2025年新版司泵工学徒制职业技能鉴定考试题(附答案)

2025年新版司泵工学徒制职业技能鉴定考试题(附答案)一、理论知识考核（总分100分）（一）单项选择题（每题2分，共30题，计60分）1.离心泵的主要工作部件是（）。A.泵壳B.叶轮C.轴封D.轴承答案：B2.下列哪种泵属于容积式泵（）。A.旋涡泵B.齿轮泵C.混流泵D.轴流泵答案：B3.泵的扬程是指单位重量液体通过泵后获得的（）。A.动能B.势能C.机械能D.压力能答案：C4.离心泵启动前未灌泵，可能导致（）。A.流量不足B.电机过载C.汽蚀D.无法启动答案：D5.泵的效率η计算公式为（）。A.η=（有效功率/轴功率）×100%B.η=（轴功率/有效功率）×100%C.η=（流量×扬程）/（轴功率×9.81）D.η=（轴功率×9.81）/（流量×扬程）答案：A6.滚动轴承润滑脂填充量一般为轴承腔的（）。A.1/3~1/2B.1/2~2/3C.2/3~3/4D.全部填满答案：A7.离心泵运行中，轴承温度超过（）℃应紧急停泵。A.60B.70C.80D.90答案：C8.机械密封泄漏量的允许范围是（）。A.≤5滴/分钟B.≤10滴/分钟C.≤15滴/分钟D.≤20滴/分钟答案：B9.输送高温介质（＞150℃）的离心泵，启动前需进行（）。A.盘车B.暖泵C.灌泵D.放空答案：B10.泵的比转数ns越小，其性能越接近（）。A.轴流泵B.混流泵C.离心泵D.旋涡泵答案：C11.离心泵的Q-H特性曲线为下降型时，其工作点（）。A.稳定B.不稳定C.可能稳定D.无法判断答案：A12.以下哪种情况会导致泵的汽蚀余量NPSHr增大（）。A.流量减小B.转速降低C.叶轮入口直径增大D.液体温度升高答案：D13.齿轮泵的困油现象会导致（）。A.流量波动B.压力升高C.轴承负荷增大D.以上都是答案：D14.多级离心泵平衡轴向力的主要部件是（）。A.平衡盘B.叶轮对称布置C.止推轴承D.导叶答案：A15.离心泵串联运行的主要目的是（）。A.增大流量B.增大扬程C.提高效率D.降低能耗答案：B16.离心泵并联运行时，总流量（）单台泵流量的2倍。A.大于B.等于C.小于D.不确定答案：C17.输送含颗粒介质的泵，应优先选用（）。A.闭式叶轮B.半开式叶轮C.开式叶轮D.双吸叶轮答案：C18.泵的振动值超过（）mm/s时应停机检查。A.4.5B.7.1C.11.2D.18.0答案：B19.以下哪种密封方式适用于高压、高温、易燃介质（）。A.填料密封B.机械密封C.迷宫密封D.浮动环密封答案：B20.离心泵的轴功率随流量增大而（）。A.增大B.减小C.先增后减D.先减后增答案：A21.泵的允许吸上真空高度Hs与（）无关。A.当地大气压B.液体温度C.泵的转速D.吸入管路阻力答案：C22.螺杆泵的主要特点是（）。A.流量脉动大B.自吸能力强C.扬程低D.效率低答案：B23.离心泵检修后试运转，需连续运行（）小时无异常方可验收。A.1B.2C.4D.8答案：B24.以下哪种情况不属于泵的异常振动原因（）。A.转子动平衡不良B.基础螺栓松动C.介质温度变化D.轴承磨损答案：C25.泵的效率曲线最高点对应的流量为（）。A.最小流量B.设计流量C.最大流量D.临界流量答案：B26.输送易汽化介质时，吸入管路应（）。A.尽量长B.尽量短且直C.设置U型弯D.水平布置答案：B27.齿轮泵的理论流量与（）无关。A.齿数B.模数C.转速D.出口压力答案：D28.离心泵的汽蚀破坏主要发生在（）。A.叶轮进口处B.叶轮出口处C.泵壳D.轴封答案：A29.泵的性能曲线中，Q-η曲线呈（）。A.单调上升B.单调下降C.先上升后下降D.先下降后上升答案：C30.以下哪种操作符合安全规程（）。A.带压拆卸泵体螺栓B.运行中清理泵体杂物C.启动前检查电机转向D.用湿手操作电气开关答案：C（二）判断题（每题1分，共10题，计10分）1.离心泵的转速越高，扬程越大。（）答案：√2.容积式泵的流量与出口压力无关。（）答案：√3.机械密封的动环随轴转动，静环固定不动。（）答案：√4.泵的吸入高度越大，越容易发生汽蚀。（）答案：√5.多级离心泵的级数越多，扬程越高。（）答案：√6.齿轮泵启动前需要灌泵。（）答案：×（齿轮泵有自吸能力，无需灌泵）7.泵的振动值超标可能导致轴承损坏。（）答案：√8.离心泵运行中关闭出口阀会导致电机过载。（）答案：×（关闭出口阀时流量为零，轴功率最小）9.输送高温介质的泵，停车后应立即关闭冷却水。（）答案：×（需待泵体冷却后再关闭冷却水）10.泵的效率越高，能耗越低。（）答案：√（三）简答题（每题5分，共5题，计25分）1.简述离心泵启动前的主要检查步骤。答案：①检查泵体及管路连接是否牢固，螺栓无松动；②检查轴承润滑油量是否在油标1/2~2/3位置，油质清洁；③盘车2~3圈，确认转动灵活无卡阻；④打开进口阀，关闭出口阀，进行灌泵，排净泵内空气（高温泵需暖泵）；⑤检查电机转向是否正确（点动测试）；⑥确认压力表、电流表等仪表完好；⑦检查密封泄漏情况，机械密封泄漏量≤10滴/分钟，填料密封泄漏量≤20滴/分钟。2.什么是泵的汽蚀？简述其危害及预防措施。答案：汽蚀是指液体在泵内流动时，因局部压力低于饱和蒸汽压而汽化，形成气泡；气泡随液体进入高压区后破裂，产生高频冲击压力，导致材料表面疲劳破坏的现象。危害：①叶轮及泵壳表面产生麻点、蜂窝状破坏；②泵的流量、扬程、效率下降；③产生振动和噪声；④严重时导致泵无法正常工作。预防措施：①降低泵的安装高度，减小吸入管路阻力（缩短管路、减少弯头）；②提高吸入液面压力（如采用灌注头）；③控制液体温度，避免超过允许值；④选用抗汽蚀材料（如不锈钢叶轮）；⑤运行中避免泵在小流量区长期工作（可通过回流调节）。3.简述离心泵与齿轮泵的主要区别（从工作原理、流量特性、适用介质三方面回答）。答案：①工作原理：离心泵依靠叶轮旋转产生的离心力输送液体；齿轮泵依靠齿轮啮合形成的容积变化输送液体（容积式泵）。②流量特性：离心泵流量随扬程变化（扬程升高，流量减小）；齿轮泵流量与扬程无关（理论流量仅与转速和结构尺寸有关）。③适用介质：离心泵适用于清洁、低粘度液体（如水、轻油）；齿轮泵适用于高粘度、含少量颗粒的液体（如润滑油、沥青）。4.泵运行中出现电机电流过高的可能原因及处理方法。答案：可能原因：①泵的流量过大（出口阀开度太大）；②介质粘度或密度过高；③叶轮与泵壳摩擦（转子部件磨损）；④轴承损坏导致转动阻力增大；⑤电机本身故障（如绕组短路）。处理方法：①关小出口阀，降低流量；②检查介质性质，确认是否符合设计要求；③停泵检查叶轮、泵壳间隙，更换磨损部件；④更换轴承；⑤联系电工检查电机。5.简述机械密封的日常维护要点。答案：①定期检查密封泄漏量（≤10滴/分钟），超过时调整或更换；②确保密封冲洗液（如清洁水、润滑油）压力、流量正常，防止介质结晶或颗粒堵塞；③避免泵在抽空、汽蚀状态下运行（易损坏密封面）；④长期停泵时，应排净泵内介质，防止凝固或腐蚀；⑤运行中监测密封腔温度（一般≤80℃），超温时检查冲洗系统；⑥检修时注意保护密封面（避免碰撞、划伤），安装时确保动环、静环贴合紧密，弹簧压缩量符合要求。（四）案例分析题（每题5分，共1题，计5分）某车间一台IS100-80-160型离心泵（设计流量100m³/h，扬程32m）输送清水，运行中出现以下现象：出口压力表显示2.8bar（280kPa），流量仅60m³/h，电机电流低于额定值，泵体有轻微振动。请分析可能原因及处理措施。答案：可能原因分析：①吸入管路堵塞（如过滤器脏堵）：导致实际吸入流量不足，泵无法达到设计流量；②叶轮磨损或堵塞：叶轮叶片磨损后做功能力下降，或流道被异物堵塞，影响液体输送；③密封环间隙过大：叶轮与泵壳间的密封环磨损，导致内部泄漏增加（容积损失增大）；④泵转速低于额定值（如电机皮带打滑、变频器频率设置过低）：转速降低会导致流量、扬程同步下降；⑤出口管路阻力增大（如阀门未全开、管路结垢）：系统阻力曲线左移，工作点向小流量区偏移。处理措施：①检查吸入管路过滤器，清理堵塞物；②停泵拆卸检查叶轮，清理流道内异物或更换磨损叶轮；③测量密封环间隙（标准值一般为0.15~0.30mm），超差时更换新密封环；④检查电机转速（用转速表测量），调整皮带张紧度或变频器频率至额定值；⑤检查出口阀门开度（应全开），检测管路阻力（如清洗结垢管道）。二、操作技能考核（总分100分）考核项目：离心泵的启动、切换与紧急停泵操作（限时40分钟）（一）操作准备（10分）1.穿戴劳保用品（安全帽、工作服、防滑鞋、手套）——3分（未穿戴每项扣1分）；2.工具准备：活动扳手（12寸、14寸）、听诊器、测温枪、抹布——4分（少1项扣1分）；3.确认现场环境：无杂物堆积，照明良好，消防器材齐全——3分（不符合每项扣1分）。（二）离心泵启动操作（40分）1.检查与准备（10分）：-检查泵体及管路螺栓无松动——2分（漏检扣2分）；-检查轴承润滑油位（1/2~2/3油标）、油质清洁——3分（油位不符扣2分，油质差扣1分）；-盘车2~3圈，转动灵活无卡阻——3分（卡阻未处理扣3分）；-打开进口阀，关闭出口阀，灌泵至排气阀出水无气泡——2分（未排气扣2分）。2.启动与运行监控（20分）：-点动电机，确认转向正确（与泵体箭头一致）——3分（转向错误未处理扣3分）；-正式启动电机，观察电流表（启动电流应在10秒内回落至额定值）——3分（电流异常未停机扣3分）；-缓慢开启出口阀至所需流量（观察压力表稳定在3.2bar左右）——5分（阀门开启过快扣2分，压力偏差＞0.2bar扣3分）；-运行10分钟内监测：轴承温度（≤70℃）、振动值（≤7.1mm/s）、密封泄漏量（≤10滴/分钟）——6分（每项超标扣2分）；-记录运行参数（流量、扬程、电流、温度）——3分（漏记每项扣1分）。3.异常情况处理（10分）：-启动后泵不出水：立即停泵，检查灌泵是否彻底、吸入管路是否堵塞——5分（未及时停泵扣5分）；-运行中轴承温度急剧升高（＞80℃）：紧急停泵，关闭进出口阀，联系检修——5分（未正确处理扣5分）。（三）离心泵切换操作（30分）1.备用泵启动前检查（同启动操作准备）——5分（漏检每项扣1分）；2.启动备用泵，缓慢开启出口阀，同时逐渐关闭原运行泵出口阀（保持系统流量稳定）——10分（流量波动＞10%扣5分，阀门操作顺序错误扣5分）；3.确认备用泵运行正常（参数符合要求）后，停原运行泵——5分（未确认直接停泵扣5分）；4.关闭原泵进出口阀，排空泵内介质（如需检修）——5分（未排空扣5分）；5.清理现场，记录切换过程——5分（未记录扣5分）。（四）紧急停泵操作（20分）1.遇以下情况立即停泵：电机冒烟、轴承温度＞90℃、剧烈振动（＞11.2mm/s）、密封大量泄漏（＞50滴/分钟）——5分（未识别异常扣5