试题及答案
- 高中二年级化学(化学反应原理)2026年上学期期末测评卷
- 2025年中职汽车美容(汽车清洁养护)试题及答案
- 2023年中考数学复习微专题靶向提升练习+二次函数+选择题、填空题专练+
- 2025年it部个人年终总结报告
- 2025个人质量总结报告检验员个人年终总结
- 深度解析(2026)《GBT 18132-2016丝绸服装》
- 深度解析(2026)《GBT 17980.121-2004农药 田间药效试验准则(二) 第121部分杀菌剂防治葡萄白腐病》
- 深度解析(2026)《GBT 17980.5-2000农药 田间药效试验准则(一) 杀虫剂防治棉铃虫》
- 人教精通版五年级(上学期)英语Lesson27-Lesson28教学课件
- CH∕T 9024-2014 三维地理信息模型数据产品质量检查与验收
- 机关档案管理工作培训课件
- 拉丝机培训第四版课件
- 2022年教科版三年级科学上册第一单元第2课《 空气能占据空间吗》
- 教练技术之四票人生
- 详细讲解DLT5210火力发电厂建设施工质量验收及评定规程课件
- 过滤层检验批质量验收记录
- DB11T 2003-2022 蒸压加气混凝土墙板系统应用技术规程
- DBS42 013-2021 脐橙蒸馏酒生产技术规范
- DB33∕T 1222-2020 新建住宅小区生活垃圾分类设施设置标准
评论
0/150
提交评论