工程悬挑式型钢卸料平台专项施工方案

工程悬挑式型钢卸料平台专项施工方案

目录

1.编制依据...............................................................2

2.工程概况...............................................................2

2.1.总体概况...........................................................2

2.2.建筑、结构设计概况................................................3

3.施工准备...............................................................4

3.1.卸料平台方案选择..................................................4

32施工进度计划......................................................4

3.3.现场准备...........................................................5

3.4.技术准备...........................................................5

3.5.人员准备...........................................................5

3.6.材料准备...........................................................6

4.施工方法..............................................................10

4.1.制作前的准备.....................................................10

4.2.卸料平台的制作...................................................12

4.3.卸料平台安装......................................................17

4.4.平台检查、验收...................................................19

4.5.卸料平台倒运.....................................................20

5.安全技术措施..........................................................21

6.安全管理措施..........................................................22

7.应急预案..............................................................24

7.1.应急预案目的.....................................................24

7.2.适用范围..........................................................24

7.3.应急救援组织机构与职责...........................................24

7.4.施工现场应急处理设备和设施.......................................25

7.5.突发事件应急响应.................................................26

7.6.项目事故应急救援流程.............................................28

7.7.应急准备和应急响应相关电话.......................................28

7.8.应急响应线路图...................................................29

7.9.应急救援物资.....................................................29

8.卸料平台受力计算......................................................30

8.1.计算依据..........................................................30

8.2.计算参数..........................................................30

8.3.次梁受力计算.....................................................30

8.4.主梁受力计算.....................................................32

8.5.钢丝绳受力计算...................................................34

8.6.钢丝拉绳的强度计算...............................................34

8.7.钢丝拉绳吊环的强度计算:...........................................35

1.编制依据

表1-1

序号依据类别名称有效版本

1施工合同及XXXX施工图纸2013.8

2施工组织设XXXX施工合同2014.8

3计XXXX施工施工组织设计2014.9

4《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001

5《钢结构设计标准》GB50017-2017

6《混凝土结构设计规范》GB500102010

《热轧槽钢、尺寸、外形、重量及允许

7GB707-88

国家、行业规偏差》

范、规程及标《热轧工字钢、尺寸、外形、重量及允

8GB706-88

准、文件许偏差》

9《重要用途钢丝绳》GB8919-2006

10《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术

11JGJ130-2011

规范》

12《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016

《危险性较大的分部分项工程安全管理

13住建部令第37号

规定》

《住房城乡建设部办公厅关于实施〈危

建办质(2018)31

14险性较大的分部分项工程安全管理规

号

定〉有关问题的通知》

地方规范、规

关于加强房屋建筑和市政基础设施工程京建法(2018)22

15程及标准、文

施工技术管理工作的通知号

件

16《北京市建设工程施工安全操作规程》DBJ01-62-2002

建设工程施工现场安全防护、场容卫生

17DB11/945-2012

及消防保卫标准

《施工现场悬挑式钢平台安全操作技术京建发(2012)110

18

导则》号

19中建一局集团施工现场标准化图册2018年12月

中建一局集团第五建筑有限公司标准化

202017版

公司文件管理手册

中建一局集团第五建筑有限公司危险性建一五技字

21

较大分部分项工程施工管理规定[2018]363号

2.工程概况

2.1.总体概况

表2-1

序号项目内容

1工程名称XXXX项目

2建设单位科技集团股份有限公司

3设计单位凯里森建筑设计（北京）有限公司

4勘察单位北京市勘察设计研究院有限公司

5监督单位北京市朝阳区建设工程质量监督站

6监理单位北京吉地四方建设工程顾问有限公司

7施工总包中建一局集团第五建筑有限公司

8施工分包金坛市国华建筑安装劳务有限公司

22建筑、结构设计概况

本工程为xxxx项目，主要是科技公司的科研用楼。工程位干朝阳区酒仙桥

路10号院内东南侧B38地块，北、东、西邻园区道路，南邻酒仙桥中路，建筑

总用地面积5210.21n2,总建筑面积14850m2,建筑高度38.85m,其中，地上八层：

10550m2,地下两层：4300m',属二类高层建筑。

设计概况如下表：

表2-2

结构形式钢筋混凝土框架剪力墙结构绝对标高±0.00=34.150m

建筑高度36.45m层数地上8层：地下2层

层局地下二层:3.6m；地下一层:6.4m：首层:5.5m；二层~八层：4.2m；机房层:3.9m

地基基础筏板基础

基底标高基础底板顶面标高TO.300m,板厚500mm

楼板厚度首层到九层楼板厚度为100mm

垫层C15基础C35

中央核心筒C45独立柱C40

地墙体柱

其余墙体C30与墙体框连柱同墙体

下

梁C30板C30

部

混设备基础C30

分

凝基由底板、外地丁;室墙、人防顶1反、地F室顶板（三i士接触处）

±混凝土抗渗等级为P8

强一层~墙体C45柱C40

度三层梁C30板C30

等墙体C40柱C35

四层

级梁C30板C30

墙体C35柱C35

五层

梁C30板C30

六房、墙体C30柱C30

顶层梁C3O板C30

根据国家及北京市建委的文件要求，卸料平台作为施工现场危险性较大的分

部分项工程，属于重大危险源的管理范围，结构施工阶段工程进入地上施工层后

为了保证楼层内的模架材料周转，满足正常施工需要，采用悬挑卸料平台来解决

周转材料的倒运。

3.施工部署

3.1.卸料平台方案选择

依据工程进度计划，主体结构进入二层施工时，为了便于楼层的模架支撑材

料的倒运，在主体结构北恻2层-8层使用一台型钢悬挑卸料平台周转材料，考虑

塔吊的工作面，在北立面3-4/E轴（I段）、5-6/E（H段）轴处埋设预埋件，随

现场流水施工轮流安装卸料平台来满足楼层模架材料的倒运需求。

3.2.施工进度计划

施工部位及工期要求:

表3-1

部位开始时间完成时间

地上首层2014.12.102014.12.17

地上2-4层2014.12.182015.01.07

地上五层2015.01.082015.01.16

地上6-8层2015.01.172015.02.10

按照施工进度计划，卸料平台使用时间为2015年01月07口至2015年03

月15口。

4.施工准备

4.1.现场准备

本工程地上结构采用双排落地式脚手架，楼层的模架配置三层材料，自二层

开始利用卸料平台开始倒运模架材料，外双排脚手架大横杆步距为1500mm,立

杆纵距为1500mm,为了便于人工倒运模架材料，平台安放前需拆除一个立杆纵

距的大横杆，且在拆除的内外排立杆上部加设倒“八字”形斜杆补强架体的稳定

性，平台使用完毕吊走后恢复拆除的大横杆。

42技术准备

技术部认真熟悉图纸及结合现场进度等情况后进行施工方案编制，务必做到

方案切实可行有效。

逐级进行交底，项目总工对项目管理人员和施工队玉主要管理人员做方案交

底.专业工长以书面及会议形式向作业人员进行技术交底（双方安全生产管理人

员签字），技术交底要有针对性、可操作性，针对关键部位和质量控制点，提出

具体措施和要求。

高处作业中的安全技术措施及其所需料具，必须严珞按照施工组织设计中所

列的料具采用。

4.3.人员准备

4.3.1管理人员的配备及职责

表3-2

冈L-U位/-X.姓名职责

项目经理现场总指挥，负责组织危大工程验收

组织专项方案的编制，负责方案的审核，

组织危大方案论证，对现场管理人员和劳

技术总工务单位项目经理、技术负责人及班组竹干

人员进行方案交底，参加危大方案的实施

验收。

总包管理层

现场副总指挥、全面协调组织现场施

生产经理

工

—

技术部负责方案的编制、交底工作

安全部负责卸料平台搭设、使用及拆除过程

中的安全监督、验收工作

负责卸料平台的搭设、验收及使用工

—

工程部作，并协助现场安全人员做好现场的

质量及安全工作。

测量部负责卸料平台的位移监测

项目经理配合总包实现现场的施工管理

劳务分包管理层

技术主管配合总包实现现场的施工管理

专职安全管理人负责卸料平台搭设、使用及拆除过程

安全员

员中的安全监督工作

负责卸料平台搭设与拆除，协助工长

架子工长

班组长进行现场管理工作

模板工长负责模板架料人员管理

4.3.2劳动力配备

操作人员基本条件为工作认真负责，按上岗要求的技术业务理论考核和实际

操作技能考核取得《特种作'"人员操作证》，操作人员必须持证上岗，辅助人员

和必要的工具具体见下表：

表3-3

序号职务职责人数备注

1责任工长现场协调3

2架子工班组长架子施工负责人1

3架子工现场施工4持证上卤

4安全总监安全检查1

5专职安全员安全检查5

6塔吊信号工塔吊指挥2持证上岗

劳务分包负责安装，经项目负货人、项目技术部、项目安全部、项目工程部

验收通过后方可使用。使用过程中，工程部、安全部必须明确专门负责人对卸料

平台的安装、施工、使用进行严格检查、验收、巡视。

4.4材料准备

本工程中所使用的悬挑卸料平U型锚环台挑出长度均为4.5nl（含3000mm宽

外挑平台+1050mm宽外架+250mm宽外架距结构边梁尺寸），锚入楼板1.2m,平台

宽2.5m。根据方案的设计，悬挑卸料平台的组成材料见卜.表所示:

—

序

材料名称型号规格数量备注

号

1槽钢普通2085.7m2根作为平台主梁

2槽钢普通14a#2.5m4根作为平台次梁

3槽钢普通10#0.4m2根平台限位板

4648.3X3.61.5m10根作为栏杆立杆

扣件式

5648.3X3.63m4根作为栏杆横杆

钢管

6648.3X3.62.5m2根作为栏杆横杆

7平台吊环020圆钢见加工图6个作为平台吊点

8钢梁锚环U型锚环见加工图4个/层锚固平台型钢

9钢丝绳拉环025圆钢见加工图4个/层平台吊点拉结

10花纹钢板3mn厚块1平台底部硬防护

11多层板15mm厚m221平台侧面和底面硬防护

12扣件直角扣件个20立杆与横杆扣接

6X37S+IWR7.2m2根

13钢丝绳斜拉受力

0247.8m2根

6X37S+IWR

14钢丝绳5m2根塔吊吊装

024

15钢丝绳夹U形环M22个32固定钢丝绳

（一）材料要求

1、钢管

钢管采用外径48.3mir,壁厚3.6mm的管材，钢管表面应平直光滑，不应有

裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。进场钢管应有产品质

量合格证，钢管上严禁打孔并必须涂有防锈漆。本工程所使用的钢管在进场第一

次使用前，对钢管、扣件及紧固件进行外观检查，并抽取扣件样本进行力学性能

和扭矩指标复验，不合格的扣件不得使用。

2、扣件

扣件为可锻压铸扣件，有直角扣件、旋转扣件、时接扣件，其材质应符合现

行国家标准《钢管脚手架招件》（GB15831）的规定，并且要有生产许可证、法定

检测单位的测试报告和产品质量合格证，不得使用严重锈蚀、有裂缝、变形的扣

件，出现滑丝的螺栓必须更换。扣件要进行防锈处理。扣件应经过65N・m扭力

距试验，各部位不应有裂纹。

3、脚手板

脚手板采用4000X250X50mm规格的标准木跳板，木脚手板上不得有腐朽、

裂缝、斜纹。其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》（GB50005）二级材

质的规定。木脚手板使用前为防止破裂损坏，在距跳板两端8cm处用8#铅丝紧

箍两道并钉固。

4、多层板

采用15nlm多层板外围护防护，必须使用正规厂家的产品。

5、槽钢

选用20a升槽钢做主梁，14a升槽钢做次梁，槽钢的尺寸及性能必须满足规范

《碳素结构钢》（GB/T700）要求且有相应的出厂合格证书，质量检验证明等。主

梁应为整根，不得焊接、搭接。

6、钢丝绳、钢丝绳夹

选用6X37S+IWR（B6+15+15）624钢丝绳，公称抗拉强度为1670KN,要

求必须采用专业厂家生产的钢丝绳，旦有相应的材质证明，出厂合格证书，质量

检验证明等，注意钢丝绳不能有断股、断丝等情况。必须选用与钢丝绳直径配套

的钢丝绳夹头。

7^平台吊环

平台吊环采用直径为的圆钢加工，吊环的加工宽度为120nun,加工详

见下图：

①45。吊环大样图

②50。吊环大样图

③60°吊环大样图

图3・2平台拉环（塔吊吊环）大样图

8、钢丝绳拉环

上部吊点采用预埋825光圆钢筋。加工详见下图：

图3-3边梁钢丝绳拉环大样图

9、平台锚环

在混凝土楼板上设置2组通孔，每组通孔为对称的两只通孔，在通孔内固装

着PVC管，U型锚环的两只直杆螺栓与一组通孔的PVC管相配合，从混凝土楼板

每组通孔PVC管中穿出的两只直杆螺栓之间设置着悬挑型钢，位于悬挑型钢上方

的两只直杆螺栓上安装着卡紧钢板，通过螺母下压卡紧钢板，使悬挑型钢固定。

图3-4平台主梁锚环大样图

5.施工方法

5.1.制作前的准备

5.1.1.钢丝绳拉环的预埋

二层至八层顶板边梁侧向预埋拉环，用于悬挂平台钢丝绳。

具体见下图:

I

图4-1钢丝绳拉环设置方法

5.1.2.平台锚环的预埋

在一层至七层的混凝土楼板上设置着至少2组通孔，受力地锚设在安装轴线

位置所处的楼板。

图4-2平台锚环设置方法

图4・3平台锚环及钢丝绳拉环设置位置示意图

5.2.卸料平台的制作

5.2.1.平台整体设计

卸料平台尺寸：宽2.5m,长度5.7m（结构外悬挑长度4.5m、与结构固定段

长1.2m）。

5.2.2.平台主次框架设计

平台选用型号为［20#槽钢作为平台主梁、［14a#的槽钢作为平台次梁；纵向

主梁长度为5.7m两根，横向次梁长度2.5m四根，垂直十纵向主梁，间距1m.［20#

工字钢与［14a#的槽钢在进行焊接时，交接部位必须保证双面满焊，焊缝高度不

得小于10mm,且必须保证双面满焊，焊缝饱和无夹渣。

主次梁焊接时，“L”型、“T”型部位的加工图详见下图示4-4中1#和2#节

点详图，为了防止平台在受力时发生扭转变形在平台前端部设置加劲板采用5mm

的钢板，加劲板焊缝的高度不小于8mm。

腌钊

主奖120

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