工程技术标一样本

目录

第一章工程编制说明及概况

第一节编制依据

第二节编制目的

第三节工程简况

第二章施工组织部署

第一节工程目标

第二节施工准备

第三章主要施工方案

第一节施工部署

第二节分项工程施工方案

第四章拟投入的主要物资计划

第五章拟投入的主要施工机械计划

第六章劳动力安排计划

第七章确保工程质量的技术组织措施

第一节质量管理方针目标

第二节施工过程质量保证控制程序

第三节质量过程控制要点

第八章确保安全生产的技术组织措施

第一节安全及文明目标

第二节现场安全、职业健康防护管理程序

第三节安全施工保证措施

第九章确保工期的技术组织措施

第一节工期计划管理

第二节工期保证措施

第十章确保文明施工的技术组织措施

第一节管理目标

第二节文明施工保证措施

第三节环保措施

第十一章施工进度表（附后）

第十二章施工总平面布置图（附后）

第十四章成品保护与施工清理措施

第一节成品保护职责

第二节成品运输

第三节成品堆放

第十五章特殊环境施工措施

第一节雨季施工措施

第二节夜间施工措施

第十六章施工安全应急预案

附表1、拟投入的主要施工机械计划表

附表2、劳动力安排计划表129

附表3、施工进度网络图或横道图

附表4、施工总平面布置图

附表5、临时用地表

第一章工程编制说明及概况

第一节编制依据

1、根据黄石市众邦城市住房投资有限公司新办公楼装修工程提供的

施工招标文件和答疑文件。

2、黄石市众邦城商住房投资有限公司新办公楼装修工程提供的设计

的施工图。

3、执行的国家主要规程及规范

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-;

《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-97;

《建筑装修装修工程质量验收规范》GB50210-;

《建筑地面工程施二质量及验收规范》GB50209-;

《高级建筑装修工程质量检验评定标准》GBJO1-27-96;

《建筑电气工程施二质量验收规范》GB50303-;

《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-99:

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-93;

《室内装修装修材料十项有害物限量》GB18580-;

《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-;

4、地方的有关法规及相关文件;

5、本公司的有关文件和规范；

《质量环境职业安全健康管理体系一一管理手册》；

《质量环境职业安全健康管理体系一一管理办法》；

《质量环境职业安全健康管理体系一一程序文件》；

《公同项目管理手册》；《公同安全施工指导手册》；

第二节编制目的

本施工组织设计是对“黄石市众邦城市住房投资有限公司新办公楼装

修工程”以下简称本工程，在施工组织、施工管理、劳动力组织、材

料设备供应、施工工艺、进度计划、质量安全措施等作详细而周全的

设计规划，使本工程在装修及改造施工的全过程中，各个环节始终处于

受控状态，达到高质量、高标准、高水平,使业主称心满意，工程管理

更加合理而有效。

第三节工程简况

招标编号:ZDHJ-HS020

工程名称：黄石市众邦城市住房投资有限公司新办公楼装修工程

建设地点：黄石市磁湖路仁智山水小区

建设单位：黄石市众邦城市住房投资有限公司

建筑面积约为3378nf

计划工期60个日历天

质量标准达到国家施工验收规范合格标准

第二章施工组织部署

第一节工程目标

1、质量目标：达到国家验收规范合格标准。

2、工期目标：60天。

3、安全土产目标：安全合格施工现场

4、文明施工目标：文明施工优良工地

5、消防目标：消除现场消防隐患。

第二节施工准备

1、手续办理

1.1签订工程合同后，我们将即刻向地方相关主管部门报送有关申请资

料，以最快的速度办齐各I页工程报建手续。

L2与公安、居委会联系，尽快办好工人暂住证。

2、现场交接

开工前完成现场交接手续。现场交接需对原主体工程、粗装修工程、

机电设备工程、预留预埋项目逐一检3佥复核。现场交接应依"合同”划

分的施工范围分段进行。接管现场后，项目皆将对施工范围内的安全、消

防、文明施工等各项工作全面负责。

3、施工总平面布置

施工区域的合理布置是施工组织的重要环节，其主要是经过立体的整

体规划，平面的具体安排这两种基础手段，达到施工区域安排的合理化、

程序化、系统化，有助于简化交叉施工的复杂关系，方便综合管理。

主要考虑内容有，

3」办公区，现场办公室、值班室等。

3.2作业区，各种作业区、二次加工区、半成品临时堆放区等。

3.3仓储区，普通材料仓库、易燃易爆品专门仓库、机械工具仓库、

指定垃圾堆放点、指定卫生点等。

3.4施工通道，物资运输线路、人员通道等。

在工程施工中需要亘直运输来解决人员、材料运输问题。根据工程量、

进度计划计算出垂直运输量，包括人员垂直运输，设计垂直运输设备能

力。对于材料运输。

4、临水临电及消防布置

装修施工的用电、用水是进场前期准备工作的重要环节。

临时用电，施工临时用电，将统一布置及要求取用。我司将设专业电工

2名，专职负责施工现场临时用电布置及管理。电源从业主指定的总电源

控制箱，一级点，接线，容量满足施工及照明要求。施工人员自工地各分

层用电控制箱，二级点的出口端采用国标规范的铜芯线作为施工临时拉

至各施工段作为三级点。配电箱配备自动空气开关和漏电开关，电线采

用悬挂式接至各施工用电区。所有现场临时用电布设均参照国标

GBJ50194-93《建设工程施工现场供用电安全规范》有关条款执行。

临时用水，施工临时用水，将统一布置及要求取用。

工程施工用水量相对较少，除地面找平、墙面抹灰、石材铺贴等湿作

业外，其余工序均可干作业操作。为减少水源可能对其它施工工序及施

工区域造成的污染，在施工用水期间，我项目部招设专人对水源进行管

理，以防止施工用水造成污染及不利损失。

消防设施，各层设消防器材专放位置，数量备足。

5、技术准备

5.1调查工作

装修装修施工的环境、条件比较困难。需要对施工现场作周密的调查,

内容包括，施工用地、道路交通、气候条件、周围环境等。

5.2做好与设计的结合工作

1、组织图纸自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进

行审查，掌握和了解图纸中的细节。了解工程的结构图，熟悉其使用功能,

审查装修设计图和材料工艺说明书。经过图纸自审，发现图纸中存在的

问题

和各专业施工图可能存在的冲突点，并做好书面材料。

2、参加图纸会审,经过设计方的技术交底，进一步理解设计意图及施

工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节，递呈自审书面材料，并提出方

便施工的可行性建议,认真做好“图纸会审纪要么

3、做好项目成本核算

根据施工图预算，进行成本核算，做好工料分析。由于成本核算能够充

分反映所需的各种费用，因此对进度计划、材料计划、劳动力安排、经

济分析等方面有重要的指导作用。

4、材料样板的报审工作及材料订货

为了确保工程质量和装修效果iA到设计要求，材料样板的提交必须严

格按照设计师的要求进行。尽早完成材料样板报审，才能为材料的采购

争取时间，从而确保工程进度。

材料部门需在施工成本核算的基础上，选择公司的材料供应商，提前进

行材料的定货工作。材料定货要充分考虑材料的供货周期，依施施工进

度计划，保证材料提前运抵现场。

5、生产调度

工程部根据施工计划的安排，综合平衡公司各个项目部的劳动力和机

械，提前弥补劳动力和机械缺口。要充分重视施工机械的调度，在掌握施

工条件和环保要求的基础上，保证施工机械充分、适用。

6、认真编制和落实施工组织设计

项目技术部认真编制该工程的施工组织设计，作为工程施工生产的指

导性文件。

第三章主要施工方案

第一节施工部署

1、施工工艺总体安排，按照先拆除、改造预埋、后封闭、再装修的

总施工顺序原则进行部署。在预埋阶段，先通风、后水暖管道、再电气

线路，封闭阶段，先墙面、后顶面、再地面，装修阶段，先油漆、再面

板。

2、施工空间安排，

平面安排，先房间，后走廊、过道，立面楼层安排，先上后下，局部施

工安排，先施工工序多、施工复杂的部位，后施工工序少、施工简单的

部位。

第二节分项工程施工方案

1.1拆除工程

一、拆除工作内容

1、勘察现场

A、拆除工作开始前，安排施工人员勘察现场，特别对照原建施设备布

置图，明确拆除内容及范围；

B、落实货运及施工人员通道；

2、物品分类

施工人员进场后，积极与业主代表联系，日业主提供物品分类清单，明

确哪些保护性物品，哪些属完全性拆除物品。

A、保护性拆除物品；

B、完全性拆除物品。

3、人员入场教育交底

A、按照办公楼和我公司的有关规章制度,对进场施工人员进行消防防

火、防盗、防止产生噪音、防止污染环境、防止人身伤害、遵守公

共秩序等方面的教育；

B、根据拆除物品分类情况对施工人员进行交底。明确物品的拆除保

护、运输、堆放、移交等内容。

二、拆除方式

1、地面拆除一门拆除一小件物品拆除一大件物品拆除一地面拆除

2、物品分类拆除

A、对保护性物品，拆除过程中应轻拿轻放，特别是对易损的灯具等应

注意保护；

B、对完全性拆除物品，拆除过程中应尽量保持完整，边拆除边搬运,

及时用胶带。胶布、密封条等临时固定封口板进行保护，及时运至临时

存放地点；

C、所有需拆除的电路等线路均有专业人员进行保护性拆除,确保所有

线路安全拆除不短路、不拆坏，拆除后将所有管线包裹保护，确保不影

响其余楼层正常使用；

3、拆除工具的使用

A、拆除过程中尽量避免使用电动工具，如切割机，电钻等。尽量使用

手锯等进行切割。

B、拆除过程中严禁使用气割设备。

4、拆除中对仍使用设备的保护。

A、房间的窗使用木板进行遮挡，防止拆除和施工中损坏窗户。

B、其它不拆除的部件我司负责安排保护。

三、拆除安全措施

1、劳保用品的使用

施工人员进行可能产生灰尘的部位拆除时应戴上口罩和防护眼镜。

2、施工安全

A、杜绝野蛮施工,反对”拆除即破坏”的观念。

B、由上至下进行拆除，反对上下作业同时施工。

C、防止物件坠落伤人。

3、用电安全

A、进入拆除阶段时，电源应切断，采用临时照明线路可做辅助照明使

用。

B、对灯具或插座已经拆除的线头，应立即切断电源。

C、对可能带电的线头必须采用绝缘包扎。

4、线路和设备保护

对施工期间办公楼仍正常使用的线路，应在大楼有关部门管理人员的

指导下，预先进行保护，并做明显标志。

5、系统阀门的关闭

卫生洁具拆除施工前对供水系统的阀门应关闭，吊顶拆除施工消防系

统的阀门应关闭。

四、废弃物的清运

1、成立专门的废弃物清运小组，根据流水作业面定员，做到随乔随清

运至指定的临时废弃物堆放场所。

2、所有拆除的零散废弃物一律袋装转运，并随时保持包装袋的完好,

运输过程中严禁“跑、冒、滴、漏乙

12轻钢龙骨隔墙施工安装工程

1、工艺流程

墙位放线f墙基施工f安装沿地龙骨f安装沿顶龙骨一安装竖向龙

骨、横撑龙骨、通贯龙骨-各种洞口龙骨加固一安置吸音棉f上石膏板。

2、隔断龙骨安装前，先在上下及两边基体的连接处弹线定位。安装时,

龙骨边线应与弹线重合。

3、在沿地、沿顶龙骨与地、顶面接触处，要铺填橡胶条或沥青泡沫

塑料条，再按规定间距用射钉（或用电钻打眼塞膨胀螺栓）将沿地、沿顶

龙骨固定于地面和顶面。

4、隔断安装沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨边线应与弹线重合，龙骨

端部固定牢固。边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。

5、射钉按中距0.6—1.0m的间距布置，水平方向不大于0.8m。垂直方

向不大于1.0m。射钉射入基体的最佳深度：混凝土为22-23mm,砖墙为

30—50mmo

6、将预先切裁好长度的竖向龙骨推向横向沿顶、沿地龙骨之内。翼

缘朝向板方向，竖向龙骨上下方向不能颠倒。现场切割时只能从上端切

断，竖向龙骨接长可用U型龙骨套在C型龙骨的接缝处，用拉钟灯或自

攻螺丝固定。

7、隔断选用支撑卡系列龙骨时，应将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上,

卡距400600mm。选用通贯系列龙骨时,3m以下的隔断应安装一道;3

5m高隔断应安装三道。

8、隔断龙骨间距，当采用900mm宽的罩面板时，龙骨间距为453mm;

当采用1200mm罩面板时，龙骨间距为603mm;隔声墙的龙骨间距一律

为453m,并错位排列。

9、隔断龙骨安装后，应校正水平及垂直度，水平隔断表面允许偏差为

2mm,垂直隔断表面分许偏差为3mmo

10、门窗或特殊结构。节点的龙骨应按设计要求适当增设，罩面板的

接缝应在龙骨上。

11、内置吸音棉采用钉固法，要平伏到位，防止缺角折皱。

12、上石膏板的要求按吊顶面层工艺。

1.3、轻钢龙骨石膏板吊顶

A、施工工艺

弹线、安装吊杆、安装主龙骨、安装副龙骨、起拱调平、安装石

膏板

B、施工方法

1、根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚高水平墨线，在顶板上画出吊

顶布局，确定吊杆位置并与原预留吊杆焊接；如原吊筋位置不符或无预

留吊筋时，采用M8膨胀螺栓在顶板上固定，吊杆采用电8钢筋加工。

2、根据吊顶标高安装大龙骨，基本定位后调节吊挂抄平下皮（注意起

拱量）；再根据板的规格确定中、小龙骨位置，中、小龙骨必须和大龙

骨底面贴紧，安装垂直吊挂时应用钳夹紧，防止松紧不一。

由于本工程吊杆长度超出了1500mm范围，必须设置反支撑。

3、主龙骨间距一般为1000mm,龙骨接头要错开；吊杆的方向也要错

开，避免主龙骨向一边倾斜。用吊杆上的螺栓上下调节，保证一定起拱度,

视房间大小起拱5-20mm,居间短向1/200,待水平度调好后再逐个拧紧

螺帽。开孔位置需将大龙骨加固。

4、施工过程中注意各工种之间配合，待顶棚内的风口、灯具、消防

管线等施工完毕，并经过各种试验后方可安装面板。

5、纸面石膏板商标要朝上，板用自攻钉固定，并经过防潮处理，安装

时先将板就位，用直径小于自攻钉直径的钻头将板与龙骨钻通，再用自

攻钉拧紧，自攻钉钉距150-170mm,距边不小于15mm略深入板面1mm

左右。

6、板要在自由状态下固定，不得出现銮棱、凸鼓现象；板长边沿纵向

次龙骨铺设；固定板用的次龙骨间距不应大于600mm。

7、安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根

龙骨上接缝。螺钉头宜略埋入板内，并不得使纸面破损，钉眼应防锈并用

石膏腻子抹平。

C、质量标准

(-)主控项目

1、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。

2、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。

3、暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。

4、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要

求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、

防火处理。

5、石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层

石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。

(-)一般项目

1、饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺衣。压

条应平直、宽窄一致。

2、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应

合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。

3、金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无

翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。

4、吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防

散措施。

5、暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检捡方法应符合质量验收规范

的规定。

表面平整度:3mm接缝直线度:3mm接缝高低差：1mm

1.4、木装饰墙身饰面

A施工准备：

（一）材料要求：

1、木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及

验收规范的规定。

2、龙骨料一般用红、白松烘干料，含水率不大于12%,材质不得有腐

朽、超断面1/3的节疤、壁裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。

3、面板一般采用胶合板（切片板或旋片板），厚度不小于3mm（也可采

用其它贴面板材），颜色、花纹要尽量相似c用原木材作面板时，含水率

不大于12%,板材厚度不小于15mm;要求拼接的板面、板材厚度不少于

20mm,且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤、裂缝、扭

曲、变色等疵病。

4、辅料：

4.1、防潮卷材：油纸、油毡，也可用防潮涂料。

4.2、胶粘剂、防腐剂：乳胶、氟化钠（纯度应在75%以上，不含游离

氟化氢和石油沥青）。

4.3、钉子：长度规格应是面板厚度的2—2.5倍；也可用射钉。

（一）、主要机具：

1、电动机具：小台锯、小台刨、手电钻、射枪。

2、手持工具：木刨子（大、中、小）、槽刨、木锯、细齿、刀锯、

斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀；方尺、割角尺、小钢尺、靠尺

板、线坠、墨斗等。

（三）、作业条件：

1、安装木护墙、木筒子板处的结构面或基层面，应预埋好木砖或铁

件。

2、木护墙、木筒子板的骨架安装，应在安装好门窗口、窗台板以后

进行，钉装面板应在室内抹灰及地面做完后进行。

3、木护墙、木筒子板龙骨应在安装前招铺面板面刨平，其余三面刷

防腐剂。

4、施工机具设备在使用前安装好，接通可源，并进行试运转。

5、施工项目的工程量大且较复杂时，应绘制施工大样图，并应先做出

样板，经检验合格，才能大面积进行作业。

B、操作工艺:

1、工艺流程：找线定位f核查预埋件及洞口f铺涂防潮层f龙

骨配制与安装f钉装面板

2、找位与划线：木护墙、木筒子板安装前，应根据设计图要求，先找

好标高、平面位置、竖向尺寸，进行弹线。

3、核预埋件及洞口:弹线后检查预埋件、木砖是否符合设计及安装

的要求，主要检查排列间距、尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；量

测门窗及其它洞口位置、尺寸是否方正垂直，与设计要求是否相符。

4、铺、涂防潮层：设计有防潮要求的木护墙、木筒子板，在钉装龙

骨时应压铺防潮卷材,或在钉装龙骨前进行涂刷防潮层的施工。

5、龙骨配制与安装：

5.1、木护墙龙骨：

5.1.K局部木护墙龙骨：根据居间大小和高度，可预制成龙骨架，整体

或分块安装。

5.1.2,全高木护墙龙骨：首先量好房间尺寸，根据房间四角和上下龙骨

的位置，将四框龙骨找位，钉装平、直，然后按设计龙骨间距要求匀装横

竖龙骨。

木护墙龙骨间距，当设计元要求时，一般横龙骨间距为400mm,竖龙骨

间距为500mm。如面板厚度在15mm以上时，横龙骨间距可扩大至」

450mm。

木龙骨安装必须找方、找直，骨架与木徒间的空隙应垫以木垫，每块木

垫至少用两个钉子钉牢，在装钉龙骨时预留出版面厚度。

5.2、木筒子板龙骨：根据洞口实际尺寸，按设计规定骨架料断面规格,

可将一侧筒子板骨架分三片预制，洞顶一片、两侧各一片。每片一般为

两根立杆，当筒子板宽度大于500mm,中间应适当增加立杆。横向龙骨间

距不大于400mm;面板宽度为500mm时，横向龙骨间距不大于300mm。

龙骨必须与固定件钉装牢固，表面应刨平，安装后必须平、正、直。防

腐剂配制与涂刷方法应符合有关规范的规定。

6、钉装面板：

6.1、面板选色配纹：全部进场的面板材，使用前按同房间。临近部位

的用量进行挑选，使安装后从观感上木纹、颜色近似一致。

6.2、裁板配制：按龙骨排尺，在板上划线裁板，原木材板面应刨净；胶

合板、贴面板的板面严禁刨光，小面皆须刮直。面板长向对接配制时，必

须考虑接头位于横龙骨处。原木材的面板背面应做卸力槽，一般卸力槽

间距为100mm,槽宽10mm,槽深4-6mm,以防板面扭曲变形。

6.3、面板安装：

631、面板安装前，对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况，防潮构造

要求等进行检查，合格后进行安装。

6.3.2、面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝、接头处构造完全合

适，木纹方向、颜色的观感尚可的情况下，才能进行正式安装。

633、面板接头处应涂胶与龙骨钉牢，钉固面板的钉子规格应适宜，钉

长约为面板厚度的2—2.5倍，钉距一般为100mm,钉帽应砸扁，并用尖

冲子将针帽顺木纹方向冲入面板表面下1一2mmo

6.3.4、钉贴脸：贴脸料应进行挑选、花纹、颜色应与框料、面板近似。

贴脸规格尺寸、宽窄、厚度应一致，接挂应顺平无错槎。

1.5、复合地板工程

1、基层处理

(1)要求基层坚实平整，不起壳，不起砂，表面不干燥、洁净，含*率不

大于15%o

(2)基层平整是保证面层平整度的关键，要求用2m直尺检查，误差不超

过3mm。

(3)基层抹面层应使用不低于325号的水泥，中砂(最好是粗砂或中、粗

砂混合使用)，表面宜压平压光。

2、施工准备

(1)房间最大相对湿度不高于80%o

(2)安装前地面须干净、干燥、稳定、平整，在安装前要修补不规则

之处。如地面本身不以防潮，就应铺一层防水聚乙稀薄膜(膜与膜搭接

20cm)o

(3)当地面是混凝土、砖面、硬PVC等时，可铺一层松软的材料，如

聚乙烯泡沫薄膜、波纹纸等以降噪。

(4)量好房间的尺寸，计算出需要多少块地板，并考虑最后补缺地板的

块量，备好地板块。

(5)适应当地面空气湿度，在安装前应原包装保存。宜保存24-48小时

为佳。地板块应水平存放，切勿竖立或靠椅斜放。

(6)查门是否能打开，否则先把门刨切。安好后地板在门框下的厚度为:

地板厚度+地垫厚度+(地板地渡扣板之盖板厚度)O

(7)施工“浮铺”地板时，地板块和基层面之间不需要胶、钉子或螺丝

固定。地板块之间用防水聚醋酸乙烯胶粘结。房间湿度、温度发生变化

时，地板块随之应变，因此，铺设地板时，靠墙、楼梯、柱子、管道或

其它硬立面时，要预留8-12mm的空隙。

(8)房间长过8m(地板块尾对尾)。宽度8m(地板交叉铺设)时(要预先

留有宽高1：1比例的空隙结合处)，空隙结合处用过渡扣板包盖。长和宽

一旦超过8m,必须加扣板条，留伸缩缝。

3、施工要点

(D工具：木垫块、锤子、尺子、防水聚醋酸乙烯胶、木锯、铅垂

线、铅笔、连系钩、若干块8-12mm的木契。

(2)第一排：擦净基层面、板、尾面，放入垫底料。第一排从左向右放,

槽面靠墙，板尾面放木契，然后根据房间大小依次连接需要的地板块，但

不要粘胶。为了达到更好效果，可将地板植成与窗外大部分光线平行。

(3)如果墙不直,在地板块上画出墙的轮廓线照此切割第一排地板块。

(4)每一排的最后一块板：最后一块板180度反向，与该排其余板子舌

对舌(留出空絮)，使该板紧靠墙面。

(5)在结尾的舌部均匀涂布足量的胶。使木垫块、锤子小心的将板面连

接起来。决不要用锤子直接敲地板企口侧面要隔着木垫块敲。准备两

块小垫块，厚度为8mm,其中一块一面开槽,槽缝稍大于地板的凸出舌

厚度，用这块木头槽夹地板可用连系钩。用湿布把多余的胶立即擦掉。

用铅垂线，测试平不平衡。在墙、板间的空档处放木楔了。

(6)下一排：上一排切下部分可作第二排的第一块。地板切下部分不得

小于30cm;否则，丢弃。舌部上涂不足量胶,把地板块小心的轻敲到位。

头两侧地板装好后，过2h,等硬化，固定后再装剩下的。

(7)最后一排：最后一块板的倒数第二块板排齐就算装好最后一排了。

另放板块在上面，用舌面对着墙，作记号，根据记号切割最后一块板、安

装。

(8)用连系钩使最后一块板到位，放置隔离楔。24h内不要使用地板，以

便将胶干透。

(9)管道孔：在地板块上钻打的管过孔行比管道直径大10mmo首先量

度并作记号于管道在地板的预定位置(留出收缩缝)，然后用锯切割并切

下该方型或长方形块,再用尺寸合适的小方块遮盖管道靠墙处的空隙。

(10)扣板螺丝决不能固定太紧，太紧地板不能浮动，也容易压翘地板

块。

(11)房间尺寸太大，地板长块方向超过8米或宽度方向超过8米，一定

要用过渡扣板。长长的过道，每10米左右要用过渡扣板。大厅或会议室,

每100平方米左右也要用过渡板，可在某合适位置分隔。

(12)地垫也要留收缝缝。

(13)最后一块地板不得短于5cm。

(14)用踢脚板封闭地板与墙的空隙。踢脚板可用无头或带头水泥钉固

定或用胶年剂粘贴。

(15)当地面是混凝土、砖硕等材料时，有必要使用防潮隔声地垫。地

垫可弥补地面的轻微不平，防潮湿、降噪声。

1.6.天棚、墙面乳胶漆施工

1、操作工艺

1,基层处理

将基层灰尘、油污和灰渣清理干净，

用白水泥，或大白粉，、滑石粉与901胶，或合成树脂溶液，调腻子，补

平基层表面的裂缝和凹凸不平处，干燥后用砂纸磨平，然后满刮腻子，

待干燥后用1号砂纸打磨平整，并清除浮灰。

2、涂刷第一遍乳胶漆，先将墙面仔细清扫干净，用布将墙面粉尘擦净,

涂刷顺序先上后下，自左向右，一般用排笔，羊毛刷，涂刷，使用新排笔

时，注意将活动的笔毛理掉，乳胶漆涂料使用前应搅拌均匀，根据基层及

环境温度情况，可加10%的水稀释，以防头遍涂料施涂不开。

3、涂刷第二遍乳胶漆，操作要求同第一遍乳胶漆涂料，涂前要充分搅

拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，发除露底。漆膜干燥后，用砂纸将

墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后用布瘵干净。

4、涂刷第三遍乳胶漆，操作要求同第二遍乳胶漆涂料。由于乳胶漆膜

干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从左端开始，逐渐刷向另一端，一定

要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔。避免出现接头明显

而另行处理。

2、质量标准

主控项目

乳胶漆漆涂饰工程所用材料的品种、型号和性能应符合设计要求。

乳胶漆涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。

乳胶漆涂饰工程应涂饰均匀、粘贴牢固，不得漏涂、透底、起皮和

掉粉。

乳胶漆涂饰工程的基层处理应符合装修装修规范第10.1.5o

一般项目

序项

项目普通涂饰高级涂饰

号次

1颜色均匀一致均匀一致

2泛碱、咬色允许少量轻微不允许

1

3流坠、疙瘩允许少量轻微不允许

4砂眼、刷纹允许少量轻微砂眼、无砂眼、无刷

刷纹通顺纹

装修线、分色线直线度允

5

许

21

偏差,mm,

2涂层与其它装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。

1.7、玻璃隔断

(-)玻璃隔墙的施工流程

弹隔墙定位线一划茏骨分档线一安装大龙骨一安装小龙骨一防腐处理

一安装玻璃一打玻璃段一安装压条

(二)玻璃板隔墙的操作工艺

①弹线

根据楼层设计标高本平线，顺墙高量至顶棚设计标高，沿墙弹隔断垂直

标高线及天地龙骨的水平线，并在天地龙骨的水平线上划好龙骨的分档

位置线。

②安装大龙骨：

天地骨安装：根据设计要求固定天地龙骨，如无设计要求时，能够用

①8-中12膨胀螺栓或3-5寸钉子固定，膨胀螺栓固定点间距600〜800mm。

安装前作好防腐处理c

沿墙边龙骨安装：根据设计要求固定边龙骨，边龙骨应启抹灰收口槽。

如无设计要求时，能够用中8〜①12膨胀螺栓或3-5寸钉子与预埋木砖固

定，固定点间距800〜1000mm,安装前作好防腐处理。

③主龙骨安装：

根据设计要求按分档线位置固定主龙骨，用4寸的铁钉固定，龙骨每端

固定应不少于三颗钉子。必须安装牢固。

④小龙骨安装：

根据设计要求按分档线位置固定小龙骨，用扣棒或钉子固定，必须安

装牢。安装小龙骨前，也能够根据安装坡璃的规格在小龙骨上开安装坡

璃槽。

⑤安装玻璃：

根据设计要求按玻璃的规格安装在小龙骨上；如用压条安装时先固定

玻璃一侧的压条，并用橡胶垫垫在玻璃下方，再用压条将玻璃固定；如用

坡璃胶直接固定玻璃，应将玻璃先安装在小龙骨的预留槽内，然后用玻

璃胶封闭固定。

⑥打玻璃胶：

首先在玻璃上沿四周粘上纸胶带，根据设计要求将各种玻璃胶均匀地

打在玻璃与小龙骨之间。待玻璃胶完全干后撕掉纸胶带。

⑦安装压条:

根据设计要求选用各种规格材质的压条，将压条用直钉或玻璃胶固定

小龙骨上。如设计无要求，能够根据需要选用10x12mm木压条、10x

10mm的铝压条或10x20mm不锈钢压条。

1.8墙面砖铺贴

施工准备

①基体处理：镶贴饰面的基体表面质量很重要，应具有足够的稳定性

和刚度，饰面砖应镶贴在平整粗糙的基面上。对光滑的基体表面应进行

凿毛处理。凿毛深度应为5-15mm,凿痕间距30mm左右。对于基体表面

残留的砂浆、尘土和油渍等应用钢丝刷子和水刷洗干净。为使凿毛的墙

面抹灰找平层粘接牢固，抹灰前可先用稀水泥砂浆或用聚乙烯醇缩甲醛

胶水溶液拌制的聚合物水泥浆处理。混凝土、砖面等基体表面的凹凸明

显部位，应事先剔平或用1：3水泥砂浆补平。

②润墙：饰面砖镶贴前应浇水润墙。砖墙基体一般应浇水两遍。

③抹底层、中层：根据基体表面的平整度，找出镶贴饰面砖内墙的规

矩。

④选材：镶贴饰面砖前，应进行选砖。即根据设计要求，挑选规格一致,

形状平整方正，无凹凸扭曲颜色均匀的饰面砖。同时注意挑选出不掉角、

不缺棱、不缺边、不开裂、不脱釉的面传。

⑤预排：饰面传镶贴前应预排，以使接缝均匀。预排砖时要注意同一墙

面的横向排列，均不得有一行以上的非整传。非整砖应排在次部位或阴

角处，方法是预排时要注意接缝宽度调整砖行。室内镶贴瓷砖如无设计

规定时，接缝宽度可在1〜1.5mm之间调整。预排时，在突出的管线、灯

具、卫生设备的支承部位，应用整砖套割吻合，不能用非整砖拼凑镶贴,

以保证饰面的美观。

⑥饰面砖浸水：饰面砖镶贴前，要先清扫干净，然后放入清水中浸泡。

瓷砖要求浸泡到不冒泡为止，且不少于2小时。浸透水后取出凉干，表面

无水迹后方可使用（即外干内湿）。没有用水浸泡的饰面,吸水性较大,

在铺贴后会迅速吸收砂浆中的水分，影响粘接质量，而浸透水没凉干（即

表面还积聚较多水分），由于水膜作用，铺贴饰面砖时会产生瓷砖浮滑现

象，对操作不便，且因水分散发会引起面砖与基体分离自坠。饰面砖浸水

晾干的时间视气温和环境温度而定，一般为12小时左右，即从饰面砖表

面有潮湿感，但手按处无水迹为主。

操作工艺

①镶贴瓷砖的顺序为先贴大面，后贴阴阳角、凹槽等费工多、难度大

的部位。

②首先放线找规矩,在清理干净的中层上依据室内标准水平线，找出地

面标高，按贴砖的面积计算纵横的皮数，用水平尺或水平仪找平，并弹出

者徒的水平和垂直控制线。最高一皮砖应采用整块砖，而将不足部分留

在最下一皮与地面交接处。

③镶贴瓷砖前，应先贴若干块废瓷砖作为标志块，上下用托线板控制在

一条垂线上，作为粘贴厚度的依据，横向每隔L5m左右做一个标志块,

用拉线或靠尺校正平整。

④镶贴时，按地面水平线上嵌上一根直靠飞，用水平尺校正，作为第一

行瓷砖水平方向的依据。镶贴时，瓷砖的下口坐在嵌好的靠尺上，汶样可

防止瓷砖因自重而下滑，以确保其横平竖直。

⑤镶贴瓷砖宜先从阳角开始，并由下往上进行。铺贴一般用1：2水泥

砂浆。用装有木柄的铲刀在瓷砖背面刮满刀灰，厚度5-6mm,最大不超过

8mm,砂浆用量以镶贴后刚好满浆为度，按所弹的尺寸线，将瓷砖放在直

靠尺上，贴于墙面后用力按压，使其略高于标志块，用铲刀的木柄（或小

橡皮锤）轻轻敲击使瓷，紧密贴于墙面，再用靠尺按标志块校正平直。铺

贴完整行的瓷砖后，再用长靠尺横向校正一次。对高于标志块的应轻轻

敲击使其平齐；若低于标志块（即亏灰）的应取下瓷瓶，重新抹满灰再镶

贴，镶贴时应尽量注意与相邻瓷砖的平整，以及竖直方向的垂直和水平

方向的平整，如瓷砖的规格尺寸或任何形状不等时，应在铺贴每一行后

随时调整，使缝隙宽窄一致。当贴到最上一行时，要求上口成一直线。

⑥镶贴时，在有台盆、镜箱的墙面，应按台盆下水管部位分中，往两边

排砖。肥皂盒可按预定尺寸和/数排砖。

⑦镶贴完后进行质量检查，用清水将瓷砖表面擦洗干净接缝处用瓷砖

相同颜色的颜料和白水泥混合后擦嵌空实，并将瓷砖表面擦洗干净。

L9石材干挂

(-)施工准备

按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用石材，并严格控制、

检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。块材的表

面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂

纹等缺陷。

膨胀螺栓、连接铁,牛、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽

及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合国家

现行有关标准的规定C

嵌缝胶：采用中性硅酮耐候密封胶或陶氏康宁密封胶，也可在现场组

配，在环氧树脂液中，加入胶重量30%的低分子聚酰胺树脂651胶液，混

匀后使用。但无论采用那一种嵌缝胶都必须在使用前进行粘结力和相容

性试验。

玻璃纤维网格布：石材背衬材料。抽样复验，应满足产品质量标准。

合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水

和良好的耐老化性能C

防水胶泥：用于密芨连接件。

罩面涂料：用于石材表面防风化、防污染。

(二)技术准备

编制室内、墙面干挂石材饰面板装饰工程施工方案，并对作业队组进

行书面技术及安全交底。

石材面板防泛碱及表面防护处理必须符合设计要求，而且不许采用含

碱性水呢，石材面板安装必须牢固。对施工人员进行技术交底时，应强调

技术措施、质量要求和成品保护措施。

安全、机械操作符合国家规范。

（三）作业条件

①主体结构施工完毕，并经过验收。

搭设双排架子或架设吊篮，并经安全部门检查验收。

水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。

外门窗已安装完毕,安装质量符合要求。

对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护,

大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。

与石材饰面施工相关联的隐蔽工程已经验收。

②作业人员

架子工、机运工、电工、焊工必须持证上岗。

主要作业人员必须有过三项以上（或3000m2）同类型分项工程施工经

历。

所有施工人员均已接受工地技术、安全培训和教育。

（四）施工工艺

①工艺流程

石材验收一吊线找规矩一石材钻孔开槽一大角挂两根竖直钢丝一地面

弹饰面外廓线f石材表面处理f石材背面贴柔性加强材料f支底层板托

架一底层石板安装一密封填缝一上行石板安装f挂水平位置线

②操作工艺

石材验收：收货要设专人优责管理，要认真检查材料的规格、型号是否

正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便

退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。

还要注意石材堆放地要夯实，垫10cmx10cm通长方木，让其高出地面

8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75°立放斜靠在专用的钢

架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。

石材表面处理：用石材护理剂进行石材六面体防护处理，此工序必须

在无污染的环境下进行，将石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防护剂，均

匀涂刷于石材表面，涂刷必须到位，第一遍涂刷完间隔24h后用同洋的方

法涂刷第二遍石材防护剂，间隔48h后方可使用。

石材准备：首先用匕色法对石材的颜色进行挑选分类；安装在同一面

的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台

钻上，进行石材打孔，为保证位置准确垂直，要钉一个定型石材托架，使

石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深

为25mm左右，孔径为8-10mm。随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要

采用一布二胶的做法，布为无碱、无捻24目的玻璃丝布，石板在刷头遍

胶前，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污清除干净，用钢丝

刷将其除掉再刷胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费。要注意力角地

方一定要刷好。特别是打孔部位是个薄弱区域，必须刷到。布要铺满，刷

完头遍胶，在神贴玻璃纤维网格布时要从一边用刷子赶平，铺平后再刷

二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材小面给嵌缝带来困难，出现质

量问题。

基层）隹备：清理基层表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、

水平线。并根据施工图纸和实际需要弹出石材安装位置线。

挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面

的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线

的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用8L0一。L2的钢丝为好，下边

沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为8—10kg,上端挂在专用

的角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑大角的顶端，一定要挂在牢

固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的

上、下作出标记。

支底层饰面板托架：把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底

层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起,

支架安好后，顺支托方向铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一水平

面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。

在围护结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图纸

及石材料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打

孔，打孔可使用冲击钻，上812.5的冲击钻头，打孔时先用尖塞子在预先

弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深在60—80mm,若遇结构里的

钢筋时，能够将孔位在水平方向移动或往上抬高，上连接铁件时利用可

调余量调回。成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺

掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。

上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板

的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢板，用力矩

扳手拧紧。

底层石材安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一

块就位。方法是用夹具暂固定，先聘石材侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢

针，调整面板固定。依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后,

检查一下各板是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用

木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，直至面板上口在一条水平线上

为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求,

误差要匀开。并用嵌固胶将锚固件填堵固定。

上行石板安装：把嵌固胶注入下一行石板的插销孔内，再把长45mm的

连接钢针经过平板上的小孔插入至石材端面插销孔，上钢针前检查

其有无伤痕，长度是否满足要求，钢针安装要保证垂直。

调整固定：面板暂固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的

一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤

砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度，并调整面

板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。

顶部面板安装：顶部最后一层面板除了一般石材安装要求外，安装调

整后，在结构与石板缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上

口下去250mm,吊点可设在连接铁件上，可采用铅丝吊木条，木条吊好

后，即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽于空隙，

以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板口下

20mm作为压顶盖板之用。

贴防污条、嵌缝：沿面板边缘贴防污条，应选用4cm左右的纸带型不

干胶带，边沿要贴齐、贴严，在大理石板间的缝隙处嵌弹性泡沫填充（棒）

条，填充（棒）条嵌好后离装修面5mm,最后在填充（棒）条外用嵌缝枪

把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢。如胶面不太平顺,

可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦干净，嵌底层石板缝时，要注意不

要堵塞流水管。根据石板颜色可在胶中加送量矿物质颜料。

清理大理石、花岗石表面，刷罩面剂：把大理石、花岗石表面的防污

条掀掉，用棉丝将石板擦净，若有胶或其它粘结牢固的杂物，可用开刀轻

轻铲除，用棉丝蘸丙酮擦至干净。在刷罩面剂前，应掌握和了解天气趋势,

阴雨天和4级以上风天不得施工，防止污染漆膜；冬、雨季可在避风条

件好室内操作，刷在板块面上。罩面剂按配合比在刷前半小时对好，注意

区别底漆和面漆，最好分阶段操作。配制罩面剂要搅匀，防止成膜时不均,

涂刷要用3寸的羊毛刷，沾漆不宜过多，防止流挂，尽量少回刷，以免有

刷痕，要求无气泡、不漏刷，刷的平整要有光泽。

（五）质量标准

①主控项目

饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光

洁度、颜色和图案必须符合设计要求，并有产品合格证。

检验方法：观察和尺量检查；检查材质合格证书和检测报告。

面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国

家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。焊接点应作防

腐处理。

检验方法：观察；检查合格证书。

饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件）、连接件的数量、规格、位

置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度

必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。

检验方法：手扳检查；现场拉拔检测；隐蔽验收。

②一般项目

表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部

位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。

检验方法：观察。

缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。

检验方法：观察。

突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙

裙、贴脸等上口平直。

检验方法：观察和尺量检查。

滴水线顺直，流水坡向正确、清晰美观。

检验方法：观察。

干挂石材允许偏差和检验方法应符合表4.2.5的规定。

允许偏差（mm）

项次项目检验方法

光面粗面

1立面垂直23用2m垂直检测尺检查

2表面平整23用2nl靠尺和塞尺检查

3阳角方正24用20cm方尺和塞尺检查

4接缝平直24用5m小线和钢直尺检查

5墙裙上口平直23用5m小线和钢直尺检查

6接缝高低0.52用钢板短尺和塞尺检查

7接缝宽度12用钢直尺检查

1.10,墙纸铺贴

(-)工艺流程

施工前准备f画垂线f裁纸f闷水f刷胶f纸上墙f接缝处理f大面

处理f接缝处理

(-)施工工艺

①基层处理

基层处理是直接影响墙面装饰效果的关键，应认真做好处理工作。对各

种墙面总的要求是：平整、清洁、干燥，颜色均匀一致，应无空隙、凸

凹不平等缺陷。

对旧墙面首先对墙体原抹灰层的空鼓、脱落、孔洞等用砂浆进行修铺,

清除浮松漆面或浆面以及墙面砂粒、凸起等，并把接缝、裂缝、凹窝

等用胶油腻子分1一2次修铺填平，然后满刮腻子一遍，用砂纸磨平。装

修设计知识

对木基层要求拼缝严密，不外露针头。接缝、针眼应用腻子铺平，并满

刷胶油腻子一遍，然后用砂纸磨平。

②涂刷基层处理材料：基层处理并待干燥后，表面满涂基层处理材料一

遍，要求薄而均匀，减少因不均而引起纸面起胶现象。

③墙面划垂线：株糊壁纸，纸幅必须垂直，才能使花纹、图案、纵横连

贯一致。

施工时，在基层涂料涂层干燥后，划垂直线作标准。

取线位置从墙的阻角起，以小于壁纸1一2cm为宜。

裱糊时，应经常校对、调整，保证纸幅垂直。

④壁纸及基层涂刷胶粘剂：根据实际尺寸，统筹规划裁纸，纸幅应编号,

按顺序粘贴。

准备上墙裱糊的壁纸，纸背预先刷清水一遍（即闷水），再刷胶玷剂一

遍。有的壁纸产品背面已带胶粘剂，可不必再刷。

为了使壁纸与墙面结合，提高粘结力，裱糊的基层同时刷胶粘剂一遍,

壁纸即能够上墙裱糊C

⑤裱糊：壁纸可采取纸面对折上墙。接缝为对缝和搭缝两种形式。一般

墙面采用对缝，阴、阳角处采用搭缝处理。

裱糊时，纸幅要垂直，先对花、对纹、拼缝，然后用薄钢片刮板由上而

下赶压，由拼缝开始，向外向下顺序任平、玉实。

多余的胶粘剂，则顺刮板操作方向挤出纸边，挤出的胶粘剂要及时用湿

毛巾（软布）抹净，以保持整。

（三）注意事项

①裁剪壁纸

裁纸最好由专人负责，在工作台上进行。如果是大、中卷壁纸，为了拉

纸方便，宜揩成卷的壁纸放在一个架上，用一根铁棍或钢管穿过壁纸卷

的轴心，这样在裁纸时能够拉而不乱。

裁纸的尺寸主要根据要裱贴的部位下料。下料时，应比较贴部位的尺寸

长一点，因为壁纸在阴角及收回部位，往往让其多一点富余，然后再将多

余的部分切割掉。要想做到在交接部位切割，壁纸必须大于要裱糊的实

际尺寸，一般长3cm左右，例如墙与吊顶的交接部位，考虑到吊顶可能会

局部不平，如果不是壁纸顺着边缘贴密实，那么很可能在某一部位露出“

白茬乙因此，直用切割的方法使其达到密实。

如果室内净空较高，墙面直分段进行，每一段的长度可根据具体情况适

当掌握。一次接糊的高度，如果从方便操作的角度考虑，宜在3m左右。

壁纸应做到边缘整齐，特别是采用拼接法裱糊的壁纸，边缘整齐更显重

要，如果是破损的边缘，应适当的裁取。否则，边线不整齐，影响拼接的质

量。

②刷胶粘剂

刷胶粘剂操作并不难，可刚于基层，也可居」于壁纸背面。

如果是较厚的壁纸，如植物纤维壁纸等，应在纸背面及基层均要刷胶粘

剂，因为较厚的壁纸，胶刷的少粘不牢，刷很多又易于流淌，因此要双面

利胶。

裱糊塑料纸，正常情况下，宜将胶粘剂剧在纸背面。这样，由于剧后能

够将壁纸胶面对胶面对叠码放，便于施工时拿取，又可防止胶粘剂中水

分蒸发，刷过胶后起到闷水作用。

③壁纸网水

所谓闷水，是指用清水湿润纸面，使其能够得到充分的伸缩，免得在裱

糊时遇到胶粘剂而发生伸缩不匀。如若伸缩不匀，则在表面起皱，影响裱

糊质量。

裱糊普通塑料壁纸，提前闷水是必要的。

闷水方法：用排笔蘸清水湿润背面（即清水），也可将裁好的壁纸卷成一

卷放入盛水的桶中5浸泡3-5min,然后拿出来将其表面的明水抖掉，再

静停20min左右。

如果裱糊墙面时是将胶粘剂剧在基层上，在裱糊时干的壁纸突然遇到

湿的胶粘剂，由于遇水程度的差别而造成皱折现象，因此壁纸闷水是必

要的。如果将胶粘剂刷在纸背面，实际上等于刷一道水，因胶粘剂不外乎

是稠一点的水溶液。因此,裱糊中起皱现象会比前者少很多，如果再采用

专人刷胶粘剂，刷过后再胶面对胶面对折存放一会，会使壁纸通水得以

充分伸缩。因此，将胶粘剂刷在纸背面，可不再进行闷水这道工序。地煌

装饰公同承接北京办公室装修设计等装修设计业务。

④阴、阳角部位处理

为了防止使用中开胶，裱糊时不要在阳角部位留拼缝。阳角部位多采用

包过去的方法，在阻角处拼缝。对阴角部位，壁纸拼缝不要正好留在阴角

处，而是搭入阴角1〜2cm。

阴、阳角及窗台等部位易于积灰尘，应增刷1〜2遍胶粘剂，以保证粘结

牢固。

如果局部有卷边、猊胶现象，补贴时，可用毛笔上白胶，将其补牢。这

种现象多发生在窗台水平部位、墙与顶的相交部位。

⑤大面积裱糊

大面积裱糊前，宜先做样板间，根据使用的材料及裱糊部位，总结经验,

统一操作要领。

有些质量上不易解决的问题，还需请有关单位共同研究解决。如图案拼

接、花纹对称等，找出是材料或施工方面的原因。

⑥腻子的强度

修补墙面所用的腻子，要有一定的强度，不宜单独使用数甲基纤维素作

为主要胶结材牌。

在较潮湿墙面上裱糊完毕白天应打开窗，适当加强通风夜间将门窗关

闭，防止潮湿气体侵入。

⑦其它

裱糊壁纸是在室内其它工种基本做完的情况下进行的。如果墙面裱糊

前不久仍在打洞或堵洞，因堵洞的沙浆未够充分干燥，容易造成表面色

彩不匀。如果裱糊后打洞，更是不妥，破坏了成品，局部难以修复。

裱糊壁纸，应在完全干燥的情况下，再进行验收。因为有些缺陷，只有

在干燥的情况下，才能看出毛病。

（四）质量要求

表面平整，无波纹起伏。壁纸、墙布与贴脸板和踢脚板紧接，不得有缝

隙。

各幅拼接横平竖直，凭接处花纹、图案吻合，不离缝，不搭接，距墙面

1.5m处正视不显拼缝,

壁纸墙布边缘平直整齐，不得有纸毛、飞纤。

阳角不准留缝，阴角面要垂直挺括，壁纸贴好后应检查是否粘贴牢固,

表面颜色是否一致，不得有气泡、空鼓、裂缝、翘边、皱折和斑污,L5M

远斜视无胶迹，预留电气孔洞大小合适。

裱糊工程基体或基层的含水率不得大于8%0

1.11.地毯铺贴

（-）施工准备

材料及主要机具：

地毯、衬垫、胶粘剂、倒刺钉板条、铝合金倒刺条、铝压条、裁

毯刀、裁边机、地毯撑子（大撑子撑头、大撑子承脚、小撑子）、扁

铲、墩拐、手枪钻、割刀、剪刀、尖嘴钳子、漆刷橡胶压边滚筒、

熨斗、角尺、直尺、手锤、钢钉、小钉、吸尘器、垃圾桶、盛胶

容器、钢尺、合尺、弹线粉袋、小线、扫帚、胶轮轻便运料三、铁

簸箕、棉丝和工具袋、拖鞋等。

（二）作业条件

在地毯铺设之前，室内装饰必须完毕。室内所有重型设备均已就位并已

调试，运转正常，经专业验收合格，并经核验全部达到合格标准。

铺设地面地毯基层的底层必须加做防潮层（如一毡二油防潮层；水乳型

橡胶沥青一布二涂防潮层；油毡防潮层，底层均刷冷底子油一道等），并

在防潮层上面做50mm厚1：2：3细石混凝土，撒1：1水泥砂压实赶光,

要求表面平整、光滑、洁净，应具有一定的强度，含水率不大于8%。

铺设楼面地毯的基层，一般是水泥楼面，也能够是木地板或其它对质的

楼面。要求表面平整、光滑、洁净，如有油污，须用丙酮或松节油擦净。

如为水泥楼面，应具有一定的强度，含水率不大于8%o

地毯、衬垫和胶粘剂等进场后，应检查核对数量、品种、规格、颜

色、图案等是否符合设计要求，如符合，应按其品种、规格分别存放在

干燥的仓库或房间内c用前要预铺、配花、编号，待铺设时按号取用。

应事先把需铺设地毯的房间、走道等四周的踢脚板做好。踢脚板下口

均应离开地面8mm左右，以便将地毯毛边掩入踢脚板下。

大面积施工前应先放出施工大样，并做样板，经质检部门鉴定合格后,

方可组织按样板要求施工。

（三）操作工艺

工艺流程：基层处理一弹线、套方、分格、定位一地毯剪裁一钉倒

刺板挂毯条一铺设衬垫一铺设地毯一细部处理及清理

基层处理：铺设地毯的基层，一般是水泥地面，也能够是木地板或其它

材质的地面。要求表面平整、光滑、洁净，如有油污，须用丙酮或松节

油擦净。如为水泥地面，应具有一定的强度,含水率不大于8%,表面平整

偏差不大于4mm。

弹线、套方、分格、定位：要严格按照设计图纸对各个不同部位和房

间的具体要求进行弹线、套方、分格，如图纸有规定和要求时，则严格

按图施工。如图纸没具体要求时，应对称找中并弹线，便可定位铺设。

地毯剪裁：地毯裁剪应在比较宽阔的地方集中统一进行。一定要精确测

量房间尺寸，并按房间和所用地毯型号逐一登记编号。然后根据房间尺

寸、形状用裁边机断下地毯料，每段地毯的长度要比房间长出2cm左右,

宽度要以裁去地毯边缘线后的尺寸计算。弹线裁去边缘部分，然后以