电力系统设备检修安全技术规范

电力系统设备检修安全技术规范电力系统设备的稳定运行是电网安全供电的核心保障，设备检修作业作为保障设备健康状态的关键环节，其安全管理直接关系到作业人员生命安全与电网可靠运行。本文结合电力行业实践经验与技术规范要求，从检修全流程角度梳理安全技术要点，为现场作业提供可操作的安全指引。一、检修作业前期安全准备（一）作业计划与风险管控检修作业前需编制详细的作业计划，明确检修范围、工序、工期及安全风险点。针对变压器检修、线路消缺等不同作业类型，开展风险评估，制定“一作业一方案”的安全管控措施。例如GIS设备检修需重点评估SF₆气体泄漏、电弧灼伤等风险，提前准备气体检测装置与绝缘防护用具。（二）安全交底与资质核查作业前组织全员安全交底，明确“两票”（工作票、操作票）执行要求、安全措施及应急处置流程。核查作业人员资质，特种作业（如带电作业、高空作业）人员需持有效证书上岗，严禁无证人员参与高风险作业。（三）工器具与防护装备检查对检修工器具进行绝缘测试、机械性能校验，确保万用表、绝缘杆、安全带等器具在有效期内且性能完好。个人防护装备（安全帽、绝缘手套、防电弧服等）需符合DL/T1476等标准要求，使用前检查外观破损、绝缘层老化情况。（四）现场隔离与警示设置依据《电力安全工作规程》，在检修区域设置硬质围栏、警示标识，与带电设备保持安全距离（10kV系统不小于0.7米）。电缆沟、开关柜等封闭空间作业前，需检测有害气体浓度，确保通风良好后再进入。二、检修作业过程安全规范（一）停电、验电与接地操作严格执行“停电—验电—接地”流程：断开电源后，在待检修设备各侧装设接地线（包括线路侧、母线侧），接地线需使用专用线夹固定，严禁缠绕。验电时使用电压等级匹配的验电器，在设备进出线两侧分别验电，确认无电压后再挂接地线。（二）防误操作与设备防护检修中严禁擅自扩大作业范围，断路器、隔离开关操作需核对设备名称、编号，执行“唱票—复诵—操作—确认”流程。对运行设备与检修设备采取物理隔离，例如在母线桥加装绝缘挡板，防止感应电或误碰引发事故。（三）高空与有限空间作业安全高空作业使用双钩安全带，悬挂点需牢固可靠，下方设置安全网或警戒区。电缆井、GIS罐体等有限空间作业，需持续通风，作业人员佩戴空气呼吸器，外部安排专人监护，每隔30分钟轮换作业人员。（四）带电作业特殊要求带电作业需在良好天气下进行，使用等电位作业法时，作业人员与接地体、相邻带电体的距离需满足安全要求（110kV系统不小于1米）。作业前检测绝缘子零值、导线弧垂，使用绝缘斗臂车时，臂体与带电体保持足够安全距离。三、检修后验收与系统恢复（一）设备验收与缺陷闭环检修结束后，对照检修方案逐项验收，检查螺栓紧固力矩、绝缘油耐压值、二次回路接线等是否符合要求。发现的缺陷需录入设备台账，跟踪整改至闭环，例如变压器套管渗漏油需重新密封并检测油色谱。（二）系统恢复与安全检查拆除接地线、围栏等安全措施时，按“先拆导体端、后拆接地端”顺序操作，恢复设备接线后，进行空载试运行，监测电流、温度、振动等参数。试运行期间，作业人员需留守观察，确认无异常后办理工作票终结。四、应急处置与安全保障（一）突发事故应急响应作业中发生触电事故，需立即切断电源，使用绝缘杆挑开导线，对伤者实施心肺复苏；若发生SF₆气体泄漏，立即启动通风系统，人员佩戴防毒面具撤离，泄漏区域严禁动火。（二）安全管理长效机制建立检修安全“双监护”制度，现场负责人与安全监护人全程监督作业；定期开展应急演练，模拟电缆着火、高空坠落等场景，提升处置能力；将检修安全纳入班组绩效考核，对违规行为“零容忍”。结语电力系统设备检修安全技术规范的落地，需贯穿“预防为主、全过程管控”理念，从前期准备到后期验收形成闭环管理。