2025年特种设备作业人员Q2起重机操作证理论考试练习题含答案

2025年特种设备作业人员Q2起重机操作证理论考试练习题(含答案一、单项选择题（每题1分，共20题）1.依据TSG5001-2019《起重机械安全规程》，桥式起重机的工作级别由（）决定。A.起重量和跨度B.利用等级和载荷状态C.运行速度和工作时间D.电机功率和制动方式答案：B2.额定起重量是指起重机在正常工作条件下，允许起吊的（）质量。A.最大B.平均C.最小D.额定载荷组合答案：A3.起重机运行中若发现制动器发热冒烟，最可能的原因是（）。A.制动轮与制动瓦间隙过大B.制动轮与制动瓦间隙过小C.润滑油不足D.电压过高答案：B4.吊钩危险断面的磨损量达到原尺寸的（）时，应报废。A.5%B.10%C.15%D.20%答案：B5.钢丝绳在一个捻距内断丝数达到总丝数的（）时，应立即报废。A.5%B.10%C.15%D.20%答案：B（注：交绕绳10%，顺绕绳5%，本题默认交绕）6.起重机紧急停止按钮的颜色应为（）。A.红色B.绿色C.黄色D.蓝色答案：A7.露天作业的桥式起重机应设置（），防止风载荷导致滑行。A.起重量限制器B.防风抗滑装置C.高度限位器D.缓冲器答案：B8.吊装液态金属时，起重机的工作级别应不低于（）。A.A3B.A4C.A5D.A6答案：D9.起重机操作中，“十不吊”原则规定，歪拉斜吊时（）。A.可以缓慢起吊B.禁止起吊C.需降低速度起吊D.需确认钢丝绳强度后起吊答案：B10.起重机运行时，地面人员与轨道的安全距离应不小于（）。A.0.5mB.1mC.1.5mD.2m答案：B11.制动器的制动间隙调整过大会导致（）。A.制动时间缩短B.制动距离过长C.制动瓦磨损加快D.电机过载答案：B12.起重机电气设备的金属外壳必须可靠接地，接地电阻应不大于（）。A.1ΩB.4ΩC.10ΩD.20Ω答案：B13.起升机构的钢丝绳采用编结连接时，编结长度应不小于钢丝绳直径的（）倍。A.10B.15C.20D.25答案：C14.起重机司机在操作前应检查吊钩的（）是否完好，防止脱钩。A.钩身B.钩尖C.防脱装置D.表面硬度答案：C15.塔式起重机的力矩限制器主要防止（）。A.起重量超载B.幅度与起重量的乘积超载C.起升高度超限D.运行速度过快答案：B16.起重机工作时，吊物底面与障碍物的垂直距离应不小于（）。A.0.3mB.0.5mC.1mD.1.5m答案：B17.钢丝绳润滑时应使用（），避免油脂过厚导致打滑。A.普通机油B.专用钢丝绳润滑脂C.齿轮油D.黄油答案：B18.起重机运行中突然停电，司机首先应（）。A.切断总电源B.松开所有操作手柄C.检查停电原因D.鸣笛警示答案：B19.桥式起重机的大车运行机构采用（）驱动时，需确保两侧同步。A.单电机B.双电机C.液压D.变频答案：B20.吊钩出现（）情况时，无需报废。A.表面有裂纹B.开口度增加15%C.危险断面磨损10%D.表面有轻微划痕答案：D二、多项选择题（每题2分，共15题）1.起重机安全装置中，属于限制类装置的有（）。A.起重量限制器B.力矩限制器C.高度限位器D.缓冲器答案：ABC2.钢丝绳常见的损伤形式包括（）。A.断丝B.磨损C.锈蚀D.变形答案：ABCD3.起重机操作前的“三检查”包括（）。A.检查机械性能B.检查电气系统C.检查安全装置D.检查作业环境答案：ABC4.下列属于“十不吊”内容的有（）。A.超载或重量不明不吊B.指挥信号不明不吊C.吊物上站人不吊D.埋在地下的物体不吊答案：ABCD5.制动器的作用包括（）。A.支持吊物B.停止运动C.控制速度D.提升效率答案：ABC6.起重机电气系统常见故障有（）。A.接触器粘连B.电机过热C.限位开关失效D.钢丝绳跳槽答案：ABC7.露天作业的起重机需配置（）。A.防雨罩B.夹轨器C.锚定装置D.风速仪答案：ABCD8.吊装精密设备时，应采取的措施有（）。A.使用专用吊具B.缓慢起升C.避免摆动D.超载10%试吊答案：ABC9.起重机司机的“三不伤害”原则是（）。A.不伤害自己B.不伤害他人C.不被他人伤害D.不伤害设备答案：ABC10.钢丝绳报废的标准包括（）。A.断丝数超标B.直径减小7%C.局部外层钢丝松散D.表面有油迹答案：ABC11.起重机运行中禁止的行为有（）。A.用限位器停车B.吊物从人员上方通过C.同时操作两个机构D.检修时不挂牌答案：ABD12.起升机构的组成部分包括（）。A.电机B.减速器C.制动器D.滑轮组答案：ABCD13.起重机润滑的“五定”原则是（）。A.定人B.定点C.定时D.定质E.定量答案：ABCDE14.塔式起重机的主要参数包括（）。A.额定起重量B.最大起升高度C.幅度D.工作级别答案：ABCD15.应急处置时，司机应（）。A.保持冷静B.立即切断电源C.大声呼救D.按应急预案操作答案：AD三、判断题（每题1分，共15题）1.起重机工作级别越高，说明其使用频率和载荷越轻。（）答案：×（工作级别越高，使用频率和载荷越重）2.吊钩防脱装置损坏后，可暂时拆除作业。（）答案：×（必须保持完好）3.起重机运行时，司机可以接打手机。（）答案：×（禁止分心操作）4.钢丝绳表面涂油会影响其检查，因此无需润滑。（）答案：×（需定期润滑）5.起重量限制器动作后，应先卸载再排查故障。（）答案：√6.制动器调整过紧会导致制动轮发热。（）答案：√7.露天起重机在6级以上大风时应停止作业。（）答案：√8.吊物长时间悬挂时，司机可以离开操作室。（）答案：×（必须有人监护）9.起重机轨道接头间隙应不大于4mm，否则会影响运行。（）答案：√10.紧急停止按钮仅在发生危险时使用，正常停车应使用操作手柄。（）答案：√11.钢丝绳编结连接的强度应不低于原钢丝绳的80%。（）答案：√12.起重机司机只需掌握操作技能，无需了解设备结构。（）答案：×（需熟悉结构）13.吊装易燃物品时，应使用防静电吊具。（）答案：√14.起重机接地保护失效时，仍可短期作业。（）答案：×（必须立即修复）15.塔式起重机顶升时，需专人指挥并监控平衡。（）答案：√四、简答题（每题5分，共5题）1.简述起重机“十不吊”原则的具体内容。答案：①超载或重量不明不吊；②指挥信号不明或违章指挥不吊；③吊物捆绑不牢或吊挂不平衡不吊；④吊物上有人或浮置物不吊；⑤埋在地下或凝固在地面的物体不吊；⑥安全装置失灵不吊；⑦光线阴暗视线不清不吊；⑧歪拉斜吊不吊；⑨棱角吊物无防护措施不吊；⑩液态金属盛装过满不吊。2.制动器的作用及日常检查内容有哪些？答案：作用：支持（静态制动）、停止（动态制动）、调速（控制下降速度）。日常检查内容：①制动瓦与制动轮的接触面积（应≥80%）；②制动间隙是否均匀（一般0.5-1mm）；③制动带磨损厚度（剩余厚度≥原厚度50%）；④弹簧是否变形；⑤销轴是否灵活无卡阻。3.钢丝绳使用中应注意哪些事项？答案：①避免锐角折曲、挤压；②定期润滑（使用专用润滑脂）；③禁止与带电体接触；④吊装时夹角不超过120°（否则需计算破断拉力）；⑤每天检查断丝、磨损、锈蚀情况；⑥存放时需防潮、防高温、防酸碱腐蚀；⑦更换时需与原规格一致，不得混用。4.起重机操作前的安全检查包括哪些项目？答案：①机械部分：吊钩（防脱装置、磨损）、钢丝绳（断丝、润滑）、滑轮（转动、裂纹）、制动器（间隙、磨损）；②电气部分：操作手柄（灵活）、限位开关（有效）、接地保护（电阻≤4Ω）、指示灯（正常）；③安全装置：起重量限制器（灵敏）、力矩限制器（校准）、防风装置（可靠）；④作业环境：轨道（无杂物、接头间隙）、吊物（捆绑、重量）、人员（撤离危险区）。5.简述吊装过程中突然停电的应急处理步骤。答案：①立即松开所有操作手柄，防止来电后误动作；②切断总电源（避免设备带电）；③使用手动释放装置（如制动器手动松闸），缓慢将吊物降至安全位置（注意：仅允许短距离下放，且需专人监护）；④设置警戒区域，防止人员靠近；⑤通知维修人员排查停电原因，修复后重新检查设备状态方可作业。五、案例分析题（每题10分，共3题）案例1：某工地使用桥式起重机吊装钢构件，司机操作时发现起升机构异响，未停机检查继续作业，最终钢丝绳断裂导致吊物坠落，造成1人重伤。分析事故原因及预防措施。答案：事故原因：①司机违章作业（发现异响未停机）；②日常检查缺失（未及时发现钢丝绳磨损或断丝）；③安全管理不到位（未强制停机检修）。预防措施：①严格执行“三检查”制度（操作前、中、后）；②发现异常立即停机并报告；③定期对钢丝绳、制动器等关键部件进行无损检测；④加强司机安全培训，强化“四不伤害”意识。案例2：一台露天门式起重机在6级大风中作业，未使用夹轨器，风力增大后起重机沿轨道滑行，撞击端头支架导致结构变形。分析事故原因及改进措施。答案：事故原因：①违反“6级以上大风停止作业”规定；②防风装置未启用（夹轨器、锚定装置缺失或失效）；③司机对天气变化预判不足。改进措施：①安装风速仪并设定报警值（如6级风报警，7级风停机）；②作业前检查夹轨器、锚定装置有效性；③建立天气预警机制，大风天气提前固定设备；④修订应急预案，明确大风天气的处置流程。案例3：某企业新入职司机