建筑施工现场职业卫生安全管理手册

建筑施工现场职业卫生安全管理手册一、总则为预防、控制和消除建筑施工现场职业卫生危害，保护作业人员身体健康，依据《中华人民共和国职业病防治法》《建设项目职业病防护设施“三同时”监督管理办法》等法规标准，结合建筑施工行业特点，制定本手册。本手册适用于各类房屋建筑、市政基础设施工程及装修装饰工程的施工现场职业卫生安全管理，覆盖施工全流程的作业场所、人员及相关管理活动。二、管理职责（一）企业主体责任建筑施工企业应建立职业卫生管理体系，明确管理机构及人员职责，将防护经费纳入工程预算，确保防尘、防毒、降噪等设施与工程“三同时”（同时设计、施工、投入使用）。企业需定期开展危害因素检测与评价，建立作业人员职业健康监护档案，依法组织职业健康检查。（二）项目部管理职责项目部作为现场管理主体，应编制专项防控方案，在施工组织设计中明确职业病防护措施。设置专职（或兼职）职业卫生管理员，负责日常监督；定期公示危害因素检测结果，如实告知作业人员危害程度及防护要求。（三）施工班组职责班组应严格执行操作规程，落实班组级职业卫生教育，督促作业人员正确使用防护用品。班组负责人每日检查作业环境及防护设施，发现异常立即上报并采取临时防控措施（如粉尘超标时暂停干式作业、开启喷淋）。（四）作业人员义务与权利作业人员应遵守规章制度，正确佩戴防护用品；有权了解危害因素及防护措施，对违规作业行为提出批评、检举；发现疑似职业病症状时，可申请职业健康检查并要求企业提供支持。三、施工现场职业卫生危害识别（一）粉尘危害砂石装卸、混凝土搅拌、土石方开挖等作业产生的水泥尘、矽尘、石棉尘，长期吸入可引发尘肺病，导致肺组织纤维化。（二）化学毒物危害油漆喷涂、电焊作业、防水材料施工等释放的苯、甲醛、一氧化碳等毒物，短期接触可引起头晕、恶心，长期暴露可能诱发白血病、再生障碍性贫血。（三）物理因素危害噪声：推土机、振捣器等设备产生的噪声（≥85分贝），长期暴露可致听力下降、噪声聋。振动：手持电动工具（如振捣棒）的局部振动，可引发手臂振动病，表现为手指麻木、功能障碍。高温：夏季露天作业、密闭空间施工时，高温环境易引发中暑，严重时可致热射病。（四）生物因素危害潮湿环境（如地下室）滋生的霉菌、细菌，可引发呼吸道感染、皮肤过敏；施工现场动物携带的病原体可能传播疾病。四、职业卫生防控措施（一）粉尘防控工程控制：施工现场设封闭围挡（高度≥2.5米），土石方作业区、堆场安装喷淋系统，混凝土搅拌站采用密闭式搅拌楼。通风除尘：室内作业安装机械通风设备，干式作业（如石材切割）在封闭空间内进行，配备移动式除尘器。个人防护：作业人员佩戴符合GB2626标准的防尘口罩，定期更换滤棉；矽尘作业人员每1-2年进行胸部高千伏X线检查。（二）化学毒物防控源头控制：优先选用低毒材料（如水性涂料、无甲醛胶粘剂），淘汰含苯类溶剂的油漆。通风排毒：油漆喷涂、电焊作业时开启轴流风机，密闭空间作业前机械通风≥30分钟，检测有害气体浓度（如一氧化碳≤30mg/m³）。个人防护：接触毒物时佩戴防毒面具、橡胶手套，穿防渗透工作服；作业后及时清洗皮肤、更换衣物。（三）物理因素防控噪声：选用低噪声设备（如液压打桩机），对高噪声设备采取减振、隔音措施；合理安排作业时间，避免多台设备同时运行。振动：手持振动工具加装减振手柄，作业人员佩戴防振手套；连续振动作业≤2小时/次，每日累计≤6小时。高温：夏季避开11:00-15:00高温时段作业，设置遮阳休息区，供应含盐清凉饮品（如绿豆汤），配备藿香正气水等防暑药品。（四）生物因素防控保持作业场所干燥通风，定期清理积水、垃圾；潮湿区域使用防霉涂料，作业前喷洒消毒剂；设置防鼠设施，定期开展病媒生物消杀。五、应急管理（一）应急预案制定企业编制《职业卫生突发事件应急预案》，明确中毒、中暑等事故的处置流程，公布项目部24小时值班电话。（二）应急物资配备施工现场配备急救箱（含止血带、消毒棉球）、防暑药品、防毒面具、便携式气体检测仪等，定期检查补充。（三）应急演练与处置演练：项目部每半年组织1次应急演练，模拟中毒、中暑场景，提升自救互救能力。处置流程：事故发生时，现场人员立即停止作业，转移伤者至安全通风处；拨打120，同时报告项目部；化学中毒者脱去污染衣物，用清水冲洗受污染部位；中暑者冷敷降温、服用防暑药品。六、培训与考核（一）培训内容法规与制度：《职业病防治法》《建筑施工职业卫生管理规范》，企业职业卫生管理制度、操作规程。危害知识：施工现场常见危害的种类、健康影响（如尘肺病的不可逆性）。防护技能：个人防护用品的正确佩戴（如防尘口罩贴合性检查）、应急处置方法（如中暑急救）。（二）培训方式岗前培训：新入场人员接受≥8学时培训，考核合格后方可上岗。岗中培训：每年组织在岗人员复训≥4学时，内容包括危害因素变化、新防护技术。专项培训：针对高风险作业（如喷漆、电焊），邀请专家现场指导。（三）考核与记录培训后通过笔试、实操考核（如防护用品佩戴实操）检验效果，考核不合格者重新培训；企业建立培训档案，记录培训时间、内容、考核结果。七、监督检查（一）检查层级与频率企业级检查：每月1次全面检查，重点抽查高风险作业场所（如油漆车间）。项目部检查：每周1次专项检查，内容包括通风设备运行、防护用品配备。班组级检查：每日班前、班中、班后巡查，发现隐患立即整改（如粉尘超标时暂停作业）。（二）检查内容防护设施：通风系统、除尘设备、噪声减振措施是否正常运行。作业行为：作业人员是否正确佩戴防护用品，是否违规在密闭空间作业。职业健康管理：职业健康档案是否完整，危害因素检测报告是否公示。（三）隐患整改隐患下达《整改通知书》，明确责任人、期限；重大隐患（如有毒气体超标）立即停工整改，复查合