35kV集电线路工程架线施工组织设计方案（10万千瓦光伏项目）

100MWP光伏发电项目35kV集电线路工施工组织设计方案100MWP光伏发电项目35kV集电线路工程施工组织设计方案目录TOC\o"1-2"\h\z\u第一部分架线施工说明 第一部分架线施工说明1、编制说明1.1编制目的为保证本工程总体目标的实现，确保工程质量优良，工艺美观；推进架线工程施工的顺利进行，特编制本架线施工方案指导施工。1.2编制依据本工程施工工艺及质量标准应严格遵照以下文件和资料施工，以确保施工质量。

《建设工程安全生产管理条例》（中华人民共和国国务院令第393号）

《生产安全事故报告和调查处理条例》（中华人民共和国国务院令第493号）

《电力安全事故应急处置和调查处理条例》（中华人民共和国国务院令第599号）

《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2017）

《钢丝绳通用技术条件》（GB/T20118-2017）

《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）

《输电线路张力放线用防扭钢丝绳》（DL/T1079-2016）

《输变电工程架空导线(800mm2以下)及地线液压压接工艺规程》（DL/T5285-2018）

《架空输电线路放线滑车》（DL/T371-2019）

《输电线路张力架线用牵引机通用技术条件》（DL372-2019）

《输电线路张力架线用张力机通用技术条件》（DL/T1157-2019）

《架空输电线路施工机具基本技术要求》（DL/T875-2016）

《电力建设安全工作规程第2部分：电力线路》（DL5009.2-2013）

《66kV及以下架空输电线路施工质量检验及评定规程》(DL/T5161.10-2018)

《66kV及以下架空电力线路施工及验收规范》(GB50173-2014)

《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》（Q/GDW10248.3-2016）

《国家电网有限公司电力建设安全工作规程（第2部分：线路)》Q/GDW11957.1-2020

《国家电网有限公司输变电工程质量通病防治手册》（2020版）

《输变电工程安全质量过程控制数码照片管理工作要求》（基建安质〔2016〕56号）

关于印发《国家电网公司质量监督工作规定》和《国家电网公司电力安全工器具管理规定》的通知（国家电网企管[2014]748号）

《国家电网公司基建安全管理规定》（国网（基建/2）173-2021）；

《输变电工程建设施工安全风险管理规程》Q/GDW12152—2021

《输变电工程安全文明施工规程》（Q/GDW250-2021）

《国家电网公司基建质量管理规定》国网（基建/2）112-2019

《国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法》国网（基建/3）186-2014

《国家电网公司输变电工程达标投产考核及优质工程评选管理办法》国网（基建/3）182-2019

《国家电网公司输变电工程验收管理办法》国网（基建/3）188-2019

国家电网公司输变电工程标准工艺（三）工艺标准库（2016年版）

《国家电网有限公司关于进一步加强输变电工程施工质量验收管理的通知》国家电网基建〔2020〕509号

《国网山西省电力公司关于印发构建施工装备集约化管理体系提升现场机械化水平工作方案的通知》豫电建设[2021]64号

《国网山西省电力公司建设部关于下发2021年二季度“战攻坚、迎度夏”安全主题活动方案的通知》建设【2021】36号

《国家电网有限公司关于全面推进输变电工程施工作业层班组标准建设的通知》国家电网基建【2019】517号

《国网山西省电力公司关于印发构建施工装备集约化管理体系提升现场机械化水平工作方案的通知》豫电建设[2021]64号

架线部分的施工图和其他设计文件

架线图纸会审纪要

本工程《项目实施管理规划》、《施工安全管理及风险控制方案》等策划文件

国家电网公司、建设管理单位的其他有关制度、规定1.3适用范围本方案适用于100MWP光伏发电项目35kV集电线路工程导地线架设施工。工程概述2.1工程概述线路始于110千伏升压站1#终端塔，止于光伏厂区35千伏变电站22#终端塔。本工程双回路架设（本期单回挂线），线路从110千伏升压站西北侧电缆出线，至光伏厂区35千伏变电站西侧电缆进站。具体技术数据如下：①电压等级：35千伏；②线路回数：1#-22#段为双回路架（敷）设（本期单回挂线）。③线路全长：线路全长4.96千米，，架空线路长4.82千米，电缆路径长0.14千米；④导线型号：选用JL/G1A-185/30；⑤电缆型号：ZC-YJLV22-26/35-3X300;⑥绝缘子：FXBW-35/70；⑦杆塔基数：共22基；⑧地质：普土10%,松砂石20%,岩石70%。2.2设计范围(1)线路的本体设计及其影响范围内电信线路和无线电台(站)的干扰与危险影响的保护设计。(2)工程概算书编制。(3)线路走廊清理设计。2.3主要技术特性2.3.1输电线路部分(1)回路数：双回路+单回路(2)线路路径长度：5.33km(3)曲折系数：1.14(4)杆塔数量:24基。(5)基础型式：直线塔与转角塔釆用台阶式基础，终端釆用板式直柱式基础。2.3.2电缆线路部分(1)本期线路在6#塔-7#塔段钻越500kV线路处釆用电缆穿管直埋敷设,路径长度0.14千米。电缆型号为ZC-YJLV22-26/35-3X300。(2)电缆附件类型：本工程采用电缆终端为冷缩户外型终端。建设单位施工单位：监理单位：设计单位：2.2施工组织措施1、施工管理组织机构项目经理：项目经理：肖天祥项目经理：项目经理：肖天祥项目总工：项目总工：张宏胜项目总工：项目总工：张宏胜材料员质检员安全员材料员质检员安全员班长兼指挥：班长兼指挥：班组安全员：班组质检员兼技术员：2、管理人员职责：项目经理：负责本项目质量、工期、安全等工作的统筹，并组织好全过程的预防、予控制性各职能分工。健全质量保证体系，参与过程检验、评定工作。项目总工：负责组织编《架线施工方案》；审核签发《专项作业施工组织方案》；全面贯彻落实行业技术规程、规范；指导技术人员严格按设计图纸、施工规范、操作规程组织施工。工作负责人：负责统筹指挥，确保施工顺利完成。全面负责施工现场各相关施工流程的协调及人员安排。技术员：参与编写施工组织设计及专项施工方案、技术措施并监督执行情况；负责对分部分项技术交底，检查、督促施工班组按各级技术交底要求进行施工等。安全员：负责安全监督检查，深入现场检查指导安全检查施工,发现隐患,及时组织处理,有权制止违章作业和违章指挥行为。质检员：在施工过程中，依据现行建筑工程质量检验评定标准，对分部分项及单位工程进行质量验评，做好自检、互检、专检的“三检”工作，隐蔽工程验收按规定会同设计单位及建设单位和监理单位做好验收签证工作。材料员：负责工程相关材料收货、统计、出货。2.3相序详见附件1（相序图）2.4重要跨越及不允许接头挡表2-1重要跨越统计表（见附件2、附件4）2.5导线编号规定1线线2铁塔杆号递增方向为线路方向，面向大号区分上1线线23、设计有关规定3.1设计气象条件表3-1气象条件组合成果表类别气象条件气温(℃)风速(m/s)覆冰(mm)最高气温+4000最低气温-2000最大风速-5270覆冰情况-510年均气温+1500外过电压+15100内过电压+15150安装情况-10102安装情况0.9g/mm3雷暴日≤403.2导地线技术参数导线机械电气特性如下表：项目JL/G1A-185/30截面（mm2）铝股181.34钢芯29.59总计210.93外径（mm）18.9股数及每股直径铝股26/2.98钢芯7/2.32钢芯铝绞线铝钢截面比6.13弹性系数（N/㎜2）76000膨胀系数（1/℃）18.9×106计算拉断力T0（N）64560计算重量（kg/km）731.4注：拉断力取计算拉断力的95%.3.3导线对地和交叉跨越物的距离导线对地和各种交叉跨越物的最小距离如下表序号名称垂直距离（m）1居民区7.02非居民区6.53铁路11.54高速及一级公路7.05电力线路及弱电线路3.06建筑物最小垂直距离5.07建筑物最小净空距离4.08树木（自然生长高度）最小垂直距离4.09树木（自然生长高度）最小净空距离3.510树木（自然生长高度）果树、经济作物3.03.4绝缘配置与金具配置3.4.1直线塔绝缘配置与金具配置本工程所有直线塔导线悬垂串采用绝缘子型号为：FXBW-35/70型合成绝缘子串。3.4.2耐张塔绝缘配置与金具配置本工程JL/GlA-185/30导线一般耐张串采用双联单挂点FXBW-35/70型合成绝缘子串，为双串。3.4.3跳线绝缘配置与金具配置本工程耐张塔跳线串采用FXBW-35/70-2型合成绝缘子串，为双串。4、安装质量工艺要求根据本工程架线分部工程设计施工图交底会审会议精神、《66kV及以下架空输电线路施工及验收规范》关于架线施工的有关工艺要求，综合建设、设计、施工、监理、运行等单位的意见，现对架线及附件安装施工工艺做如下统一要求：（1）螺栓及销子的穿插方向绝缘子串、导线及架空地线上的各种金具上的螺栓、穿钉及弹簧销子，应符合下列规定：a)单、双悬垂串的弹簧销子均按线路前进方向穿入。使用W弹簧销子时，绝缘子大口均朝线路后方。使用R弹簧销子时，大口均朝线路前方；顺线路方向：凡能顺线路方向穿入者均按线路方向穿入；横线路方向：两边线由内向外，中相由左向右穿入；b)耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉均由上向下穿；当使用W弹簧销子时，绝缘子大口均应向上；使用R弹簧销子时，绝缘子大口均应向下；c)分裂导线上的穿钉、螺栓一律由线束外侧向内穿。（2）铝包带缠绕：各种类型的铝质绞线在与金具的线夹夹紧时，金具的线夹安装时需在铝股外缠绕铝包带。导线间隔棒、线夹及导线防振锤、线夹安装时需缠绕铝包带，缠绕时应符合下列规定：a)铝包带应由外向内缠绕紧密，其缠绕方向应与外层铝股的绞制方向一致;b)所缠绕的铝包带应露出线夹，但不超过10mm，其端头应回缠绕于线夹内压住；c)具体施工方法见下图3-3铝包带安装示意图。图3-3铝包带安装示意图（3）悬垂绝缘子串偏移悬垂线夹安装后，绝缘子串应垂直地面，其顺线路方向的偏移应符合下列规定：a)悬垂线夹最大偏移≤5°，且≤200mm；b)三相应向同方向偏，相间差≤50mm；c)各子线线夹应同步，不应使联板扭转；（4）其它规定a)各种金具销子开口规定：垂直方向的开口销、闭口销一律由上向下穿入，水平方向的朝向线低侧穿入，开口角度60°—90°。第二部分架线施工组织设计方案1、施工工艺概述1.1主要施工工艺说明1.1.1导线展放方案根据以往我公司在以往工程施工经验、设备及工器具、线路设计参数、初步计算结果、地形地貌等因素，本工程架线施工施工方案选择如下：（1）导线、均采用张力放线法，耐张塔直通放线，直线塔（耐张塔）紧线、耐张塔平衡挂线工艺。（2）导、地线接续均采用液压施工工艺。（3）导线展放方式：JL/GlA-185/30钢芯铝绞线采取“一牵1”（4）“一牵1”展放的放线方式，用1台牵引机配合1台张力机，利用三轮放线滑车展放1根子导线；“一牵1”展放的放线方式，用1台牵引机配合1台张力机。图1-1一牵一展放导线示意图（6）导引绳分为2级：初导Ф14展放采用人工展放的方式，展放完初导后牵引牵引绳Ф15防扭钢丝绳。1.1.2导（牵）引绳展放方案采用人工展放导引绳，完成后采用牵引机、张力机依次完成牵引绳和导线。人工展放流程如下：Ф14迪尼玛绳→“一牵1”展放1根Ф15防扭钢丝绳→“一牵1”展放导线。1.2张力架线施工流程图张力架线施工流程图1.3施工工器具选择与配置1.3.1主要架线机具额定受力计算根据“一牵1”展放放线方式牵张力的选定，参考《750kV架空送电线路张力架线施工工艺导则》为依据计算放线主要设备、工器具受力，并以其作为选择设备、工器具的依据。见表1-1：表1-1设备及工器具校核序号设备名称型号主要参数受力、槽底直径不得小于下表规定备注1小牵引机QT-80额定牵引力P80kNPp≧1/10Qp(牵引绳综合破断力)=1/10×400=40kN用于牵Ф14牵引绳、Ф15导引绳2张力机ZQT-40额定制动张力T40kNT=KTTp=0.18×150.19=27.03kN轮槽底直径D1500mmD≥40d-100=1252mm3牵引绳Ф15综合破断力Qp158kN按牵牵引绳计算：Pp≧1/4×Qp=1/4×400kN=100kN按直接牵引光缆：Qp≧3/5mTp(光缆)=3/5×1×(90.6×0.95)=51.642kN4单轮放线滑车Ф16额定负荷50kN最大垂直负荷=989×500/1000×1×9.8/1000=4.85kN100光缆用轮槽底直径710mmD≧40×光缆直径=40×17.5=700mm5旋转连接器SXL-50额定负荷50kNP/4=111.1/4=27.8kN走板与子导线连接6旋转连接器SXL-50额定负荷50kNP≧mKpTp=1×0.3×(90.6×0.95)=25.82kN牵引光缆用7抗弯连接器GWH-50额定负荷50kN导则：□25Qp/4/3=580/4/3=48.3kN□15导引绳之间用8导线网套连接器LW-25额定负荷25kNP≧mKpTp=1×0.3×(75×0.95)=21.37kN牵引时导线用9导线卡线器RSKL-3额定负荷25kN最大紧线张力=23.21kN适用于240导线1.3.2张力架线主要设备、工器具表表1-2张力架线主要设备、工器具表序号设备名称型号/规格单位数量备注1张力机ZQT-40台1两线张力机，额定张力2×40kN，用于放导线2牵引机QT80台13无人机架14导线网套连接器根20550kN抗弯连接器个30Ф14导引绳之间用680kN旋转连接器SXL-80个15Ф15导引绳之间用7单轮放线滑车Φ16个25OPGW光缆用8液压机125t、200t套49工作平台套810导线卡线器个60185导线用11地线卡线器个1012手扳葫芦30kN个60稳小牵、张车、挂线、附件挂线用13手持对讲机5W台2014单轮工具滑车5t个30起吊耐张金具串15磨绳Ф14×300m根1016单辊机动绞磨5t台617长临锚绳×10m根5018短临锚绳×5m根10019地锚5t个3020U形环5t个10021U形环10t个5022软梯10m副1023导线护管个20240/3024齿轮大剪把2025经纬仪TDJ2E台226验电器个227单线飞车个6表1-3导(牵)引绳规格表1.4施工人员组织1.4.1准备组工作内容：牵张场及道路、场地整修。运输导地线及回收线盘。运输架子杆，搭设和拆除跨越架。劳动组织：技工：10人普工：10人1.4.2导地线展放工作内容：挂绝缘子串，展放导引绳，展放导地线，直线管压接，放线临锚。劳动组织：技工：20人，其中：压接人员2人，护线人员10人；普工：8人1.4.3紧线及平衡挂线工作内容：紧导线、锚导线，压接升空、调整弧垂、平衡挂线。劳动组织：技工：20人（其中观测弧垂人员2人）民工：10人1.4.4附件安装工作内容：安装线夹、防振锤、引流线。劳动组织：技工：20人普工：20人2、张力放线施工2.1施工准备2.1.1工序转序架线前应有完整有效的架线施工（包括放线、紧线及附件安装等）技术文件；架线段内铁塔已经中间验收合格，混凝土强度达到设计规定后方可进行。架线过程中，对展放的导线应进行外观检查，且应符合下列规定：a.导线型号、规格应与设计施工图相符；b.对于制造厂在线上设有的损伤或断头标志的地方，查明情况妥善处理；其他架线金具、绝缘子等架线材料到货齐全，满足架线施工需求，并通过开箱验收；2.1.2机具准备机具准备之前，计算施工段的放线张力及紧线张力，确定张力放线方式。根据施工技术要求配备放线机具。成套放线机具应相互匹配。2.1.3交叉跨越施工准备（1）如特殊、重要跨越方案（见具体方案）（2）一般跨越架搭设原则及要求=1\*alphabetica．35kV及以下电力线路，争取办理停电落线跨越，或者采用不停电地面电缆引渡方式，否则采取搭设承力索或跨越架方式。=2\*alphabeticb．当线路高度大于10米时，被跨线路两侧搭设2排、线下1排跨越架，当线路高度超过12米时，两侧各搭设3排、线下1排跨越架。跨越架高度超过被跨线路上导线3米以上，并且封顶，封顶网距离导线不小于1.5m（有避雷线时，距离避雷线的垂直距离不小于0.5m）。=3\*alphabeticc．通讯线两侧各搭设2排跨越架，架高超过通讯线1m，可不封顶。=4\*alphabeticd．公路可在道路两侧搭设三排及多排架并封顶，立杆埋深大于0.5米。=5\*alphabetice．一般土路可在路两侧搭设双排架，不封顶。f．所用跨越架的宽度应保证导线及地线两边各有2m裕度。g.跨越架的位置：跨越架的中心，应在线路的中心线上。架顶宽度(沿被跨越物方向的有效遮护宽度)：式中：B——跨越架架顶宽度，m；γ——跨越交叉角，(°)；Zx——施工线路导/地线等安装气象条件下在跨越点处的风偏距离，m；b——跨越架所遮护的最外侧导线、避雷线间在施工线路横线路方向的水平宽度，m；——水平放线张力，N；——施工线路跨越档档距，m；——被跨越物至施工线路邻近的杆塔的水平距离，m；4（10）——安装气象条件(风速10m/s)下，施工线路导线或地线的单位长度风荷载，N/m；——施工线路跨越档两端悬垂绝缘子串或滑车挂具长度，m；1——施工线路导线、地线的单位长度重力，N/m。跨越架的高度：H=H1+HH1—被跨越物的高度，H2—跨越架对跨越物的最小安全垂直距离。（3）安全距离1）跨越架与铁路、公路及通讯线的最小安全距离符合下表2-1：表2-1跨越架与铁路、公路及通讯线的最小安全距离表被跨物名称跨越架部位一般公路（m）高速公路通讯线（m）与架面水平距离至路边0.6至护栏2.50.6与封顶杆垂直距离至路面5.5至路面81.02）跨越架与带电体的最小安全距离在考虑施工期间的最大风偏后不得小于下表2-2的规定：表2-2跨越架与带电体的最小安全距离跨越线路电压等级跨越架部位≤10（kV）35(kV)110(kV)220(kV)架面与导线水平距离m1.51.52.02.5无避雷线时，封顶网与导线的垂直距离m1.51.52.02.5有避雷线时，封顶网与避雷线的垂直距离m0.50.51.01.5（4）跨越方案编制针对工程跨越情况，逐个编制跨越方案和作业指导书，跨越前依据审批流程和公司技术管理规定，经各级审核、批准后方可施工。具体跨越措施见跨越施工方案，并按方案要求执行。2.2放线区段划分根据确定的方案，综合考虑放线效率及导线损伤因素，减少直线接续管的数量，按牵张机性能、地形条件、通讯联络设备有效距离等决定，计划划分为2个放线区段，投入一套放线设备施工，放线段划分及牵、张场确定如下：序号放线段长度(km)铁塔/基牵引场张力场重要跨越1N1～N60.8326N6N1跨越见杆塔明细表2N7～N162.07810N16N73N16～N222.2687N22N162.3牵张场地选择及布置2.3.1施工准备架线前全面掌握沿线地形、交叉跨越、交通运输、施工场地及施工资源等情况，按照工程设计要求进行施工。2.3.2牵张场方案选择原则牵张场宜选择在允许导线接头档；牵张设备、吊车、运输车辆等能直接运抵，并有满足设备物资堆放及施工操作的场地；相邻杆塔允许作紧线及过轮临锚操作，锚线角度满足要求；主牵引机、主张力机宜布置在线路中心线上；小牵引机、张力机按现场平面布置图要求进行布置；大小牵引机、张力机顺线路出口方向与邻塔放线滑车的仰角不宜大于15°，俯角不宜大于5°；牵张场前后两侧应有锚线场地，距离、角度满足要求；放线区段不宜超过20个放线滑轮，线路长度不宜超过8km；受场地等限制时，可适当延长长度；2.3.3牵张场方案初选现场勘查：根据牵张场布置原则，筛选出可供选择的牵张场方案，分析比较，初步确定张力放线的牵张场选择方案；方案论证：对放线过程中的交叉跨越、对地、风偏距离、滑车上扬等进行施工技术计算，结合牵张设备情况，验证初步确定的牵张场是否满足张力放线要求。具体计算结果见后章节。2.3.4牵张场地布置（1）牵引场布置图“一牵1”展放方式牵引场布置以下设备：1台牵引机、1台张力机、Φ15牵引绳，牵张设备主要作用如下：1台牵引机：“一牵1”牵引导线。1台小张力机：用于展放Ф14牵引绳，Ф15防扭钢丝绳。牵引场设置见“一牵1导线”展放牵、张场布置示意图”。1-牵引机2-高速导向滑车3-锚线架4-锚线地锚5-钢绳卷车6-空牵引绳筒7-主牵引机地锚图2-1“一牵1”牵引场平面布置示意图（2）张力场布置图“一牵1”同步展放方式张力场布置以下设备：1台张力机、1台牵引机、导引绳、导线、光缆，牵张设备主要作用如下：1台张力机：“一牵1”展放导线。1台牵引机：用于同步牵引放于牵引场的Ф15牵引绳，即Ф14←Ф15。张力场设置见“一牵1导线”展放张场布置示意图”。1—张力机2—张力机地锚3—锚线地锚4—锚线架5—导线线轴6—线轴架7—导引绳8—待用导线线轴9—牵引板10—牵引绳图2-2“一牵1”张力场平面布置示意图2.3.5通讯准备牵引场和张力场各配备一部25瓦对讲机，分别由牵张场的班长兼指挥掌握使用。每个跨越处和转角塔处的监护人员、看走板人员必须配手持对讲机，每个牵引机手和张力机手各一部对讲机。各对讲机调到同一频率，放线以外的其他操作不得与张力放线使用相同的频率。2.4牵张力的选定放线张力应尽可能低，这对机械的性能、放线系统的安全、避免上扬、导线防震均有好处。2.4.1放线张力应使导线对地距离（1）一般区段，导线距离地面三米。（2）行人道路，通车稀少的道路应为五米。（3）距跨越架顶为不小于一米。按照大档距、交叉跨越档内距跨越架架顶距离1米的原则，经比较，将张力较大档作为控制档，控制档的张力即为张力机出口张力。2.4.2放线张力计算当放线区段确定后，确定其放线张力时，除应满足上述条件外，还应满足其张力小于导线综合破断力的16%，此时锚线可不采取临时防震措施。（1）计算放线张力时可根据下式确定：式中：W-导、地线（绳）每米重量（N/m）L-计算档的档距（m）X-被跨越物或近地点至近悬挂点间的水平距离；Y-线档近悬挂点对地高度；y0-导地线（绳）对地（物）的垂直净空距离，m；-计算档两悬挂点间的高差角，a=tg-1（h/L），相邻挂点高时取“-”。（2）放线区段的控制档，一般受大档距和交叉跨越物控制。（3）经过校验，当张力机额定出口张力小于计算张力时，控制档内导线有可能落地，在控制档内应加支撑滚筒防止导线触地。张立机出口张力TTi：TTi=1-iHi-W（h1/cosa1±-1h2/cosa2±-2h3/cosa3±……±1-ihi/cosai-1-ihi-1-ifi）其中：式中：Li-i号线档的档距，m；h1-张立机出口与第一基杆塔导线悬挂点间的高差米，m；h2，h3，……hi-2,3……i号线档的高差，m；fi-i号线档牵引机侧的导线平视驰度，m；-滑轮综合阻力系数，取值为1.015；在一个牵引段中，根据不同的控制档计算得出不同的张力机出口张力TTi，取其中最大值TT·max作为张力机出口张力的控制值。2.4.3牵引力计算（1）牵引力由下式确定：TP=c×[Tn+W1(h1n+h2n-1++hn-hn+1)]式中：c-每相导线分裂数TP-牵引机水平牵引力（N）T-张力机的出口水平分力（N）-滑轮综合阻力系数，取1.012-1.015n-施工段内放线滑车总个数W1-导线（或牵引绳）单位长度重量（N/m）hi-悬挂点高差（m）（当牵引端高时取正值，反之取负值）（2）牵引导线时，牵引机的保安整定值为：PB=TP+1000（N），当牵引力超过该保安整定值时，牵引机应自动熄火停车或发出明显警报，以使操作人员立即停止牵引，防止诱发事故。（3）牵引牵引绳时，小牵引机的保安整定值为：PB‘=1.1TP’（N），当牵引力超过该保安整定值时，牵引机应自动熄火停车或发出明显警报，以使操作人员立即停止牵引，防止诱发事故。（4）在放线作业图上列出每个放线段展放牵引绳及导线的张力、牵引力值及控制档位置。2.4.4牵张力控制表导线牵、张力受力计算每个放线区段展放导地线的张力、牵引力值及控制档位置如下表2-5，计算张力和牵引力为满足上述4.4安全距离要求时最小牵张力。2.5放线滑车悬挂2.5.1施工准备（1）导线滑车，应与牵放线方式、轮槽底径和槽型应满足规程要求,放线滑车选用：（2）导线所选放线滑车，与导线相匹配，满足导线的顺利通过；（3）放线滑车的轮槽宽度要能通过选择连接器、压接管保护套等，工器具进场后应在材料站做测试，施工时需注意。2.5.2直线塔放线滑车挂设本工程双回路直线塔采用“I串”，均为300kN，全部为复合绝缘子。由于采用“一牵1”放线方式，每相挂设一个单轮滑车。（1）直线塔一般将放线滑车挂在悬垂绝缘子下；（2）在挂合成绝缘子时必须使用软梯、下线爬梯挂合成绝缘子、放线滑车和附件安装时上下攀登的专用工具。使用时软梯上端应牢固地挂在横担主材与附材的接点处，下端应连接尼龙绳，尼龙绳牢固地绑扎在铁塔横担的适当位置上，使软梯保持一定的预紧力，保持稳定。同时应保证软梯的下行有效攀登范围为8米左右。（3）放线滑车直接与绝缘子下的联板施工孔连接；（4）本工程合成绝缘子串、金具及放线滑车的单串质量约80kg，使用绞磨机械起吊。尼龙绳绑扎绝缘子串的位置要合适，绑扎牢固，方便安全就位。绝缘子串将要离开地面时，将绝缘子串理顺，避免折弯碰撞。吊装过程中，严禁绝缘子串与塔身相碰。（5）挂好合成绝缘子串及放线滑车后，通过软梯下去拆除起吊绳索和其它绳索，严禁施工人员直接沿着合成绝缘子上下，拆除起吊绳索时，必须用手扶住绳索至横担上再松下，严禁直接在绝缘子串下直接松手，以防止绳索落下时损伤绝缘子串的伞裙。（6）直线塔若需要挂设双滑车，中间需采用支撑杆对两个滑车进行固定，支撑杆采用槽钢或角钢材质，强度满足要求，长度1.5米为宜，可稍作调整。2.5.3耐张塔放线滑车挂设（1）耐张塔用挂具将放线滑车直接挂在横担主材上。用10t卸扣和Ф15×1.5m钢丝绳套分别将放线滑车悬挂于横担主材上。单滑车挂设采取单“1”型方式，一根钢丝绳套底部连接一个放线滑车；双滑车挂设采取双“I”型方式，每根钢丝绳套下方分别挂设一个放线滑车。钢丝绳套直接缠绕横担主材时，必须加垫木或厚实的汽车外胎等衬垫物，加强对主材和钢丝绳套的保护。（2）耐张塔是否需要挂设双滑车，计算放线滑车包络角和受力荷载确定。对于需要双滑车挂设，滑车间采用支撑杆连接固定，支撑杆采用钢质槽钢或角钢，强度满足要求：所有单回路耐张塔支撑长度1.5米，如果转角度数较大并且两侧直线塔较高时，必须采取防止放线滑车碰横担的措施，如加装压线滑车。（3）角度较大的转角塔放线滑车应采取予倾斜措施，采用3t链条葫芦以及卸扣从滑车架下端将滑车向上吊起一段高度，保证在架线施工中导引绳、牵引绳、导线的作用力方向基本垂直于滑车轮轴，避免牵引绳和导线跑偏或跳槽。同时在架线过程中随时通过调整链条葫芦调整滑车倾斜角度。如图2-4。虚线为起始竖直状态，实线为调整予倾斜后放线滑车高度状态图2-4转角塔放线滑车的予倾斜2.5.4放线滑车悬挂施工计算（1）放线滑车悬挂说明一相导线在一基铁塔上一般用一个滑车支承，但存在下列情况之一时，必须挂双放线滑车，双滑车间用支撑杆间隔：a)垂直荷载超过滑车的最大额定工作荷载时；b)接续管及接续管保护套过滑车时的荷载超过其允许荷载(通过试验确定)，可能造成接续管弯曲时；c)放线张力正常后，导线在放线滑车上的包络角超过30°时。（2）导线在放线滑车上的包络角按照下式计算：Cosψ=Cosα-[Cosα+Cos(α1-α2)]*Sin2θ/2α=α1+α2和式中：ψ-导线在放线滑车上的包络角，（°）。α-放线滑车轮上前后导线悬垂角之和，（°）。α1、α2-分别为放线滑车轮上导线的悬垂角，（°）。θ-导线在放线滑车上的水平转角，（°），采用一个放线滑车时，为线路水平角；采用两个滑车时，采用两个放线滑车时，为线路转角之半。1-绝缘子串2-放线滑车3-导线图2-5导线在放线滑车上的包络角对于直线塔，线路转角θ等于0°，故采用一个放线滑车时，导线在滑轮上的包络角ψ等于两侧悬垂角之和，即ψ=α。如采用两个放线滑车时，导线在滑轮上的包络角ψ等于悬垂角，即ψ1=α1和ψ2=α2，如上图所示。由此可见采用两个放线滑车时，可以减少导线在滑轮上的包络角，从而可避免导线劈裂现象，减小滑车的受力。（3）滑车垂直荷载计算公式：Q=C×Lv×W×9.8式中：C放线滑车内线绳数量；Lv--垂直档距（m）；W—线绳单位长度重量，kg/m；2.5.5放线滑车内线绳上扬校核校核上扬时，将牵引力作为各档水平放线段张力，不再考虑其他因素。（1）在放线滑车垂直档距内为同一种线绳时，计算放线滑车的垂直档距，若垂直档距小于或等于零，则该放线滑车内的线绳上扬。即若下式成立时，滑车里的线绳上扬：式中：P导线或牵引绳的放线张力（N），为计算偏于安全，使用计算牵引力代替放线张力W导地线单位长度重量（N/m）L1、L2被校核放线滑车两侧档的档距h1、h2两相邻滑车与被校核滑车的高差，邻塔滑车高于被校核滑车时，高差取负值，反之取正值。通过计算结果，本工程无上扬塔位。（2）当放线滑车两侧线绳不一致时，计算放线滑车的垂直荷载，校验线绳是否上扬。（3）线绳上扬处理：导引绳、牵引绳若出现上扬情况，采用单轮压线滑车压绳消除。小转角及无转角耐张塔导线滑车上扬，用倒挂放线滑车压线消除，见图2-5，倒挂滑车应拆掉滑车横梁板，使牵引板能直接通过。图2-5以正倒挂放线滑车组解决导线上扬2.5.6运输注意事项（1）放线滑车运输注意事项放线滑车装卸和运输时，要轻装轻卸，不得抛、扔，在向塔位运输时，不允许在地上拖、拉，以免泥土、砂石进入轮槽和缝隙间影响滑车转动。（2）合成绝缘子运输注意事项合成绝缘子在运输及悬挂过程中，应采取支垫措施，保证绝缘串伞裙不受力，严防伤及绝缘子的绝缘伞裙；装卸时，轻拿轻放；搬运时采取多人肩扛，防止折断绝缘子。2.5.7工具、材料检验对运抵现场的工具、材料进行检验：（1）检查吊装工具设备，符合要求后进行施工；（2）绝缘子核对型号、颜色、质量等基本信息符合设计图纸要求，还应进行下列质量检查：a.钢帽、钢角不得有裂纹和弯曲，镀锌完好，钢帽、钢角与绝缘体间的胶结牢固；b.绝缘子表面不得有质量缺陷；c.合成绝缘子的伞群、护套应无损坏；（3）绝缘子应按照施工图要求连接安装，弹簧销子齐全；（4）核对金具的规格、数量、尺寸，并按施工组装图要求进行组装；2.6导引绳展放2.6.1施工准备（1）架线施工通道内各障碍物清理完毕，满足架线施工要求，跨越设施安装完毕并经验收合格，跨越施工已征得被跨越物主单位同意，手续完整齐全。（2）按放线区段将导引绳运至张力场，然后机械展放。导引绳的线盘装卸运输时，应轻装轻卸，防止摔坏线盘。（3）展放导引绳前在线路中心线将影响施工人员通过的障碍物等清除，以便使人顺利通过。（4）用抗弯连接器将导引绳连接好，用螺丝刀把连接螺栓紧到位。（5）导引绳在展放前应对工程中使用的导引绳进行检查，严禁使用受损伤和有缺陷的导引绳。2.6.2导引绳选定初级导引绳为Ф14迪尼玛绳；牵引绳为Ф15防扭钢丝绳；2.6.3展放导引绳导引绳展放均张力展放不落地施工，导引绳展放采用“分绳法”方案：利用横担两侧导线上横担挂设的3轮滑车，通过“一牵1”方式，以一根Ф15防扭钢丝绳牵引1根导线。分绳法示意图如下：分绳要点具体步骤如下：导引绳采取逐级展放，流程如下：Ф14迪尼玛绳→Ф15防扭钢丝绳2.6.4牵引绳展放（1）本工程185导线牵引绳采用Ф15防扭钢丝绳，展放均采用张力展放方法。（2）牵引绳在张力展放过程中应与地面或跨越物等保证安全距离，牵引力及张力按照计算结果进行预控。（3）转角较大的转角塔放线滑车采取予倾斜措施，使用手扳葫芦对滑车进行角度调整。（4）导引绳与牵引绳、牵引绳与牵引绳间的连接均采用相匹配等级的抗弯连接器和旋转连接器连接。旋转连机器严禁进入张力轮或牵引轮，进轮前，应更换成能过轮的抗弯连接器。2.7导线展放2.7.1展放前准备（1）导线采用张力展放，按照项目部编制的布线图安装线盘，将导线盘入张力轮缠绕方向以导线外层绕捻方向为准。（2）放线前指挥人员应明确施工人员的通讯频道、岗位地点及当天的工作任务，并交待清楚子导线的排列序号、相序等，以便施工人员在放线过程中能准确无误地反映各子导线的动态。导线牵引前应收紧牵张机与其尾车之间的锚线，调整好尾部张力。（3）张力放线的现场指挥设在张力场，各岗位按现场指挥的统一指令作业。（4）接到任何岗位发出的停机信号时，牵引机立即停止牵引，张力机随后停机。排除故障后，方可继续牵引。牵引时应先开张力机，待张力机刹车打开后，再开牵引机。（5）施工过程中，牵张设备操作人员，应密切注意设备运转情况，出现异常情况时，立即停止作业，处理完毕后继续作业。（6）开始牵引前应重点检查以下情况：沿线停电措施是否落实；场地布置和机械设备锚固是否到位；通信联络和人员是否全部到岗；受力系统连接是否牢固；牵引绳是否在牵引机轮槽及放线滑车轮槽内，排除掉槽现象。2.7.2张力放线（1）用吊车将线盘放在张力车后适当的位置，使用放线架，使线轴离开地面能自由转动。（2）拆下导线外包装，引出线头，套上蛇皮套，网套夹持导线的长度不得小于导线直径的30倍，根据蛇皮套结构用12号铁丝在末端绑扎不得小于20圈，然后将蛇皮套头部同张力轮上的尼龙绳连接。用人拉住尼龙绳头，发动张力车，将导线慢慢放出张力车。（3）开始牵引时，牵引速度应缓慢，现场指挥应通知塔号看护人员检查施工区段有无异常情况：调整子导线张力，使导线在张力状态。导线牵引至靠近放线滑车时，应慢速牵引；临近转角塔滑车时，还应调整各子导线张力，使走板与滑轮轴基本平行，以防跳槽。（4）放线滑车上扬的塔号，由专人监护以防跳槽，并准备好处理跳槽的手扳葫芦、绳套等必备工具。（5）牵引绳牵引导线过转角塔时，需采取措施防止外角侧放线滑车偏斜与横担相碰。（6）走板将要通过滑车时，护线人员及时报告，从距滑车50m处开始报数，直至通过。走板通过滑车后应重点检查：导线不应跳槽。（7）在控制档或跨越架处，监视导线时，尤其要注意导线对跨越架及跨越物的距离，必要时通知张力场可提高张力。（8）更换牵引绳盘：当牵引绳头进入牵引绳盘3-4圈后，应停止牵引，在牵引机与绳盘之间用卡线器锚固牵引绳；拆除刚入绳盘的抗弯连接器；卸下满盘，换上空盘。将牵引绳头缠固在新装的绳盘上，转动绳盘，收紧牵引绳。卸下牵引绳上的临时锚固卡线器后，继续牵引。（9）更换导线盘：导线盘应设专人看护；当导线盘上的导线剩下最后一层时，应通知减慢牵引速度；绳盘上导线剩下6圈时，应停止牵引，将尾线临时锚固，倒出盘上余线，装上新盘导线，将线头与网套连接器相连，再用1个50kN抗弯旋转连接器和将两蛇皮套连接在一起，并将余线缠绕在线盘上，抗弯连接器的圆头须朝向牵引侧。（10）通知继续缓慢牵引，当接头前方蛇皮套到张力机前的导向轮时停止牵引，牵引机灭火，接头必须到达张力轮最后一圈且到张力轮上方时才可停止牵引。用张力机前的GJ-150×10m临锚绳锚于导线上距蛇皮套10m位置，然后松张力机溜放出导线以满足压接需要。（11）去掉蛇皮套，剪掉套进蛇皮套内部分导线头，进行液压连接。压接操作按导地线液压施工方案执行。（12）压接完毕并检查合格及时填写记录，张力机收余线，解除临锚，即可继续进行放线。（13）压接后的压接管应用保护套进行保护，以防过滑车时造成压接管弯曲。在护管前后侧凹槽处用12号铁丝缠绕三圈，回头应与牵引方向相反并用胶布多层缠绕绑扎处，使其不外露，并防止鞭击时保护管直接与导线相碰。压接完毕检查合格，张力车收导线，看线轴人员盘导线，然后解除临锚，通知牵引场继续牵引。子导线的每个直线接续管最后一次通过放线滑车后应及时拆除接续管保护套。（14）导线地面临锚：导线临锚在预先埋设好的地锚上，锚线卡线器与导线接触点或者可能接触的部位，采用软橡胶管套在导线上防磨损。一相导线展放完毕后，在牵张机前，将导线临锚。（15）放线的顺序：展放导线上、中、下三相。2.8导线临锚和接地2.8.1锚线要求导线临锚采用GJ-150×10m（5m）型转眼临锚绳，每根导线采用1根临锚绳、1个5t地锚进行临锚。张力放线时临锚工作较为频繁，且非常重要，如：导引绳、牵引绳临锚，高空临锚及耐张塔的临锚等，现分述如下：（1）导引绳及牵引绳：展放完毕若不能及时进行下一道工序，其两端应临时锚固，锚线张力不得小于其弧垂对地5米的对应张力。（2）导、地线展放完毕，两端应临时锚固，其锚线张力不得小于放线张力（离地5米以上），但锚固张力不得大于导线破断张力的16％，如有特殊原因，个别地方达不到导线离地5米时，应设专人看护。（3）若单侧挂线时，在其反侧应打临时拉线，根据设计交底要求，临时拉线对地夹角不得大于45度，方向与导线或地线方向一致。每相导线的临时拉线平衡张力值取30kN，每根地线的临时拉线平衡张力值取5kN。导线临时拉线规格为Φ18钢丝绳，地线临时拉线规格为Φ15钢丝绳或GJ-50钢绞线。2.8.2导线过轮临锚如果在直线塔紧线，且紧线直线塔数量超过3基时，导线紧好后，除在地面临锚外，应在直线塔上打过轮临锚，其锚线水平张力等于紧线张力，对地夹角不得大于25°，锚线方向应顺线路，过轮临锚采用每一根导线用一根Ф14钢丝绳。平衡挂线高空临锚：=1\*alphabetica．空中液压时，临锚卡线器距导线DB板4米。=2\*alphabeticb．地面液压时，临锚卡线器距横担为挂点高度加10米。=3\*alphabeticc．临锚线收紧时，导线孤立档过牵引为150mm以内，地线不得超过100mm。=4\*alphabeticd．临锚绳的外层应挂胶，以保护导线。=5\*alphabetice．两侧应同紧、同松导线，尽量减少张力差。2.9施工负荷计算2.9.1临锚系统根据导、地线最大张力，选配导、地线用临锚绳、紧线工器具。导线紧线前临锚张力：PL≤150.45×0.95×16%=22.87kN；紧线后临锚张力：PL≤47.643kN（185/30导线最大使用张力）2.9.2附件安装：直线塔施工负荷的计算，最大垂直档距取600米。（1）光缆提升负荷：P=Lv×W×9.8=600×0.313×9.8=1.840kNLv--垂直档距（m）W地线单位长度重量（0.747kg/m）（2）导线提升负荷：P=C×Lv×W×9.8=2×600×0.925×9.8=10.878kN（240导线）C导线分裂数Lv--垂直档距（m）W--导线单位长度重量（240导线：0.925kg/m）2.9.3转角塔滑车受力转角塔滑车受力的计算公式为：P=4H·sin(α/2)，通过计算Pmax=4×22.87×sin(84°17′/2)=61.4kNH档侧导线（取4根）或光缆的最大张力（kN）α转角塔的转角度数（°）2.9.4压接升空受力若升空高度为h=50m，升空点距最近杆塔的距离为L=200时，则：α=arctg(h/L)=14°04′临锚张力取值22.87kN：则每根导线升空张力：P=2×（临锚张力）×sinα=11.09kN。2.9.5地锚规格及埋深本工程地锚选用1.2m×0.3m钢板地锚，采用土中埋入式，根据地锚的受力吨位要求，按地锚位移时带动的斜向倒置锥体土块重量并考虑安全系数，根据地质情况，计算不同土质地锚的埋深要求，使用时结合各塔位土质情况进行配置，并做拉力实验。（1）计算公式：式中：—地锚容许抗拔力，kN；—钢板地锚的宽度，0.3m；—钢板地锚的长度，1.2m；—地锚有效埋深，m；—地锚受力方向与水平方向的夹角；—土壤的计算抗拔角；—土壤的容重，kN/m3；—安全系数，取2.0。（2）本工程现场地质：地质土壤容重（kN/m3）内摩擦角（°）砂石18.520（3）计算结果如下表：有效埋深(m)地锚绳套对地夹角(°)安全系数地锚允许抗拔力(t)1.5452.53.01.7452.53.51.9452.54.5有效埋深(m)地锚绳套对地夹角(°)安全系数地锚允许抗拔力(t)1.5452.52.71.7452.53.11.9452.54.0根据计算结果，地锚布置表4-8：表4-8地锚配置表名称地锚规格m埋深m备注牵引机地锚0.3×1.21.7用2个地锚张力机地锚0.3×1.21.7用2个地锚锚线地锚0.3×1.21.71个锚线架用1个地锚紧线地锚0.3×1.21.71根线1个，采用“1-1”动滑车平衡拉线地锚0.3×1.21.5为1相导线受力，每相1个地锚线路工程架线施工计算书-001放线区段1#～6#序号计算项目计算公式及数据计算结果1控制档张力(N1-N6)其中：为控制档档距，m；取260m。为障碍物到高悬挂点水平距离，m；取165.5m。W为导线每米自重，取13.475N为高悬挂点到障碍物顶部的垂直净空距离，m。取12.6m。为导线对正下方障碍物垂直净空距离，即安全距离，m；取3.5m。为控制档两侧挂点高差角。高差h取6.3m。=ATAN(h/l)控制张力Hi=20709N2张力机出口张力H0其中：为张力机出口张力,N；为导线单位长度重量，N/m；为放线滑车的摩阻系数，规范推荐值为1.015；为线档两端挂点高差，、分别指的是张力机、牵引机设备与临近塔挂点的高差，牵引侧挂点高时取正值，反之，则取负值，m。计算过程相对复杂，用Excel表格编公式计算，见下图。张力机出口张力T0=18900N3最大牵引力计算其中：为牵引走板越过第j个滑车时对应的牵引力，取其最大值作为牵引力控制值，N；为牵引钢丝绳的单位长度重量，N/m。计算过程相对复杂，用Excel表格编公式计算。最大牵引力=21927N4垂直荷载计算实际计算时，和可以取相同值。重点留意公式中正负号的取值，相邻杆塔悬挂点较高时取“﹢”号，较低时取“-”号。对于施工来说，垂直档距有两个作用：判断滑车是否上扬；判断滑车及挂具承载力是否满足要求，是否需要悬挂双滑车或者采取其他补强措施。为了方便，编制Excel表格进行计算，见附图。垂直档距最大为553m，垂直荷载=553*13.475=7452N，放线滑车额定荷载60kN，因此没有因为垂直荷载需要设置双滑车现象。5包络角当包络角大于30°时，需要悬挂双滑车，对于光缆来说，可以放大到60°。θA、θA分别为导线在滑车上大小号侧的悬垂角；α是转角度数。为了方便，编制Excel表格进行计算，见附图。N4、N6包络角超过30°，因此需要设置双滑车。6耐张塔挂具计算η2指的是滑车外荷载合力线在过线路夹角二等分线的铅垂面上的投影与铅垂线的夹角；b为滑车轴线方向宽度；λg为挂具所需最小长度。为了方便，编制Excel表格进行计算，见附图。耐张塔挂具0.09-0.6m，即可保证受力后不与横担下盖磨碰，但为便于打设预倾，统一取1.2m7紧线张力计算，其中:是竣工弧垂，是百米弧垂系数；是档距，是高差角余弦值，ABS（h）指的是挂点高差的绝对值。Hj为紧线水平张力。为安全起见，以10℃气温工况进行计算。为了方便，编制Excel表格进行计算，见附图。N2大号侧紧线张力=26280N，N10小号侧紧线张力=30848，以此作为反向临时拉线计算依据。8紧线塔临时拉线受力计算考虑每相抵消n根子导线30%的导线张力（μ=30%），拉线对地夹角β=45°。每相横担拉线受力：根据紧线张力计算，最大紧线张力Hj=30848N。单导线n=1拉线受力T=13088N9地锚受力验算1）地面锚线地锚：按照《110kV～750kV架空输电线路张力架线施工工艺导则》（DLT5343-2018），地面锚线张力不大于导线保证计算拉断力16%，本工程为103.67kN×16%=16.6KN2）反向拉线地锚：等于拉线受力13.088kN3）牵引设备地锚：每套牵引、张力设备设置左右两根锚固拉线，对应两个地锚，地锚马道45°，最大牵引力21.927kN，出口张力18.9kN。则每个地锚的受力计算公式如下：，Ts指张力机出口张力或牵引机最大牵引力Phj4）张力设备地锚：与牵引设备地锚计算方法一样，本放线段出口张力=18.9kN牵引地锚受力P=15.5kN张力地锚受力P=13.36kN10地锚埋深计算现场地锚埋设处土质全部为普通土，机械开挖。上拔力按照以下计算公式进行验算：，其中为了方便，编制了表格公式进行计算：地锚抗上拔力验算地锚长度l1.2m备注地锚宽度d0.3m地锚埋深h1.5m最低埋深要求土壤计算抗拔角φ115°土壤的密度γ01600kg/m3砂石土抗拔土壤体积Vb1.56m3间接数据地锚受力方向与地面夹角（马道）α45°一般最大取45°安全系数K2.5无一般考虑2倍地锚容许抗拔力P13.8kN已考虑安全系数地面临锚地锚埋深：1.45m反向拉线地锚埋深：1.3m牵引机地锚埋深：1.4m张力机地锚埋深：1.3m为了统一，所有地锚埋深设定为1.5m。计算人（签字）审核人（签字）计算说明：根据平断面图，该放线区段内，N6-N7之间需要跨越两条380V电力线，作为控制档。搭设跨越架时，封网或跨越架架顶需高出电力线1.5m，为了防止导线磨碰架顶，需要保持导线与架顶至少2.0m，因此导线距离被跨越380V顶部导线至少3.5m，以此作为控制档张力的控制条件。线路工程架线施工计算书-002放线区段7#～16#序号计算项目计算公式及数据计算结果1控制档张力(初步定N7-N16)其中：为控制档档距，m；取315m。为障碍物到高悬挂点水平距离，m；取124m。W为导线每米自重，取13.475N为高悬挂点到障碍物顶部的垂直净空距离，m。取17.9m。为导线对正下方障碍物垂直净空距离，即安全距离，m；取3.5m。为控制档两侧挂点高差角。高差h取0.7m。=ATAN(h/l)计算得出Hi=11298N，张力较小，其余档均没有跨越物，不存在控制档，取紧线张力的70%作为控制档张力，即20200N2张力机出口张力H0其中：为张力机出口张力,N；为导线单位长度重量，N/m；为放线滑车的摩阻系数，规范推荐值为1.015；为线档两端挂点高差，、分别指的是张力机、牵引机设备与临近塔挂点的高差，牵引侧挂点高时取正值，反之，则取负值，m。计算过程相对复杂，用Excel表格编公式计算，见下图。张力机出口张力T0=18310N3最大牵引力计算其中：为牵引走板越过第j个滑车时对应的牵引力，取其最大值作为牵引力控制值，N；为牵引钢丝绳的单位长度重量，N/m。计算过程相对复杂，用Excel表格编公式计算。最大牵引力=20641N4垂直荷载计算实际计算时，和可以取相同值。重点留意公式中正负号的取值，相邻杆塔悬挂点较高时取“﹢”号，较低时取“-”号。对于施工来说，垂直档距有两个作用：判断滑车是否上扬；判断滑车及挂具承载力是否满足要求，是否需要悬挂双滑车或者采取其他补强措施。为了方便，编制Excel表格进行计算，见附图。垂直档距最大为422m，垂直荷载=422*13.475=5686N，放线滑车额定荷载60kN，因此没有因为垂直荷载需要设置双滑车现象。5包络角当包络角大于30°时，需要悬挂双滑车，对于光缆来说，可以放大到60°。θA、θA分别为导线在滑车上大小号侧的悬垂角；α是转角度数。为了方便，编制Excel表格进行计算，见附图。包络角最大15°，因此不需要设置双滑车。6耐张塔挂具计算η2指的是滑车外荷载合力线在过线路夹角二等分线的铅垂面上的投影与铅垂线的夹角；b为滑车轴线方向宽度；λg为挂具所需最小长度。该放线区段中间无耐张塔。7紧线张力计算，其中:是竣工弧垂，是百米弧垂系数；是档距，是高差角余弦值，ABS（h）指的是挂点高差的绝对值。Hj为紧线水平张力。为安全起见，以10℃气温工况进行计算。为了方便，编制Excel表格进行计算，见附图。N10大号侧、N17小号侧紧线张力均为28868N，以此作为反向临时拉线计算依据。8紧线塔临时拉线受力计算考虑每相抵消n根子导线30%的导线张力（μ=30%），拉线对地夹角β=45°。每相横担拉线受力：根据紧线张力计算，最大紧线张力Hj=28868N。单导线n=1拉线受力T=12246N9地锚受力验算1）地面锚线地锚：按照《110kV～750kV架空输电线路张力架线施工工艺导则》（DLT5343-2018），地面锚线张力不大于导线保证计算拉断力16%，本工程为103.67kN×16%=16.6KN2）反向拉线地锚：等于拉线受力12246kN3）牵引设备地锚：每套牵引、张力设备设置左右两根锚固拉线，对应两个地锚，地锚马道45°，最大牵引力20.641kN，出口张力18.31kN。则每个地锚的受力计算公式如下：，Ts指张力机出口张力或牵引机最大牵引力Phj4）张力设备地锚：与牵引设备地锚计算方法一样，本放线段出口张力=18.31kN牵引地锚受力P=14.59kN张力地锚受力P=12.95kN10地锚埋深计算现场地锚埋设处土质全部为普通土，机械开挖。上拔力按照以下计算公式进行验算：，其中为了方便，编制了表格公式进行计算：地锚抗上拔力验算地锚长度l1.2m备注地锚宽度d0.4m地锚埋深h1.5m最低埋深要求土壤计算抗拔角φ115°土壤的密度γ01600kg/m3砂石土抗拔土壤体积Vb1.56m3间接数据地锚受力方向与地面夹角（马道）α45°一般最大取45°安全系数K2.5无一般考虑2倍地锚容许抗拔力P13.8kN已考虑安全系数地面临锚地锚埋深：1.45m反向拉线地锚埋深：1.25m牵引机地锚埋深：1.35m张力机地锚埋深：1.26m为了统一，所有地锚埋深设定为1.5m。计算人（签字）审核人（签字）计算说明：根据平断面图，该放线区段内，N12-N13之间需要跨越两条380V电力线，初步作为控制档进行计算。搭设跨越架时，封网或跨越架架顶需高出电力线1.5m，为了防止导线磨碰架顶，需要保持导线与架顶至少2.0m，因此导线距离被跨越380V顶部导线至少3.5m。线路工程架线施工计算书-003放线区段16#～22#序号计算项目计算公式及数据计算结果1控制档张力(N16-N22)其中：为控制档档距，m；取385m。为障碍物到高悬挂点水平距离，m；取115m。W为导线每米自重，取13.475N为高悬挂点到障碍物顶部的垂直净空距离，m。取17.1m。为导线对正下方障碍物垂直净空距离，即安全距离，m；取3.5m。为控制档两侧挂点高差角。高差h取5.7m。=ATAN(h/l)Hi=17586N，同样数值较小，取紧线张力70%作为控制档张力=19600N2张力机出口张力H0其中：为张力机出口张力,N；为导线单位长度重量，N/m；为放线滑车的摩阻系数，规范推荐值为1.015；为线档两端挂点高差，、分别指的是张力机、牵引机设备与临近塔挂点的高差，牵引侧挂点高时取正值，反之，则取负值，m。计算过程相对复杂，用Excel表格编公式计算，见下图。张力机出口张力T0=17400N3最大牵引力计算其中：为牵引走板越过第j个滑车时对应的牵引力，取其最大值作为牵引力控制值，N；为牵引钢丝绳的单位长度重量，N/m。计算过程相对复杂，用Excel表格编公式计算，见下图。最大牵引力=21559N4垂直荷载计算实际计算时，和可以取相同值。重点留意公式中正负号的取值，相邻杆塔悬挂点较高时取“﹢”号，较低时取“-”号。对于施工来说，垂直档距有两个作用：判断滑车是否上扬；判断滑车及挂具承载力是否满足要求，是否需要悬挂双滑车或者采取其他补强措施。为了方便，编制Excel表格进行计算，见附图。垂直荷载最大为632m，垂直荷载=632*13.475=8516N，放线滑车额定荷载60kN，因此没有因为垂直荷载需要设置双滑车现象。5包络角当包络角大于30°时，需要悬挂双滑车，对于光缆来说，可以放大到60°。θA、θA分别为导线在滑车上大小号侧的悬垂角；α是转角度数。为了方便，编制Excel表格进行计算，见附图。N4、N6包络角超过30°，因此需要设置双滑车。6耐张塔挂具计算η2指的是滑车外荷载合力线在过线路夹角二等分线的铅垂面上的投影与铅垂线的夹角；b为滑车轴线方向宽度；λg为挂具所需最小长度。为了方便，编制Excel表格进行计算，见附图。耐张塔挂具0.52m，即可保证受力后不与横担下盖磨碰，但为便于打设预倾，统一取1.2m7紧线张力计算，其中:是竣工弧垂，是百米弧垂系数；是档距，是高差角余弦值，ABS（h）指的是挂点高差的绝对值。Hj为紧线水平张力。为安全起见，以10℃气温工况进行计算。为了方便，编制Excel表格进行计算，见附图。N17大号侧紧线张力=31007N，N28小号侧紧线张力=29699N，以此作为反向临时拉线计算依据。8紧线塔临时拉线受力计算考虑每相抵消n根子导线30%的导线张力（μ=30%），拉线对地夹角β=45°。每相横担拉线受力：根据紧线张力计算，最大紧线张力Hj=31007N。单导线n=1拉线受力T=13153N9地锚受力验算1）地面锚线地锚：按照《110kV～750kV架空输电线路张力架线施工工艺导则》（DLT5343-2018），地面锚线张力不大于导线保证计算拉断力16%，本工程为103.67kN×16%=16.6KN2）反向拉线地锚：等于拉线受力13.088kN3）牵引设备地锚：每套牵引、张力设备设置左右两根锚固拉线，对应两个地锚，地锚马道45°，最大牵引力21.927kN，出口张力18.9kN。则每个地锚的受力计算公式如下：，Ts指张力机出口张力或牵引机最大牵引力Phj4）张力设备地锚：与牵引设备地锚计算方法一样，本放线段出口张力=18.9kN牵引地锚受力P=15.5kN张力地锚受力P=13.36kN10地锚埋深计算现场地锚埋设处土质全部为普通土，机械开挖。上拔力按照以下计算公式进行验算：，其中为了方便，编制了表格公式进行计算：地锚抗上拔力验算地锚长度l1.2m备注地锚宽度d0.4m地锚埋深h1.5m土壤计算抗拔角φ115°土壤的密度γ01600kg/m3抗拔土壤体积Vb1.89m3间接数据地锚受力方向与地面夹角（马道）α45°一般最大取45°安全系数K2.5无一般考虑2倍地锚容许抗拔力P16.8kN计算结果地面临锚地锚埋深：1.45m反向拉线地锚埋深：1.3m牵引机地锚埋深：1.4m张力机地锚埋深：1.3m为了统一，所有地锚埋深设定为1.5m。计算人（签字）审核人（签字）计算说明：根据平断面图，该放线区段内，N6-N7之间需要跨越两条380V电力线，作为控制档。搭设跨越架时，封网或跨越架架顶需高出电力线1.5m，为了防止导线磨碰架顶，需要保持导线与架顶至少2.0m，因此导线距离被跨越380V顶部导线至少3.5m，以此作为控制档张力的控制条件。2.10施工接地接地是保证人身及设备安全的必要措施，沿线跨越多处电力线路，感应电是相当大的，因此应引起施工人员的高度重视。（1）展放牵引绳和导地线时，在牵张机出口应设置接地滑车。（2）钢绳上用钢接地滑车，导线上用铝接地滑车。（3）牵张设备应安装良好的接地。（4）平衡对挂完毕，横担两侧导线应用铝线接地，竣工时拆除。（5）附件安装时，应先接地放电，然后工作。（6）装耐张塔引流线时，必须先接地放电。（7）临时接地的安装及拆除必须按照规程规定执行，使线路施工期间始终保持接地，新工序接地未装设，原工序接地不得拆除。施工当中所有临时接地的安装及拆除必须做好记录，做到有据可查。（8）牵张机的接地以及导引绳、牵引绳、导线在牵张机前的接地必须采用专用接地棒接地。接地棒应镀锌，其截面积不得小于16mm2；接地线应为截面积不小于16mm2的编织软铜线，软铜线应使用专用夹具与设备或接地棒连接，不得用缠绕法连接。2.11导地线连接与损伤处理（1）导地线连接采用液压施工方法，具体操作参见《导地线连接液压施工方案》；（2）损伤处理按照验收规范规定，导线磨损的处理应符合以下规定：a）外层导线线股有轻微擦伤，其擦伤深度不超过单股直径的1/4，且截面积损伤不超过导电部分截面积的2%时，可不补修，用不粗于0＃细砂纸磨光表面棱刺；b）当导线损伤已超过轻微损伤，但在同一处损伤的强度损失尚不超过设计计算拉断力的8.5%，且损伤截面积不超过导电部分截面积的12.5%时为中度损伤。中度损伤应采用补修管进行补修，补修时应符合下列的规定：1）将损伤处的线股先恢复原绞制状态，线股处理平整；2）补修管的中心应位于损伤最严重处，需补修的范围应位于管端内各20mm；c）有下列情况之一时定为严重损伤：1）强度损失超过设计计算拉断力的8.5%；2）截面积损伤超过导电部分截面积的12.5%；3）损伤的范围超过一个补修管允许补修的范围；4）钢芯有断股；5）金钩、破股和灯笼已使钢芯或内层线股形成无法修复的永久变形。达到严重损伤时，应将损伤部分全部锯掉，用接续管将导线重新连接。2.12放线要求及特殊说明2.12.1牵引场操作程序（1）启动时，先启动张力机，后启动牵引机；停机时，先停牵引机，后停张力机。（2）将牵引绳按要求缠绕在牵引轮上。（3）启动牵引机先慢慢收牵引绳，解除临锚。（4）将牵引绳缠绕于尾车上，固定好，并收紧牵引绳。（5）若需松牵引绳时，应把尾车千斤顶松开，此时尾车上应带有足够的张力。（6）需换盘时，应先锚紧牵引绳的尾部，再解除抗弯连接器。（7）用吊车吊下牵引绳盘，换上空盘，并固定好。（8）牵引准备就绪后，由张力场统一指挥，下达牵引命令，否则不得牵引。（9）当导线牵至牵引场时，应及时锚固。（10）导线放完时，若需调头，调头后应留出一定距离，以便紧线操作和摆放余线。若需转移时，应解除牵引车的锚固。用专用拖车转场时，挂钩必须挂牢，并用钢丝绳作保护，行走时应缓慢，时速25-30km/h。2.12.2张力场操作程序（1）启动时，先启动张力机，后启动牵引机；停机时，先停牵引机，后停张力机。（2）用吊车将线盘按扇形放在张力车后适当的位置，张力场人员支好放线架，使线轴离开地面能自由转动。（3）拆下导线外包装，引出线头，套上蛇皮套，并用12#铁丝缠绕三处，前两处不少于8圈，末端处绑扎不少于20圈，缠绕处应位于蛇皮套的进口端；然后把导线同张力轮上的尼龙绳连接。（4）用人拉住尼龙绳头，发动张力车，将导线慢慢放出张力车。（5）把2根导线头联在走板上，收紧导线，解除牵引绳临锚，紧上导线支架的刹车装置。（6）总指挥再次讯问沿线各点情况，直至牵引车，确定都无问题时，命令缓慢牵引。（7）在走板刚刚启动时，及时调整2线张力，2线张力尽量一致，使走板平衡，平稳行进。（8）调平两线张力后，可加快牵引速度，但其速度不大于80m/min。（9）走板将要通过滑车时，护线人员及时报告：距离从距滑轮50米处开报，直至通过；护线人员密切注视走板情况，若走板有异常情况，应立即停止牵引，调整后再牵引；走板通过滑轮后，应及时报告通过情况。（10）走板通过转角塔处，应提前报告，缓慢通过。监视走板的人要带提升工具，若发生掉槽时，应及时上塔处理。（11）在控制档或跨越架处监视导线时，尤其要注意导线触地或磨碰架子杆，必要时可提高张力。（12）线轴剩余一层导线时，应通知缓慢牵引，剩6圈时，停止牵引，更换线轴。（13）新换上的线轴，用抗弯连接器、蛇皮套把两线头连接在一起，并将余线缠绕在线盘上，蛇皮套的绑扎和放线时一样。（14）通知缓慢牵引溜放出张力车20米左右，并锚于张力车上。（15）去掉蛇皮套，剪掉蛇皮套部分线头，进行液压连接。（16）压接后的压接管应用保护套进行保护，以防过滑车时把压接管弄弯，在压接管的前方，用铝线缠绕三处；保护套用胶布或布缠绕，以免鞭击损伤导线。（18）放完一相导线时，用同样的方法，展放第二相导线，用第一相的尾线带动第二相导线通过张力车，锚固好第一相导线，将第二相导线联接在第二相走板上，牵放第二相导线。（19）为保证走板平稳防止翻转，应采取相应措施，控制2根导线使其张力保持平衡。一方面，提高张力车操作人员的熟练程度，另一方面，加强护线人员的责任心，加强监视，及时通知牵张场人员调整牵张力，使4线张力尽量保持一致。（20）护线人员应加强走板的监视，特别是在通过转角塔时，防止走板翻转。（21）本工程导线采用集中液压，液压人员持证上岗，严格执行液压操作规程和本工程编制的液压施工资料，逐个测量压接尺寸，做好施工记录。3、紧线与平衡挂线施工3.1施工准备（1）导线紧线常采用直线塔紧线和耐张塔紧线两种方式。耐张塔紧线时，需按照设计要求设临时拉线。直线塔紧线完毕，需设立地面双道临锚，耐张塔采用平衡挂线的施工方法。（2）紧线前应重点检查现场布置、地锚受力、工器具选用及连接、导地线连接管位置等情况，检查各相子导线在放线滑车中的位置是否正确，防止跳槽现象发生；然后检查各子导线间是否相互绞劲、缠绕。准备就绪，确认无异常情况后，开始紧线。（3）导线锚线塔垂直荷载超过悬垂绝缘子串的允许承载力时，绝缘子串应予补强。（4）跨越电力线路时，跨越两侧杆塔导地线应接地。（5）在本紧线段与上紧线段的结合处，进行导地线的压接、导地线临锚的拆除、导地线的升空等项作业。3.2紧线施工3.2.1导线初紧及临锚（1）导线初紧：第一场线放线完毕紧线可选牵引场或张力场均可，当地面锚线完毕后在一端用绞磨进行逐根紧线，紧线时须挂二道保险，紧线采用5t单轮滑车“1-1”式动滑车组进行紧线。保证紧线段内最大代表档距的弧垂还要低2-3米时停止，导线紧好后在紧线端进行锚线，地面进行双临锚。图3-1紧线示意图（2）直线塔临锚方法：a)画印后，在紧线场将各子导线分别锚在地锚上，称作本线临锚，导线锚线后拆除紧线工具。b)在紧线操作塔上对子导线做过轮临锚。过轮临锚打法示意图如图3-2所示。过轮临锚与本线临锚的锚线工具相互独立。1－直角挂板；2－锚线钢绳；3－卡线器；4－导线图3-2过轮临锚打法示意图（2）耐张塔处的紧线：以耐张段为单位进行紧线，细调并观测弧垂，画印挂线，详见架线施工方案耐张塔高空平衡挂线。（3）紧线须缓慢进行，采用动滑轮后，绞磨入口的牵引力很小，不得快速紧线，使导线短时间发生应力的变化倒致损伤导线。（4）当紧至将近要求的弧垂时停止紧线，两端进行锚线，误差在耐张塔平挂时用6t手葫芦进行微调，不得用绞磨进行微调。3.2.2紧线方式（1）耐张塔挂线、直线塔紧线1）在耐张塔挂线的反侧打好临时拉线。2）在相邻的直线塔挖好临锚坑，准备打过轮临锚。3）当走板距耐张塔挂线点5米，停止牵引，在相邻直线塔上打过轮临锚。4）松牵引绳，使走板落地，并用棚布或草袋垫好导线。5）去掉走板等，进行耐张管压接，压接时要注意引流板的角度，切不可压错。6）联接金具、合成绝缘子、导线，利用机动绞磨挂到横担的挂线点上。7）解除相邻塔的过轮临锚。8）在紧线直线塔，用两台机动绞磨同时紧线，也可以用牵引车紧线。（2）直线塔锚线、直线塔紧线1）紧线操作的直线塔应符合设计要求；2）紧线弧垂达到标准时，各杆塔上应及时画印，并立即进行地面临锚和过轮临锚，过轮临锚应与地面临锚同时受力；3）锚线时，应使紧线操作塔上的印记保持不变；4）导线反向临锚设置：在与紧线操作塔相邻的前一基塔上，待该塔安装完线夹后，作反向临锚，反向临锚应使所有子导线受力均衡。（3）直线塔锚线、耐张塔紧线1）对孤立档及终端塔宜采用耐张塔紧线方法；2）每根子导线应分别使用一组紧线滑车组，各子导线同时收紧，避免紧线过程中子导线互相缠绕；3）在紧线区段的直线塔端，打好过轮临锚和反向临锚。4）在耐张塔施工用孔上挂紧线工器具。5）两台绞磨同时紧线，分别调线，使弛度达到设计值，然后各塔画印。6）画印后，坐飞车出线，卡上卡线器，在塔上锚固导线。7）用手扳葫芦收紧锚线绳，慢慢将导线落到工作台上或地面，量准截线长度，压接耐张管，联接金具、瓷瓶、导线，挂在挂线点上。8）耐张管压接完毕后，应把所需合成绝缘子和金具在工作台上和导线联接在一起，用两个手扳葫芦挂线。9）调松手扳葫芦，联接均压环，卸下工作台，解除临锚。（4）导地线升空无论是直线塔锚线、直线塔紧线或直线塔锚线、耐张塔紧线，首先应进行压接升空工序，其方法是：1）首先将已紧好的导线端头与待紧的导线