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文档简介

提供完整版的各专业毕业设计,

机械设计大作业

题目:砒条邰件设计

院系:机电工程学院

班级:__________________________

姓名:__________________________

学号:__________________________

时间:__________________________

目录

机械设计作业任务书...................................-1-

1选择材料,确定许用应力.............................-2-

2按招转强度估算轴径..................................-2-

3设计轴的结构........................................-2-

4轴的受力分析........................................-4-

4.1画轴的受力简图.................................-4-

4.2计算支承反力..................................-4-

4.3画弯矩图.......................................-5-

4.4画转矩图.......................................-5-

5校核轴的强度........................................-6-

6轴的安全系数校核计算...............................-7-

7校核键连接的强度....................................-8-

8校核轴承的寿命......................................-9-

8.1计算当量动载荷.................................-9-

8.2校核寿命.....................................-10-

9轴上其他零件设计..................................-10-

10轴承座结构设计...................................-to­

il轴承端盖(透盖).................................-11-

12参考文献..............................-11-

哈尔滨工业大学

机械设计大作业任务书

题目一轴系部件设计.

设计原始数据:

电动机工电动机满工作机的轴承座中

第一级传最短工作

方案作功率载转速转速心高度工作环境

动比ii年限

P/kWnm/(r/niin)nw/(r/min)H/mm

5.1.42.2940802.11805年2班室内清洁

传动方案如图5.1

图5.1

-1-

3.1阶梯轴各部分直径的确定

1)轴段1和轴段7

轴段I和轴段7分别安放大带轮和小齿轮,所以其长度由带轮和齿轮轮毂长度确定,

而直径由初算:的最小直径得到。所以,4=4=25""〃。

2)轴段2和轴段6

轴段2和轴段6的确定应考虑齿轮、带轮的轴向固定和密封圈的尺寸。由参考文献山

图10.7计算得到轴肩高度

/?=(0.070.1)t/=(0.070.1)x25=(1.752.5)〃"”

4=痣=4+2x/?=25+2x(1.75〜2.5)=128.5~30)nun

毛毡圈油封的轴径d=3[)mm,所以4=4=30〃〃〃。

3)轴段3和轴段5

轴段3和轴段5安装轴承,尺寸由轴承确定。标准直齿圆柱齿轮,没有轴向力,但考虑

到有较大的径向力,选用深沟球轴承。根据GB/T276—1994,初选轴承6307,外形尺寸

d=35mm,D=80mm,B=21mm,轴件安装尺寸=44/〃〃?。因为轴承的d〃值小于

9000/7min,所以选用脂润滑。故取4=4=35〃〃〃.

4)轴段4

轴段4在两轴承座之间,其功能为定位固定轴承的轴肩,故d4=d“=45〃〃〃。

3.2阶梯轴各轴段长度及跨距的确定

1)轴段4。轴段4在两轴承座之间,两端支点间无传动件,应该首先确定该段跨距L。

一般L=(2-3)&=(2-3)x35=(70-105)〃〃〃,取L=90〃"〃。则轴段4长度

/4=L—B=90-21=69mm,取77mm。

2)轴段3和轴段5。轴段3和轴段5安装轴承,轴段长度与轴承内圈宽度相同,故

h=卜=B=21tmn。

3)轴段2和轴段60轴段2和轴段6的长度和轴承盖的选用及大带轮和小齿轮的定位轴

肩的位置有关系。选用凸缘式轴承端盖,取固定轴承端盖螺钉直径W=8""〃,则凸缘厚度

e=9.6帆6。10mm,m=\5mm,箱体外部传动零件的定位轴肩距轴承端盖的距离

-3-

K=15mm,则轴段6长度

4=〃7+e+K=2O+IO+l5=45〃7〃?

由于大带轮较大,设计成腹板式结构,故轴段2长度

..(带轮宽度-轮毂宽度),B-L...

,2=,6+-------------------=4+—=50〃〃%

4)轴段1和轴段7。轴段1和7分别安装大带轮和小齿轮,故轴段1长度4=L=40〃〃〃,

轴段7长度1.5)“=(3640)IIIIII,取4=36〃"71。

4轴的受力分析

4.1画轴的受力简图

轴的受力简图、弯矩图、转矩图画在一起,见图5.2。

4.2计算支承反力

传递到轴系部件上的转矩

p264

7:=9.55X106X-L=9.55xl06x——=56325N•mm

n}447.62

齿轮圆周力

27;2x56325

Fr,-----------1657A»

'468

齿轮径向力

Fr=F,tana=1657xtan20=603N

齿轮轴向力

工=0N

带轮压轴力

(2=1171.54

带初次装在带轮上时,所需初拉力比正常工作时大得多,故计算轴和轴承时,将其扩大

50%,按。=1757.31N计算<

在水平面上

-4-

A,=乙+/,+4=3()+47.5+23/2=88〃?〃?

M2-2

乙=4+0+&=21+69=90〃⑺

-22

L=-+/6+^.=21/2+45+20=75.5m/n

r262

2x(1,+ZI)-XZ3_1757.31x(88+90)-603x75.5

凡〃=2969.72^

工―90-

R2H=一用〃+。+工=-2969.72+1757.31+603=609.4IN

在垂直平面上

1657x75.5=139Q04yv

,v

L290

%=-(4+R\)=-(1657+1390.04)=-3047.04/V

轴承1的总支承反力

R1==,2969.722+1390.04=3278.947V

轴承2的总支承反力

22

R2=q%+%=^609.41+3047.04=3107.38N

4.3画弯矩图

竖直面上,【1刀截面处弯矩最大,MIIV=1657*75.5=125103.5N-mm:

水平面上,U截而处弯矩最大,”出=1757.3*88=154642.4N・〃〃〃:

II-II截面处的弯矩为603*75.5=45526.5N•nun

合成弯矩,I-I截面:M]=qM%+M;v=M〃j=154642.4Mmm

II-II截面:M„==V45526.52+I251O3.52=133129.82N-mm

竖直面上和水平面上的弯矩图,及合成弯矩图如图2所示

4.4画转矩图

做用在轴上的转矩为大带轮的输入转矩

-5-

p,264

T.=9.55xlO6zx-l.=9.55xl06x=56325Mmm

1%477.62

转矩图如图5.2所示

5校核轴的强度

n-n截而既有弯矩又有转矩,且弯矩最大,为危险截而。

-

-

HEILTJIH

IIi单位:NTM

图f.2轴的受力简图、弯矩图、转矩图

-6-

按弯扭合成强度计算。根据参考文献[□式10.3,有

(M.Y/aT.丫/154642.4丫”3x56325

〔旬+4〔砌YK函d

%36.28MP问叽=55MPa

式中:

M——1-1截面处弯矩,M|=154642.4N•/〃/〃:

T——1-1截面处转矩,7;=56325Nmm;

W一一抗弯剖面模量,由参考文献[1]附表10』,

w=0.Id;=0.1X35'=4287.5〃加;

W,——抗扭剖面模量,由参考文献[1]附表10.1,

WT=02/;=0.2x35=8575"加.

0根据转矩性质而定的折合系数,对于不变的转矩,a-0.3:

[(y]_y>一一对称循环的许用弯曲应力,由参考文献⑴表10.4,同物=55加&。

因此,校核通过

6轴的安全系数校核计算

弯曲应力:

M

<T,=—L=4287.5=36.07MPa

bW

a(l=(yh-36.07MPa,0m=0,

扭剪应力:

=2LK=6.57M&

\VT8575

M=26.57=3.28MPa

由参考文献⑴式10.4、10.5、10.6,

300

i=3.69

cr-x36.074-0.2x0

"~0.92x0.88

-7-

*==-------------二20.72

〜耳+X3.28+0.1X3.28

a

Pcz一"0.92x0.81

S二法二溪枭空口3.8

式中:

S0——只考虑弯矩时的安全系数:

sr一一只考虑转矩时的安全系数:

r_,——材料对称循环的弯曲疲劳极限和扭转疲劳极限,由参考文献川表10.1,45号

钢调质处理,=300MPaj=155MP〃:

K。、Kr一一弯曲时和扭转时轴的有效应力集中系数,由参考文献⑴附表10.3、附表10.4,

K0=1.825,Kr=1.625;

分、J——零件的绝对尺寸系数,由参考文献⑴附图10.1,%=0.88,4=0.81:

夕一一表面质量系数,B=6\A,由参考文献[1]附图10.1、附表10.2,夕=0.92:

心、忆.一一把弯曲时和扭转时轴的平均应力折算为应力幅的等效系数,由参考文献[1]表

10.1»%=0.2,k=0.1:

/、b,”一一弯曲应力的应力幅和平均应力.^=36.O7MP^<TW=O:

T

m---扭转剪应力的应力幅和平均应力,Ta=Tm=3.2SMPa;

[S]——许用疲劳强度安全系数,由参考文献[1]表10.5,[S]=1.5~1.8:

校核通过。

7校核键连接的强度

由参考文献[1]式6.1

式中:

-8-

P一一工作面的挤压应力,“Pa:

1——传递的转矩,Nmm;

d---轴的直径,〃〃“;

1——键的工作长度,〃〃*A型,l=L-b,L、8为键的公称长度和键宽:

k——键与毅槽的接触高度,6切,4=人/2:

[a]p一一许用挤压应力,MPa,由参考文献川表6.1,静连接,材料为钢,有轻微冲击,

[b],=100~120MPa,取1lOMpa。

(1)对于轴段1上的健

。/=%=2x56325_=45.97M&<[a]p=1\0MPa;校核通过:

1ddjx(36-8)x25"

(2)对于轴段7上的犍

%,=笠=86323_=5364MPa<[a]t=11OMPa;校核通过。

kld|x(32-8)x25〃

8校核轴承的寿命

轴承不受轴向力,只有径向力,且Fr2=R2>Frl=%,所以只校核轴承2即左轴承

即可。

8.1计算当量动载荷

由参考文献山式H.2

P=XFr2-YFal=\x3278.93+0x0=3278.937V;

式中:

P一一当量动载荷,N:

e2、入2——轴承的径向载荷和轴向载荷,工2=%3278.93凡&二°;

X、Y——动我荷径向系数和动载荷轴向系数,由%4We,X=l,y=O。

-9-

8.2校核寿命

由参考文献[1]式II.1c

=Y=10-J1.QX4Q8COY=20990/?

60n}{fpP)60x447.6211.5x3278.93J

式中:

Lh一一轴承的基本额定寿命,h;

Lh一一轴承的预期寿命,5年2班,每年按250天计,4=2x8x250x5=20000/7:

C一一轴承的基本额定动载荷,由参考文献⑵表12.1,查轴承6307,C=G=40.8〃N:

£一一寿命指数,对于球轴承,c=3;

“一一温度系数,由参考文献⑴表1L9,工作温度<105。,人=1.0:

九一一载荷系数,由参考文献[1]表11.10,中等冲击,4=1.2~1.8,取£,=1.5;

•/Lh>Lh,校核通过。

9轴上其他零件设计

1)轴上键连接的设计

轴和大带轮和小齿轮的轴向连接均采用A型普通平键连接,根据参考文献[2]表11.27,

选用A型普通平键,大带轮键〃xL=8x36GB/T1096-2003

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