固定资产投资项目节能登记表

固定资产投资项目节能登记表

项目名称：浙江运东实业毛毯印染工序技改项目填表日期：2012年2月17日

项目建设单位浙江运东实业单位负责人陈溪金

通讯地址义乌市北苑街道机场路633号负责人

建设地点义乌市北苑街道机场路633号3229000

联系人陈溪金联系人

项目性质□新建.改建口扩建项目总投资192万元

投资管理类别审批口核准口备案.

项目所属行业印染加建筑面积(m：)利旧2500

项浙江运东实业成立于1994年，是一家集毛毯、纺纱、服装为一

体，并拥有自营进出口权，占地面积100亩，建筑面积75000平方米，

目

公司概况总资产达5亿元的私营企业。公司拥有国内、国际领先的毛陵，服装

概生产线15条。公司位于有“国际商贸城”之称的浙江省义乌市北苑工业

区，距火车站，飞机场，高速路口均为3公里。

况

浙江运东实业拟对原毛毯生产线进行技改，淘汰4条手工印花台

板生产线，引进6台无锡杨佳机械生产的ECL-8高温节能多环松式染色

建设规模及机，采用全自动主控制器，从而简化工艺流程，提高产品质量和产品

档次。2021年公司生产普通涤纶毛毯2000吨，销售收入5100万元。技

主要内容

改后可生产普通涤纶毛毯1(XX)吨,珊瑚绒毛毯1(X)0吨(普通涤纶毛毯的

升级产品)，实现销售收入5350万元。

序号名称单价数量销售收入

1珊瑚绒毛毯28000元/吨1000吨2800万元

项目产品方案

2普通涤纶毛毯25500元/吨1000吨2550万元

合计2000吨5350万元

项目工作制度本项目年生产时间300天（4800小时），实行两班制。技改前需

生产人员400人，技改后可减少生产人员80人，因此，此项目需生

及劳动定员

产人员320人。

根据厂家统计，毛毯生产过程中原材料损耗率约为7%-8%,本项

目取7.5%,染料及助剂的用量分别按产品产量的1%和0.8%计算，则本

项

项目所需原辅材料如下：

0原辅材料消耗序号原辅材料名称蜘年消耗量单价（元/吨）金额（万元）

1涤纶丝——2126吨135002870

概2染料——20吨800016

3助剂——16吨1000016

况合计2162吨2902

本项目毛毯生产工艺主要原材料为涤纶丝，通过对涤纶丝进行

机织加工成布匹，再对布匹进行印花、染色、定型等处理最终加工

成毛毯。

44

涤纶丝原料A织布白布定型印花

项口工艺流程

'P

成品打包入库v—拉毛<---------花---------布--定型<---------水---------洗-

功率量容量系数因素有功无功行时万kw.h

(kw)(kw)C0S6(kw)kvar间(H)

1织布机230600.750.84533.75480021.60

2白布定型机801800.70.755649.39240013.44

单辐二次烫

3452900.70.756355.57240015.12

光机

4花布定型机801800.70.755649.39240013.44

5除尘机组501500.70.83526.2524008.40

6高温染色机3762220.750.8166.5124.8848003.65

7照明0.023m18.40.80.915.27.36240079.92

小计601436.7346.58155.57

7变压器损耗有功损耗率按巡1.56

8线路损耗有功损耗率按0.8%1.24

小计—158.37

有功功率同时系数取值

同时系数

KXp=0.95,无功功率同时系数取值KEqR.95

总的有功功率PcPc=KSpS(KxPc)=0.95X436.7kw=414.87kw

总的无功功率QQ=K2(KxPetan小)=0.95X346.58kvar=329.25kvar

无功补偿容量150kvar

补偿后无功功率QcQc=329.25-150=179.25kvar

总的视在功率SjsSc==451.9KVA

根据以上数据计算，本项目用电设备自然功率因数为0.78左右，根据电力部门对企业用电

系统功率因数必须达到0.90以上的要求，本项目采取集中补偿和就地补偿相结合的方式，配置

无功补偿容量150kvar,补偿后视在功率为451.9KVA。

本项目年生产时间300天，部分生产设备每天生产16小时，部分生产设备每天生产8小时，

总耗电量为158.37万kw.h。

年耗电量折标煤量等价值二158.37X3.2处506.78(tee)

1.3项目用水量计算(年生产时间300天)

序号分类用水量(t/d)年用水量(t)备注

1办公生活用水329600项目改建后劳动定员可由原先的400人减至

320人，按用水量100L/人•天计算。

2工艺用水171.4336000引进新设备后产品工艺耗水量约为1：18

3锅炉用水9.362808用于生产蒸汽

4未预见用水——484按以上总用水量的1%

侪十48892

本项目年新鲜水用量为48892吨。其办公生活用水9600吨，工艺用水36000吨，锅炉用水

2808吨，未预见水量484吨，总用水量48892吨，项目用水折标煤量计算如下：

年耗水量折标煤=48892X0.0857=4190kgce^4.19tce

1.4项目用煤量计算

ft!据厂家提供的2021年统计数据及锅炉热转换率测算，该公司锅炉型号为YLW-4700MA,

热效率=75%,工作压力0.8MPa,最高工作温度为320C,进水温度为20℃。查表可知，0.8MPa、

320。优态下为过热蒸汽，蒸汽焙值为3099.054/1^,常压（0.11修1）下20℃水的焙值为84.01

kj/kg,按照每公斤煤低位热值4500大卡计算，吨煤产汽量预计为：1000X4500X4.185X0.75/

（309（）.05-84.01）=4684kg、4.68吨。

2（）21年公司毛毯生产线用煤1500吨，折合用汽量为7020吨，技改后可节约用汽60%,则

技改后；用汽量可减至2808吨，则年用煤量为：2808+4.68=600吨，

if标煤为：600X0.7143=428.58tce

能源种类计量^｛立年耗实物量参考折标系数年耗能量（tec）

电万kw.h158.373.20tce/万kw.h（等价值）506.78

L229tce/万kw.h（当量值）194.64

耗能工质种类计量单位年耗实物量参考折标系数年耗能量（tec）

水吨488920.0857kgce/吨4.19

原煤吨6000.7143tce/吨428.58

本项939.55tce（等价值）

年耗能总量（吨标准煤）

627.41tee（当量值）

目年

总产量2000吨

耗能

工业总产值5350万元

量工业增加值1192.88万元

单位产品电耗（kw.h/吨）791.85

单位产品水耗（吨/吨）24.45

单位产品煤耗（吨/吨）0.3

单位产品综合能耗（等价值）0.47tec/吨

万元产值电耗（kw.h/万元）0.03

万元产值水耗（吨/万元）9.14

万元产值煤耗（吨/万元）0.11

万元产值综合能耗（tee/万元）0.18

万元工业增加值能耗（tee/万元）0.79

1.52021年能源利用情况及各项经济指标

计量单

能源种类年耗实物量参考折标系数年耗能量（tec）

位

电万kw.h803.20lce/万kw.h（等价值）256

1.229tce/万kw.h（当量值）98.32

水吨750000.857tce/万吨6.43

原煤吨15000.7142tce/吨1071.45

等价值133.88

许十tee综合食摊

生量值176.2

产量2000吨

工业总产值5100万元

2021

工业增加值1109万元

年单位产品电耗（kw.h/吨）400

单位产品水耗（吨/吨）37.5

年耗

单位产周辘（咆吨）0.75

能量单位产品给合能耗（等价值）0.67tec/吨

万元产值电耗（kw.h/万元）0.02

万元产值水耗（吨/万元）14.71

万元产值煤耗（吨/万元）0.29

万元产值综合育维（lee/万元）0.26

万元工业增加值能耗（tee/万元）1.20

注：

1.6改建前后设备清单对照表

序号设备名称单机功率（kw）数量装机容量（kw）备注

1织布机23060利旧

2白布定型机80180利旧

3单就二次烫光机45290利旧

4花布定型机80180利旧

5除尘机组50150利旧

6照明——80()19利旧

7手工印花台板机144淘汰设备

8高温染色机376222新增设备

1.7改建前后各项指标对照表

2021年

项目单位本项目变化量

统计值

产量吨/年20002000—

工业产值万元51005350——

工业增加值万元11091192.88—

综合能耗（等价）tce/a1333.88939.55——

综合能耗（当量）tce/a1176.2627.41—

单位产品电耗(kw.h/吨)400791.85+391.85

单位产品水耗（吨/吨）37.524.45-13.05

单位产品煤耗（吨/吨）C.750.3-0.45

单位产品综合能耗（等价值）tee/吨C.670.47-0.2

万元产值电耗（kw.h/万元）C.020.03+0.01

万元产值水耗（kw.h/万元）14.719.14-5.57

万元产值煤耗（kw.h/万元）C.290.11-0.18

产值能耗（等价）tce/757LC.260.18-0.08

增加值能耗（等价）tee/万元1.200.79-0.41

注：1、“变化量”一栏是指本项目建成后企业总指标相对于2021年生产线统计指标的增

减量。

2、电的折标煤系数统一采用3.20tee/万kw.h。

二、项目节能措施简述（采用的节能设计标准、规范以及节能新技术、新产品并说明项目能源

利用效率）：

2.1节能标准、规范与评估依据：

（1）《中华人民共和国节约能源法》（国家主席令［2007］第77号）

（2）《浙江省实施〈中华人民共和国节约能源法〉办法》

（3）《国务院关于加强节能工作的决定》（国发[2006]28号）

（4）《中国节能技术政策大纲（2006年）》（发改环资（2007）199号）

（5）《浙江省人民政府关于加强节能降耗工作的通知》（浙政发[2006]35号）；

（6）《浙江省人民政府办公厅关于进一步加强节能工作的实施意见》（浙政发[2007]17号）;

（7）《浙江省人民政府关于印发节能减排综合性工作实施方案的通知》（浙政发[2007]63

号）

（8）《产业结构调整指导目录（2021年本）》

（9）《固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法》（国发[2021]6号）

（10）《浙江省淘汰和禁止发展的落后生产能力目录（2021年本）》（浙淘汰办（2021）2

号）

（11）《浙江省制造业产业发展导向目录（2021年本）》

（12）《浙江省固定资产投资项目节能评估和审查管理办法》（浙政办发[2021]35号）

（13）《金华市人民政府关于加强节能降耗工作的实施意见》（金政发[2021]11号）

（M）《关于印发金华市固定资产投资项目节能评估和审查的实施意见的通知》（金发改投

[2021]15号）

（15）《浙江省节电技术、产品推广导向目录》（第一〜第六批）

（16）2000年国家经贸委、国象计委联合印发《关于发展新型建材的若干意见》

（18）中国高新技术产品目录〈06040022）

2.2总图、建筑节能措施：

（1）总图节能：总图与厂房布置按工艺流程进行合理布局。功能分布紧凑合理，同一加工

工艺的设备尽量布置在同一栋厂房内，以缩短流程，降低流程能耗，减少物料运输；

（2）墙体保温：各建筑岩体均采用新型高效保温绝热材料以及复合墙体，以降低外墙传热

系数；

（3）其他：在各建筑内统一采用综合考虑建筑物的通风、遮阳、自然采光等建筑围护结构。

2.3工艺节能措施：

（1）合理设计、安排工艺流程，提高生产效率，降低流程损耗；

（2）采用先进、节能设备，提高生产自动化水平，降低生产能耗；

（3）充分利用设备的生产能力，提高设备负荷率；

（4）尽可能错开用电高峰期，以减轻电网用电负荷；

2.4节电措施

（1）合理布置电源线路，减