钛板工程钛板半连续酸洗机组低温氮氧化物净化设备技术附件

钛板工程钛板半连续酸洗机组

低温氮氧化物净化设备

技术附件

2023年12月3日

目录

1.概述..................................................

2.重要工艺技术参数.....................................

3.技术规格..............................................

4.供货范围..............................................

5.分工范围.............................................

6.技术规定和执行标准...................................

7.技术资料交付.........................................

8.保证值、出厂检查、设备验收及功能考核................

1.概述

1.1项目名称：钛板半连续酸洗机组

承担钛板半连续酸洗机组氮氧化物净化设备成套，涉及：设备设计、原材料采购与供应、制

造与组装、出厂检查与考核、安装与调试施工服务等工程内容。

L6本“技术附件”是【协议】的一部分，与【协议】具有同等的法律效力。

1.7本“技术附件”经买、卖双方授权代表签字后生效，其有效期与【协议】有效期相同。

如有技术参数的修改，其修改处需有设计方授权代表签字方可有效。

1.8本“技术附件”正本共三份，由业主、买、卖三方各存一份。

2.厂区标准及本地气象条件

气象条件

大气温度

(1)年平均温度14.7℃

(2)最热月份平均温度19.8C

(3)最冷月份平均温度7.7℃

(4)极端最高温度31.5℃

(5)极端最低温度-5.4℃

大气压力

(1)海拔高度1840m

(2)夏季平均大气压力808.0hPa

(3)冬季平均大气压力811.5hPa

大气湿度

(1)最热月月平均相对湿度83%

(2)最冷月月平均相对湿度68%

车间环境

(1)车间温度2~45笺

(2)湿度max90%

地震

按照地震烈度8度考虑。

注：在设计抗震防护措施时，地面移动的水平加速度考虑为0.15g(g是重力力口速度)。

地震分组第二组

能源介质条件

电源条件

(1)可用电压：10kV,380V

(2)电压波动：

10KV+10%--10%

380V+10%〜-10%,TN-S

(3)操作电压：

AC220V

DC220V,24V

(4)电气设备的额定电压：

200KW以上功率的交流恒速马达10KV

200KW以下功率的交流恒速马达380V

电磁阀AC220V

DC24V

(5)电源频率为50Hz,波动范围为49〜50.5Hz.

能源介质情况:

介质名

序号质量要求消耗量使用制度

称

压力：0.4〜0.6MPa

压缩空含油量：Vlmg/Nm3

1连续

气

过滤精度：Vlum

常压露点：W・20°C

2蒸汽压力：0.5〜0.7MPa连续

介质名

序号质量要求消耗量使用制度

称

温度：~180℃

压力：0.1~0.12MPa

PH：8.1~8.3

Ca石更度：250-300mg/L

3工业水间断

CI<20m^/L

悬浮物：10~30mg/L

温度：W33℃

压力：0.4MPa

PH:7.5~8.0

Ca办更度：200*250mg/L

4生活水间断

CI<30m^/L

悬浮物：5~10mg/L

温度：W33"C

压力：＞0.4MPa

5脱盐水电导率VlOpS/cm(25℃)连续

温度：常温

压力：供水：＞0.5MPa

回水：＞0.3MPa

悬浮物：W15mg/L

总硬度：W500mg/L

CI-：W60mg/L

6净环水连续

PH：7.0~9.0

过滤精度：100nm

电导率：W1100um/cm

温度：入口温度W35°C

出口温度/45℃

说明：上述各介质压力均为TOP处的压力。

3.技术规格

数量一1套

功能一铁板酸洗机组氮-氧化物净化系统

技术参数：

1.计算解决风量：8400Nm3/h

2.设计解决风量：8500Nm3/h

3.混酉灸种类：HF+HN03

4.酸液温度：40〜65℃

5.酸洗液浓度：HN03100—220g/L.HF10〜60g/L

6.酸雾初始含量：NOx（净化前）——3000mg/Nm3

lir（净化前）30mg/Nm3

（含废酸液重量）

7.酸雾初始温度：30〜55℃

8.排放气体含酸浓度：vl0mg/Nm3（中国国家排放标准）*

9.排放乳氧化物浓度：＜240mg/Nm3（优于中国国家排放标准）

10.气体加热温度控制范围：200〜370℃

11.脱硝效率：＞90%（满足中国国家排放标准的前提下）

12.NH3逃逸率：小于3Ppm

*号项目由酸雾净化设备负责。

设备参数：

3.1酸雾吸附器

数量：1台

冷侧风量：8500Nm3/h

吸附介质：SDG型复合吸附剂

入口温度：20“C

人口介质：混酸酸雾净化段对N02的去除率应达成50%以上，HF的效率应大于70%,

NOx应在2250—1650mg/Nm3o

出口介质：烟气相对湿度应小于60%。

压力损失：llOOPao

气流流向：垂直。

结构形式：圆形。

设备材质：PPH

成套范围：壳体，吸附剂。

3.2高效气一气换热器(编号：13(4))

数量：1台。

冷侧风量：8500Nm3/h

热侧风量：8500Nm3/h

压力损失：小于lOOPa

热气流流向：垂直，从上到下。

冷气流流向：水平。

冷侧温度：低温废气经换热器后由20℃提高到110℃o

热侧温度：高温废气经换热器后有2000C减少到1101Co

介质：净化后的混酸废气，浓度＜10mg/Nm3。

换热面积：成套厂选配。

设备材质：SUS304Lo

成套范围：壳体，换热管层，地脚，地脚螺栓一垫片一双螺母，地脚隔热垫。

3.3高效空气电加热器(编号：13(5))

数量：1台。

流体介质：混酸废气，浓度＜10mg/Nm3

进口温度：〜110℃

出口温度：〜353℃

解决风量：〜3400m3/h。（分风40%并加热到353“C,有助于氨水向氯气的转化，同时

有助于氮气与待解决废气的均匀混合，可收到节能的效果。）

阻损：小于300Pa。

结构形式：水平卧式。

加热功率：404kW

设备材质：SUS304Lo

成套范围：加热器壳体，加热电气元件，接线盒，接线盒同壳体之间高效隔热层，地脚，

地脚螺栓一垫片一双螺母，地脚隔热垫（厚度不小20mm）,管道分风阀。

3.4尿素热解及混合器（编号：13（6））

数量：1台。

解决风量：8500Nm3/ho

介质：达成反映温度后的含NOx废气。

入口温度：建议高于SCR反映温度10〜20℃。

压力损失：小于200Pa（建议值）。

气流流向：水平。

结构形式：成套厂选配。

设备材质：SUS304Lo

成套范围：壳体，喷雾层，尿素喷嘴（需要较好的雾化，有助于尿素分解），地脚，地脚

螺栓一垫片一双螺母，地脚隔热垫（厚度不小20mm）,尿素管路及压力表。

3.5SCR反映器（编号：13（6））

数量：1台。

解决风量：9000Nm3/ho

介质：达成反映温度后的含NOx混合NH3废气。

反映温度：成套厂选配。

压力损失：小于600Pa（建议值）。

气流流向：水平.

结构形式：卧式。

催化剂结构：蜂窝形（建议值）。

催化剂数量：成套厂选配。

催化剂产地：国产（报价包含在SCR反映器中）。

设备材质：SUS304L。

成套范围：壳体，蜂窝形催化段，吹扫清灰口，地脚，地脚螺栓一垫片一双螺母，地

脚隔热垫（厚度不小20mm，支架应在保温层外）。

3.6尿素溶解滴定罐（编号：13（2））

数量：2台。

标称容积：5m3。

介质：脱盐（去离子）水溶解尿素（颗粒或粉末）.

介质温度：〜60"C。

外形尺寸：0）1800x2023o

结构形式：立式。

搅拌机：立式，功率1.5kW,转速〜960。搅拌机负荷及扭距由挑梁支架承担，不传

递到罐顶板。立轴应当有足够的转动惯量防止变形。

材质：壳体SUS304Lo侧围厚度建议6mm,顶底板8〜10mm。外侧加Q235-A园

环加强筋。

成套范围：壳体及加强筋，蒸汽盘管加热器，立式搅拌机。地脚，地脚螺栓一垫片一双

螺母，地脚隔热垫（厚度不小20mm）。溶解罐的液位控制仪及补排水阀门

接口。

接口：搅拌机接口，尿素投料口，脱盐水进口，尿素溶液出口，废气排放口，溢流

口，排污口，水位计接口，温度计接口。

3.7尿素给料罐（编号：13⑶）

数量：1台。

标称容积：10m3o

介质：尿素溶液。

介质温度：〜60℃。

外形尺寸：①2200x2700。

结构形式：立式。

搅拌机：立式，功率1.5kW,转速〜960。搅拌机负荷及扭距由挑梁支架承担，不传

递到罐顶板。立轴应当有足够的转动惯量防止变形。

材质：壳体SUS304Lo侧围厚度建议6mm,顶底板8〜10mm。外侧加Q235-A园

环加强筋。

成套范围：壳体及加强筋，蒸汽盘管加热器，立式搅拌机。地脚，地脚螺栓一垫片一双

螺母，地脚隔热垫（厚度不小20mm）。给料罐的液位控制仪及补排水阀门

接口。

接口：搅拌机接口，尿素溶液出水口、尿素溶液回流口、废气排放口，溢流口，排

污口，水位计接口，温度计接口。

3.8尿素喷淋计量泵（编号：13（1））

计量泵数量：2台（一用一备）。

计量泵电机功率：0.25kW。

计量泵材质：成套商选配。

计量泵流量：〜40L/h。

计量泵扬程：0.5MPa。

计量泵转速：1450（优选）/2900rpm

计量泵形式：卧式泵。

防护等级：IP54o

成套范围：泵体、机械密封、联轴器及防护罩、电机、整体底座、地脚螺栓一垫片

一双螺母。

3.8泵配套阀门补偿器

管件一览表

序名称规格材质数量单位备注

号

1计量泵出口手动不锈钢阀门DN10SUS3041个

2计量泵入口手动不锈钢阀门DN10SUS3041个

3计量泵出口不锈钢补偿器DN10SUS3041个

4计量泵入口不锈纲补偿器DN10SUS3041个

5计量泵出口不锈钢止回阀DN10SUS3041个

制作规定：

（1）各单体设备根据混酸废气腐蚀性及设备工作温度，由成套厂选配，可以选用单一金属

耐蚀材质，也可以选用复合材质，耐蚀性能不应低于SUS304L。

（2）制作加工规定表面光滑平整，不锈钢焊缝处及其他污面处应当打磨抛光，安装后规定

上下垂直度偏差小于千分之一。

4.供货范围

4.1.买方供货范围

1）系统各类用电设备：加热器、泵、搅拌机等电气控制。

2）系统各检测、监测仪表：温度，压力，压差、液位、浓度等。

3）系统整体编程及控制。

4.2卖方供货范围

4.2.1【协议】范围内（成套）设备：氮氧化物净化设备1套。

1）以上7个单体设备。

2）同液路管道相接的SUS304L法兰、金属缠绕垫片、镀锌螺栓一螺母一垫片。

3）卖方（投标方）认为为保证系统正常运营及排放标准而必须增长的单体设备。

4）卖方（投标方）认为鉴于知识产权保护或其他因素而必须由投标方来完毕的仪表检测及

电气控制内容。

5.分工范围

5.1.买方的分工范围

5.1.1分工内容

①编制功能考核计划；

②组织设计审查，其时间和地点由买、卖双方共同拟定；

③制造、组装过程技术服务，涉及：有关生产工艺技术问题解释、决定材料代换等；

④出厂前的监制和检查；

⑤非图纸技术问题导致的设计修改，涉及：机组工艺设计变更、业重规定的设计变更。

5.1.2基本职责

①派遣经脸丰富的技术人员到卖方及施工现场履行设备监制、出厂检查、设备脸收、安装、冷

试车、热试车和功能考核等有关技术服务和技术监督；

②及时解决实行过程中各阶段的技术问题；

③对所提技术资料的对的性、完整性负责；

④由于买方因素导致的额外工作，其责任由买方所有承担；

⑤提供卖方在买方期间的工作、生活、交通便利；

5.2卖方的分工范围

521分工内容

①【协议】范围内设备的具体设计；

②依据本附件，编写具体制造技术规定、检查大纲；

③【协议】文本中规定的以及【协议】范围内设备制造、组装成套所必须的标准设备、材料及

配套件的采购，重要配套件须经业主及设计方认可，详见本附件4.2.2;

④设备制造、组装、检查、涂装、试车、包装、运送;

⑤编制制造工艺、生产计划、供货进度；

⑥设计问题修改措施的实行；

⑦出厂前的监制和检查；

⑧售后服务，涉及：设备现场安装、检查、调试、考核服务：

5.2.2基本职责

①派遣经验丰富的技术人员到施工现场履行设备安装、冷试车、热试车和功能考核等相关技术

服务。

②在保证项目进度前提下，对供货范围内的设备性能、技术服务、技术监督及最终产品的质量

负责。

③对买方所提技术规定实行的及时性、对的性、完整性负责。

④由于卖方因素导致的额外工作，其责任由卖方所有承担。

⑤提供买方在卖方期间的工作、生活、交通便利。

6.技术规定和执行标准

6」技术规定

6.L1使用寿命

①换热器、电加热器（不含加热电气元件）、尿素溶解及混合器（不含喷嘴）、SCR反映器（不

含催化剂）、正常使用寿命：8年。

②尿素溶解罐、尿素给料罐使用寿命：2023,搅拌机：6年。

③泵使用寿命整机2023以上，叶轮使用寿命：2年。

④催化剂预期寿命：15000小时。

6.1.2设备涂装

①金属构件等应进行喷砂除锈，内表面采用环氧防锈底漆2道、面漆1道，外表面采用环氧防

锈底漆2道、面漆2道。

②金属构件外表面采用业重规定颜色。

③不锈钢制品采用本色。

6.2执行标准（摘要）

序

标准号标准名称备注

号

1GB50243-97通风与空调工程施工及验收规范

2JB/T5000.3-1998焊接件通用技术规定

3GB/T12469焊缝质量评估标准

4JB/T5000.10-1998装配通用技术规定

5JB/T5000.11-1998配管通用技术规定

6JB/T5000.12-1998涂装通用技术规定

7GB/T5185-1985焊接方法代号及注法

8JB/T5000.3-1998焊接结构件未注尺寸公差与形位公差

7.技术资料交付

7.1.买方向卖方提供的技术资料

1）PID系统流程参考图。

2）单体设备外形尺寸控制图。

3）系统平面布置定位及框线图。

4）设备布置平剖视简图。

7.2卖方向买方提供（同时转交业主）的技术资料

投标时提交：

1）PID系统设计流程初版图（图面应包含各类介质流向、流量、压力、温度、浓度等参数，仪

表检测项目及高低位报警规定及报警值，用电设备马达功率、变频范围等）。

2）氮氧化物净化系统各设备总装配初版图（图面应包含平面、立面、侧面视图、能源介质接

管口径、流量、压力、温度、浓度等参数）。

中标后提交：

1）感氧化物净化系统各设备外形尺寸图（图面应包含地脚形式及荷载分布图）。

2）根据买方提供的“系统平面布置定位及框线图”及“设备布置平剖视简图”，完毕氮氧化物

净化系统平面、剖面布置图。

3）尿素溶液喷淋、回流配管简图（图面应包含配管平面、立面、侧面、管道透视图，管道应

涉及：供液管、回液管、伴热管、压缩空气吹扫管、压缩空气稀释管）。

*以上文献规定在中标后10天内提交。

4）系统电气元件功能控制说明文献（EMF）o

5）动力消耗及参数、接口资料；尿素、脱盐（去离子）水消耗量及配制制度。

*以上文献规定在中标后15天内提交。

6）PID系统设计流程终版图。

7）氮氧化物净化各设备总装配终版图（同提交的设备外形尺寸图应保持一致）。

8）尿素溶液浓度，流量及排放浓度特性曲线。

9）提供设备制造进度表一式二份。

10）外购件清单、备品备件清单（规格、型号、数量、生产厂）。

*以上文献规定在中标后30天内提交。

11）系统安全操作规程说明书。

12）卖方采购的配套件和材料的质量合格证或材料检查报告，一式二份。

*以上文献规定在中标后60天内提交。

13）所有配套件随机附带的文献和说明书，以及在制造、组装、调试中，必要的修改或附加的

补充资料，一式二份，随箱发运。

14）设备的供货技术文献，一式二份，随箱发运，涉及：

一装箱单

一卖方所供设备的合格证，标明制造厂家和出厂日期

一卖方所供设备的检查资料

一卖方所供设备的试车报告

7.3技术资料交付时间及规定

1）.买、卖双方将以不影响二程实行进度和双方设计需要为原则，按双方在本技术附件中拟定

的时间交付规定的技术资料。

2）.买、卖双方技术资料交付时间，彼此将以口头或书面形式提前2天告知对方。

3）.买方提交文字资料为PDF或WORD版本，图纸资料原则上为PDF;卖方提交文字资料应为

WORD版本，图纸资料原则上为不加密的DWG版本。买方有权力规定卖方提交资料的纸质

盖章版本。

8.保证值、出厂检查、设备验收及功能考核

8.1保证值

考核项目及条件保证值或性能检查规定及方法

系统出口氮氧化物浓《大气污染物综合排放标

<240mg/Nm3

度险收标准准》GB16279-1996

满足中国国家排放标准的

脱硝效率>90%

前提下

NH3逃逸率：小于3ppm

《泵的振动测量与评价方

泵机振动位移控制<0.06mm

法》GB10889-91

《泵的噪声测量与评价方

泵机噪声控制<80dB(A)

法》GB10889-91

泵机轴承温升<45度

泵机重要部件（叶轮，

叶轮22年，轴承25年

轴承）正常寿命

叶轮静平衡实脸，精度G6.3

荥机转子平衡

转子动平衡实验，精度G2.5

8.2出厂检查

出厂检查是指【协议】范围内设备在组装前及组装完毕后，对设备及材料是否满足图纸规

定及“制造技术规定”进行的检查。

8.2.1设备、材料检查

①本【协议】范围内设备由卖方采购的配套件和材料在出厂前必须进行质量检查、实验和

试运转，并出具质量合格证或材料检查报告。

②设备、材料检查依据标准为：国标、行业标准、制造厂标准、设计图纸和本“技术附件”。

③奏方在设备、材料进行装配和检查前7天应将检查日期以书面形式告知买方。买方在收

到此告知后3天内将是否派员前往检查的决定以书面形式告知卖方。

④如卖方在规定期间内未收到买方参与出厂前检查的告知或买方不能在卖方告知的时间内

参与检查，卖方可自行检查。

⑤设备、材料，检查完毕后，业主、买方和卖方共同签署检查记录。

⑥卖方应向业主、买方检查人员提供必要的图纸和技术资料以及检查所需各种工器具和测

试设备的便利条件。

⑦买方检查人员有权查看本【协议】有关设备、材料的制造、组装、试运转以及包装、防

锈和涂漆工作是否符合【协议】和本“技术附件”的有关规定。若买方检查人员在查看、检查

过程中发现问题并向卖方提出意见，卖方必须采用措施解决问题。

⑧业主、买方检查人员对设备和材料的任何检查和了解并不代替设备和材料运抵现场后所

进行的检查，也不免去卖方在【协议】中所承担的责任。

⑨原则上出厂检查根据图纸和本“技术附件”进行检查，假如买方检查人员就前述所列以

外的项目提出检查规定，须经买、卖双方协商拟定。

8.2.2设备材料包装检查

根据设备、材料特点，按照有关标准、规范规定，卖方负责对设备、材料进行包装，并保证

在长途运送和多次搬运中不因包装问题而使设备材料丢失或产生变形、生锈、受潮、丧失功能

等。

卖方应在每个包装物的两个侧面上用不褪色的油漆以中文字样清楚地印刷以下标记：

1）协议号：

2）标牌标记：

3）目的，也：

4）收货人：

5）货品名称/设备位号/图号：

6）箱