2025年带式输送机操作工技能理论考试题(附答案)

2025年带式输送机操作工技能理论考试题(附答案)一、单项选择题（每题2分，共30分）1.带式输送机驱动装置的核心部件是（）。A.电动机B.减速机C.驱动滚筒D.联轴器答案：C2.以下不属于带式输送机防跑偏装置的是（）。A.调心托辊B.立辊C.缓冲托辊D.跑偏传感器答案：C3.带式输送机启动前，需检查输送带张紧力是否符合要求，一般张紧装置的行程应保留（）的调节余量。A.5%~10%B.15%~20%C.25%~30%D.35%~40%答案：B4.输送带接头采用硫化胶接时，接头强度应不低于原带强度的（）。A.70%B.85%C.95%D.100%答案：C5.带式输送机运行中，托辊的正常运转声音应为（）。A.尖锐异响B.连续均匀的沙沙声C.周期性撞击声D.无声音答案：B6.输送潮湿物料时，输送带与驱动滚筒之间的摩擦系数会（）。A.增大B.减小C.不变D.先增大后减小答案：B7.以下哪种情况不属于带式输送机紧急停机的范畴？（）A.输送带撕裂B.电机温度超过80℃C.人员接触运行部件D.物料堵塞下料口答案：B8.带式输送机的逆止器主要用于（）。A.防止输送带反向运行B.增加驱动功率C.减少运行阻力D.调节张紧力答案：A9.输送带跑偏的根本原因是（）。A.物料分布不均B.托辊安装误差C.输送带受力不均D.滚筒表面积料答案：C10.带式输送机的制动装置应在（）情况下动作。A.正常停机B.紧急停机C.启动过程D.空载运行答案：B11.输送倾角超过（）时，需设置防逆转装置。A.5°B.8°C.12°D.15°答案：C12.以下关于输送带硫化胶接的说法，错误的是（）。A.胶接温度需控制在145±5℃B.胶接时间与输送带厚度无关C.胶接后需自然冷却至室温D.胶接面需打磨粗糙以增加附着力答案：B13.带式输送机运行中，驱动滚筒轴承温度超过（）时应停机检查。A.60℃B.70℃C.80℃D.90℃答案：C14.缓冲托辊的主要作用是（）。A.防止输送带跑偏B.减少物料对输送带的冲击C.支撑输送带重量D.提高运行速度答案：B15.带式输送机的输送量计算公式为Q=3.6×B×v×ρ×C，其中C代表（）。A.输送带宽度B.带速C.物料密度D.装满系数答案：D二、判断题（每题2分，共20分。正确打“√”，错误打“×”）1.带式输送机启动时，可以带载启动以提高效率。（）答案：×（带载启动会增大电机负荷，易造成设备损坏）2.输送带表面出现局部磨损时，可用普通胶带修补剂直接涂抹修复。（）答案：×（需根据磨损程度选择冷补胶或硫化修补，普通修补剂强度不足）3.托辊转动不灵活会增加输送带运行阻力，导致电机过载。（）答案：√4.带式输送机运行中，操作人员可以跨越输送带捡取掉落物料。（）答案：×（严禁跨越运行中的输送带，需停机处理）5.张紧装置的作用是保持输送带适当的张紧力，防止打滑和跑偏。（）答案：√6.输送带接头处出现起层时，仍可继续运行至计划检修时处理。（）答案：×（起层会导致接头强度下降，需立即停机修补）7.带式输送机的电机电流突然增大，可能是由于输送带张紧力过大或托辊卡阻。（）答案：√8.输送高温物料（如焦炭）时，应选用普通橡胶输送带。（）答案：×（需选用耐高温输送带，普通橡胶易老化损坏）9.带式输送机停机后，需待输送带上物料全部卸空方可完全停止。（）答案：√10.设备运行中，操作人员应每30分钟对重点部位（如轴承、滚筒）进行一次巡检。（）答案：√三、简答题（每题6分，共30分）1.简述带式输送机启动前的“三检查”内容。答案：①设备检查：确认输送带无撕裂、接头无开胶，托辊、滚筒无卡阻；②润滑检查：各轴承、减速机油位符合要求，润滑点无缺油；③安全检查：防护装置齐全有效，周围无人员或障碍物，急停开关功能正常。2.输送带跑偏的常见调整方法有哪些？答案：①调整托辊：向跑偏方向反向调整托辊支架（如输送带向右偏，将右侧托辊向前移）；②调整滚筒：检查驱动滚筒、改向滚筒的水平度，偏移侧加垫片校正；③调整张紧装置：张紧力不均时，通过张紧装置调整输送带两侧张力；④清理积料：清除滚筒、托辊表面黏附的物料，避免局部摩擦不均。3.带式输送机运行中出现异常噪音的可能原因及处理措施。答案：可能原因：①托辊卡阻（轴承损坏或进杂物）；②滚筒轴承故障（缺油或磨损）；③输送带与机架摩擦（跑偏或托辊脱落）；④减速箱齿轮啮合不良。处理措施：停机检查，更换损坏的托辊或轴承，校正输送带跑偏，调整减速箱齿轮间隙，补充润滑油。4.简述输送带打滑的主要原因及预防措施。答案：主要原因：①张紧力不足（张紧装置行程超限或配重不够）；②驱动滚筒与输送带间摩擦系数降低（潮湿或积料）；③负载过大（物料过多或下料口堵塞）。预防措施：定期检查张紧装置，调整张紧力；清理滚筒表面积料，潮湿环境可撒干燥粉（如生石灰）增大摩擦；控制给料量，避免超载运行。5.带式输送机的安全防护装置主要包括哪些？各有何作用？答案：①急停开关：沿输送机全长设置，紧急情况可立即停机；②防跑偏开关：检测输送带跑偏程度，超限后报警或停机；③防撕裂传感器：监测输送带纵向撕裂，触发停机；④防堵料开关：检测下料口堵塞，防止物料堆积；⑤逆止器：防止倾斜输送机停机后输送带反向滑动；⑥防护栏：防止人员接触运行部件。四、计算题（每题10分，共20分）1.某带式输送机驱动滚筒直径D=0.8m，电机转速n=1480r/min，减速机速比i=30，求输送带的运行速度v（保留两位小数）。答案：输送带速度公式：v=π×D×n/(60×i)代入数据：v=3.14×0.8×1480/(60×30)=3.14×0.8×1480/1800≈3.14×0.8×0.822≈2.06m/s2.某带式输送机输送石灰石（密度ρ=2.5t/m³），带宽B=1.2m，带速v=2.0m/s，装满系数C=0.9，求该输送机的小时输送量Q（单位：t/h）。答案：输送量公式：Q=3.6×B×v×ρ×C代入数据：Q=3.6×1.2×2.0×2.5×0.9=3.6×1.2×4.5=3.6×5.4=19.44t/h五、案例分析题（10分）背景：某煤矿选煤厂一台DTⅡ型带式输送机（倾角10°，带宽1.0m，带速2.5m/s）运行中突然出现以下现象：①电机电流持续升高至额定值的120%；②输送带向右侧跑偏，与右侧机架摩擦发出异响；③驱动滚筒处有焦糊味。问题：分析可能原因，列出处理步骤及预防措施。答案：可能原因：①输送带张紧力过大，导致运行阻力增加（电流升高）；②右侧托辊卡阻或滚筒表面右侧积料，导致输送带受力不均跑偏；③驱动滚筒轴承缺油或损坏，摩擦生热产生焦糊味；④下料口堵塞，物料堆积增加负载（电流升高）。处理步骤：①立即按下急停开关，切断电源；②检查张紧装置行程，调整张紧力至合理范围；③清理驱动滚筒表面积料，更换卡阻的右侧托辊；