DB41∕T 2912-2025 在用杂物电梯安全评估指南

ICS91.140.90

CCSQ78

41

河南省地方标准

DB41/T2912—2025

在用杂物电梯安全评估指南

2025-08-08发布2025-11-07实施

河南省市场监督管理局发布

DB41/T2912—2025

目次

前言.................................................................................II

1范围...............................................................................1

2规范性引用文件.....................................................................1

3术语和定义.........................................................................1

4评估机构...........................................................................2

5评估流程...........................................................................2

6前期准备...........................................................................3

7风险评价...........................................................................4

8安全状况等级确定...................................................................6

9降低风险的措施.....................................................................6

10评估报告..........................................................................7

附录A（规范性）设备设施评价项目.....................................................8

附录B（资料性）使用管理评价项目....................................................21

附录C（资料性）日常维护保养评价项目................................................22

附录D（资料性）杂物电梯安全评估报告样式............................................23

参考文献.............................................................................29

I

DB41/T2912—2025

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由河南省市场监督管理局提出。

本文件由河南省起重机械标准化技术委员会（HN/TC15）归口。

本文件起草单位：河南省特种设备检验技术研究院、河南省特种设备协会、上海三菱电梯有限公司

河南分公司、河南豫通电梯有限公司。

本文件主要起草人：张国臣、李自翔、张昭、张杨、刘明、王波翔、陈浩、闫耀天、王萌琦、崔庆

伟、樊军、李党杰、贾磊。

II

DB41/T2912—2025

在用杂物电梯安全评估指南

1范围

本文件提供了在用杂物电梯的安全评估机构、评估流程、风险评价、安全状况等级确定、降低风险

的措施和评估报告等方面的指导。

本文件仅适用于曳引驱动杂物电梯和液压驱动杂物电梯的安全评估。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T7024电梯、自动扶梯和自动人行道术语

GB/T20900—2007电梯、自动扶梯和自动人行道风险评价和降低的方法

GB/T24804—2023提高在用电梯安全性的规范

GB25194—2010杂物电梯制造与安装安全规范

3术语和定义

GB/T7024、GB/T20900—2007、GB/T24804—2023、GB25194—2010界定的以及下列术语和定义

适用于本文件。

杂物电梯安全评估

以消除杂物电梯不可接受的风险为目的，对设备设施进行风险评价，根据评价结果确定电梯综合安

全状况等级，并结合使用管理和维护保养存在的安全隐患，提出降低风险措施的全过程。

设备设施

本文件所称设备设施包括电梯设备本体（即涉及杂物电梯安全运行及作业人员安全的电梯机电部

件）和与建筑相关的设施（如电梯机房、机器空间和滑轮间及通道、井道、底坑等）。

在用杂物电梯

已投入使用的杂物电梯。

风险

伤害发生的概率与伤害的严重程度的综合。

[来源：GB/T20900—2007，2.10]

情节

危险状态、原因和后果组成的先后次序。

1

DB41/T2912—2025

[来源：GB/T20900—2007，2.14]

风险分析

系统地运用可获得的信息识别危险和评估风险的过程。

[来源：GB/T20900—2007，2.11]

风险评定

根据风险分析结果，确定是否需要降低风险的过程。

[来源：GB/T20900—2007，2.13]

风险评价

由风险分析及风险评定组成的全过程。

[来源：GB/T20900—2007，2.12]

委托方

通过书面方式，委托安全评估机构对指定电梯开展安全评估的组织或个人。

4评估机构

基本条件

具有与在用杂物电梯安全评估工作相适应的人员、仪器设备和质量保证体系。

制度

评估机构宜按照相关法律、法规和本文件的要求，建立包括安全评估程序、作业指导文件和质量实

施控制等相关制度，并在本机构发布实施。

人员

4.3.1安全评估人员应具有杂物电梯检验检测、设计、制造、安装、修理（至少一项）相关专业技术

工作经历，并有与所评估的杂物电梯相适应的技术能力和经验。

4.3.2评估机构宜组成安全评估小组，安全评估小组至少由两名符合4.3.1所述条件的人员组成。

4.3.3评估小组组长宜具有丰富的杂物电梯专业技术经验，并符合以下基本条件：

a)熟悉杂物电梯的技术要求和相关法律标准；

b)了解杂物电梯安全评估的流程和方法；

c)不受任何偏见影响；

d)具有保障安全评估公正实施的组织能力；

e)当安全评估意见不能达成一致时具有仲裁能力。

仪器设备

评估机构配备能够满足安全评估需要的仪器设备，仪器设备的测量范围和精度满足安全评估要求。

5评估流程

2

DB41/T2912—2025

安全评估流程见图1，主要包括：

a)前期准备；

b)设备设施安全评估：

1)风险评价：风险分析，主要包括情节识别、风险评估及确定风险等级；风险评定，根据风

险等级确定风险类别；

2)安全状况等级确定；

3)提出风险降低措施；

c)使用管理安全评估及建议；

d)维护保养安全评估及建议；

e)出具安全评估报告。

图1安全评估流程图

6前期准备

确定评估范围

评估机构宜与委托方协商确定安全评估的目的、范围及日期，并书面确认。在用杂物电梯安全评估

范围可包含以下的一个或多个：

a)设备设施；

3

DB41/T2912—2025

b)使用管理；

c)维护保养。

成立评估小组

评估机构在遵循利益关联回避原则的基础上，选派评估人员组成评估小组，并指定评估小组组长。

技术准备

6.3.1委托方准备相关安全技术档案，并做好安全评估的其他配合工作。

6.3.2评估小组听取委托方对杂物电梯使用情况的介绍，查阅委托方提供的资料，根据安全评估范围

选择相关的评价项目，准备评估记录表、仪器设备等。

7风险评价

风险分析

7.1.1情节识别

根据6.1确定的安全评估范围，逐项对以下的风险评价项目进行情节识别，必要时，可增加其他项

目。

a)设备设施的风险评价项目符合附录A的规定；

b)使用管理的风险评价项目参见附录B的规定；

c)日常维护保养的风险评价项目参见附录C的规定。

7.1.2风险评估

7.1.2.1伤害的程度等级

根据每个评价项目的风险，即可能对人身、财产和环境造成的后果，将其伤害程度评定为表1所列

的等级之一。

表1伤害的程度等级

伤害程度等级说明

1-高死亡、系统（安全部件）缺失、严重的环境损害

2-中严重损伤、主要系统和部件功能降低、环境损害

3-低较小损伤、次要系统和部件功能降低、环境损害

4-可忽略不会引起伤害及系统、环境损害

7.1.2.2伤害发生的概率等级

通过考虑每个评价项目对情节发生的概率、暴露于危险中的频次和持续时间以及影响、避免或限制

伤害的可能性所规定的因素，将其发生的概率评定为表2所列的等级之一。

4

DB41/T2912—2025

表2伤害发生的概率等级

发生的概率（频次）等级说明

A-频繁在使用寿命内，系统和部件很可能经常发生

B-很可能在使用寿命内，系统和部件仍可能会发生数次

C-偶尔在使用寿命内，系统和部件有可能发生一次

D-极少未必发生，但在使用寿命内有可能发生一次

E-不大可能在使用寿命内不大可能发生

F-不可能概率几乎为零

7.1.3风险等级确定

通过综合衡量伤害的程度等级和伤害发生的概率等级来确定设备设施每个评价项目的风险等级，

见表3。

表3风险等级

伤害程度等级

概率等级

1-高2-中3-低4-可忽略

A-频繁1A2A3A4A

B-很可能1B2B3B4B

C-偶尔1C2C3C4C

D-极少1D2D3D4D

E-不太可能1E2E3E4E

F-不可能1F2F3F4F

示例：根据表3，如果严重程度和概率等级分别评估为“1”等和“B”等，则风险等级为“1B”。

风险类别确定

基于设备设施的每个评价项目所评估的风险等级，通过确定对应的“风险类别”来评定风险。风险

等级所对应的风险类别见表4。

表4风险类别

风险类别风险等级应采取的措施

Ⅰ级1A、1B、1C、1D，2A、2B、2C，3A、3B需要采取保护措施来降低风险

需要复查，在考虑解决方案和社会价值的实用性

Ⅱ级1E，2D、2E，3C、3D，4A、4B

后，确定进一步采取保护措施是否适当

Ⅲ级1F，2F，3E、3F，4C、4D、4E、4F不需要任何行动

5

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示例：根据表4，如果评估的风险等级为“1B”，则风险类别为“Ⅰ”类。

评价项目

7.3.1根据6.1确定的评估范围，选择表A.1～表A.16中一个或多个相关项目对设备设施进行风险评

价，但不限于表A.1～表A.16所列项目。

7.3.2杂物电梯零部件的使用年限(次数)不应超过使用维护说明书规定的使用年限(次数)。

7.3.3所评价的项目不符合评价内容与要求时，宜按表A.1～表A.16所列的风险评价参考值确定风险

等级和风险类别。

7.3.4所评价的项目符合评价内容时，风险类别为Ⅲ类。

8安全状况等级确定

整机评分

在确定设备设施的每个评价项目风险情节的风险类别后，按如下方法确定安全状况等级：

a)将三种风险类别分别按照表5所示规则赋值，假设푣푖（푖=1,2,…，푛）为对应于第푖个风险情节

的风险类别的取值，其中푛为所有进行评价的风险情节的总数；

表5风险类别分值

风险类别Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级

푣푖值0-12

注：当风险类别判为Ⅰ级，则푣푖=0，Ⅰ级风险为一票否决项。

b)按照公式（1）计算安全状况的得分值G；

100×∑푛푣

푖=1푖,∀푣푖≠0

G={2푛···················································(1)

或푛

0,∃푣푖=0∑푖=1푣푖<0

c)根据得分情况，按照表6判断杂物电梯安全状况等级。

表6杂物电梯安全状况等级

得分值（G）G≥9595＞G≥8585＞G≥75G<75

安全状况等级一级二级三级四级

安全评估结论

根据安全状况等级评定结果，综合存在的风险和降低风险所采取措施的成本，安全评估机构宜按照

下列原则给出相应的杂物电梯设备设施安全评估结论：

a)对于安全状况等级为一级的，宜采取防护措施消除或降低风险；

b)对于安全状况等级为二级的，采取防护措施消除或降低风险；

c)对于安全状况等级为三级的，尽快采取防护措施消除或降低风险；

d)对于安全状况等级为四级的，建议立即停止使用，采取防护措施消除风险或降低风险后方可使

用。

9降低风险的措施

6

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单项措施

根据设备设施的每个评价项目风险等级和风险类别评定结果，提出降低风险应采取的措施。降低风

险的对策与措施宜按照以下原则提出：

a)对于被识别出存在风险的部件，采取修理、调整等措施消除或降低风险；如达到产品使用维护

说明中规定的报废技术条件的，需采取更换相应部件来消除风险；

b)对于出厂时符合当时标准的杂物电梯，如不符合现行标准所规定的安全保护装置（措施），需

结合风险类别、技术及经济可行性，提出加装或改进安全保护装置（措施）来消除或降低风险；

c)对于被识别出的风险，如不能通过相关措施消除或降低，需指出遗留风险，并建议采取如加强

维护保养和监护、增加警示标志等措施。

电梯整机措施

根据风险类别及其数量、杂物电梯安全状况等级及单个项目降低风险的措施，结合技术复杂程度和

经济可行性，提出对杂物电梯整机进行“一般修理”、“重大修理”、“改造或更换整机”的建议。

其他措施

对使用管理和日常维护保养方面存在的安全隐患，宜进行问题描述，并提出改进的措施建议。

10评估报告

安全评估报告可根据与委托方协商确定的评估范围和评价项目做出相应调整。

安全评估报告至少包括以下内容：

a)目的和依据、评估范围、评估人员、设备概况及使用的主要仪器设备；

b)设备设施每个评价项目的风险分析、风险评定、风险降低措施，整机的安全状况等级以及改进

的措施建议；

c)使用管理评价的内容、问题描述及评估建议；

d)维护保养评价的内容、问题描述及评估建议。

安全评估报告由安全评估、审核、批准人员签字，并加盖安全评估机构评估专用章或者公章。

安全评估报告的样式和内容参见附录D。

7

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A

A

附录A

（规范性）

设备设施评价项目

A.1机房区域

机房区域的评价宜包含表A.1的内容。

表A.1机房区域评价内容

风险评价参考值

项目

项目名称评价内容伤害概率风险

编号

程度等级类别

通往机器空通道保持通畅，相关人员能够安全、方便、无阻碍地使用，且设有

12DⅡ

间的通道永久性电气照明

1）检修门和活板门（人员不可进入的机房）符合GB25194—2010中

通往机器空

6.2.2的要求；

2间的通道门2,3C，DⅠ,Ⅱ

2）检修门和活板门（人员可进入的机房）符合GB25194—2010中

及活板门

6.2.3的要求

通道门、检通道门、检修门和检修活板门不应出现下列情况之一：

修门和检修1）门扇严重锈蚀、穿孔；

32,3C，DⅠ,Ⅱ

活板门的2）门扇严重变形；

状态3）门锁及周边出现锈蚀，导致门锁无法可靠固定

4机房地面供人员工作或在工作区域之间移动的地板表面应采取防滑措施2DⅡ

金属支架或在机房顶板或横梁的适当位置有一个或多个适用的具有安全工作载

52DⅡ

吊钩荷标志的金属支架或吊钩，用于较重设备的吊装

温度控制

6机房或者机器设备间的空气温度保持在5℃～40℃之间2DⅡ

（湿度）

1）机房有足够的空间，符合GB25194—2010中6.3.2.1和6.3.2.2的

工作安全

7要求；2,3DⅡ

区间

2）在任何情况下供活动或操作所需的净高度不小于1.8m

1）轿厢和机房照明电源符合GB25194—2010中13.6.1的要求；

8照明和插座2）机器空间和滑轮间内设置（如有）的2P+PE型250V电源插座符合3DⅡ

GB25194—2010中13.6.2的要求

对可能产生危险并可能接近的旋转部件，提供有有效的防护，但带

旋转部件防

9有防护装置的曳引轮、盘车手轮、制动轮及任何类似的光滑圆形部件3DⅡ

护装置

除外。这些部件应涂成黄色，至少部分地涂成黄色

机器空间机房和滑轮间不应用于电梯以外的其他用途，且未设置非电梯用的

103DⅡ

专用线槽、电缆或装置

8

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表A.1机房区域评价内容（续）

风险评价参考值

项目

项目名称评价内容伤害概率风险

编号

程度等级类别

限速器有有效期内的校验证书，且不应出现下列情况之一：

1）运行中有异响；

2）铅封封记完好；

3）传动部件严重锈蚀；

11限速器2,3C，DⅠ,Ⅱ

4）轴承损坏导致限速器轮转动不灵活；

5）限速器座变形；

6）限速器绳表面油污严重；

7）限速器的动作速度不符合GB25194—2010中9.9.2.1的要求

A.2减速箱和曳引轮

减速箱和曳引轮的评价宜包含表A.2的内容。

表A.2减速箱和曳引轮评价内容

风险评价参考值

项目

项目名称评价内容

编号伤害概率风险

程度等级类别

1减速箱箱体不应出现裂纹3DⅡ

2减速箱固定固定结构牢固，不应出现严重锈蚀、影响安全运行的损坏2,3C，DⅠ,Ⅱ

1）传动轴、轴承、键或键槽无影响安全运行的损坏、异常噪声；

3传动结构2）蜗轮副、斜齿轮、行星齿轮无影响安全运行的轮齿塑性变形、折2DⅡ

断、裂纹、齿面点蚀、胶合或磨损等形式的严重失效

有齿轮曳引机的箱体分割面、观察窗(孔)盖等处应紧密连接，不应

4渗漏油情况3DⅡ

渗漏油

1）齿轮油油位正常；

5齿轮油2DⅡ

2）齿轮油应清洁，无污物或泡沫、明显浑浊和变色

1）轮槽不应缺损、过度或异常磨损；

6曳引轮2）轮槽不应有异物填充现象；2,3B，CⅠ,Ⅱ

3）不应出现裂纹现象

A.3联轴器

联轴器的评价宜包含表A.3的内容。

9

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表A.3联轴器评价内容

风险评价参考值

项目

项目名称评价内容伤害概率风险

编号

程度等级类别

1金属疲劳两个半联轴器的联接件，螺栓孔处不应有明显裂纹、变形和磨损1，2EⅡ

2外观联轴器的非金属缓冲件不应出现过度磨损、开裂、变形和老化3C，DⅡ

1）联轴器与电动机输出轴端、减速机联结处固定可靠；

3联接情况2）运转中联轴器不应有振动、冲击和异响；2，3C，DⅠ,Ⅱ

3）联轴器挡圈、柱销等组件完好

A.4电动机

电动机的评价宜包含表A.4的内容。

表A.4电动机评价内容

风险评价参考值

项目

项目名称评价内容伤害概率风险

编号

程度等级类别

1轴承润滑轴承运转及润滑状况良好3CⅡ

2绝缘定子绕组冷态绝缘电阻不小于5MΩ2DⅡ

电动机不应出现下列情况之一：

1）轴承出现碎裂或影响运行的磨损；

2）绕组短路、断路、烧毁；

3电机运转状3C,DⅡ

3）定子与转子发生碰擦；

4）永磁同步电动机转子磁性材料失磁、退磁、脱落；

5）外壳或机座有影响安全的破裂

4过热保护电动机的过热保护有效2DⅡ

1）编码器结构完整，安装可靠；

5编码器2DⅡ

2）编码器信号输出正常；

A.5制动器

制动器的评价宜包含表A.5的内容。

表A.5制动器评价内容

风险评价参考值

项目

项目名称评价内容伤害概率风险

编号

程度等级类别

1）所有参与向制动面施加制动力的制动器机械部件至少分两组；

2）电梯正常运行时，切断制动器电流至少用两个独立的电气装置来

1制动器2CⅠ

实现，当电梯停止时，如果其中一个接触器的主触点未打开，最迟到

下一次运行方向改变时，应防止电梯再运行

10

DB41/T2912—2025

表A.5制动器评价内容（续）

风险评价参考值

项目

项目名称评价内容伤害概率风险

编号

程度等级类别

制动器不应出现下列情况之一：

1）制动衬块严重磨损或者制动弹簧失效，导致制动力不足；

制动器结构

22）受力结构件出现裂纹或者严重磨损；3CⅡ

检查

3）制动器电磁线圈防尘件破损；

4）制动衬块(制动钳)以及制动面上有油污

制动器动作灵活，制动时制动衬块(制动钳)应紧密、均匀贴合在制

3工作状况3CⅡ

动面上；电梯运行时制动衬块(制动钳)不与制动面发生摩擦

A.6紧急操作装置

紧急操作装置的评价宜包含表A.6的内容。

表A.6紧急操作装置评价内容

风险评价参考值

项目

项目名称评价内容伤害概率风险

编号

程度等级类别

1）对于可拆卸盘车手轮，设有一个电气安全装置，最迟在盘车手轮

手动盘车装上电梯驱动主机时动作；

13DⅡ

装置2）盘车手轮不应出现严重锈蚀、变形、裂纹或缺损，焊接部位不应

出现裂纹，盘车齿轮副啮合有效，盘车齿轮无裂纹或断齿；

1）杂物电梯机房（人员可进入的机房）有应急救援程序说明；

2）在电力驱动主机上接近盘车手轮处，明显标出轿厢运行方向，如

果手轮是不能拆卸的，则可以在手轮上标出；

2标识3）在检修运行按钮上或其近旁标出相应的运行方向；2DⅡ

4）松闸扳手涂成红色，盘车手轮是无辐条的并且涂成黄色，可拆卸

盘车手轮放置在机房内容易接近的明显部位；

5）液压杂物电梯的手动紧急下降阀上标示有“注意—紧急下降”

1）对于电力驱动的杂物电梯，能够通过操纵手动松闸装置松开制动

器，并且需要以一个持续力保持其松开状态；

3功能有效性2DⅡ

2）对于液压杂物电梯，即使在失电情况下，使用手动紧急下降阀也

能够使轿厢以较低的速度向下运行至平层位置

制动器手动

手动机械操作装置制动器扳手不应出现严重变形或裂纹、组件不应

4机械操作3DⅡ

出现严重锈蚀、变形或裂纹

装置

能够从人员可进入的机房内或人员不可进入的机房附近检查轿厢是

5平层标志3DⅡ

否在开锁区域

11

DB41/T2912—2025

A.7层门、轿门与门锁

层门、轿门与门锁的评价宜包含表A.7的内容。

表A.7层门、轿门与门锁评价内容

风险评价参考值

项目

项目名称评价内容伤害概率风险

编号

程度等级类别

1）除必要的间隙外，轿门关闭后应将轿厢的入口完全封闭；

2）在层门全开状态下，层门或层门框架与轿厢的间隙不大于35mm；

1门间隙3DⅡ

3）门扇之间及门扇与立柱、门楣和地坎之间的间隙不大于6mm。使

用过程中由于磨损，允许达到10mm

门扇不应出现下列情况之一：

1）门扇严重锈蚀、严重变形或破损穿孔；

2门扇2）门扇外包层脱离(落)、背部加强筋脱落不符合GB25194—2010中3DⅡ

7.2.3的要求；

3）门扇外包层脱离(落),导致开关门受阻

层门门套不应出现下列情况之一：

1）层门门套严重变形，与门扇间隙不符合GB25194—2010中7.1的要

3层门门套3DⅡ

求；

2）层门门套严重锈蚀、松动

层门地坎不应出现下列情况之一：

1）地坎变形，与门扇间隙不符合GB25194—2010中7.1的要求；

4层门地坎2）地坎滑槽变形，影响门扇正常运行或导致门导靴脱轨；3DⅡ

3）地坎有断裂、开焊、严重磨损或腐蚀，影响层门和轿门正常运行

的现象

层门地坎有足够的强度，以承受运入轿厢的载荷，层门地坎上表面

门地坎强度

5宜高出装修后的地平面2mm～5mm。在开门宽度方向上，地坎表面相3DⅡ

及高度

对水平面的倾斜不大于2/1000

门运行与导

6层门正常运行时，不应出现脱轨、机械卡阻或者错位2CⅡ

向

层门自动关

7自动关闭层门装置和防止重块附落措施功能有效3BⅠ

闭装置

自动门重开动力驱动的层门在关闭过程中，当人员或者货物撞击或者将被撞击

83BⅠ

装置时，有一个装置自动使门重新开启

1）动力驱动的自动滑动门外表面凹进或凸出部分不大于3mm，这些

层门、轿门

凹进或凸出部分的边缘应在开门运行方向上倒角；

9运动相关的3BⅠ

2）手开门上得把手与杂物电梯任何其他部件的最小距离不小于

保护

50mm,如果把手不可能被抓住，则该距离可缩小到30mm

平层、再平

在开锁区域内杂物电梯的平层、再平层或电气防沉降运行符合

10层或电气防3DⅡ

GB25194—2010中14.2.1.2的要求

沉降运行

12

DB41/T2912—2025

表A.7层门、轿门与门锁评价内容（续）

风险评价参考值

项目

项目名称评价内容伤害概率风险

编号

程度等级类别

1）每个层门均能够被一把符合要求的三角钥匙从外面开启。紧急开

锁后，在层门闭合时门锁装置不应保持开锁位置；

11紧急开锁3DⅡ

2）三角形开锁装置符合GB25194—2010中7.7.3.2的要求；

3）有紧急开锁警示标识并保持完好

在每个层门或者其附近位置标示杂物电梯的额定载重量，且设有包

12层站标识2DⅡ

含“禁止进入轿厢”文字的警示标志

其他固定和门系统其他固定和结构部件固定可靠，不应有严重变形、磨损、锈

132DⅡ

结构部件蚀等缺陷

A.8供电设备

供电设备的评价宜包含表A.8的内容。

表A.8供电设备评价内容

风险评价参考值

项目

项目名称评价内容伤害概率风险

编号

程度等级类别

1供电电压供电电压相对于额定电压的波动在±7%的范围内4AⅡ

1）每台杂物电梯单独装设一只能切断该杂物电梯所有电路的主开

关，且主开关易于接近和操作；

2）主开关不得切断轿厢照明(如果有)、驱动主机照明(如果有)、机

房内与底坑中的电源插座；

2