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文档简介
HarbinInstituteofTechnology
机械设计大作业
蜕明书
谀计题目:轴系部件设计
院系:材料科学与工程学院
班级:
设计者:
学号:
指导教师:张峰
设计时间:9
目录
目录()
任务书1
1选择轴的材料1
2初算轴径1
3结构设计1
4轴的受力分析4
5校核轴的强度5
6校核键连接的强度6
7校核轴承的寿命6
参考文献7
任务书
试设计齿轮减速器的输出部件。输出轴功率P=2.7kW,转速n=80r/min,
大齿轮齿数z2=81,齿轮模数m=3mm,齿宽B=80mm,小齿轮齿数z1=17,
中心距a=150mm,半联轴器轮毂宽L=70mm,载荷平稳,工作环境多尘,三
班工作制,使用3年,大批量生产。
设计要求
1.轴系部件装配图一张[样图见图7.1和图7.2)
2.设计说明书一份,包括输出轴、输出轴上的轴承及键的校核计算
1选择轴的材料
因传递功率不大,并对重量及结构尺寸无特殊要求,应选用常用材料45
钢,调质处理。%=65OMPa,瓦=360MPa。
2初算轴径
对于转轴,按扭转强度初算轴径,查表11.4得C=106〜118;考虑轴端弯矩
比转矩小,故取C=106,那么4讪=考虑键槽的
影响,34.26x1.03=35.29mm。
3结构设计
(1)轴承部件的结构形式
为了方便轴承部件的装拆,减速器的机体采用剖分式机构。因传递的功率
小,齿轮减速器效率高、发热小,估计轴不会长,故轴承部件可采用两端固定
方式。
(2)联轴器及轴段1
轴段1的设计与联轴器的设计同时进行。
考虑本钱因素,选用凸缘联轴器。查表取七=1.5,那么计算传递转矩
77
7'=<"=1.5乂9.55'10葭$=483.5N〃7,查《机械设计课程设计加159,取GY5
弹性柱销联轴器,公称转矩为50()N-m,许用转速为8()00r/min,轴孔直径范围
30mm~42mm,考虑公五二35.29mm,取dl=38mm。轴孔长度为70mm,3型轴
孔,A型键,联轴器主动段的代号为GY538x60GB/T5843—2003。相应的,
di=38mm,h=68nun。
(3)密封圈与轴段2
在确定轴段2时,应考虑联轴器的固定及密封圈的尺寸两方面。
轴肩高左=(0.07~0.1)d=2.66~3.8,相应ch=43.32mm~45.6mm。轴段2的尺
寸最终由密封圈确定。查《机械设计课程设计》pl65,可选毡圈45FZ/T92023-
1991,直径为45mm,那么d2=45mm。
(4)轴承与轴段3及轴段7
考虑齿轮有轴向力,轴承类型选角接触球轴承。轴段3上安装轴承其尺寸
应既便于轴承的安装,又应符合轴承的内径系列。现暂取轴承型号为7210c,查
表轴承内径d=50mm,轴承外径D=90mm,宽度B=20mm,定位轴肩直径
da=57mm,故轴段3的直径d3=50mmo
通常同一根轴上的两个轴承取相同型号,故轴段7的直径d7=50mmt
(5)齿轮与轴段4
d4应略大于113,可取d『52mm,轴段4的长度14应比齿轮毂长略短,假设
毂长与齿宽相同,齿宽b=80mm,故取l『78mm
(6)轴段5与粕段6
齿轮右端轴肩高。一(0.07〜0.V)d-3.64〜5.2mm,那么ds=59.28-62.4mm,
取d5=62mm,轴环宽度为b=1.4h=L4(d5・d4)/2=1.4(62・52)/2=7mm,可取轴段5的
长度15=7mm
d6=da=57mm
(7)机体与轴段2,3,6的长度
轴段2,3,6的长度12,13,16除与轴上零件有关外,还与机体和轴承盖等零
件有关。
通常从齿轮端面开始来确定这些尺寸。为了防止转动齿轮与不动的机体相
碰,应在齿轮端面与机体间留有足够的间距H=15mm.该角接触球轴承的dn值
为dn=50x80=4000<1.6xl05(mm-rmin,),故采用脂润滑,考虑壳体铸造误差,
取△=12〃zm,轴承座联接螺栓的扳手空间的需要,轴承座应有足够的宽度
C=50mm,轴承端盖凸缘厚度e=10mm。为了在更换轴承等零部件时方便拆卸和
安装,联轴器轮毂端面与轴承盖应有间隙K=20mm,在确定齿轮、机体、轴承、
轴承盖及联轴器的相互位置后,12,13,16随之确定
进而,轴的支点及力点间的跨矩也随之确定下来。假设简化计算,取轴
承宽度的中间为支点。取齿轮齿宽中间为力作用点,那么可得跨矩
Li=93mm,L2=77mm,L3=77mm
(8)键联接
联轴器及齿轮与粕的周向联接均采用A型普通平键联接,分别为键
10x63GB1096-1990及键16x70GB/T1096-2003
完成的结构草图如下
4轴的受力分析
(1)螺旋角
中心距a=150mm
(2)求轴上传动件作用力
齿轮上的圆周力E=二=2x483.5x1()3=3899N
d2248
小心人1「Etana3899xtan20c一,
齿轮上的径向力F.=」----n=-=-----------=1448N
cos/?cos11.48°
齿轮上的轴向力丹=-tag=3899xtanll.480=791.842V
(3)画轴的受力简图(b)
(4)计算支承反力
在水平面上
在垂直面上
轴承1的总支反力
轴承2的总支反力
(1)画弯矩图(c,d,e)
在水平面上,a-a剖面右侧
a-a剖面左侧
在垂直面
合成弯矩,a-a剖面右侧
a-a剖面左侧
(2)画转矩图(f)
5校核轴的强度
a-a剖面右侧,因弯矩大,有转矩,还有键槽引起的应力集中,故a-a剖面
右侧为危险剖面。
由附表10」,抗弯剖面模量
对于一般用途的转轴,可按弯扭合成强度进行校核计算
对于单向转动的转轴,通常转矩按脉动循环处理,故取折合系数Q=0.6,
那么当量弯矩为
由表11.5查得,对于调质处理的45钢,笫=650M&,[»』=60MPa,
计算弯曲应力强度
故轴的a-a剖面左侧的强度满足要求。
6校核键连接的强度
联轴器处键的挤压应力用,/MPa=—=八的6砂=im
〃dhl38x8x63
取键、轴及联轴器的材料均为钢,已查得[?]二1201^^2~1501\^&,。/,<。",
故强度足够。
齿轮处键的挤压应力心,/MPa=—=4"例00=51.2
「dhl54x10x70
取键、轴及齿轮的材料均为钢,已查得[%]=120Mpa~150Mpa,显然,
%<[?」,故强度足够。
7校核轴承的寿命
由表查得7210c轴承得Cr=328OON,Cor=268OON
(1)计算轴承的轴向力
内部轴向力的方向如图
内部轴向力的大小查表为s=0.4Fr=0.4Fr
Si及S2的方向如上图。
显然,S2+Fa>Si,因此轴有左移的趋势,但由轴承部件的结构图分析可知
轴承1将使轴保持平衡,故两轴承的轴向力分别为
比拟两轴承的受力,因Frl>Fr2及Fa]>Fa2,故只需校核轴承1
(2)计算当量动载荷
查表16-12&二生四二0.029,那么e=0.4
G26800
因为区=”71.68=066所以x=o.44,Y=1.4()
工12382.7
当量动载荷P=X±1+=0.44x2382.7+1.4x1571.68=3248.74N
(3)校核轴承寿命
力=1,fP=1-1
106T/eV10h(
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